钛酸丁酯

摘要： 采用溶胶-凝胶法,以钛酸丁酯为前驱体,乙醇为溶剂制备不同高Si/Ti比及不同煅烧温度的TiO_(2)-SiO_(2)纳米复合粉体。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对所得复合粉体进行结构表征。实验以亚甲基蓝溶液为模拟废水,考察TiO_(2)-SiO_(2)的光催化活性。结果表明,Ti/Si摩尔比为10:5时,光催化活性最好。并随着紫外光照射时间的增加,TiO_(2)-SiO_(2)光催化活性逐渐提高。

摘要： 采用溶胶-凝胶法,以钛酸丁酯为前驱体,乙醇为溶剂制备不同高Si/Ti比及不同煅烧温度的TiO2-SiO2纳米复合粉体.通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对所得复合粉体进行结构表征.实验以亚甲基蓝溶液为模拟废水,考察TiO2-SiO2的光催化活性.结果表明,Ti/Si摩尔比为10:5时,光催化活性最好.并随着紫外光照射时间的增加,TiO2-SiO2光催化活性逐渐提高.

摘要： 目的:以银杏叶纤维为模板,通过化学沉淀法制备出比表面积较高的T iO2,并将磷酸银沉积负载到样品T iO2上提高其催化性能.方法:以钛酸丁酯为钛源,在银杏叶纤维上沉淀出T iO2晶体颗粒;以原料AgNO3、Na3 PO4和TiO2制备系列Ag3 PO4/TiO2样品.通过X射线衍射(XRD)、N2吸附-脱附等手段表征样品的结构,并以降解亚甲基蓝为探针反应,考察样品的光催化活性.结果:X RD显示,随着Ag3 PO4负载量的增加,Ag3 PO4的特征衍射峰越来越明显,TiO2的特征衍射峰变弱.N2吸附-脱附显示,随着磷酸银用量的增加,样品的比表面积减小.当A g3 PO4与T iO2物质的量之比是2:10时,0.02 g催化剂15 min可将100 mL 10 mg/L亚甲基蓝降解88.1％.结论:负载适宜用量的Ag3 PO4可有效提高T iO2的光催化性能.

摘要： 以钛酸丁酯为前驱体, 冰乙酸和无水乙醇为溶剂, 以Fe( NO3 )·9H2 O为掺杂剂, 采用水热法制备出Fe掺杂纳米二氧化钛粉体.通过X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和紫外-可见分光光度计(UV-Vis)对样品的晶型结构、微观形貌和光学行为等进行表征, 研究水热反应温度、时间、 Fe3+的掺杂量对TiO2 粉体的影响.结果表明: 随着水热处理时间、温度和Fe3+掺杂量的变化, 所得粉体均为锐钛矿相TiO2 纳米粉体, 没有出现其他杂相.通过掺杂, XRD射线衍射峰强度有所降低, TiO2 晶粒生长受到抑制, 晶粒平均粒径为10 nm左右. Fe3+掺杂量为摩尔分数1%时, 纳米TiO2 光吸收强度最强.

摘要： 本发明属于二氧化钛光催化剂的技术领域,具体为一种磷酸银与二氧化钛复合光催化剂的制备方法.通过将一定量的钛酸丁酯、丙醇和水混合,磁力搅拌5-10min,然后加入醋酸,进行降温至0-5益,继续搅拌5-15min;然后加入B液,混合搅拌30-60min,同时升温至40益,保温10-20min,再在室温下缓慢冷却;之后再将A液缓慢滴入,

摘要： 采用静电纺丝技术制备聚乙烯醇纳米纤维膜,结合溶胶凝胶法制备二氧化钛对纳米纤维膜进行交联改性.分析交联前后材料表面形貌、表面化学基团变化以及耐水性和热性能.研究纳米纤维膜对模型污染物罗丹明B的吸附和光催化降解性能.结果表明:交联改性后材料耐水性显著提高,纤维形貌保持不变,材料表面化学基团无显著变化,材料热分解温度提高.交联改性后的纳米纤维膜材料容易吸附罗丹明B,紫外光照射下材料具有一定的光催化降解性能.

摘要： 以阳离子交换树脂和硫酸镍为原料,经离子交换和碳化制得催化剂载体——磁性碳微球.又以钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备介孔SO42-/TiO2固体超强酸,并将其负载到磁性碳微球上,制得催化剂.利用X射线衍射、红外光谱等技术考察了催化剂的结构特征和表面酸性,并以乙酸丁酯为探针考查了催化剂的催化酯化性能.结果表明,磁性碳球负载SO42-/TiO2固体酸催化剂,保持了完好的锐钛矿晶型、较强的酸性和热稳定性;当焙烧温度为550°C时,硫酸浸渍液浓度为1.0 mol/L时,乙酸的转化率最高.

