金刚石锯片

摘要： 对铸造WC、Co粉包覆铸造WC和Ni粉包覆铸造WC颗粒3种材料在金刚石锯片中的应用进行研究,探究其对金刚石锯片胎体机械性能、微观形貌及锯片切割性能的影响。结果表明:当3种材料与金属粉末的质量比都为3∶1时,形成的3种胎体的硬度相当。含Co粉包覆铸造WC的胎体抗弯强度最高,WC颗粒与胎体界面的结合最紧密,胎体显微组织最致密;含Ni粉包覆铸造WC的胎体的抗弯强度次之;仅加入铸造WC的胎体的抗弯强度最差。与仅加入铸造WC的锯片相比,Co粉包覆铸造WC应用到锯片中,其锯片的切割寿命最长,提高了40%。

摘要： 为了降低金刚石锯片的切割噪声,制作5种规格锯片。并对其分别进行了6项改进,包括打孔、切窄缝(0.5 mm)、切窄缝注胶、切宽缝(1.5 mm)、切宽缝注胶以及改为双基体。分别对两种不同硬度的材料进行切割,在距离切割3 m处,用噪声计测量噪声。试验表明,6项改进大部分有降噪效果:打孔可降噪-2~4 dB,只切缝不注胶可降噪0.5~7 dB,切缝/注胶可降噪1~7.5 dB,改用双基体可降噪1.5~9 dB,即降噪效果:双基体>切缝/注胶切缝>打孔,其中Ф180和Ф230降噪效果明显,Ф115和Ф350略差。

摘要： 为了提高金刚石烧结圆锯片相对于焊接锯片的竞争力并扩大市场,利用烧结锯片的整体一次性压型和烧结的效率优势以及波纹齿的切速优势,设计并制备了一种顶面V齿、侧面单波纹齿、顶面V齿、侧面双波纹齿齿形组成的低成本烧结锯片,并与单一齿形构成的普通烧结锯片和普通焊接锯片做切割试验对比。结果表明:切割速度比同成本同配方平齿烧结锯片高20%,比同成本低档配方平齿激光焊接锯片高10%。

摘要： 对粉末冶金超薄金刚石锯片材料配方进行了研究,采用粉末冶金技术工艺,经均匀混合、温模成形、热压烧结及后续精密加工,制备出了合格的超薄金刚石锯片产品.制备的超薄金刚石锯片采用快速低温陶瓷成型剂和特殊成型布粉方式,使得锯片成品厚度控制在0.10 mm左右,大大降低锯片的制造成本.

摘要： 分别使用预合金粉末和单质粉末作为胎体制成锯片,使用公司切割平台测试二种胎体的锯片,分别切割红色花岗岩和黑色花岗岩.预合金胎体的锯片锋利度和寿命都要好于单质粉末胎体的锯片,基本提高10％以上,寿命也基本提高15％以上.通过光学显微镜和扫描电子显微镜观察锯片刀头侧面和胎体断口,可见使用预合金粉末的胎体金刚石出露充分,断口微观组织比较均匀,颗粒很小,而且孔隙很少,完全使用单质粉末胎体的金刚石出露明显稍差,且有部分金刚石已经脱落,微观组织比较粗糙,颗粒很大,而且不均匀,同时有较多的孔隙.

摘要： 介绍了一种用碳化钛晶须增强、增韧的新型金刚石锯片.探索了这种锯片的制备工艺,并测试了其力学性能和切割性能(包括切割花岗岩的速率和每个锯片能切割的花岗岩最大长度).通过比较各种TiC晶须含量的锯片的切割性能找出了最佳的TiC晶须含量.

摘要： 3月1日,总投资16.1亿元的石家庄行唐县13个科技含量高、投资强度大、引领作用强的重点产业项目集中开工,吹响了该县“十四五”开局之年重点项目建设的“冲锋号”。据介绍,16.1亿元的总投资共有13个重点项目,其中上亿元重点项目有9个,分别是:投资2.3亿元的搏亿金刚石锯片项目、投资2.1亿元的智造孵化器项目、投资2亿元的同仁堂驴产业基地项目、投资1.54亿元的峪口禽业饲料加工项目、投资1.38亿元的冠芝堂中药饮片项目、投资1.35亿元的高雅家居家纺产品生产项目、投资1.2亿元的金润石泵业项目、投资1.2亿元的翔航农牧机械项目和投资1.16亿元的钢鑫科技特种钢加工项目。

