远场涡流

摘要： 轨道车辆工作环境恶劣,车体焊缝区域易出现缺陷,对车体焊缝开展无损检测工作,可有效保障行车安全.该文设计并研制轨道车辆焊缝缺陷远场涡流检测系统,该系统包括激励模块、信号调理模块、信号采集模块组成的硬件电路和基于LabVIEW编制的上位机软件;基于该系统开展轨道车辆铝合金焊缝、不锈钢焊缝远场涡流检测试验研究,研究结果表明:焊缝余高的存在对远场涡流检测结果有一定的干扰,基于研制的远场涡流检测系统实现铝合金焊缝埋深3 mm、尺寸为10 mm×1 mm×1 mm裂纹,不锈钢焊缝埋深5 mm、尺寸为20 mm×1 mm×2 mm裂纹的检测,得到铝合金及不锈钢焊缝的最佳检测频率.

摘要： 天然气是我国大力推广使用的清洁能源之一.随着我国对天然气资源开采深度和力度的不断增加,我国天然气管道的铺设里程数量也呈现出飞速增长的趋势.但是由于天然气管道经过的区域数量相对较多,各个区域内的天然气管道在运行的过程中面临着不同的影响,继而出现了管道服役过程中的腐蚀和失效问题.在这种情况下,就需要在不破坏天然气管道外部结构和完整性的前提下,对其腐蚀程度及缺陷位置进行检测,这也是无损检测技术诞生和发展的原因.基于此,文章以无损检测技术在天然气管道中的作用分析为切入点,对各种无损检测技术在天然气管道的实际应用进行了剖析,以供参考.

摘要： 天然气是我国大力推广使用的清洁能源之一。随着我国对天然气资源开采深度和力度的不断增加,我国天然气管道的铺设里程数量也呈现出飞速增长的趋势。但是由于天然气管道经过的区域数量相对较多,各个区域内的天然气管道在运行的过程中面临着不同的影响,继而出现了管道服役过程中的腐蚀和失效问题。在这种情况下,就需要在不破坏天然气管道外部结构和完整性的前提下,对其腐蚀程度及缺陷位置进行检测,这也是无损检测技术诞生和发展的原因。基于此,文章以无损检测技术在天然气管道中的作用分析为切入点,对各种无损检测技术在天然气管道的实际应用进行了剖析,以供参考。

摘要： 针对涡流检测的趋肤效应影响以及接收信号弱、干扰信号多等问题,研制了一种能够实现常规涡流检测(ECT)和远场涡流检测(RFET)的高灵敏度涡流检测仪器.采用高精度数控激励技术实现了宽频带、高精度信号激励,为ECT/RFET涡流检测提供了精准的激励频率选择;采用阻容耦合多级放大技术在实现检测信号放大的同时,防止了信号失真和零点漂移;采用特制低通滤波器实现了缺陷信号的识别与滤波.实验结果表明:该涡流检测仪能满足常规涡流检测功能,同时还具有远场涡流检测功能,能够实现不同类型缺陷以及不同埋深缺陷的检测,且检测灵敏度高.

摘要： 轨道车辆地板主要由铝合金焊接构件组成,其焊接质量直接影响构件使用寿命及可靠性.该文对铝合金地板焊缝埋深缺陷进行远场涡流检测试验研究,分析检测线圈放置方式、激励电压以及探头提离高度对缺陷检测灵敏度的影响,利用地板实际构件制作试块,研究铝合金地板焊缝埋深缺陷的检测信号特征.试验结果表明:当检测线圈轴线平行于探头检测面且平行于激励-检测线圈连线方向放置时,检测灵敏度达到最大;探头检测时激励电压为8 V,提离高度为1 mm;缺陷检测灵敏度优化后探头最佳激励频率为800 Hz,同时虽然缺陷信号随盲孔埋深的增加呈现递减趋势,但优化后探头可有效检测铝合金地板焊缝试块中直径为Φ1 mm、埋深为3 mm的盲孔,表明远场涡流检测技术可有效检测轨道车辆铝合金地板焊缝埋深缺陷.

摘要： 远场涡流检测技术不受集肤效应影响,对金属铆接构件隐藏缺陷检测具有巨大优势.针对飞机金属铆接构件的远场涡流检测,建立了铆接构件隐藏缺陷检测三维模型,分析不同屏蔽阻尼材料及组合方式的屏蔽性能,采用激励线圈与检测线圈均环绕铆钉旋转的检测方法,对比激励线圈-铆钉-检测线圈夹角为90°、135°和180°时缺陷检测灵敏度,研究不同缺陷尺寸检测信号特征.仿真与试验结果表明:当屏蔽阻尼为铝+铜时具有最佳屏蔽性能,且远场区距离激励线圈中心最近;当激励线圈和检测线圈间距为30 mm时,激励线圈-铆钉-检测线圈夹角为180°时检测效果最佳;优化后的探头可检测埋深为6 mm、长×宽×深尺寸为5 mm×0.2 mm×1 mm的铆接构件隐藏缺陷,缺陷信号幅值与其体积当量关系相对应,且随缺陷长度及深度的增加呈上升趋势.