摘要： 以钛酸丁酯、尿素、三氧化二钕、硝酸为原料,采用溶胶凝胶法制备纳米N-Nd-TiO2可见光催化剂,采用XRD、SEM、XPS、N2吸附脱附等手段对催化剂进行了表征,并对甲基橙进行了光催化降解实验.结果表明：N-Nd的掺杂抑制了纳米TiO2 晶粒生长,在其表面上形成了Ti-O-Nd和N-Ti键,对TiO2粉体表面化学态和光催化性能产生影响,以氙灯为光源,在510~800 nm的范围内,N-Nd-TiO2对甲基橙的降解率可达70%以上,远优于TiO2.最佳掺杂摩尔质量比为N∶Ti∶Nd=2∶1∶0.5.

摘要： 以硝酸和硫酸为酸度调节试剂、钛酸丁酯为前体，采用溶胶-凝胶法常温合成纳米TiO2。产物采用XRD、SEM、FTIR、BET 等进行分析表征。结果表明：经过500°C煅烧后的TiO2均为锐钛矿。硝酸作催化剂时，TiO2的粒径为15nm，比表面积为37.77m2/g；硫酸作催化剂时，TiO2的粒径为8nm，比表面积为68.32m2/g。

摘要： 硝酸条件下水解钛酸丁酯，以柠檬酸为络合剂络合TiO2+，干燥制得前驱体，焙烧后得到片层多孔状TiO2，对前驱体进行了热重／差热分析(TG-DSC)，并用X射线衍射(XRD)、比表面仪(BET)、扫描电子显微镜(SEM)等对产物进行了表征。结果表明，络合物前驱体在450°C条件下形成以锐钛矿为主含有少量金红石型的片层多孔状TiO2，比表面积达到64.130m2·g-1，700°C形成完整金红石型TiO2，(450～700)°C，可以形成不同比例的锐钛矿和金红石混晶型的片层多孔TiO2，随着焙烧温度的升高，颗粒团聚加剧，孔结构融合，均匀密集的孔洞逐渐形成疏松大孔，分散细孔以及空洞消失。

摘要： 自生高压反应(RAPET)是一种新型、简单而又高效的无机材料制备方法。以含水天然产物如甘薯、香菜和野藤等为前驱物，经冷冻干燥其骨架结构得以维持，然后通过RAPET法在700°C 碳化，制得了保持天然物原有微观骨架结构的碳材料；以液态油脂花生油为原料，经RAPET法直接制得微米碳球；粘胶纤维和脱脂棉经RAPET碳化后能维持其原有纤维形貌；用钛酸丁酯(TBOT)和正硅酸四乙酯(TEOS)浸渍的脱脂棉和粘胶纤维，经RAPET法一步合成了C/TiO2和C/SiO2复合材料。利用扫描电子显微镜(SEM)观察了产物的形貌，以比表面积及孔径分布测试仪对产物的比表面积和孔结构进行了表征，通过X射线衍射(XRD)研究了所得C/TiO2和C/SiO2复合材料的晶相特征。结果显示，所得产物比表面积从4m2/g到405m2/g不等，C/TiO2中TiO2 晶相为锐钛矿型。

摘要： 本文通过不同工艺合成、不同表面修饰效果纳米粒子添加，制备了不同的聚酯材料；通过原子力显微镜、透射电镜观察和差热分析,发现表面化学修饰有利于防止纳米粒子在聚合反应过程中团聚；间接法制备聚酯中酯化前加入纳米粒子，分散性较好；钛酸丁酯表面修饰的纳米氧化钛在聚酯中呈现部分相容情况，热性能较稳定。

摘要： SrO-Gd2O3-TiO2-SiO2∶Eu3+,Bi3+可以在394 nm的近紫外光激励下主要发射612nm的红光,因而可以用于制备白光发光二极管.以钛酸丁酯和硅酸乙酯为主要原料,采用溶胶-凝胶法合成该荧光材料;并通过正交实验方法考察了激活剂掺入量、溶胶pH值、凝胶煅烧温度、煅烧时间、助熔剂用量等因素对荧光性能的影响,获得了该荧光材料的最佳组成及最佳合成条件,用扫描电子显微镜和X射线衍射方法对该荧光材料性质进行了表征.

摘要： 采用钛酸丁酯:水:无水乙醇:盐酸摩尔比为1:175:7.5:0.14的体系,以加热的溶胶-凝胶工艺,在不同的水浴温度下制备含有锐钛矿纳米晶的氧化钛溶胶.XRD和TEM显示,溶胶中均含有约200nm的正方形锐钛矿纳米晶粒,但结晶均不完善,60°C制备样品结晶度最高.溶胶可在紫外光照下使罗丹明B褪色,但褪色程度不同.60°C制备样品催化最彻底,30°C制备样品催化能力最弱,90°C制备样品居于其间;以RB在550nm处最高峰强度计算,样品相对于原始罗丹明B溶液的催化效率分别为:97.60﹪、91.99﹪、62.35﹪.在溶胶的UV/vis测试中,我们发现溶胶可利用近红外光线,尚未见到国内外有相关报道.

