井口回压

摘要： 为了解决控压钻井过程中回压与节流阀开度非线性问题,通过对节流阀与并联管路工作特性的理论分析,提出利用并联节流管汇实现回压精确控制方案。通过对比并联节流管汇与节流阀压力特性曲线可知,并联节流管汇可以消除超调区间,减小无效区间,提高压力控制效果。此外,并联节流管汇针对回压值动态调节最高控制回压,使节流阀始终工作在最优区间。最终通过水力学实验测量并联节流管汇压力特性曲线,为进一步研究精细控压钻井及其地面控制系统提供技术参考。

摘要： 为确定隔水管充气双梯度钻井充气水深和充气速率,根据气液两相流漂移流理论,考虑气体流动过程中其体积受隔水管环空压力变化的影响,建立了隔水管环空压力计算微元模型,推导出了隔水管充气双梯度钻井充气速率计算模型,并利用现场试验数据验证了模型计算结果的准确性。以南海某深水井为例,利用所建模型分析了施工参数对隔水管充气双梯度钻井充气水深、泥线处环空压力和充气速率的影响。结果显示:进行隔水管充气双梯度钻井时,在0~300.00 m水深段充气对井底压力的调节效果最明显,反应最迅速;在300.00~1 100.00 m水深段,充气只起到辅助调节井底压力的作用;在水深超过1 100.00 m处充气实现双梯度钻井所需的充气速率非常大;井口回压较小时,通过充气调节海底泥线处隔水管环空压力的效率高。研究结果表明,进行隔水管充气双梯度钻井时,应根据水深选择充气点,合理配置充气管路。

摘要： 研究控压钻井自动控制的非线性模型的建模方法,利用节流阀的物理特性建立一套自动控制系统模型,该模型可以应用于钻井液不同流量、密度、排量下的控压钻井的自动控制,利用RTW(半实物仿真)将模型转化为通用实时代码,采用模块化建模方法,可以将模型推广到不同环境下的控压钻井,为控压钻井自动控制系统打下了良好的基础.应用MATLAB计算软件进行控压钻井系统中自动控制模型的编写过程,其中包括从数学模型的建立和控制模型的编写过程.

摘要： 伴随着勘探开发的不断深入,油气藏地质条件越来越复杂,窄安全密度窗口等难题导致固井过程中漏失、井涌、气窜现象频发,破坏井筒的完整性.传统的油气井固井工程一直遵循"居中、替净、压稳、封严"的原则,作业过程中使用的钻井液和水泥浆密度通常高于地层压力系数,过高的当量循环密度容易使井下压力接近或超过地层破裂压力极限,导致漏失等事故复杂.控压固井技术在控压钻井技术基础上发展而来,通过水泥浆体系及作业流程优化设计、参数实时监控及模拟计算,配合专用的控压固井装备实时调节井口回压,能够使井底压力在安全密度窗口范围内保持恒定,可有效解决窄安全密度窗口条件下的压稳防漏矛盾,显著提高固井质量,目前已成为解决此类复杂地层固井难题的关键技术.本文通过调研国内外控压固井技术发展情况,阐述了控压固井基本原理及国内外应用现状,针对具体技术案例进行分析,总结了控压固井井口回压设计的基本流程,重点分析了井口回压的迭代计算模型;在此基础上,提出了关于控压固井井口回压设计与控制技术研发的建议.

摘要： 针对王集南毕店地区集输系统出现的单井拉油运行管理成本高,罐车收油困难,泌362井区集输系统运行困难等问题,提出新建串接集输管网,并在泌381井场设降回压泵.经过工艺参数优化和工艺流程优化,该区块单井回压和年运行费用均降低.

摘要： 泡沫钻井当地层流体侵入时,会使泡沫物性发生变化,直接影响泡沫在井筒的流动状态.基于计算流体力学和多相流的相关理论与研究方法,考虑地层流体的侵入,建立了泡沫在环空中流动的瞬态计算模型,分析了不同注液量、注气量和井口回压下井底压力随时间变化规律.研究结果表明,当注液量、注气量和井口回压不同时,地层流体侵入对井底压力的影响变化非常明显:地层水侵入使得井底压力增大,地层气体侵入使得井底压力降低;在地面可通过合理的设计注液量、注气量和井口回压来实现地层流体侵入时井底压力的控制.