摘要： 飞机的多层铆接结构中,铆钉起着重要的连接作用,在飞行过程中承受压缩载荷及剪切力的作用,且是应力集中的高发区,而应力集中部位是裂纹的发源地,铆钉钉体内部隐藏缺陷检测一直是无损检测领域的一个难点和热点问题。针对飞机铆钉内部隐藏裂纹的原位检测,采用激励/检测线圈同轴远场涡流探头,优化检测工艺参数,试验结果表明,当激励频率为650Hz,检测信号幅值与相位幅值均达到最高值,且能有效检测铆钉钉体径向深度最小为0.5mm的裂纹,研究成果可望用于指导飞机铆钉钉体的工程实践检测。

摘要： 根据连铸钢坯内部不同温度区的金属电磁特性的不同,建立被测对象的仿真模型.针对连铸坯壳厚度检测的要求,进行了远场涡流检测技术的研究,设计了带屏蔽结构的远场涡流传感器,在铸坯这种结构中产生了远场现象.对传感器的线圈直径、线圈匝数和屏蔽结构3个方面进行分析,研究其对检测结果的影响,给出了坯壳厚度测量远场涡流传感器的优化参数.

摘要： 水冷壁是电站锅炉的重要受热部件,常发生爆管造成非计划停机,带来巨大的经济损失.将远场涡流和视频技术用于电站锅炉水冷壁检测,远场涡流技术能够实现对水冷壁管内外壁缺陷进行检测,视频技术能够对水冷壁管外壁缺陷进行宏观检查,远场涡流和视频技术的检测结果还能够相互参考,通过爬行器沿着管壁移动实现了自动爬壁检测.在某电厂使用,取得了较好的检测效果.

摘要： 本文针对某炼油厂目前换热器管束泄漏事故频发的现状,研究了基于远场涡流和内窥镜的无损检测技术在碳钢换热器管束检测中的应用,并提出了通过远场涡流和内窥镜检测技术对换热管束堵管原则进行完整性评价的方法,实现换热管束堵管的针对性、可靠性和合理性.通过本文提出的各项技术的综合应用,可以最大程度的找出在用换热器已经泄露和尚未泄漏但损伤超过临界尺寸的换热管束,并根据切实、可靠和有针对性的堵管原则进行堵管处理,可以有效减少运行周期内换热管束的泄漏次数,对石化企业安全生产和经济效益的提高有重要影响.

摘要： 管道在运行过程中容易受到损伤和腐蚀破坏,产生裂纹、点蚀或减薄等,严重威胁设备的安全运行。利用远场涡流检测技术可发现管道上的缺陷,但目前远场涡流检测技术大都应用在小口径管道上,本文重点阐述了远场涡流检测的基本原理和工作程序,利用Russell NDE公司的Ferroscope308远场涡流检测系统对大口径钢质标样管进行了实验并总结。

摘要： 空冷器管束由于各种原因会造成腐蚀穿孔，引起介质泄露。利用远场涡流检测技术可发现在翅片钢管上的缺陷。本文重点阐述了带翅片钢管的远场涡流检测工艺的要点，并利用内窥镜和解剖的方法对缺陷进行验证。

摘要： 在远场涡流检测技术中，普遍采用锁相放大器提取传感器的微弱信号。本文提出了一种新的90°精确移相算法，并将其应用到数字式锁相放大器中，在Matlab中进行了相关验证，实现了高精度的数字式锁相放大器。

摘要： 远场涡流检测最主要的技术问题之一是能够一次性获得多个信号通道的实时数据。目前国内所见远场涡流仪器均采用分时工作方式处理多通道信号，效率低下，功能不够完善，无法满足新近颁布和即将颁布的国外、国内标准。本文主要介绍笔者近期研发的实时八通道、八频远场涡流检测仪的设计特点。

摘要： 通过远场涡流技术原理在管道无损检测中的应用实验研究，初步探讨了检测信号与管壁厚度和激励频率的关系。

摘要： 该文介绍了小口径管对接焊缝远场涡流检测的原理以及对接焊缝远场涡流探头和检测试样的设计、制作的情况，通过对小口径管对接焊缝不同规格的曲型缺陷远场涡流检测图形特征进行分析研究；得到了一些很有参考价值的焊缝缺陷响应图形规律与特点，成功地实现了锅炉小径管对接焊缝管外的远场涡流透壁检验。并将研究成果应用于现场检验，辅以射线检验作佐证，收到了较好的检测效果。

摘要： 以涡流检测设备为主，总结了国内电磁检测设备的发展历程，综述了近十年电磁检测设备的研究发展情况.以台式和便携式检测设备为例，介绍了国内网络、远场涡流和视频技术与电磁检测互补的台式检测设备，以及电磁、超声一体化和掌上型无损检测设备，最后预测了电磁检测设备的发展方向.

