电潜泵

摘要： 电潜泵电动潜油离心泵简称为电潜泵,是一种高效的机械采油设备,有泵效高、排量选择范围大、地面设备占地面积小、安全系数高等优点,能很好地满足海上、陆地油田的开发生产特点,在海上及海外陆地油田得到了大范围的应用。本文分析了油田电潜泵机组落井的主要原因,详细规划了打捞落井电潜泵机组的整体思路,制定了相应打捞技术手段,并选用了油田实际生产使用过程中发生的打捞落井电潜泵机组的典型案例进行对应分析,为今后类似作业提供借鉴。

摘要： 渭北油田具有低渗、低压、低温、低产、低油气比的特征,在油井生产过程中存在泵效低,压裂效果差、集输成本高等问题。为了更好的优化设计电潜泵采油,节约采油成本,文章使用PIPESIM软件对渭北油田的基本情况进行建模模拟。根据渭北油田目前的高压物性参数和油藏及流入参数,利用PIPESIM软件进行优化设计,得出了电泵特性曲线和仿真结果,并模拟了相关参数对产能的影响。经过建模以及模拟的结果可以得出,四种增产的方法对渭北油田有一定的效果以及对产能还有一定的预测功能。

摘要： 敷缆连续管电潜泵采油技术可以解决传统有杆采油工艺中存在的杆管磨偏、腐蚀、结垢等问题,可降低检维修作业成本,实现采油系统智能控制、节能降耗的目的。介绍了国内外敷缆连续管电潜泵采油技术及其发展状况,并针对我国敷缆连续管在电潜泵采油作业中存在的问题提出了一些建议。指出了非金属敷缆连续管受到材料强度和耐温性等因素的影响,不能完全满足油田的需求,应进一步优化非金属敷缆连续管材料性能,加大金属基敷缆连续管产品的开发和推广,完善现场作业服务,助力电潜泵采油技术进步。

摘要： 为同时实现电潜泵井下供电以及数据传输的目的,采用一种基于电力线载波通信的井下仪器数据传输技术,以满足在不增添通信线路的情况下保证信号的高速传输。由于井内高温高压会对通信模块造成严重影响,因此传统的电力线通讯设备不易实现。经研究分析传输模块采用ST8500片上系统以减少外部电路,在物理层使用OFDM调制解调方式,传输层利用FEC编码技术。结果表明,系统能够实现井下4 km以内的数据传输,传输速率可达34.5 kbps,在油井及其他恶劣环境下误码率不高于10-4。

摘要： 海上平台地面设备控制网络频发故障,结合各家品牌各类型变频器的多样性,研制出对地面控制系统分布式系统,更改原有控制网络架构,减少上层网络的计算量和多重监控,建立不同类型变频器标准控制程序开发,统一多种设备的标准接口,建立机组运行大数据,为设备生命管理周期和故障追溯性提供可靠性。现海上潜油电泵控制系统大多采用“一对一”的变频地面设备和一套中央控制柜集中监控系统。

摘要： 降低机采井故障率和减少躺井时间是提高油井时率的关键因素。通过研究海上智能采油系统,建立了电潜泵智能分析模型,实现了电潜泵故障诊断、预警,并提供处置措施,有效降低了机采井故障率和躺井时间。机采井故障预警方法在渤海A油田226口电潜泵采油井成功试点应用,对电潜泵故障诊断预测准确率超80%,平均提前28.5 d预测躺井故障,通过及时安排修井减少躺井时间,为机采井智能监控、科学研判分析、调整和管理提供了高效的技术手段,可有效推动海上机采井运营管理的数字化转型。

摘要： 针对渤海K油田电潜泵泵卡影响生产且物理解卡不彻底的问题。分析了渤海K油田电潜泵结垢是泵卡主因,垢样主要由胶质、沥青质和碳酸钙镁、铁垢以及钡锶垢组成;采用低浓度的盐酸体系,具有多级电离、缓速性的多氢酸体系和以螯合剂为主的解堵体系的化学解卡技术思路,对电潜泵堵塞物中的无机垢进行酸洗、浸泡;形成了由钙镁垢体系、盐酸体系和多氢酸体系组成的多功能性化学段塞,并开展了垢样溶蚀性评价和部件腐蚀性评价。结果表明化学解卡技术配套体系对现场垢样溶蚀率高,同时对电缆、胶筒等电潜泵部件没有腐蚀风险。该技术在渤海K油田应用16井次,解卡成功率100%,启泵累产油7×10^(4) m^(3),增产效果显著,为渤海油田提供了一种高效、安全、经济的电潜泵化学解卡技术。

