金属管道

摘要： 油田金属管道属于介质输送的主要设备,容器属于油气存储的重要工具,但是生产过程中发生金属管道及容器腐蚀问题的几率较高,必须对油田金属容器及管道的腐蚀因素进行分析、研究,采取相应的防腐措施,减少金属管道和容器腐蚀,确保油田金属管道及容器应用质量和使用周期的延长。

摘要： 金属管道在化工生产中十分常见,如何保障管道运行的安全性及稳定性,成了当前面临的主要问题。尤其是安全阀的质量及性能,是决定金属管道运行状况的关键点,因此在安装过程中应该加强严格管控,确保安装工作的规范性及专业性,防止安装不当而造成严重的风险问题。安全阀安装工序复杂,要加强全过程质量管控,消除其中的安全隐患。本文将对化工领域金属管道安全阀的工作原理及基本种类加以介绍,探索化工领域金属管道施工中安全阀安装的有效方法,为实践工作提供参考。

摘要： 氢气作为一种气体燃料既能支持我们炒菜做饭,又能作为高能燃料推进火箭发射升空,且燃烧之后只产生水,不会对环境造成污染,因此可以说氢气是最清洁的二次能源之一。在当今环境问题日益严峻的今天,人们理所当然地想到,能不能通过管道来输送氢气以供给各行各业使用呢?氢气是环境友好能源,氢气对金属管道也同样友好吗?本文将通过介绍氢气与金属管材的关系、氢气对金属的影响以及金属管道中氢含量的测试方法,使人们对输氢管道服役情况和安全监测有更加清晰直观地了解。

摘要： 对石化装置金属管道压力试验的系统划分、介质选取、试验压力及温度的确定、盲板厚度的计算等内容,提出管道压力试验各环节最佳的确定方法,并对以往压力试验方法提出改进措施,使压力试验的全过程质量控制具有科学性、合理性及安全性。

摘要： 人有年龄,血管也有年龄,就像树的年轮。血管年龄决定人的健康与寿命。人生来就像全新的机器。孩子的血管弹性好,内壁就像缎子一样光滑,没有太多坑坑洼洼、斑斑点点。随着年龄的增长,血管内壁开始出现脂质条纹,就像金属管道里面生的锈。在年龄和各种危险因素(血压、血脂、血糖指标异常)的作用下,这些脂质条纹逐渐生长成为斑块(动脉粥样硬化病变),从而开启了漫长的动脉粥样硬化性疾病的发展过程。如果不加以控制和干预,就会加速斑块的长大增多。

摘要： 场指纹技术(Field Signature Method,FSM)是一种广泛应用于金属管道缺陷检测的无损检测技术,能够高精度检测腐蚀缺陷,但对于危险系数更高的裂纹缺陷则检测能力不足。提出了一种多向场指纹法(Multi-direction Field Signature Method,MDFSM),通过向被测管道施加3个方向的激励,可以保证更多角度的裂纹缺陷能被有效检测到,比对后选取最强的1组信号求解裂纹深度。仿真和实验结果表明,所提出的MDFSM能够显著提升裂纹深度的检测精度。

摘要： 三相电缆与金属管道邻近敷设时,电缆会在邻近的金属管道上产生电磁耦合,对管道及工作人员的安全产生影响。为研究埋地电缆对金属管道电磁影响的特点,首先建立了单回电力电缆与金属管道的计算模型,通过将仿真结果与已有数据比较,证明了建模计算方法的有效性;其次分析了埋地金属管道感应电压的多种影响因素和影响规律;最后计算分析了实际的四回110 kV电力电缆与金属管道邻近敷设的电磁影响,对正常运行和单相短路接地时的人身和管道安全进行了评估。结果表明:电缆敷设方式、管道与电缆的并行长度和并行间距对管道感应电压影响较大;正常运行和单相短路情况下,同一因素对金属管道感应电压的影响不完全一致;合理设计埋地电力电缆线路路径可有效减小对邻近埋地金属管道的电磁影响。

摘要： 在化工生产过程之中,由于需要接触到非常多的化学物质,因此有关设备管道的防腐问题一直是化工生产过程之中的重点。尤其是在沿海地区空气湿度相对更高,在这样的环境之下管道被腐蚀的情况也更加容易出现,因此在防腐问题上也应当更加引起重视,基于此,当前的化工设备管道防腐问题显得格外突出,对于防腐技术的优化也迫在眉睫。针对当前化工企业设备金属管道的锈蚀情况进行了初步的了解,并对当前的情况进行了总体分析,针对性地提出了一些相关建议,以提高沿海化工企业应对金属管道锈蚀的能力。

摘要： 通过观察注聚金属管线腐蚀穿孔管段,环氧树脂粉末内涂层质量的好坏直接决定着腐蚀发生的几率,合格内涂层质量可以最大限度的减缓内腐蚀.此外调研了胜利油田成熟应用的小口径内补口技术,该技术能保证整根管线内防腐层连续完整,避免焊口处腐蚀.