摘要： 近年来随着社会的进步，各领域对质量、安全和可靠性能等的要求越来越高，人们对无损检测技术越来越重视，对它的要求也越来越高，传统的无损检测技术已经远远不能满足这一需求。人们在不断发展新的检测技术理论，创造新的检测手段的同时，在仪器中也不断采用新技术，以提高仪器的性能。以涡流检测仪器为例，随着计算机技术的迅猛发展，虽然也得到快速发展，但就多频多通道仪器来说，仪器的信号滤波和实时性能指标总是不甚理想，一直是个难题急待解决。我们感到DSP数字信号处理技术的发展，使这一难题的解决成为可能。本文以实时八频远场涡流检仪为例,介绍DSP技术在涡流信号处理中的应用.

摘要： 提出了传统高加检修工艺的局限性和远场涡流检测的必要性，介绍远场涡流检测技术原理和特点，以高加JG490-2-1为实例，制定远场涡流检测工艺。

摘要： 本发明提供了一种远场涡流和磁致伸缩导波混合传感器及其检测方法，该方法包括S1：利用信号发生模块产生低频信号后，通过功率放大加载到激励传感器上进行远场涡流检测，获得相应频率的感应电压；S2：获得感应电压后，能够通过已知的缺陷截面积与感应电压的关系式计算得到缺陷截面积的大小；S3：利用信号发生模块产生高频信号后，通过功率放大加载到激励传感器上进行磁致伸缩导波检测；S4：通过分析磁致伸缩导波信号，获得远处的缺陷的位置信息及缺陷的大小。本发明不增加装置的前提下，结合磁致伸缩导波检测能够检测远距离缺陷和远场涡流检测近距离的缺陷的优点，提高检测缺陷的效率，能够实现对微小缺陷的定量化分析。

摘要： 本发明公开了一种螺栓螺纹差分远场涡流检测探头及其检测方法，其中检测探头包括探头外壳、内部基体、激励单元和差分接收单元；所述探头外壳的底面设有开口；所述内部基体被弹性限定于探头外壳的开口内，并且内部基体的底面从探头外壳的开口中露出；所述激励单元设于内部基体的底面中心；所述差分接收单元设有两个，两个差分接收单元均设置在内部基体的底面上，并且两个差分接收单元对称设置于激励单元的两侧。本发明能够对螺栓螺纹部位表面及其近表面进行有效检测，提升了远场涡流探头灵敏度且降低了螺栓本身磁导率、电导率不均匀对涡流检测带来的干扰；同时进一步增大了远场涡流探头的扫查区域，从而有效的提升了涡流检测的效率。

摘要： 本发明公开了一种用于异种钢焊缝缺陷检测的远场涡流探头及方法，包括：激励单元、检测单元、屏蔽单元、信号连接接头和探头外壳，所述的激励单元由激励线圈放置于激励导磁结构内部构成，所述的检测单元由检测线圈紧密周向缠绕在检测导磁结构外周面构成，所述的屏蔽单元由多层复合屏蔽结构构成。本发明针对异种钢焊缝处的复杂管道结构，研制了特殊适形的探头结构，可在狭小空间内完成检测，避免了变径段和热电偶造成的信号干扰；采用多信号通道分时检测，令相邻信号通道之间的激励单元和检测单元反方向放置，确保异种钢焊缝两侧均可激励和接收涡流信号；检测时探头环绕异种钢焊缝旋转一周即可实现焊缝缺陷的远场涡流检测，提高了检测效率。

摘要： 本发明公开了一种基于近、远场涡流的缺陷埋深多参数辨识方法，包括：1、制备M个不同深度缺陷的标准试样，并利用涡流检测仪采集涡流信号；2、利用EMD和PCA获得第m个试样的近场涡流检测分量IMFx,m和远场涡流检测分量IMFy,m；3、分别提取IMFx,m和IMFy,m的边际谱的谱质心特征，并反演出第m个标准试样的近场缺陷检测深度x1,m和远场缺陷缺陷检测深度x2,m，确定第m个标准试样的缺陷深度Hm与两者之间的关系；4、提取IMFx,m的阻抗和IMFy,m的相位差特征并确定阈值；5、基于关系及阈值建立决策树，对被检试样检测结果进行分析，实现缺陷深度的定量识别。本发明能实现对被检试样缺陷深度的分析与判定，并提高辨识效率和准确性。

