造型线

摘要： 随着铸造行业装备制造水平的不断提高,铸造公司经历了手工夯实造型、手用气动工具夯实造型、气动造型机造型、全自动静压造型机造型。生产效率随装备技术升级不断提高,员工体力劳动逐步解放,生产作业环境进一步改善。同时,由于铸造装备自动化程度的提高,液压技术的应用更全面,解决设备故障更加复杂和系统。本文主要介绍了德国KW自动化造型线上所用到的液压技术,以及实际生产过程中发生的设备故障及解决案例。

摘要： 据悉,著名的意大利铸造企业Zardo公司即将开始投资扩建。Zardo铸造公司已向SAVELLI公司订购了无箱造型线的冷却线,并对现有的SAVELLI公司生产的F1造型线(800 mm×700 mm×300/300 mm,200铸型/小时)进行现代化改造。这条造型线于2000年安装,配备SAVELLI公司2009年开发的新一代西门子驱动单元。

摘要： 以某型造型线为研究对象,结合数据采集、工业控制、互联网通信等技术,设计了智能控制系统。详细介绍了造型线的组成与工艺流程。在此基础上设计了控制方案:以PLC为主要控制器实现电磁阀、变频器、继电器、电机等执行元器件的控制,通过多种类型传感器采集造型线各设备的运行状态数据,通过人机交互界面对系统进行控制操作、状态显示、参数设置等,利用智能数据传输模块实现控制器与云平台的连接,从而构建了造型线的智能系统。进行了人机交互界面、智能数据传输终端、执行器、控制器等硬件的选型。同时根据控制需求,完成了现场人机交互界面、底层控制程序以及远程监控界面的设计。最后进行了整个系统的调试,实现了造型线自动化运行,以及运行状态的远程监控。结果表明所开发的系统符合设计目标。

摘要： HWS自动造型线是公司2019年新投产的设备,该线的辊道系统配备1台伺服铣浇口机、3台伺服钻孔机和1台伺服扎孔机,定位精度高满足生产工艺需要。但因生产品种的多样性,现有这5台铣钻孔机参数设置、参数管理步骤繁琐,耗时长,生产人员易设置错误,造成批量废品。在生产过程中如何优化原始参数设置,实现准确、可靠的参数一体化管理,提高工作效率,便成为提升设备综合管理的重要问题。

摘要： 文章从服装设计学中的廓形和结构工艺知识的层面对迪奥经典服装造型线进行探讨,进而在理论上对其经典款式的服装做出廓形特点的分析和信息的梳理.在借鉴和参考现有研究成果的基础上,从服装裁剪艺术和服饰美学的角度,以Dior的经典作品为依托,分析不同时期服装造型线的变化,追寻其服装结构和廓形上的创新理念,感受这些Dior服装为何成为其品牌的经典传承.领略Dior是如何去芜存精地突破传统时装样式和结构,从而形成独特的服装廓形风格.

摘要： 服装结构设计是服装外形轮廓设计的基础和骨架,也是服装设计师必须掌握的造型设计理论依据.服装结构设计对服装造型设计起着画龙点睛的作用,不同的分割造型线,在服装设计中给人以不同的视觉冲击效果.

摘要： 服装结构设计是服装外形轮廓设计的基础和骨架,也是服装设计师必须掌握的造型设计理论依据。服装结构设计对服装造型设计起着画龙点睛的作用,不同的分割造型线,在服装设计中给人以不同的视觉冲击效果。

摘要： Thomas Dudley优秀的铸造厂对其在英国的Duport铸造厂的KW造型线进行了升级改造,提供新的产能.对这条造型线的升级改造增加了生产的灵活性,能够每小时生产120箱。可以采用壳芯、冷芯盒生产所有牌号的灰铁、球铁和ADI铸件。KW造型线的升级是Thomas Dudley于2014年收购该铸造厂后一直进行开发和提高规划项目的一部分。

摘要： 世界上最大的铸铁缸体和缸盖铸造集团图皮（Tupy）公司已经收到一个新订单,计划在北美生产基地—墨西哥的萨尔蒂罗（Saltillo,Mexico）大批量生产蠕墨铸铁汽车缸体。为了支持预生产活动,并准备开始批量生产,图皮决定将在萨尔蒂罗的第4造型线的蠕墨铸铁生产能力提升到系统3000增强型标准。

摘要： 树脂砂造型线采用西门子SIMATICS7－200、S7－300、S7－400可编程控制器对整个辊道线和造型圈进行控制，从而实现整条造型线的自动运行。

摘要： 造型线浇注工序,在浇注过程中有铁水撒漏.主要形态是溢出或是迸溅至浇口杯之外,形成小铁豆及不规则的残铁块,附着于浇注完的砂型表面和砂型压铁之上.

