造斜

摘要： 螺杆钻具造斜时的应力状态复杂,其造斜机理难以通过数学公式定量计算及分析。本文采用Abaqus软件模拟螺杆钻具碎岩过程,选取南岭科学钻探NLSD-1孔造斜段典型地层:花岗闪长斑岩、凝灰质板岩、粉砂岩及含碳质泥岩,根据NLSD-1孔造斜工艺设计模型相关参数,分别模拟螺杆钻具在上述单一岩性地层和不同岩性交界面地层的碎岩状态,得出岩石应力和应变等值线分布图,从而分析研究螺杆钻具的造斜机理和造斜规律。研究表明,在单一岩性地层造斜时,螺杆钻具的工具面低边侧岩石先于工具面高边侧岩石破碎,使钻孔轴线沿螺杆钻具高边工具面方向进行导向钻进;在不同岩性交界面造斜时,由于受岩石交界面的影响,螺杆钻具的导向功能较差,且上下地层岩石强度相差越大,导向功能越差。

摘要： 常规P DC钻头配合旋转导向工具使用时,易出现造斜率不足和稳定性差等问题,严重影响旋转导向钻井系统正常工作.为了揭示旋转导向工具配套P DC钻头关键结构参数对造斜率的影响规律,基于Ls-dyna数值模拟软件,建立了?215.9 mm PDC钻头配合推靠式旋转导向工具全尺寸破岩模型,明确了钻进过程中造斜率与钻头侧向受力的对应关系,进一步分析了不同保径长度、内锥角大小及冠顶旋转半径对钻头造斜能力的影响规律.研究结果表明:在同一造斜率条件下,保径长度增加,钻头侧向受力增大,单位面积受力振幅减小,钻头造斜能力减弱但稳定性变好;内锥角增加,钻头侧向受力减小,单位面积受力振幅增加,钻头造斜能力增强但稳定性变差;冠顶旋转半径增加,钻头侧向受力减小,单位面积受力振幅增加,钻头造斜能力增强但稳定性变差.研究成果可为旋转导向工具配套P DC钻头结构设计提供理论依据.

摘要： 采取小井眼钻井技术是减少泥浆用量、降低废弃物和减少固井成本的有效途径,但由于小井眼钻井环形空间小、泥浆排量小,导致钻头泥包、小螺杆钻具输出扭矩低等问题,在加上小尺寸PDC钻头定向工具面不稳、螺杆钻具防托压效果不好,使其机械钻速慢、使用寿命低.针对小井眼施工及工况特点,以PDC钻头的防泥包设计、螺杆钻具的防托压设计、小尺寸PDC钻头和螺杆钻具的高攻击性、高造斜、高抗磨等个性化设计为基础,形成了一套小井眼PDC钻头+螺杆钻具优化配置提速技术,达到提高机械钻速、减少起下钻次数、缩短钻井周期、降低钻井成本的目的.

摘要： 近年来,国际油价持续低迷且数次出现大幅度下跌的情况,降低成本、增产增效是坚定不移的目标,提高各类井型的钻井机械钻速,是世界各个油气田钻井工程作业的必经之路.此次在渤海油田KL区块S井12-1/4"井段的钻进作业期间,通过使用PDC钻头加马达提速工具并配合水力振荡器工具的钻具组合,采用合理的旋转、滑动及划眼参数,大幅度降低了马达滑动调整轨迹的时间,达到了高效钻进的目的,真正实现了降本增效.

摘要： 为了解决苏里格气田水平井钻井提速的技术难题,开展了钻头与螺杆钻具的钻具组合技术研究:优化了造斜段、水平段钻具组合,在保证缩短钻井周期的同时,降低了钻井成本,提高了井底施工安全,为苏36区块和邻区块安全高效钻井提供了借鉴经验和技术支持.

摘要： 为解决传统水平井钻井工具造斜率低的问题,研究水平井旋转造斜钻井工具.通过分析旋转导向工具对井壁的推靠力,计算旋转导向工具降斜作用力,通过LWD测量确定主要参数,实现旋转导向设计.设计实例分析,结果表明,设计的工具造斜率明显高于常规工具,能够解决传统水平井造斜低的问题.

摘要： 在定向钻井中,由于直井段井斜失控或位移朝同一方向累积,时常会遭遇水平位移超标.严重的水平位移超标对超深井、丛式井、水平井危害极大,为此,提出了更科学灵活的工具面控制方法,在初始定向时以井底方位为基准,依据斜面法扭方位原理,使实钻轨迹按照实际设计的轨迹进行,当接近设计方位时再把工具面对准设计方位.在小度数井斜下设定磁性工具面能对井斜角和方位角达到精准的控制,从而达到轨迹的精细控制.该方法经过大量现场实践,取得了较好的应用效果.