摘要： 本发明公开了一种脉冲远场涡流检测探头及使用方法，激励线圈和检测线圈置于同一中心轴线上，激励线圈与检测线圈之间安装有非金属骨架；激励线圈与脉冲信号发射机连接；检测线圈与检测信号接收机连接；同时进行差分式通道和绝对式通道的检测，使用探头体对被检管道进行内穿式检测，通过计算机将采集到的衰减电压数据，绘制出绝对式通道和差分式通道的归一化电压衰减曲线图，以及归一化电压时间剖面曲线图，判断缺陷的存在情况与缺陷类型。本发明综合了绝对式探头和差分式探头的检测特点，使探头对不同类型缺陷均具有较好的检测灵敏度，弥补了远场涡流无法区别内外壁缺陷的缺点，扩展了差分探头在脉冲远场涡流检测技术中的应用价值。

摘要： 一种双D聚焦线圈阵列远场涡流探头及其检测方法。双D聚焦线圈阵列远场涡流探头包括用于产生聚焦激励磁场的激励单元、用于拾取检测信号的检测单元以及用于屏蔽直接耦合通道电磁场的屏蔽单元，所述激励单元包括呈一定角度倾斜的双D激励线圈和磁场结构。本发明的双D聚焦线圈阵列远场涡流探头，通过设置双D聚焦线圈使得磁场聚焦至铆接件，这样可以使得线圈产生的低频电磁场渗透至更深的深度，更加有利于检测较深的埋深缺陷；此外，通过设置阵列检测线圈呈线性阵列放置，这样可利用阵列检测信号对缺陷长度进行评价，从而避免重大事故的发生。此外，本发明还提供一种应用于双D聚焦线圈阵列远场涡流探头的检测方法。

摘要： 本实用新型公开了一种用于电力无损检测的远场涡流检测辅助装置，包括接收线圈连接板和激励线圈连接板，在所述接收线圈连接板上固定有接收线圈定位杆，在所述激励线圈连接板上固定有激励线圈定位杆，在所述接收线圈定位杆和激励线圈定位杆之间设有调距组件，所述调距组件能够调整所述接收线圈定位杆和激励线圈定位杆之间的距离。本实用新型通过可调节的限位中间件，保障接收线圈和激励线圈的距离能够保持在远场区内，从而减小无损检测的误差。

摘要： 本实用新型公开了一种基于远场涡流的管道弯头缺陷检测的内穿式探头，解决现有涡流检测用于管道弯头时，探头尺寸大，可通过性差、检测准确度低的技术问题，包括内窥镜模组、接收线圈和两个激励线圈，所述接收线圈位于两个激励线圈之间，并设置在远场区，当远场涡流传感器施加谐波激励后，利用两个激励线圈的双激励模式拉近远场区，提高所测信号幅值，缩小了探头尺寸，便于探头穿过管道弯头进行缺陷检测，同时在激励线圈和接收线圈上设置屏蔽单元，减弱直接耦合路径上磁场信号传播，达到提前远场区的目的，从而，可进一步减小探头尺寸，方便探头通过管道弯头进行缺陷检测作业。

摘要： 本实用新型公开了一种远场涡流探头保护装置，涉及检测设备技术领域，包括中心杆和支撑装置，支撑装置设置在中心杆上，中心杆能够固定设置在远场涡流探头的后端，且支撑装置外边缘能够贴合换热管内壁使远场涡流探头后端外侧壁与换热管内壁保持间距。通过设置支撑装置使远场涡流探头后端外侧壁与换热管内壁保持间距，防止接触磨损磨损，保证检测数据的准确性。

摘要： 本实用新型公开了一种检测轨道车辆地板焊缝的焊缝远场涡流检测探头，包括：探头外壳，所述探头外壳的两侧设有用于提离的长方体；所述探头外壳的一端设有探头接线端头，另一端设有放大芯片，且放大芯片连接至探头接线端头；所述探头外壳端部一端设有远场涡流激励线圈，另一端设有远场涡流检测线圈，并连接至放大芯片；本实用新型焊缝远场涡流检测探头以母材为基准面向上提离一定距离，避免了探头在焊缝鱼鳞纹上行走不便的问题；焊缝远场涡流检测探头外壳使用铝合金材料提高了抗干扰性，适用于对焊缝区域的检测。