摘要： 为了研究直流接地极周围金属管道的缓解线防护措施对降低管道泄漏电流密度防护效果的影响,通过CDEGS软件,建立了直流接地极、埋地金属管道和缓解线防护装置的仿真计算模型,依次分析缓解线敷设位置、缓解线与管道距离、缓解线与管道连接方式、缓解线半径、接地极和土壤参数对防护效果的影响,并得出如下结论:缓解线在管道的靠近直流接地极侧敷设比远离直流接地极侧敷设的效果更优;缓解线与管道间距离对防护效果的影响不明显,但缓解线靠近管道时的防护效果稍好;通过减小电缆连接线的间隔距离或增大缓解线半径的方式,均可明显提升缓解线防护效果;接地极入地电流对防护效果没有影响,而土壤电阻率的增大会减弱缓解线防护效果.

摘要： 塔河油田管输介质具有高H2S、高CO2高Cl-强腐蚀性特点,内腐蚀环境苛刻,为实现管道精准防腐,开展了非开挖磁检测技术和内衬修复技术研究应用.现场应用效果:非开挖磁层析检测技术适用于埋深≤2.5m,管径≥DN100mm,壁厚≥2.8mm的金属管道检测,检测准确率≥70％,较其他非开挖检测降低成本33％,提高精度15％,实现了管道腐蚀隐患风险提前预判定位.非开挖内衬修复技术适应于穿孔孔径≤4×4mm、金属钢骨架存在、穿越植被丰富的腐蚀管道修复治理,延长管道服役寿命10年以上;较开挖更换节约施工时间50％,降低工程投资45％.非开挖磁检测与内衬修复技术,为油田金属集输管道低成本腐蚀防治技术提供了借鉴.

摘要： 本文概述了本单位采用激光技术在金属管道焊缝内壁质量控制中的应用情况.设计和制作了一批标准试件,开展了比对研究.借助于激光的高分辨力,实现了精确测量(可达0.1mm级),精确评判管道内焊缝咬边、凹陷(内凹)的深度、长度、宽度,根部熔透(根部余高)的高度、长度、宽度,错边量等焊接质量,为准确评估管道使用寿命提供更精确评判数据.

摘要： 求解金属管道涡流电磁场的解析解是工业管道涡流无损检测的理论核心问题.本文用二阶磁矢位建立了管道涡流场的数学模型;随后利用修正贝塞尔函数的加法定理计算出管道外放置式线圈的线圈系数,从而得到了二阶磁矢位的解析表达式.最后,通过对比用本文方法计算得到的线圈阻抗增量与用已有解析方法得到的计算结果验证了本文解析计算方法的有效性.本文的方法为解析研究管道涡流场提供了一种新的思路.

摘要： 金属管道防腐对于保证管道安全、预防环境污染具有重要作用.大港油田结合自身地处沿海地区、腐蚀环境复杂的特点,针对不同的腐蚀环境和输送介质,经过多年探索,通过采用管道内防腐、外防腐、阴极保护和复合管等多种防腐蚀技术,建立了适应复杂腐蚀环境的防腐蚀技术体系,防腐蚀技术的应用,降低了管道的腐蚀泄漏率,提升了管道系统的安全.

摘要： 本文通过弱磁检测技术的研究及应用,实现经济、简便、更加可靠地探测埋地长输管道中的重点腐蚀区及泄漏点,进而提高管道完整性管理直接评价对管道本体腐蚀评价的可靠性.本文在介绍被动式弱磁检测技术原理的基础上,通过试验数据的分析得出磁场强度、管道埋深和腐蚀深度之间存在的指数关系,结合磁场梯度变化得出缺陷判断的依据.与常规检测手段相比,被动式弱磁检测技术无需人为对管道进行磁化.在管道非开挖条件下,可以对埋地金属管道腐蚀状况进行评估,并实现二维成像,提高了管道腐蚀评价的可靠性.

摘要： 针对金属管道管体损伤的检测需求,提出了一种基于涡流磁场的无损检测技术.通过优选探头整体结构、开展探头磁路分析、计算激励线圈线径及匝数,设计了U形磁轭结构的磁化器.通过设计新型交流磁化式激励源,以及对磁化器输入谐波激励电流信号,实现了对金属管道管体的交变磁场激励.结合所设计的磁化器及激励源,研发了管体损伤检测系统,完成了金属管道管体损伤的检测目标.最后,通过开展室内实验研究,证明了所提出的基于涡流磁场的管体损伤检测技术可实现管道表面、近表面及管体内表面损伤检测.