摘要： 结合宁晋地区原探采结合井的地质背景、盐井技术参数及要求、钻井工艺等方面对采卤井施工进行了介绍,重点阐述了钻井液、水平井对接等关键技术措施,并列举了施工中明化镇组、馆陶组出现的泥岩造浆严重、缩径,沙河街盐岩地层盐石膏地层缩径卡钻、大斜度盐井携带困难等突出问题,以及压裂对接成功的经验,总结了该地区采卤对接井的施工经验.

摘要： 介绍了黄婆岩矿区ZKH2901-1分支孔的设计和施工过程,主要介绍了分支孔的轨迹设计,螺杆定向钻探的工作原理、设备选型、钻进工艺及技术应用,并总结了施工经验.取得了良好的经济和地质成果.

摘要： 受控定向钻探的发展历史悠久,最开始应用于石油钻探工程.随着我国定向工具、造斜、钻孔施工工艺技术的不断进步,大大引导了受控定向钻探的发展并且应用到固体矿产地质勘探,在二十世纪八十年代取得巨大成效并逐渐应用到全国.定向钻探应用在固体矿产中,形成了一个新的方法:用人工操纵定向造斜和钻探工具,使得钻孔按照钻探需要的轨迹进入矿点,即目标点.本文为了方便钻探工作者了解这种工艺,简单介绍了受控定向钻孔用螺杆钻的施工工艺.

摘要： 本发明涉及一种极地冰层钻井孔内造斜装置及孔内造斜方法。是由回收下放装置A和孔内造斜装置B两部分组成；电机轴末端与连接块连接，传动轴与齿轮轴螺纹连接，齿轮轴通过上限位轴承和下限位轴承固定在上轴承座和下轴承座之间，锥齿轮固定在齿轮轴上，旋转套分别与锥齿轮啮合，旋转套分别安装在支架上，并相对支架转动，支架通过螺钉固定在外管上，钻头分别通过花键分别与旋转套连接构成。本发明解决了在主孔任意位置开分支孔的技术难题，用铠装电缆下放和提升孔内造斜装置，速度快，效率高；并且可以放置在孔内的任意位置。本发明与现有技术相比，结构简单，工作可靠，便于操作，可重复利用，降低成本，并防止了对极地和冰川环境的破坏。

摘要： 本发明公开了一种双管外导内钻定向连续取芯造斜机具及其造斜方法，属于定向连续取芯造斜领域，在定向钻孔造斜段钻进中，本发明采用一组专门用作定向连续取芯造斜钻进的钻具组，内管取芯钻具通过外管定向导斜来进行定向连续取芯造斜钻进。较好的解决了国内目前定向钻进造斜工艺不能取芯的技术难题，为水电勘测工程进行定向钻孔实现全孔取芯发明了一种实用设备及造斜方法。同时也为我国其他行业对要求连续取芯造斜的定向钻孔提供了一种借鉴。

摘要： 本发明提供一种水平井造斜段造斜率优化取值方法及装置。所述方法包括：确定设计目标井的预设摩阻系数；确定设计目标井的水平段长度；判断所述设计目标井的水平长度是否小于设定的设计分界值；当所述判断的结果为是时，以上提管柱最小钻井摩阻为目标设计最佳造斜率，所述的上提管柱最小钻井摩阻为目标设计最佳造斜率应根据设定好的计算公式确定。利用本发明中各个实施例，可以降低水平井段钻井摩阻，设计最小钻井摩阻水平井轨迹，提高钻井效率。

摘要： 本发明公开了一种提高柔性钻具造斜性能的造斜钻头，由钻头体和改进型扶正轴承组成，所述的钻头体通过底端的扣轴与改进型扶正轴承扣接，所述钻头体，包括主刀翼、副刀翼、固定水眼和托盘，所述的托盘为圆形，其一端面上设有扣轴，另一相反端面上设有一个环形部及由该环形部支撑起的半球形冠部，所述的环形部及由该环形部支撑起的半球形冠部上均匀设有交错分布的主刀翼及副刀翼，所述的主刀翼呈十字型交差设置，所述的副刀翼指向主刀翼交叉的中心位置之间设有固定水眼。本发明为配合柔性钻具使用，可改善普通PDC钻头的弊端，将柔性钻具造斜能力及超短曲率半径达到更高水平。

