采油工艺

摘要： 当前形势下我国油气田的大力开发,对社会生产力的提高产生了积极的影响。实践中为了提高油气田开发后期的采油效率,增加采油计划完成中的技术含量,需要考虑切实有效的工艺技术使用,落实好具体的研究工作,避免采油效果、油气田生产效益等受到不利影响,更好地体现出采油工艺技术应用的重要性,逐渐实现油气田方面的采油目标,满足其开采事业的可持续发展要求。基于此,文章将对油气田开发后期的采油工艺技术进行系统阐述。

摘要： 在我国的油气储量中,浅层低渗油藏占据较大比例,因此其具有巨大的开发潜力。但是受采油、压裂工艺等多方面的限制,浅层低渗油藏的开发、利用效率并不高,无法发挥实际价值。对此,以浅层低渗油藏的开发现状为切入点,对采油工艺、压裂工艺进行深入探讨。

摘要： 某油田气举采油井生产过程中,频繁出现天然气水化物堵塞管段导致采油井生产不稳定的问题。对天然气水化物成因进行了分析,通过优化和改造天然气工艺流程,降低天然气水分子和轻烃含量、提高天然气管输温度、多级降压等措施使天然气水化物得到了有效治理。气举采油井生产时效提高到98.5%,年度增产原油超2200m3。

摘要： 随着信息技术的快速发展和不断普及应用,通过组态软件系统与传统的油田生产监控管理方式有机融合、资源集成,对油井、联合站、脱水站等油田关键生产设施建模、采油工艺流程模拟仿真、数据采集模拟实验,实现直观性、动态性、统计性的生产数据显示,从而达到推动油田生产日常管理数字化、措施决策标准化的目标。本文主要对力控组态软件在采油工艺流程生产自动化监测中的应用进行介绍。

摘要： 敷缆连续管电潜泵采油技术可以解决传统有杆采油工艺中存在的杆管磨偏、腐蚀、结垢等问题,可降低检维修作业成本,实现采油系统智能控制、节能降耗的目的。介绍了国内外敷缆连续管电潜泵采油技术及其发展状况,并针对我国敷缆连续管在电潜泵采油作业中存在的问题提出了一些建议。指出了非金属敷缆连续管受到材料强度和耐温性等因素的影响,不能完全满足油田的需求,应进一步优化非金属敷缆连续管材料性能,加大金属基敷缆连续管产品的开发和推广,完善现场作业服务,助力电潜泵采油技术进步。

摘要： 中国油田开采单位必须要不断创新和优化采油工艺,根据实际情况选择合适的井下工具,才能够更好地满足高难度作业工作任务的需求。文章主要介绍了石油井下工具选择的现状,选择井下工具所需要遵循的原则,以及进行井下工具选择的重要意义。

摘要： 为了优化简化采油工艺及地面集输工艺,实现节能减排、高效开发,华北油田公司成功将油管隔热保温、防偏磨功能融为一体,实现“一管多功能“,研发出“耐磨隔热保温复合油管”高新技术系列产品。目前已在华北油田采油三厂、采油一厂、采油四厂、二连公司、巴彦油田、煤层气共应用100多口井。应用后平均提升单井井口温度17.7°C,平均提升进站温度7.6°C。实现了井筒不加化防药剂,不热洗井,杆管不偏磨,抽油机降载节能20%;实现了地面集输单管常温输送,停用多台高耗能设备,节约了电能或燃料油,减少了污染物排放;大大简化了采油及地面集输工艺措施,达到节能减排、高效开发的预期目标。

摘要： 阐述了当前采油技术的分类,以分层采油工艺技术为例,对其中的测量、控制、模型建立系统测试等方面进行了论述。

摘要： 我国石油企业、采油企业、勘探开发企业在最近的几年中发展速度越来越快,在技术方面、设备方面、管理方面取得了一定的成绩,传统的低渗透油藏开发也形成了可动用、可开发的模式,但是在低渗透油藏的开发过程中,还面临着一定的困难和挑战,不可避免的存在一些问题,需要我们采取科学合理的手段去整改。我国的油田分布在我国各个区域,不同油田中低渗透油藏的特点存在一定的差异,因此需要我们根据实际情况采用相应的采油技术。本文主要对低渗透油田的特点进行分析,介绍了比较常见的低渗透油田采油工艺技术措施。