摘要： 准确了解回压改变过程中的响应时间对控压钻井的实施意义重大.以回压改变过程中的响应时间为研究对象,在刚性理论的基础上充分考虑井筒多相流动下气体流动参数沿井筒变化的实际情况,建立了回压响应时间的数学模型,分析了环空间隙、排量及套压对响应时间的影响.分析结果表明:考虑井筒气体流动参数变化后,回压响应时间明显延长;在大气侵量情况下,可适当增加井口回压,一者补偿了由于气侵造成的井底压力下降,二者井口回压的增加可以降低环空气体体积分数,缩短回压响应时间.所得结论有助于安全、高效地实现控压钻井技术.

摘要： 随着石油工业快速发展,钻井技术开始向着自动化方向进,控压钻井技术是自动化钻井的一个方面,井口回压自动调控是控压钻井技术成功应用的基础.本文针对井口回压控制不够精确、响应速度慢的问题进行研究,提出了一种井口回压三层反馈控制方法,实现了底层开度曲线直接控制,中间层压力快速粗调,顶层压力精细调节.制定了该控制方法的详细实现流程,开发了井口回压控制模块,通过实验验证了控制方法的响应时间和精度,井口回压控制精度达到±0.1MPa,最大响应时间28s.新的井口回压精细控制方法与模型为井筒压力的精细控制奠定基础.

摘要： 井口回压关系着井口产液量、抽油设备能耗及产能建设投资等问题。为了合理优化机采系统及集输系统,达到效益最大化,分析了井口回压对油管内流体密度的影响。对抽油杆的影响。对抽油泵着失的影响及对抽油机能耗的影响。定性定量地分析了井口回压的影响程度,并提出降低井口回压的两种方法，即降低流体粘度和改变集输管线参数。从而为工程设计人员提供有利的技术参考。

摘要： 以原油凝点、井口回压为约束条件,建立了油井产出液不加热不加压集输可行性的数学模型;给出了据其对油井产出液不加热不加压集输可行性数值分析的方法;并以大庆油田采油一厂1-4-P加39井等5口采油井为例,由上述数学模型和相应数值分析方法分析其产出液不加热不加压集输是否可行,结果表明,数值分析的结果与实际符合率可达到80％.

摘要： 长庆靖南的延长组-刘家沟组钻井过程中存在恶性井漏，实施随钻堵漏、凝胶堵漏、注水泥堵漏等方法，效果均不明显。应用充气钻井技术之后有效抑制了钻井液漏失，但延长组、纸坊组存在水层，充气钻井注气量大时环空压力大幅度降低，引起地层出水和地层坍塌问题的出现，通过进行注气量优化和调节，解决了该地区的双重复杂问题，保证正常充气钻井。本文从注气量和井口回压两方面入手对充气钻井时的压力控制方法进行了研究分析，分析结果对漏喷同层地层实施充气钻井作业有一定的指导意义。

摘要： 本文针对气井常规处理溢流的不足，提出一种带压排出溢流技术。以漂移流动理论为基础，建立了气井带回压井筒气液两相流动计算模型，并用数值方法对模型进行求解。通过仿真算例模拟了带压排出溢流过程中溢流量、钻井排量、井深等参数对井口压力的影响，结合对以上参数的模拟结果，制定出一套钻进过程中带套压排出溢流的程序，为现场应用给出了指导性建议。

摘要： 本文针对气井常规处理溢流的不足，提出一种带压排出溢流技术。以漂移流动理论为基础，建立了气井带回压井筒气液两相流动计算模型，并用数值方法对模型进行求解。通过仿真算例模拟了带压排出溢流过程中溢流量、钻井排量、井深等参数对井口压力的影响，结合对以上参数的模拟结果，制定出一套钻进过程中带套压排出溢流的程序，为现场应用给出了指导性建议。