摘要： 为研制出达到环保标准的消音金刚石锯片来取代传统金刚石锯片,依据激光切缝消音原理,通过在基体上设计一种改进型的U型倾斜消音缝,消音缝的形状为U形、倒U形按序交错叠加其一条U形臂而成,倾斜消音缝的缝隙宽度为0.3 mm,采用了大族激光的高性能光纤激光器进行切缝加工,缝隙中填充消音材料,制备工艺中采用加入超细预合金化的金属粉末的金刚石-金属键合技术,来保证锯片的锋利度和耐磨度,制作出了一种消音金刚石锯片.对两种石材的切割噪声进行测试,所制作的金刚石锯片切割噪声均低于80 dB,达到了环保的标准.

摘要： 本文收集了超硬材料行业相关上市公司2019年的半年报摘要、中国海关的超硬材料类商品进出口数据、美国和日本海关的进口数据,供行业同仁参考。从这些数据可以看出:国内市场动力不足,国际市场发展乏力,企业整体形势不理想;从产品分类看,聚晶生产企业普遍发展很好,加工钻石进步很大;金刚石和金刚石锯片在国际上仍占优势地位,砂轮类制品仍需加大努力;但技术、工艺、产品、市场等创新好的企业,发展良好;整个行业2019年的发展形势堪忧。

摘要： 随着工业自动化的快速发展,国内金刚石锯片生产设备近年来已全面更新换代.全(半)自动压机的大规模应用,在很大程度上解决了行业人力成本高、劳动效率低、操作误差大的问题.但采用全(半)自动压机后,由于其容积布料法及后放入基体的生产方式,产品出现的压制裂纹问题比较突出.结合在工作中遇到的问题,主要从粉料、工艺参数、工装设备等方面,探讨了降低裂纹产生和比例的解决方案.

摘要： 微晶石是在与花岗岩形成条件相似的高温状态下,通过特殊的工艺烧结而成,其耐酸碱度、抗腐蚀性能都优于天然石材,同时没有天然石材常见的细碎裂纹和程度不同的放射性,因此被誉为"21世纪的高档装饰材料",使用量不断提高.使用者对产品的加工要求也越来越高.本文针对微晶石专用金刚石锯片的要求,通过分析胎体、金刚石的选择以及生产过程中应力调整、后续处理等对其切割性能、切割效果产生的影响,对此类锯片的开发与生产加工中应注意的节点进行了探讨.

摘要： 金刚石锯片根据其不同切割需求采用不同粒度的金刚石.本文具体研究,在使用相同胎体,不同粒度金刚石制成相同规格锯片,在相同切割条件下,湿切不同瓷砖的切割效果.由于使用不同粒度的金刚石,切割瓷砖后,瓷砖切割边缘的崩边情况明显不同,随着金刚石的粒度变细,崩边情况明显变好,但其切割速度也会明显降低,同时锯片的价格也会有所提高.因此,使用者可根据本文的结论选取合适粒度的金刚石锯片.

摘要： 采用填缝钎焊工艺,制作出多层金刚石锯片,并进行了花岗岩切削试验.结果表明:采用铜基钎料钎焊的多层金刚石锯片,具有优良的自锐性、较高的锋利度和更长的使用寿命。

摘要： 在金刚石锯片胎体中添加Ag粉并热压烧结成试样块,利用硬度计、密度天平、万能试验机、扫描电镜和锯切试验机等测试分析手段分别分析测量了胎体硬度、致密度、抗弯强度、断口形貌和锯切性能.试验结果表明:在金刚石胎体中添加Ag粉后,胎体硬度显著降低,胎体合金化程度显著提高.在本试验配方中,干切花岗岩时,添加Ag粉的锯片锋利度比不添加Ag粉的锯片锋利度提高20％.

摘要： 本文针对超薄大型金刚石锯片基体加工过程,从材料的合理选择、热处理、磨削加工及应力处理等方面分析了各关键重要工序或关键加工技术的加工控制要求,为确保该类产品加工质量的过程控制提供参考.

摘要： 通过对一种异形金刚石锯片刀头自动冷压模具设计,介绍了模具结构采用整体式的,模具尺寸设计思路、模具零件尺寸设计和加工工艺流程.自动冷压模具结构设计成整体式,装配简单,便于实现自动化,冷压效率高,稳定性好,能够满足大批量订单生产.