摘要： 意大利SAVELLI的造型机以它的模板随型双面压实的完美造型工艺结构，以冷却套替代砂箱的独有造型冷却线，以伺服电动替代液压缸的最佳速度调节的驱动装置以及意大利CIME的无芯自动压力保温浇注炉替代移动倾转自动浇注机等均有全面的技术创新和革命性突破。随着铸造生产的快速高质量的发展，CAP无芯自动气压保温浇注炉应用于有箱(无箱)造型线，替代移动式倾转和底注式自动浇注机必将是今后的发展趋势，意大利希玛公司的CAP装置在意大利国内占用率已达到80%，并遍及巴西、韩国、法国、英国等世界各国，随着我国广大铸造企业用户对CAP装置更深一步认识，深信市场将会十分有前景。

摘要： 本文以铸造厂添加KW造型线设备故障报警系统为例,说明通过对程序结构的了解,在原程序中找到可以利用的部分,使编程简单化，通过添加KW造型线设务故障报警系统给人们一个启示，需要在原程序中添加一些程序来实现某些功能，有时候会遇到需要编写内容很多的情况，但是只要静下心来，对原程序认真分析，常常可以找到能够利用的东西，使编程简单化，不仅如此，还会缩短程序的扫描周期。

摘要： 铸一车间造型线继新铸造型线开工6年之后,再次采用德国HWS公司的ALS2010系统,说明了其领先适用和可开发性.通过普通的TCP/IP协议构建的局域网,无需网络管理员,通过WEB浏览器对可操作界面进行操作,大大降低了工人的劳动强度.但对于这核心的控制系统,没有技术文件支持,维修维护的难度极大.维修人员从认知、深入了解这个系统,到另辟蹊径对其维护、开发,历经了较为漫长的时间,积累了不少经验和方法.

摘要： 展望造型线模具设计与制造的发展方向, 对四大造型线进行了介绍,同时也介绍了常用的模板,根据公司多年的生产经验,重点介绍了造型线上的模样。

摘要： 本文介绍了GM水基流涂涂料的制备、性能及其控制,流涂设备和流涂工艺。总结了该涂料在树脂砂无箱造型线上成功应用的经验。

摘要： 本文介绍了我厂在不改变原有厂房结构、基础和工艺布局的情况下,在确保不影响产品正常生产的前提下,将技术落后的封闭式布线的老式KW造型线进行更新改造的方案设计过程,并简介了新设计的HWS造型线的一些技术特点和生产应用情况.

摘要： 该文对调查的实际情况为主要依据，对全国造型线拥有量、引进造型线的情况、国内外造型线的差距、以及这些造型线目前应用情况作了综合性分析；并介绍了“八五”要上造型线的情况，并对今后上造型线的发展提出了一些建议及对策；最后对２０００年造型线拥有量发展趋势及造型线铸件产量作了推测。

摘要： 本文介绍了目前世界上各种最新的造型技术及其特点,指出了目前世界造型技术的发展趋势.重点分析了我国目前造型线使用存在的误区和问题,提出各种铸造厂,各种铸件的造型线选用标准和原则.对互联网在造型线技术里面的运用进行了展望.

摘要： 世界上每种造型线和铸件,都有自己对浇注的具体要求,每种浇注机也都有自己的适用范围和局限,关键在于用户必须根据自己的具体要求,选择最适合自己的浇注机.本文研究浇注机常见问题和解决方案： 1 浇注机常见问题， 2 什么是最佳浇注， 3 垂直分型无箱造型线如何选择浇注机， 4 水平分型有箱造型线如何选用浇注机， 5 无芯气压浇注炉和有芯气压浇注炉比较， 6 什么是全自动浇注机?什么是半自动浇注机?什么是预测式浇注机? 6 温度损失问题和底注式浇注机的滴漏问题。

摘要： 本发明提供基于测定推断型偏移的产生重要因素，采取适当的对策，由此降低由脱箱造型机造型、合型后的上下铸型的型偏移的产生的方法和用于使用该方法的脱箱造型生产线。上述方法具备测定在上下铸型(1、2)的制造和搬出过程中可能成为型偏移的产生重要因素的部位的固有数据的工序、和判定测定出的固有数据是否在规定的允许范围内的工序，并降低由脱箱造型机(200)造型、合型后的上下铸型(1、2)的型偏移的产生。

摘要： 本发明公开了一种静压铸造生产线的砂型造型装置及砂型造型方法，包括有模具，及开设于模具内的矩形内腔，及开设与矩形内腔底部的连接孔位，及安装于矩形内腔中的、一个以上的活动模板，所述活动模板可拆卸的、且形状配合的从矩形内腔的上方插设于矩形内腔的连接孔位中，所述活动模板包括有两两连接的中连接键，及与中连接键相配合连接的侧连接键和外连接键；该静压铸造生产线的砂型造型装置及砂型造型方法自动化效率高，省时省力，且成本较低。

摘要： 本发明公开了一种基于三工位造型机的活塞环造型自动线，包括三工位造型机，所述三工位造型机具有压实工位、卸箱工位和准备工位，所述活塞环造型自动线还包括将空箱垛运输到三工位造型机处的空箱线和将砂箱垛运输到浇注工段的砂箱线，所述三工位造型机前端还设置有举箱机工位、叠箱机工位、将空砂箱小车推送到举箱机工位的平移机、将空砂箱小车从空砂线推送到平移机处的小车转轨机、卸箱机械手，所述举箱机工位设置有可升降的举箱机，所述叠箱机工位还设置有可升降的叠箱机。本发明的活塞环造型自动线实现了活塞环毛坯生产造型工作的无人化，所有动作全部由自动化控制下的各机械装置自动完成，对我国活塞环生产行业的发展具有重要意义。