摘要： 低渗透油田项目中的采油作业,极易遭遇诸多问题,相关方总结实践经验,并探索增加开采产量与操作效率的方法。从物理、地质以及开发三个角度分析低渗透油田的共性特征,重点研究现有的采油工艺技术,包括酸化解堵、井下降压增注、微生物采油、超完善完井采油等措施。

摘要： 《采油工艺措施处理信息管理系统》是利用信息网络平台实时提供动态的工艺措施与管理等综合信息,实现网络数据库与生产信息共享,为领导进行生产经营决策提供必要的生产动态信息,为油田开发及生产管理提供可靠而有效的依据.该应用系统主要分为两部分:采油工艺措施处理部分和采油工艺措施信息查询部分,在基础数据采集后可自动生成各种生产报表及查询信息,为生产决策、措施制定、效益挖潜提供可靠的依据,并可实现在IE浏览器上实时动态查询,不但提高了工作效率及生产决策的实效性,也为油田开发提供了科学技术的保证.

摘要： 由于风城油田重18井区原油黏度高、埋藏浅,水平井在开发过程中出现了汽窜严重、杆脱、泵卡、出砂等诸多问题,严重影响了水平井的开发效果,为解决这一问题,现场完善、应用了串接泵举升技术,提高泵效,改善超稠油热采水平井开发效果.串接泵采油工艺由管式底阀及举液器组成,利用油管当作工作筒,通过抽油杆串接多个举液器(长度约20cm)将井筒来液分成若干段举升,管式底阀固定凡尔以弹簧方式强制关闭.相较普通水平井抽油泵,该举升工艺受井眼轨迹变化影响小,能进一步加深泵挂位置(可下至水平段),避免普通抽油泵固定凡尔大斜度难以有效关闭的问题,有效解决油井因吞吐生产后期沉没度低、排液速度慢,造成主、副管末端之间形成冷油带阻碍副管末端高温流体采出的难题,且举液器自身具有扶正功能,抗偏磨性能优于普通柱塞.串接泵具有以上举升优势,实现浅层稠油水平井大斜度或水平段举升,分析其应用效果,取得了相当可观的经济效益,产生了良好的社会效益.

摘要： 腰英台油田是典型的特低渗油藏,采收率低.在腰西区块开展了CO2非混相驱提高采收率先导试验.由于油田高含水、多裂缝、非均质性强等特征,在CO2驱油过程中注采井面临严重的腐蚀和气窜的影响.通过理论分析、室内实验与现场实践,形成了适用于腰英台油田CO2驱油的注气工艺技术、防腐防气采油工艺技术;结合试验区气窜规律研究,应用耐湿耐盐泡沫封窜体系开展封窜现场试验,初步形成多裂缝油藏CO2驱油封窜工艺.现场试验及监测数据表明,应用效果良好.

摘要： 为提高二连油田螺杆泵采油工艺的管理水平,在对检泵原因的分析的基础上,结合存在的问题及螺杆泵井杆柱受力的基本规律,对螺杆泵采油工艺的质量管理、技术管理、现场管理等各环节制定出相应对策,并在实施过程中,形成和完善了螺杆泵精细管理"十四法",进一步提高了螺杆泵工艺和现场管理水平,为延长检泵周期,降低维护性费用奠定了坚实基础.

摘要： 春晖油田哈山地区侏罗系下统八道湾组，储层厚度大,岩性、物性纵向上差异较大.为更好地评价该区块特超稠油油藏不同岩性的产能,设计了阶梯状水平井分段开采储层上部含砾细砂岩和中、下部砾岩层.通过评价不同岩性的产能,为后续大规模开发春晖油田,确定开发方式、井网井距、完井方式、采油工艺等,进行技术探讨和工艺储备.

摘要： 跃进油区大部分油田具有长井段薄互层、低渗的特点.目前各油田已相继进入中高含水期,面临着产量递减快、含水上升速度快、水驱储量动用程度低、措施效果差等问题.为了保持老油田长期稳产,开展了跃进油区剩余油潜力评价、新二次采油工艺攻关和三次采油技术研究等.通过室内研究和现场41井次的先导试验,取得了明显的效果,其含水上升率控制在3％以内,水驱控制程度提高3％～5％,水驱采收率提高3～6个百分点,措施有效率达到了85％以上,试验累计增油约3×104t,投入产出比1∶3.83,实现年产原油200 ×104t以上,延长稳产期5年以上技术攻关目标.