摘要： 本文系统总结分析了单质及预合金粉末体系的金刚石烧结锯片在生产过程中产生烧结裂纹的冶金及工艺因素,简要阐述了锯片裂纹与粉末质量、粒度搭配、混料均匀性、低熔点物料的作用特性、胎体组织均匀性及胎体物相冷却收缩性等影响因素的关系,并提出了解决问题的措施.

摘要： 为了节省成本及提高生产效率,各个厂家都把如何更充分利用模框空间及模具排布作为一个研究方向,而未对模具本身的结构进行过多的研究及探索.通过多种检测手段(显微结构分析、抗弯强度检测、硬度检测及焊接强度检测等),对两种不同的金刚石锯片的石墨模具形式进行了研究.结果表明,在原料、配方、工艺等条件相同的情况下,模具形式b(文中称为反压头)烧结的节块硬度、致密度以及节块与基体间的焊接强度,比模具形式a(文中称为正压头)烧结的节块均有所提高.

摘要： 自由烧结(Free Sinter),亦称无压烧结,是粉末烧结工艺的主要方法之一,作为近年来新兴的一种金刚石工具制作技术.已逐步得到行业内的推广和认可,但主要用于中低端产品,在高性能的金刚石工具方面鲜有应用.文章介绍了自由烧结的工艺过程及难点,综述了自由烧结金刚石工具体系的研究进展.在900°C进行了胎体烧结试验,通过测试结果表明自由烧结胎体制得的刀头完全能够满足实际使用要求.

摘要： 本发明公开了类金刚石涂层锯片制备方法及类金刚石涂层锯片，涉及锯片制备工艺技术领域。一种类金刚石涂层锯片制备方法，用于制备类金刚石涂层锯片，类金刚石涂层锯片制备方法包括：在基体上开齿槽。对基体进行焊齿处理，并得到第一产物。对第一产物进行喷砂处理，并得到第二产物。打磨第二产物的前角和后角，并得到第三产物。对第三产物进行类金刚石镀膜处理，得到类金刚石涂层锯片。一种类金刚石涂层锯片，其能通过上述类金刚石涂层锯片制备方法制成。本发明提供的类金刚石涂层锯片制备方法及类金刚石涂层锯片能提高类金刚石涂层锯片的使用寿命、耐摩擦性能以及抗氧化生锈性能。

摘要： 本实用新型公开一种金刚石刀头，包括刀本体，所述刀本体包括磨切面、连接面、第一侧面和第二侧面，所述磨切面和连接面背对设置，所述第一侧面和第二侧面背对设置，所述第一侧面上具有第一防卡块，所述第二侧面上具有第二防卡块，所述第一防卡块和第二防卡块的边缘均与所述磨切面的边缘连接且突出于所述刀本体，所述第一防卡块和第二防卡块与磨切面连接处的突出高度大于其自身其他处的突出高度，所述金刚石刀头工作时切割出切割缝，所述第一侧面和第二侧面分别朝向切割缝的两壁。与现有技术相比，本实用新型通过突出设置在刀头侧面的第一防卡块和第二防卡块，让锯片在切割时，切割出的石缝宽度相对锯片的厚度比较大，能够防止锯片在切割时被石缝夹持卡止，提高了生产加工效率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于金刚石圆锯片的金刚石刀头及其圆锯片，包括与金刚石圆锯片基体径向外侧固接的刀头内沿及起切削作用的刀头外沿，所述刀头外沿间隔设有两个齿槽，所述刀头内沿设有一个凹槽，所述凹槽的径向深度大于所述齿槽底面与刀头内沿之间的径向距离，使所述金刚石刀头的径向截面呈W形。在切锯过程中，该金刚石刀头始终保持极佳的自锐性和锋利度，最大限度地保持切锯速度，延长使用寿命；充分利用了生产材料，节省生产成本，具有很高的经济效益。

摘要： 本发明涉及一种金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法，属于金刚石工具技术领域。该金刚石锯片刀头由前段料、中段料和后段料制得，前段料和后段料分别包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒20‑22%、铜粉18‑22%、钴粉15‑18%、钨粉20‑30%、银粉2‑5%、锡粉12‑15%，各组分之和总计为100%；中段料包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒15‑18%、铜粉18‑22%、钴粉17‑20%、钨粉22‑32%、银粉3‑5%、锡粉13‑15%，各组分之和总计为100%；该金刚石锯片刀头具有优异的锋利度和耐磨性，保证了金刚石锯片的切割效率和使用寿命。