摘要： 为了减少电潜泵井电流卡片工况识别分析时的人为误差,建立了使用实时电流数据的基于机器学习的工况诊断模型。首先使用特征工程的方法,对电潜泵运行过程中的电流数据提取特征值;其次使用主成分分析法对特征值进行无监督降维聚类,并将聚类后的结果与实际工况进行对比证明聚类的有效性;然后使用降维后的带标签数据,建立逻辑回归模型;最后将未经训练的数据代入模型并进行误差分析。对A油田56口电潜泵井高密度实时电流数据进行了基于机器学习完整流程的工况诊断,结果表明,该模型在降低计算复杂度的同时,成功实现了正常工况、泵抽空、过载停泵、频繁短周期运行等4种常见工况的分类识别,诊断准确度、精确度、召回率均在80%以上,F分数85%,达到了期望的分类效果,证明了应用机器学习方法,使用实时电流数据对电潜泵工况诊断的可行性和可靠性。

摘要： 天然气水合物试采实践表明,电潜泵是降压开采天然气水合物最适宜的人工举升工艺。综合考虑复杂的分采管柱、周围海水环境的温度场、电潜泵和气液分离器等多种因素的影响,建立了降压开采海域天然气水合物电潜泵排采的井筒气液两相流模型,分析了不同管线的传热过程,预测不同管线的流型分布、温度和压力剖面等,并利用该模型进行生产优化。研究结果表明,在天然气水合物降压开采过程中,通过增加井口回压或电潜泵频率能够降低采气管线中的动液面高度,从而降低采气管线连续出水的风险。该研究为降压开采海域天然气水合物电潜泵排水采气的生产优化提供参考依据。

摘要： 远距离电潜泵供电方式主要有两种:第一种是通过低压变频器调节频率后,再通过升压变压器给远距离电潜泵供电;第二种是通过中压或高压变频器直接给电潜泵供电.现对通过变频后再升压的方式给电潜泵供电的控制方案进行了研究.

摘要： 在地下储气库建设中,为了将下部水淹储层逐年排液扩容,进一步增加库容,并提高库容利用率,增加调峰能力,设计时需布置相应的排液井.目前国内储气库排液井一般采取有杆泵生产,根据调研国外资料及含水储气库的特点,电潜泵排水工艺在储气库中应用较广.电潜泵排水工艺的最大优点是排量大、操作管理简单、调参灵活、井口气密封性能好.对于储气库排液井来讲,受气体敏感性的影响较为突出,因此选择具有高气液比适应能力并具有高气油比自动停泵保护功能的电潜泵排液工艺具有重要意义.

摘要： 川西须家河气井见水后产水量迅速上升易导致水淹停产,气藏高温、高压、超深的特征制约了常用排水采气工艺的应用.通过在DY1井引入电潜泵排水采气工艺,针对大斜度深层气井开展设计和施工工艺优化,评价排水采气效果,分析故障原因,认为电潜泵排水采气工艺能满足该井连续高强度排液要求,但受机组振动和地层流体腐蚀等因素影响,电潜泵排采工艺技术在深层气井中应用风险较大.

摘要： 目前,渤海油田电潜泵地面控制系统主要采用一对一变频,具有结构简单,便于调产的优点,但由于其占地面积较大,并存在产量稳定的油井变频浪费的情况,不再适应于渤海新投产油田电潜泵地面控制系统的选择.本文提出渤海油田电潜泵地面控制系统的优选新方法,根据油藏配产能力、设备调产能力、实际调产需求和油井投产时间,推荐工频变频组合的控制方式,为今后电潜泵地面控制系统的选择方法提供了思路和参考.