摘要： 为适应海上石油开采,研发了水力驱动双螺杆泵这种新型海上采油装置.根据该泵的采油工艺技术工作机制,阐述了双螺杆泵研制的关键技术.根据单螺杆式水力机械的基本理论和工作特点,结合辽河海上油井的具体情况给出了水力驱动双螺杆泵设计和使用的计算公式.为今后水力驱动双螺杆泵的设计标准化、规范化和系列化提供了技术依据.

摘要： 开采石油业是非矿山开采业，采油生产过程具有高危险性。怎样提高采油开采率和工作效率实现低成本战略是采油企业一直探索的管理思路。本文通过对标准要素的解读，分析采油生产过程特点，找出影响采油生产的“油田开发、采油工艺、井下作业、地面工程、生产保障”五个系统，对如何建立以采油生产过程控制为导向的质量管理体系模式进行探讨和分析，探索出在ISO9001：2008《质量管理体系标准要求》标准指导下的以过程控制为导向的采油企业质量管理体系。

摘要： 本文分析了实行方案设计标准化对方案设计的指导性，阐述了在采油工程方案设计中标准化对提高方案质量的作用，同时阐述了标准化在方案设计中如何应用及几点建议。

摘要： 本文分析了实行方案设计标准化对方案设计的指导性，阐述了在采油工程方案设计中标准化对提高方案质量的作用，同时阐述了标准化在方案设计中如何应用及几点建议。

摘要： 本发明公开了一种可变换组合层段分层采油工艺方法及分层组合采油工艺管柱，该方法在完井管柱下安装至少两组以上的配产器(1)、封隔器(3)，每组中的配产器与封隔器连接成为一体；分层组合采油工艺管柱是将完井管柱的油管通过上接头(2)与配产器的中心管(5)连接，配产器的工作筒与封隔器的活塞连接，连接后的配产器与封隔器至少为两组，组与组之间由油管连接，最下面的配产器通过下壳体、下接头连接单流阀。本发明中的配产器的中心管与完井管柱连接，并将不同层段配产器的工作筒进液孔与中心管进液孔通过提升完井管柱进行开与关的组合，实现多层段采油井不同层段数的组合开采；该方法操作简便，井下工具动作可靠，生产成本低。

摘要： 一种稠油油藏天然气吞吐采油工艺系统及采油方法。方法包括：在油藏目标区域打井，自上而下钻穿地层、油层、隔层及天然气层，井筒连通油层和气层，并对油层和气层进行射孔；选定眼管长度，安装流量计、压力计和流量控制阀；下入生产管柱和电缆，生产管柱依次串接第一油管、抽油泵、眼管、封隔器、及第二油管，电缆传导信号；坐封封隔器；安装采油树和抽油机；关井，打开流量控制阀，使天然气流入油层；关闭流量控制阀，然后焖井；达到设计焖井时间后，开井采油。本发明充分利用天然气层自身的高压能量，使天然气从气层经井筒直接流入稠油油层，避免了工艺流程复杂、作业成本高、能耗大的问题，同时天然气吞吐效率较高，采油效率大幅提升。

摘要： 本发明公开了一种可变换组合层段分层采油工艺方法及分层组合采油工艺管柱，该方法在完井管柱下安装至少两组以上的配产器(1)、封隔器(3)，每组中的配产器与封隔器连接成为一体；分层组合采油工艺管柱是将完井管柱的油管通过上接头(2)与配产器的中心管(5)连接，配产器的工作筒与封隔器的活塞连接，连接后的配产器与封隔器至少为两组，组与组之间由油管连接，最下面的配产器通过下壳体、下接头连接单流阀。本发明中的配产器的中心管与完井管柱连接，并将不同层段配产器的工作筒进液孔与中心管进液孔通过提升完井管柱进行开与关的组合，实现多层段采油井不同层段数的组合开采；该方法操作简便，井下工具动作可靠，生产成本低。

摘要： 注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备，包括地面螺杆泵驱动装置，井口密封器、采油井口、注汽井口、井口防喷器、油管、转杆、注汽采油螺杆泵和螺杆泵固定锚，地面螺杆泵驱动装置安装在采油井口上，采油井口安装在注汽井口上，油管与设在注汽井口上的油管悬挂器相连接，注汽油管与双金属螺杆泵的金属定子相连接，且下到设定的采油深度，在金属定子下部的油管上设有固定锚；注汽井口上部设有双闸井口防喷器，中部设有注汽口；转杆从上向下经双金属螺杆泵驱动装置的旋转传动机构，设在采油井口上的井口密封器，采油井口和双闸板井口放喷器的中心穿入油管中心与转子连接，构成注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备。