摘要： 本发明提供了一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构，包括一用于插入锯片齿口并推动锯片转动的推杆，特征在于所述推杆连接在转向块上，转向块可控制推杆左右及上下摆动。该锯片转动机构结构简单，耗能少，成本低，而且能准确定位锯片的转动距离，提高气缸的定位精度，方便调节气缸的行程，使其适用各种型号的锯片，实现精确定位金刚石刀头在锯片上的焊接位置。

摘要： 本发明公开了一种金刚石刀头及其制备方法，金刚石刀头用冷压模具，金刚石锯片。所述金刚石刀头包括不含金刚石的过渡层和含有金刚石的工作层，所述过渡层与工作层的结合处设有凹凸结构。本发明的金刚石刀头，不含金刚石的过渡层与含有金刚石的工作层之间采用凹凸结构相互咬合，增大了过渡层与工作层之间的结合面积，过渡层与工作层之间的结合强度高；同时该结构的金刚石刀头，在冷压成型时可将过渡层或工作层先单独成型，避免了因同时将过渡层粉料、工作层粉料投入模腔时造成的金刚石在过渡层与基体焊接面夹杂的情况，保证了过渡层中不含金刚石，从而在兼顾过渡层与工作层结合强度的基础上，为后续焊接质量提供保障。

摘要： 本发明公开了一种金刚石锯片加工用冷压装置及金刚石锯片加工工艺，属于金刚石锯片加工设备技术领域，其技术方案要点包括加工平台，所述加工平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部连通有储料箱，所述加工平台的顶部转动连接有储料盘，所述储料箱位于储料盘的正上方，所述加工平台的内部固定连接位于储料盘右侧的第三伺服电机，本发明通过设置气泵，能够将金刚石原料快速吸进导料口，并配合刮刀的使用，能够将溢出导料口的金刚石原料快速刮回储料盘的内部，不仅能够有效控制金刚石原料的注入剂量，还降低了金刚石原料的浪费，在保障金刚石刀头密度的前提下，有效降低了金刚石刀头的制作成本，进而提高了金刚石刀头制作精度。

摘要： 本发明涉及金刚石锯片领域，尤其涉及一种金刚石锯片刀头粉料、金刚石锯片及其制备方法。一种干切陶瓷砖金刚石锯片刀头粉料，包括以下成分，其中各成分的份数按重量计：合金粉35～49份、300目铜粉20～30份、镍粉10～14份、锡粉10份、磷铁3～7份、羰基铁粉4份，粉料中含金刚石颗粒1～1.3份；所述合金粉包括如下成分，各成分的比例按重量计：铁49％～71％、铜20～24％、钴13～15％、锡3％、磷1％。一种干切陶瓷砖金刚石锯片，通过上述成分配比制成。一种干切陶瓷砖金刚石锯片的制备方法，包括如下步骤，1)配制合金粉；2)配制刀头粉料；3)烧结。本发明提供了一种切削速度高、使用寿命长的金刚石锯片及其刀头粉料，以及锯片制备方法。

摘要： 本发明涉及一种金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法，属于金刚石工具技术领域。该金刚石锯片刀头由前段料、中段料和后段料制得，前段料和后段料分别包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒20‑22%、铜粉18‑22%、钴粉15‑18%、钨粉20‑30%、银粉2‑5%、锡粉12‑15%，各组分之和总计为100%；中段料包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒15‑18%、铜粉18‑22%、钴粉17‑20%、钨粉22‑32%、银粉3‑5%、锡粉13‑15%，各组分之和总计为100%；该金刚石锯片刀头具有优异的锋利度和耐磨性，保证了金刚石锯片的切割效率和使用寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种金刚石锯片自动焊接机的推齿机构及一种金刚石锯片焊接机的锯片转动机构，包括一用于插入锯片齿口并推动锯片转动的推杆，特征在于所述推杆连接在转向块上，转向块可控制推杆左右及上下摆动。该锯片转动机构结构简单，耗能少，成本低，而且能准确定位锯片的转动距离，提高气缸的定位精度，方便调节气缸的行程，使其适用各种型号的锯片，实现精确定位金刚石刀头在锯片上的焊接位置。