摘要： 在埋地金属管道检测领域中,常规检测手段多采取接触式的,检测前需要先对管道进行开挖或是停运,难以满足工业检测要求.而被动式弱磁检测技术可以实现对埋地管道的非开挖检测.本研究在介绍被动式弱磁检测技术原理的基础上,通过改变浏磁传感器与管道垂直方向之间的距离来模拟管道的实际埋深,通过试验数据的分析可以得出磁场强度、管道埋深和腐蚀深度之间存在指数关系.在此基础上,结合磁场梯度变化和概率统计的原理可以得出缺陷判断的依据,即当磁场梯度在(μ-2σ,μ+2σ)区间外变化时可判定为缺陷.与常规检测手段相比,被动式弱磁检测技术无需人为对管道进行磁化.在管道非开挖条件下,可以对埋地金属管道腐蚀状况进行科学评估,并实现二维成像.

摘要： 金属管道是一种相对高效、可靠且安全的石化油气输送载体,管道在运行过程由于受到外管壁的环境腐蚀作用、内管壁的物料腐蚀破坏,以及管道周围设施的腐蚀电化学干扰,金属管道会逐渐减薄、穿孔或破裂,造成对管道的容量、性能、完整性及安全性的损害.本文设计了一种监测管道薄厚变化、腐蚀减薄和结构应力分布变化的集成检测系统,包含超声波测厚、电化学腐蚀速度监测和磁记忆应力诊断三种方式,管道的检测结果不再仅局限于一种检测方法,而是可获得多方面有关管道腐蚀及安全性的信息,显著提高检测的可靠性及效率.另外,在实施管道监测时,将多套监测模块布置在不同管道及管道上不同位置,从多参数识别到数据融合,检测人员可对被监测管道的总体安全性做出综合判断,这在管道的腐蚀状态监测、健康监测和寿命预估等方面将有广泛的应用前景.

摘要： 金属管道砂浆衬里防腐是与蒸汽机车同时代出现的一种古老的管道内壁防腐工艺技术,随着施工工艺不断地发展和完善,这项技术的发展已很成熟,但国内尚不多见具体施工工艺及配套机具使用方面的精辟论述.机械涂敷施工方法主要有喷涂法、离心法、喷涂和离心相结合的方法、拖拉法.笔者从工艺原理、操作性能、产品质量、施工安全、使用寿命、工程成本、环境影响等方面探讨和总结了各种方法的优缺点.

摘要： 简要分析了影响金属缺陷点开挖定位精度的因素,并针对各影响因素分别制定相应对策,引进高精度GPS定位系统,采用加密设标法、比值定位法、参考点定位法等方法提高开挖定位精度和一次开挖准确率,并提出惯性导航系统与漏磁检测结合的新理念,降低管道运营与维修成本.

摘要： 本发明公开了一种复合金属管，包括外管和内管，其中，外管包括外层基体管以及与外层基体管端部相连的外端管；内管位于外管内，内管的长度大于外层基体管的长度而小于外管的总长度，并且内管相对于外层基体管定位为内管的两端分别超出外层基体管的两端而与外端管搭接；外端管和内管由耐蚀金属制成，而外层基体管由不同于外端管和内管的金属制成，并且所述金属复合管的内壁由内管的内壁和外端管的对应内壁构成。本发明还公开了该复合金属管的制造方法及由该复合金属管形成的复合管道。本发明的复合金属管大大地减少了耐蚀金属的用量，但仍能提供连续的耐蚀金属内壁，以满足输送强腐蚀性流体的需要。

摘要： 本发明公开了一种复合金属管，包括外管和内管，其中，外管包括外层基体管以及与外层基体管端部相连的外端管；内管位于外管内，内管的长度大于外层基体管的长度而小于外管的总长度，并且内管相对于外层基体管定位为内管的两端分别超出外层基体管的两端而与外端管搭接；外端管和内管由耐蚀金属制成，而外层基体管由不同于外端管和内管的金属制成，并且所述金属复合管的内壁由内管的内壁和外端管的对应内壁构成。本发明还公开了该复合金属管的制造方法及由该复合金属管形成的复合管道。本发明的复合金属管大大地减少了耐蚀金属的用量，但仍能提供连续的耐蚀金属内壁，以满足输送强腐蚀性流体的需要。

摘要： 用于挤出金属管的芯轴(6)具有轴向偏离且具有不同径向凸起的两个压挤面(63；64)，并在这两个压挤面(63；64)之间具有过渡区(66)，在过渡区(66)内具有支撑面(62)，由此可将缩窄的负面影响可以最小化，所述缩窄的负面影响的出现归因于芯轴(6)从第一压挤位置移动到第二压挤位置，在第一压挤位置内，两个压挤面中的第一个(63)与模具相互作用，在第二压挤位置内，第二压挤面(64)与模具相互作用。