摘要： 一对一变频器由于其调产方便、节省能耗等优势在海上油田得到了广泛的应用.但是,随着海上油田开发规模的增加,电潜泵地面控制设备的占地面积和设备直接投资也不断增加,一定程度上影响了油田开发的经济效益,如何合理选择电潜泵控制方式成为当前海上油田开发的重要课题之一.本文利用经济比选思想,通过分析电潜泵控制系统直接设备费用、工程造价间接成本、能耗损失、产量影响等因素建立了电潜泵控制方式综合评价模型,并以蓬莱19-3油田为例,进行了中压变频和低压变频方案的方案比选,结果表明低压变频方案经济效益更佳,研究结果同时为蓬莱19-3区域后期新油田地面控制设备选型提供了新思路.

摘要： 电力消耗是海上油田开发过程中一项重要内容,目前海上发电手段主要是燃烧原油或天然气,从而带来了大量的碳排放.本文研发了一项电泵井智能化采油管理技术,通过对油井生产状态的实时监控和自动优化,实现了电潜泵高效运行,达到了节能增效的目的.

摘要： 为了确保油田开采过程中电潜泵在高含气油井的正常运行,结合气液分离技术和引射技术,运用CFD模拟软件FLUENT研究了一种高含气井下气液混合输送技术.该技术通过建立气体及液体分采通道,利用引射原理将增压后的高压动力液携带富气流举升至地面,以实现利用生产井自身流体实现自我举升.研究表明:经过对比分析发现,对于不同入口气体含量的工况,由于射流泵引射器的引射比影响,入口气体体积含量40％是一拐点,当入口气体含量超过40％时,引管内的气相含量以及流速基本达到一定值;对于不同入口流量,随着流量的增加,气液分离效果亦逐渐变佳,取管内的气相含量基本稳定在一定的范围,而取气管内的流速则随着流量的增加而增大.该研究结果对提高电潜泵在油田开采高含气油井中的应用范围具有重要意义.

摘要： 传统电泵工况宏观控制图主要以排量效率和井底流压的关系考量电泵的工况,但是在计算井底流压与排量效率的关系式中存在诸多不确定参数,导致应用不方便.改进的宏观控制图版以排量合理度和泵吸入口压力的关系为分析对象,既能表征油层的供液能力,又能直观反映电潜泵的实际工作状况,使得电泵工况评价更加准确和方便快捷.根据工况评价结果,结合节点分析方法对各类电泵井提出工艺优化措施建议,反馈给艾哈代布(Ahdeb)油田现场,确保电泵稳定高效生产,取得了显著的增油效果,检泵周期也由初期的149d延长至507d.

摘要： 电潜泵是海上油田的主要举升方式,电潜泵井的高效合理生产是海上油田完成产量任务的基本保障.结合南海西部油田举升存在问题,介绍了大排量电潜泵提液系统一体化设计技术、高含气井"塔式"电潜泵设计新方法、双电泵双导流罩双监测技术和基于泵工况仪的电潜泵工况诊断技术的研究与应用;将研究成果与信息技术相结合,建立机采井数据管理及分析应用平台,推进数字油田建设;通过技术总结和提炼,形成了机采技术系列,建立机采技术体系,护航油井高效生产,践行降本增效,对海上油田的开发增产具有重要的指导意义.

摘要： 使用蒸汽辅助重力泄油(SAGD——Steam Assisted Gravity Drainage)的油田生产中,电潜泵工作环境复杂,工作温度较高,对电潜泵中潜油电机的性能和耐温等级提出了更高的要求.本文设计了一台外径为138mm的耐高温潜油感应电机,使用有限元法对电机的性能进行了验证,最后建立了高温潜油电机的三维模型,对其进行剖分,计算潜油电机各部位损耗并将其转换为生热率作为热源加载在电机各个部位,采用有限体积方法利用耦合传热边界条件求解该电机的三维稳态温度场,得到电机整体的温度分布云图,并分别提取电机各部分最高温度,模拟了电机在高温环境下的工作温度,为实际生产中潜油电机的选择提供了参考.