摘要： 本文针对气井常规处理溢流的不足，提出一种带压排出溢流技术。以漂移流动理论为基础，建立了气井带回压井筒气液两相流动计算模型，并用数值方法对模型进行求解。通过仿真算例模拟了带压排出溢流过程中溢流量、钻井排量、井深等参数对井口压力的影响，结合对以上参数的模拟结果，制定出一套钻进过程中带套压排出溢流的程序，为现场应用给出了指导性建议。

摘要： 本文针对气井常规处理溢流的不足，提出一种带压排出溢流技术。以漂移流动理论为基础，建立了气井带回压井筒气液两相流动计算模型，并用数值方法对模型进行求解。通过仿真算例模拟了带压排出溢流过程中溢流量、钻井排量、井深等参数对井口压力的影响，结合对以上参数的模拟结果，制定出一套钻进过程中带套压排出溢流的程序，为现场应用给出了指导性建议。

摘要： 本实用新型公开了一种带压作业回压式井口动密封装置，其包括：允许线缆穿过的过孔上、下滑道、设置在过孔上、下滑道一侧的密封脂压力仓、设置在过孔上、下滑道之间的过渡通道、套设在过孔下滑道外侧的井压接管、以及一端与井压接管相连而另一端则与密封脂压力仓的导管。本实用新型结构简单，可靠性较高，且便于井下数据采集，提高工作效率降低成本。

摘要： 本发明提出一种控压钻井的井口回压控制系统和井口回压控制方法。所述控压钻井的井口回压控制系统包括：一台泥浆泵；控压自动节流管汇；液气分离器；泥浆池，分别与所述泥浆泵、所述控压自动节流管汇和液气分离器连接；旋转防喷器；泥浆导流管汇系统，所述泥浆导流管汇系统包括：通过四通t3连接的支路I、支路II、支路III和支路IV，通过三通t5与支路II连接的支路V，同时支路V和支路IV通过三通t8连接。所述井口回压控制方法使用如前所述的控压钻井的井口回压控制系统。本发明利用泥浆导流管汇系统取代了回压泵系统，降低了作业费用，节省了场地面积，去除了高故障因素。

摘要： 本发明公开了一种石油开采井口回压控制装置，包括回压控制装置，所述回压控制装置的下方加工有圆槽，两个所述支架的正面外侧均安装有支撑机构，所述支撑机构包括第一斜板、第一螺纹杆、第一凹板、直杆、第二斜板、第二凹板、第一弹簧和凸板，所述第一斜板的顶部与支架的正面左侧转动相连。通过支撑机构、圆槽和支架的配合，控制支架在圆槽内部转动改变支撑机构的位置，便于支撑机构固定支撑，省去了人为填平的麻烦，降低了工作难度，提高了实用性，避免了长时间振动挤压变形，防止了损坏，延长了使用寿命，安装便捷，操作简单，提高了工作效率，防止了石油进入连接口，省去了清理的麻烦，确保了下次连接使用，便于推广。

摘要： 本发明涉及石油工业采油技术领域，特别涉及一种确定抽油泵径38毫米油井产量与井口回压的拟合方法及装置、井口回压的确定方法及装置。该拟合方法包括，设置油井产量的自然对数和井口回压之间的回归方程，其中，回归方程的回归常数与回归系数待定；根据同一含油构造油藏的多口油井的油井产量值与井口回压值，得到回归方程的回归常数与回归系数；建立油井产量与井口回压之间的拟合模型。该拟合方法根据油井产量与井口回压之间的关系设置油井产量的自然对数与井口回压之间的回归方程，采集同一含油构造油藏的油井产量值和井口回压值，得出该回归方程的回归系数与回归常数，得到油井产量与井口回压之间的拟合模型，方便对油井进行分析及管理。

摘要： 本发明提出一种控压钻井的井口回压控制系统和井口回压控制方法。所述控压钻井的井口回压控制系统包括：一台泥浆泵；控压自动节流管汇；液气分离器；泥浆池，分别与所述泥浆泵、所述控压自动节流管汇和液气分离器连接；旋转防喷器；泥浆导流管汇系统，所述泥浆导流管汇系统包括：通过四通t3连接的支路I、支路II、支路III和支路IV，通过三通t5与支路II连接的支路V，同时支路V和支路IV通过三通t8连接。所述井口回压控制方法使用如前所述的控压钻井的井口回压控制系统。本发明利用泥浆导流管汇系统取代了回压泵系统，降低了作业费用，节省了场地面积，去除了高故障因素。