摘要： 本实用新型公开了一种复合金属管，包括外管和内管，其中，外管包括外层基体管以及与外层基体管端部相连的外端管；内管位于外管内，内管的长度大于外层基体管的长度而小于外管的总长度，并且内管相对于外层基体管定位为内管的两端分别超出外层基体管的两端而与外端管搭接；外端管和内管由耐蚀金属制成，而外层基体管由不同于外端管和内管的金属制成，并且所述金属复合管的内壁由内管的内壁和外端管的对应内壁构成。本实用新型还公开了由该复合金属管形成的复合管道。本实用新型的复合金属管大大地减少了耐蚀金属的用量，但仍能提供连续的耐蚀金属内壁，以满足输送强腐蚀性流体的需要。

摘要： 本发明涉及一种管道配件。用于连接聚丙烯管道和金属管道的管道配件包括：空心主体，其由聚丙烯制成，并具有用于连接聚丙烯管道的一体式元件，所述元件的开口从中通入到主体的内腔中；以及插入件，其形式为由金属合金制成的套管，并具有嵌入于主体中的管段和突出的管段。插入件的内腔与主体的内腔相通。插入件的嵌入于主体中的管段的端面具有环形槽，其设置在内表面的附近，具有内部的圆柱形侧面，其中布置有由实心的柔性密封材料制成的环形件，所述环形件与槽底相连，并且在相应于主体的压实压力的压力下被压缩。其技术效果包括扩充了管道配件的范围，能够同时与聚丙烯管道和金属管道相连，并且通过减小渗漏可能性而提高了所述管道的使用寿命和安全性。

摘要： 双金属管道和管件坡口方法，用于双金属管道和双金属管件，双金属管道和双金属管件均包括基层和复层，基层的材质为碳钢、合金钢和不锈钢的其中一种，复层的材质为镍基合金或不锈钢，坡口方法：第一步，对双金属管道或双金属管件端面的基层和复层上均进行第一次坡口加工，第一次坡口加工后的端面称为坡口端面；不会出现因为错边引起的环缝泄露的问题，保证环缝安装质量。

摘要： 本实用新型涉及金属管道装配领域，公开了一种金属管道跨接件和金属管道系统，所述金属管道跨接件包括柔性导线(1)和至少两个金属抱箍(2)，至少两个所述金属抱箍(2)分别设置在相邻的第一金属管道(3)和第二金属管道(4)上，所述柔性导线(1)连接至分别设置在所述第一金属管道(3)和所述第二金属管道(4)上的所述金属抱箍(2)，以平衡所述第一金属管道(3)和所述第二金属管道(4)的电压。本实用新型解决了由于常规的相邻金属管道之间设置铜软导线进行连接，需要分别在金属管道上焊接连接片，导致金属管道外部金属保护层的损坏，甚至还存在破坏金属管道，影响管道连接质量的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了一种金属管道与非金属管道的连接结构，包括管道一和管道二，管道一底部设有法兰，法兰在管道一的开口处设有向内凹陷的止口，管道二上端套有底板，管道二在所述底板的上方设有环形槽，环形槽内卡有卡环，述卡环由两个半圆形卡板构成，管道二的顶部端面抵住止口，卡环设在法兰和底板之间，法兰、卡环和底板通过锁紧装置固定在一起，该连接结构简单，易于拆卸，适用管径广泛，具有密封性好、输送无残留等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种用于金属管道与非金属管道的连接器具，其特征在于：包括：支撑杆、用于对金属管件和非金属管件的连接处进行固定的固定件和对固定件进行紧固的调节装置；所述支撑杆上设置螺纹，支撑杆的一端设置手柄，另一端与固定件连接，支撑杆上套装调节装置，所述调节装置包括调节螺丝和紧固绳，调节螺丝套装在支撑杆上，紧固绳为带吊环结构且两端固定在调节螺丝上的绳体。本实用新型改变了采用铁丝绑扎方式费时费力、易于滑脱、泄漏输送介质的传统连接方式，可取得省时省力、不易滑脱、不易泄漏输送介质的有益效果，可广泛应用于各类非金属管道与金属管道的快速简易连接。

摘要： 本实用新型公开了一种非金属循环管道流体能量回收装置，包含磁粉、发电组件和储能组件，磁粉可投入非金属管道内并随非金属管道内流体流动，发电组件包含套管，该套管的管径大于非金属管道的管径，套管上缠绕有多匝线圈，储能组件包含储能电容和二极管，该储能电容、二极管与线圈串联并构成了储能回路，储能电容的两端连接负载单元；非金属管道的管体上套设有上述的能量回收装置，利用该装置和非金属管道实现了非金属管道内流体能量回收和有效利用。