摘要： 本发明提供了水平井注汽、采油、以及温度压力实时监测三管同井筒采油工艺设备，所述三管同井筒采油工艺设备包括：井口阀门系统；注蒸汽管柱、机械举升管柱、以及无接箍油管，分别设置在技术套管中；所述井口阀门系统包括：无接箍油管悬挂器、抽油管出口以及蒸汽入口，所述无接箍油管及连续油管悬挂在所述无接箍油管悬挂器上，所述机械举升管柱连接所述抽油管出口，所述注蒸汽管柱连接所述蒸汽入口。本发明实现了同井筒内的注汽、采油、监测，使得注汽、采油、监测可在同一井筒内同时进行。

摘要： 本实用新型公开了一种回收利用蒸汽采油工艺尾气的注气采油系统，包括：蒸汽发生室；注气锅炉，注气锅炉包括废烟气排出口，废水排出口和助燃空气注入口；置于蒸汽发生室内的热交换器；设置于冷空气入口处的注气泵；与冷烟气排出口和废水排出口连接的脱硫塔，脱硫塔的下端连接排液泵；与脱硫塔的顶端排气口连接的空气压缩机；安装于蒸汽发生室顶部的太阳能供电系统，太阳能供电系统的供电端连接助燃空气注入口处的注入设备、喷淋装置、排液泵及空气压缩机的电源，上述系统能够将蒸汽采油工艺尾气收集再利用于油田开采，提高采油效率，提高采油效率，进一步降低油田开采的成本。

摘要： 本实用新型公开了一种应用净化的蒸汽采油工艺尾气的注气采油系统，包括：蒸汽发生室；注汽锅炉，注汽锅炉包括废烟气排出口，废水排出口和助燃空气注入口；置于蒸汽发生室内的热交换器；与冷烟气排出口和废水排出口连接的脱硫塔，脱硫塔的下端连接排液泵；与脱硫塔的顶端排气口连接的空气压缩机；安装于蒸汽发生室顶部的太阳能供电系统，太阳能供电系统的供电端连接助燃空气注入口处的注入设备、喷淋装置、排液泵及空气压缩机的电源，上述系统能够进一步提高对蒸汽采油工艺尾气的回收利用率，并进一步降低油田开采的成本。

摘要： 本实用新型公开了一种对蒸汽采油工艺中废气废水再利用的注气采油系统，包括：蒸汽发生室；注气锅炉，注气锅炉包括废烟气排出口，废水排出口和助燃空气注入口；置于蒸汽发生室内的热交换器；注气泵；脱硫塔；废水存储箱；与脱硫塔的顶端排气口连接的空气压缩机；安装于蒸汽发生室顶部的太阳能供电系统，太阳能供电系统的供电端连接注气泵、抽气泵、喷淋泵、排液泵及空气压缩机的电源，上述系统能够对蒸汽采油工艺中所产生的废烟气进行净化处理，并合理利用净化后的烟气，应用于石油开采，降低油田开采成本。

摘要： 本实用新型公开了一种合理利用蒸汽采油工艺中废气废液的注气采油系统，包括：蒸汽发生室；注气锅炉，注气锅炉包括废烟气排出口，废水排出口和助燃空气注入口；置于蒸汽发生室内的热交换器；设置于冷空气入口处的注气泵；与冷烟气排出口和废水排出口连接的脱硫塔，脱硫塔的下端连接排液泵；与脱硫塔的顶端排气口连接的空气压缩机；安装于蒸汽发生室顶部的太阳能供电系统，太阳能供电系统的供电端连接助燃空气注入口处的注入设备、喷淋装置、排液泵及空气压缩机的电源，上述系统将油田注气锅炉产生的废气废液再利用于油田开采，提高采油效率，进一步降低油田开采的成本。

摘要： 本实用新型公开了一种回收利用蒸汽采油工艺中废气废液的注气采油系统，包括：蒸汽发生室；注气锅炉，注气锅炉包括废烟气排出口，废水排出口和助燃空气注入口；置于蒸汽发生室内的热交换器；注气泵；脱硫塔；废水存储箱；与脱硫塔的顶端排气口连接的空气压缩机；安装于蒸汽发生室顶部的太阳能供电系统，太阳能供电系统的供电端连接注气泵、抽气泵、喷淋泵、排液泵及空气压缩机的电源，上述系统能够降低蒸汽采油工艺所产生的废气废水对环境造成的污染，并进一步避免资源的浪费，降低油田开采成本。