摘要： 世界上首次海底天然气水合物开采完井系统在日本东海岸南海海槽的东部海域安装并于2013年成功实施了生产测试.试采工程的完井系统利用电潜泵(ESP)结合井下实时监测系统,同时综合运用自然分离和人工分离方法将产出的气液流体分别输送至地表.本文旨在回顾完井系统在降压法天然气水合物生产井中的应用,认清水合物开采对深水完井系统提出的特殊要求,同时根据试采经验提出如何进一步解决相关的技术和经济问题.

摘要： 本发明公开了一种电潜螺杆泵的泵间隙值的确定方法，属于石油天然气领域。该泵间隙值的确定方法包括以下步骤(1)基于电潜螺杆泵中转子的单级承受压力、与电潜螺杆泵中定子橡胶的正压力和单级承受压力有关的系数、定子橡胶的弹性系数和对单级承压能力的影响系数积值获得电潜螺杆泵的工作过盈量；(2)基于工作过盈量、定子橡胶通过热膨胀产生的过盈值、定子橡胶通过油膨胀产生的过盈值、定子橡胶在高压条件下产生的收缩量和在定子橡胶与转子运转过程中产生的磨蚀量获得电潜螺杆泵的初始过盈值；(3)基于电潜螺杆泵的工作过盈量和初始过盈值获得泵间隙值。

摘要： 本发明公开了一种电潜螺杆泵的泵间隙值的确定方法，属于石油天然气领域。该泵间隙值的确定方法包括以下步骤(1)基于电潜螺杆泵中转子的单级承受压力、与电潜螺杆泵中定子橡胶的正压力和单级承受压力有关的系数、定子橡胶的弹性系数和对单级承压能力的影响系数积值获得电潜螺杆泵的工作过盈量；(2)基于工作过盈量、定子橡胶通过热膨胀产生的过盈值、定子橡胶通过油膨胀产生的过盈值、定子橡胶在高压条件下产生的收缩量和在定子橡胶与转子运转过程中产生的磨蚀量获得电潜螺杆泵的初始过盈值；(3)基于电潜螺杆泵的工作过盈量和初始过盈值获得泵间隙值。

摘要： 本发明涉及电潜泵泵头堵塞装置及投放于电潜泵泵头的坐封堵塞器，坐封堵塞器包括密封接头。泵头上设有流通孔，流通孔的端面形成有内凹的密封口，密封口呈漏斗形，密封口的侧壁面形成密封面。密封接头包括用于与泵头的密封口插接配合的密封段，密封段的断面外形由大到小逐渐变化，且与密封口插接的端部为小头端。密封段的外圈设有至少一个与泵头的密封面配合的第一密封件，以能与泵头的密封面之间实现密封。密封接头与泵头的密封面配合，不受泵头的通径变小的限制，均能与泵头插接后实现密封面的密封，很方便地与泵头之间实现密封，密封效果好；有效避免由于油管扣变形，导致堵塞器不能下入到指定位置，封隔器无法坐封的问题；结构简单，性能可靠。

摘要： 本发明涉及电潜泵泵头堵塞装置及投放于电潜泵泵头的坐封堵塞器，坐封堵塞器包括密封接头。泵头上设有流通孔，流通孔的端面形成有内凹的密封口，密封口呈漏斗形，密封口的侧壁面形成密封面。密封接头包括用于与泵头的密封口插接配合的密封段，密封段的断面外形由大到小逐渐变化，且与密封口插接的端部为小头端。密封段的外圈设有至少一个与泵头的密封面配合的第一密封件，以能与泵头的密封面之间实现密封。密封接头与泵头的密封面配合，不受泵头的通径变小的限制，均能与泵头插接后实现密封面的密封，很方便地与泵头之间实现密封，密封效果好；有效避免由于油管扣变形，导致堵塞器不能下入到指定位置，封隔器无法坐封的问题；结构简单，性能可靠。

摘要： 本发明公开了一种分支井电潜泵井口装置及分支井电潜泵井口装置安装方法。分支井电潜泵井口装置包括套管头装置、油管头装置和控制管线装置，所述套管头装置包括套管、套管头壳体、顶丝总成、套管悬挂器，所述套管悬挂器环设于所述套管外壁，所述套管头壳体设置在所述套管悬挂器外部，所述顶丝总成嵌设于所述套管头壳体，所述套管悬挂器包括卡瓦、补心、上支撑板和下支撑板。该结构套管头设计有载荷分离机构，悬挂器主密封所承受的液力试验负荷不与卡瓦悬挂负荷产生叠加，有效地保护了套管，套管悬挂器的密封主要依靠套管自重实现自激密封，确保了在大载荷下套管悬挂器的密封。