摘要： 本发明公开了一种石油开采井口回压控制装置，包括限位管、衔接管和限位底座，所述限位管的底部安装有限位底座，所述限位管的顶部安装有连接管，所述连接管的顶部安装有衔接管，所述限位底座的底部安装有卡接座，所述卡接座外表面的四周均安装有限位套板，所述限位套板的内部滑动连接有定位板，所述滑动板底部的前端安装有夹持板，所述卡接座的底部安装有卡接环，所述卡接座的底部安装有阻停环。本发明通过对接管的插接安装，对调节螺栓的限位转动时，继而推动定位夹的活动，从而对接管所插接的管口外壁起到夹持定位的作用，继而增添其安装的稳固性以及便捷性，提高了装置的安装效率，且阻停环的设置对定位夹的活动起到限位作用。

摘要： 本实用新型涉及石油天然气勘探开发的钻井技术领域，其公开了一种控压钻井井口回压补偿管汇，包括：节流导流管汇系统、四通SC1（10）、支路Ⅶ、支路Ⅵ和泥浆泵（10），其中，所述节流导流管汇系统上设置有三通T7（23），所述支路Ⅶ通过三通T7（23）连接节流导流管汇系统与四通SC1（10），所述支路Ⅵ连接四通SC1（10）与泥浆泵（10），所述泥浆泵（10）采用井队泥浆泵。本实用新型利用井队泥浆泵代替电动三柱塞泵，无需另行配置专用发电机，且从根本上解决了排量低、上水效率低、出口流量更稳定、易出故障等问题，能够满足大排量灌浆的需要。

摘要： 本实用新型涉及控压钻井技术领域的一种模拟控压钻井气侵后施加井口回压对环空影响的装置，它主要由高速摄像机、计算机监测系统、压井液储罐、止回阀A、螺杆泵A、压井液进口、压力传感器、电机、法兰、混合物出口、气液固三相分离器、内管、外管、小型流化床干燥器、岩屑收集桶、混合物进口、钻头、封隔块、岩屑漏斗、球阀A、气体流量计、电磁式空气泵、球阀B、液体流量计、螺杆泵B、止回阀B和钻井液储罐组成。钻井液储罐依次与止回阀B、螺杆泵B、液体流量计、球阀B和混合物进口相连，压井液储罐依次与止回阀A、螺杆泵A和压井液进口相连。本实用新型使用方便快捷，能很好的模拟控压钻井气侵后施加井口回压环空变化规律。

摘要： 本实用新型提出一种控压钻井的井口回压控制系统。所述控压钻井的井口回压控制系统包括：一台泥浆泵；控压自动节流管汇；液气分离器；泥浆池，分别与所述泥浆泵、所述控压自动节流管汇和液气分离器连接；旋转防喷器；泥浆导流管汇系统，所述泥浆导流管汇系统包括：通过四通t3连接的支路I、支路II、支路III和支路IV，通过三通t5与支路II连接的支路V，同时支路V和支路IV通过三通t8连接。本实用新型利用泥浆导流管汇系统取代了回压泵系统，降低了作业费用，节省了场地面积，去除了高故障因素。

摘要： 本实用新型涉及一种控压钻井井口回压控制系统，所述的系统包括输入模块、显示模块、工控机、控制模块、传感器、节流阀和电动执行器；输入模块将控制参数送入工控机；显示模块接收工控机的数字参数，进行显示；控制模块与工控机相接，接收工控机的信号，控制模块连接传感器，传感器检测节流阀的阀芯位置，并将信号传送给控制模块；电动执行器接收控制模块的数字信号控制所述节流阀的阀芯位置。本实用新型采用闭环控制，具有反馈能力，可实现井口回压的自动控制；本实用新型采用电动执行器控制，不受环境温度的影响，具有机械自锁能力，抗偏离能力强。