摘要： 本发明提供基于测定推断型偏移的产生重要因素，采取适当的对策，由此降低由脱箱造型机造型、合型后的上下铸型的型偏移的产生的方法和用于使用该方法的脱箱造型生产线。上述方法具备测定在上下铸型(1、2)的制造和搬出过程中可能成为型偏移的产生重要因素的部位的固有数据的工序、和判定测定出的固有数据是否在规定的允许范围内的工序，并降低由脱箱造型机(200)造型、合型后的上下铸型(1、2)的型偏移的产生。

摘要： 本发明公开了一种静压铸造生产线的砂型造型装置及砂型造型方法，包括有模具，及开设于模具内的矩形内腔，及开设与矩形内腔底部的连接孔位，及安装于矩形内腔中的、一个以上的活动模板，所述活动模板可拆卸的、且形状配合的从矩形内腔的上方插设于矩形内腔的连接孔位中，所述活动模具包括有两两连接的中连接键，及与中连接键相配合连接的侧连接键和外连接键；该静压铸造生产线的砂型造型装置及砂型造型方法自动化效率高，省时省力，且成本较低。

摘要： 本实用新型提供了一种造型机及造型生产线，涉及铸造机械技术领域，所述造型机包括入砂口和砂阀，所述砂阀连接在所述入砂口的后端；所述入砂口包括筛网，所述筛网由震动马达驱动，所述筛网的一个侧边上连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与造型机连接。本申请的造型机，缓解了现有技术中多种杂物容易落入造型机内的技术问题。

摘要： 本发明属于工业铸造技术领域，具体涉及一种用于冶铸行业水平造型生产线的主机造型关联设备。目的是解决现有的冶铸行业水平造型线主机造型关联设备生产周期长、造型砂浪费较大、型板模具更换时间长及砂处理运载能耗大的技术问题。技术方案为：它包括放箱装置、型板穿梭装置、加砂装置、造型压实装置、起型装置、砂箱移出装置、型板模具更换装置和控制系统，放箱装置、加砂装置、造型压实装置、起型装置和型板模具更换装置从右向左依次排列设置，型板穿梭装置穿过它们设置在下方，控制系统与各个装置电气连接。本发明改进了现有冶铸行业水平造型生产线的造型方法，极大地缩短造型周期，减少型砂浪费，为砂处理系统减轻负荷，达到节能降耗的效果。

摘要： 本发明属于工业铸造技术领域，具体涉及一种用于冶铸行业水平造型生产线的主机造型关联设备。目的是解决现有的冶铸行业水平造型线主机造型关联设备生产周期长、造型砂浪费较大、型板模具更换时间长及砂处理运载能耗大的技术问题。技术方案为：它包括放箱装置、型板穿梭装置、加砂装置、造型压实装置、起型装置、砂箱移出装置、型板模具更换装置和控制系统，放箱装置、加砂装置、造型压实装置、起型装置和型板模具更换装置从右向左依次排列设置，型板穿梭装置穿过它们设置在下方，控制系统与各个装置电气连接。本发明改进了现有冶铸行业水平造型生产线的造型方法，极大地缩短造型周期，减少型砂浪费，为砂处理系统减轻负荷，达到节能降耗的效果。

摘要： 本实用新型提供一种高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机，属于造型机技术领域，该高效排气的表壳造型线用的水平分型造型机包括壳体，壳体的两侧内壁均固定连接有安装壳，壳体下内壁固定连接有升降槽，升降槽的下内壁固定连接有双轴电机，升降槽的上端固定连接有下砂盒，下砂盒的上侧设有上砂盒；两组伸缩机构，每组伸缩机构均包括固定板、两个安装块、电动推杆、推动槽和多个排气塞、排气孔，两个安装块均固定连接于安装壳的一侧内壁，同时在下砂盒也钻孔安上排气塞，有利于空气排出，造型后经过测量，符合生产要求，避免了因上下两个砂盒的紧密度不一致。

摘要： 本实用新型提供了一种静压造型线用漏模震实造型机，它包括震击机构、起模机构、模板、漏模板、工作台；所述的工作台上方设置有模板；所述的模板上方设置有漏模板；所述的震击机构包括震击活塞、气缸、气缸座和导向杆；所述的起模机构包括起模活塞、起模杆、起模板、导向板；所述的导向杆与气缸座导通处设置有导向套；所述的起模板上设置有挡板；所述的导向杆下端设置有圆螺母；所述的震击活塞由两个导向杆通过固定在气缸座上的导向套进行导向，防止震击活塞做震击运动时发生转动，提高了起模精度；本实用新型通过震击活塞和起模活塞的带动工作台和模板，实现了对型砂的震实和对漏模板的起模，结构简单，效率高，实现了震击和起模的一体化。