摘要： 本实用新型公开了一种电潜泵井管柱以及电潜泵井，属于石油开采技术领域，包括套管和封隔器，所述套管的内部安装有封隔器，且封隔器的中部安装有输油管柱，所述封隔器下方的输油管柱一侧安装有Y型接头A，且Y型接头A的下方接口处与电潜泵机组A之间互通安装有油管A，在封隔器下方的输油管柱处设置Y型接头A和Y型接头B，Y型接头A的下方接口借助油管A连接电潜泵机组A，而Y型接头B下方结构借助油管B与电潜泵机组B进行连接安装，套管内进行油液的输送时可以借助电潜泵机组A作为主输油机组，当电潜泵机组A故障后可以接通电潜泵机组B的外部电源作为备用机组进行应急生产，有效避免单一电潜泵机组故障后影响生产计划。

摘要： 本实用新型提供了一种电潜泵共直流母线及电潜泵共直流母线逆变器，所述电潜泵共直流母线包括：第一母线和第二母线，所述第一母线和第二母线分别提供不同的动力电，所述第一母线和第二母线输出的电压之间存在一定的相位角；所述第一母线与第一单倍脉冲整流单元的输入端电连接连接，所述第二母线与第二单倍脉冲整流单元的输入端电连接，所述第一单倍脉冲整流单元和第二单倍脉冲整流单元的输出端与直流输出端电连接，以实现虚拟连接多倍脉冲整流。使得谐波电流大大减小，减少对电网的污染。同时由于多个电潜泵共用一个直流母线，可以有效减少变频驱动设备，节约了宝贵的平台空间。

摘要： 本实用新型的电潜泵井管柱以及电潜泵井，电潜泵井管柱包括Y型接头、电潜泵机组和测试堵塞器，所述电潜泵机组通过第一油管与所述Y型接头的一个下接口连接，所述测试堵塞器通过第二油管与所述Y型接头的另一个下接口连接，其中，所述测试堵塞器包括下端封闭且上端开口的筒状的阀套和插入所述阀套内的杆状的阀芯，所述阀套的上端与所述第二油管的下端连接，所述阀套的侧壁上开设有贯通所述侧壁的传压孔，所述阀芯内开设有传压通道，所述传压通道的上端口能够与压力计连通，且所述阀芯能够在所述阀套内上下移动以使得所述传压通道的下端口与所述传压孔导通或者被所述阀套的侧壁封堵。上述技术方案能够不停泵测试靠近储层的流压且具有很好经济效益。

摘要： 本实用新型公开了一种电潜泵无修井机检泵电连接装置；其特征在于：包括上补偿装置、锁止及保护装置、下补偿装置、电连接内筒；上补偿装置下方依次为锁止及保护装置、下补偿装置和电连接内筒；本实用新型具有电连接内筒，所述电连接内筒内部具有流道、电连接插孔，外部具有导向槽；电连接内筒的上端连接补偿装置和锁止及补偿装置，从上到下为上部补偿装置、锁止及保护装置、下部补偿装置。湿接头系统：工作内筒偏心布置，流道更大，需要钢丝作业时，通道更大。采用螺旋导向，公母湿接头对接更加精准。反扭矩键、槽精确配合，最大限度减小湿接头径向振动。

摘要： 杆式泵与电潜泵复合分采泵，涉及一种油田用采油设备；解决了已往分采设备由于工艺上的缺陷，造成油井免修期短，提高投资成本的问题；杆式泵与电潜泵复合分采泵，在油管上部安装有杆式泵，在油管中部安装有封隔器，在油管内设有桥式通道，在油管下部安装有电潜泵，密封电缆接头与电潜泵连接。本实用新型采用上述结构，能够保证同时在二个压力系统下分别采油，既保证了低压低产油层的产量，又保证了高压高产油层的产量，二个油层互不影响，提高产量，有利于油井的维护，延长油井的免修期，进而降低投资成本。