摘要： 本发明涉及一种极地冰层钻井孔内造斜装置及孔内造斜方法。是由回收下放装置A和孔内造斜装置B两部分组成；电机轴末端与连接块连接，传动轴与齿轮轴螺纹连接，齿轮轴通过上限位轴承和下限位轴承固定在上轴承座和下轴承座之间，锥齿轮固定在齿轮轴上，旋转套分别与锥齿轮啮合，旋转套分别安装在支架上，并相对支架转动，支架通过螺钉固定在外管上，钻头分别通过花键分别与旋转套连接构成。本发明解决了在主孔任意位置开分支孔的技术难题，用铠装电缆下放和提升孔内造斜装置，速度快，效率高；并且可以放置在孔内的任意位置。本发明与现有技术相比，结构简单，工作可靠，便于操作，可重复利用，降低成本，并防止了对极地和冰川环境的破坏。

摘要： 本发明公开了一种双管外导内钻定向连续取芯造斜机具及其造斜方法，属于定向连续取芯造斜领域,在定向钻孔造斜段钻进中，本发明采用一组专门用作定向连续取芯造斜钻进的钻具组，内管取芯钻具通过外管定向导斜来进行定向连续取芯造斜钻进。较好的解决了国内目前定向钻进造斜工艺不能取芯的技术难题，为水电勘测工程进行定向钻孔实现全孔取芯发明了一种实用设备及造斜方法。同时也为我国其他行业对要求连续取芯造斜的定向钻孔提供了一种借鉴。

摘要： 本发明提供一种水平井造斜段造斜率优化取值方法及装置。所述方法包括：确定设计目标井的预设摩阻系数；确定设计目标井的水平段长度；判断所述设计目标井的水平长度是否小于设定的设计分界值；当所述判断的结果为是时，以上提管柱最小钻井摩阻为目标设计最佳造斜率，所述的上提管柱最小钻井摩阻为目标设计最佳造斜率应根据设定好的计算公式确定。利用本发明中各个实施例，可以降低水平井段钻井摩阻，设计最小钻井摩阻水平井轨迹，提高钻井效率。

摘要： 本发明公开了超短半径水平井造斜稳斜装置及施工方法，包括下轴承系统和柔性钻具、导向管以及上轴承系统，所述下轴承系统包括有芯轴一，所述芯轴一的外表面套接设置有轴承壳体一，所述芯轴一的一端外表面位于轴承壳体一的内部位置处套接转动安装有若干个止推轴承一。本发明涉及水平井施工技术领域，该超短半径水平井造斜稳斜装置及施工方法，在超短半径水平井造斜段中使用，在获得稳定造斜率的同时，所钻井眼更光滑，全程旋转钻进更有利于携砂，减少岩屑堆积；而稳定可控的造斜率，为水平钻井的精准着陆和水平段钻进、完井和油藏改造提供了保障，通过对导向管主体的参数设计，可以将造斜率精确控制在3°～6°/m间的任一数值。

摘要： 本发明涉及一种分支井技术领域，特别涉及一种分支井造斜器与空心导斜器一体化置换工艺。该工艺步骤如下：在套管开窗和分支井眼的侧钻工作前，下入分支井造斜器与空心导斜器一体化装置，进行并完成计划实施的分支井眼的钻进工作，当分支井眼钻进工作完成后，需要固井或者完井时，直接打捞出分支井造斜器与空心导斜器一体化装置的造斜内套，而把外部的导向外套直接留在原位置。本发明实现了简化分支井开窗造斜器和空心导斜器替换工艺，使该工艺一趟钻完成，降低施工难度。克服了现有工艺常出现造斜器打捞困难、空心导斜器的尺寸与窗口不匹配的不足。

摘要： 本实用新型公开了一种造斜面可拆换式开窗造斜器，包括从上至下顺次连接的修窗工具、预密封铣锥、上部导引部件、造斜部件、下部斜向器部件，所述上部导引部件下端与造斜部件上端为可拆卸式连接，所述造斜部件下端与下部斜向器部件为可拆卸式连接；造斜部件上楔形面上设有凹槽，凹槽内设有造斜面，造斜面和造斜部件通过螺栓连接，造斜面为一耐磨硬质合金板。本实用新型各部件为组装连接方式，克服传统造斜器体型大、不方便制造和运输的问题；造斜面与造斜部件为可拆卸连接，可在磨损后单独对造斜面进行更换，节约成本，提高了造斜器的利用率。