摘要： 本文以钛酸丁酯作为二氧化钛的前驱体,溶解于P(VDF-HFP)/丙酮溶液中,通过蒸发溶剂分解为二氧化钛填充在聚合物基体中,从而得到自支撑膜.用SEM、DSC、FTIR等手段对所得的聚合物膜进行了表征,并初步研究了它吸附电解质溶液后成为微孔复合聚合物电解质(MCPE)的离子电导率.

摘要： 选用硬脂酸和钛酸丁酯对纳米级ZnO、TiO和无机抗菌等粉体进行表面改性处理,不但解决了粉体的团聚问题,而且将粉体的表面由极性变为非极性,因而能很好地与纤维高分子材料相结合.应用这一系列复合粉体生产的功能纺织品,经测试,达到了较好的抗菌和抗紫外线等复合功能要求.

摘要： 选用硬脂酸和钛酸丁酯对纳米级znO、TiO2和无机抗菌粉体进行表面处理，使硬脂酸和钛酸丁酯包覆于粉体表面，不但解决了粉体的团聚问题，而且将粉体的表面由极性变为非极性，能很好的与纤维表面相结合。加入这类粉体生产的织物，经测试达到了较好的抗菌和抗紫外线的要求。

摘要： 本文采用溶胶-凝胶-浸渍法以钛酸丁酯和硝酸镧为原料,制备了LaO/TiO二元复合催化剂,以直接耐晒兰(DFB)为模型反应,评价了LaO/TiO复合光催化剂的光催化活性.结果表明,TiO掺杂LaO后光催化活性有明显提高,是一种很有发展前景的复合光催化剂.

摘要： 包含来源于芳香族聚酯的脂肪族‑芳香族共聚酯的生物可降解组合物。通过原位含磷基于钛的催化剂制备所述组合物的方法以及由所述组合物制备的制品。

摘要： 本发明公开了一种以钛酸四丁酯和沥青分别为钛源和碳源制备TiC粉体的方法。按照质量比1:5~8称取钛酸四丁酯和沥青，先将沥青溶于无水乙醇中，然后再加入钛酸四丁酯搅拌混合，制得液相均匀混合的混合液；混合液在100~150°C下干燥36~48小时，制得前驱体；前驱体在氢气氛保护下加热至1500~2000°C，保温1~2小时进行碳热还原，即制得TiC粉体；所述化学试剂及原料的纯度均为工业级及以上纯度；所制得的TiC粉体的组成由加入原料配比控制，纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明方法具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短以及节能环保等优点。

摘要： 本发明公开了一种以钛酸四丁酯和季戊四醇分别为钛源和碳源制备TiCN粉体的方法。按照质量比1:3~7称取钛酸四丁酯与季戊四醇，分别溶于无水乙醇中制得饱和溶液；将两种饱和溶液均匀混合在一起，然后再将得到的混合溶液在100~150°C下干燥24~48小时，制得前驱体；将前驱体在氮气氛或氨分解气氛保护下加热至1300~2000°C，保温1~2小时进行碳热还原和氮化，即制得TiCN粉体；所述化学试剂及原料的纯度均为分析纯及以上纯度；所制得粉体的组成由加入原料配比控制，纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短以及节能环保等特点。

摘要： 本发明公开了一种以钛酸四丁酯和淀粉分别为钛源和碳源制备TiCN粉体的方法。将钛酸四丁酯和无水乙醇按质量比1:0.01~4混合制得溶液，将淀粉和去离子水按质量比1:5~8混合制得混合液；将溶液和混合液按钛酸四丁酯和淀粉质量比1:4~10均匀混合，在100~150°C下干燥24~48小时，制得前驱体；在氮气氛或氨分解气氛保护下加热至1300~2000°C，保温1~2小时进行碳热还原和氮化，制得TiCN粉体；所述化学试剂及原料的纯度均为分析纯及以上纯度；所制得粉体的组成由加入原料配比控制，纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短以及节能环保等特点。

摘要： 本发明公开了一种以钛酸四丁酯和沥青分别为钛源和碳源制备TiCN粉体的方法。按照质量比1:5~8称取钛酸四丁酯和沥青，先将沥青溶于无水乙醇中，然后再加入钛酸四丁酯搅拌混合，制得液相均匀混合的混合液；混合液在80~150°C下干燥36~48小时，制得前驱体；前驱体在氮气氛或氨分解气氛保护下加热至1300~2000°C，保温1~2小时进行碳热还原和氮化，即制得TiCN粉体；所述化学试剂及原料的纯度均为工业级及以上纯度；所制得粉体的组成由加入原料配比控制，纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短及节能环保等特点。

摘要： 包含来源于芳香族聚酯的脂肪族-芳香族共聚酯的生物可降解组合物。通过原位含磷基于钛的催化剂制备所述组合物的方法以及由所述组合物制备的制品。

摘要： 本发明公开了一种在钛酸四正丁酯中制备锆钛酸铅95/5多孔陶瓷的方法，用于解决现有技术制备方法制备的锆钛酸铅95/5多孔陶瓷孔径分布均匀性差的技术问题，其技术方案是将乙二醇∶柠檬酸∶硝酸铅∶硝酸氧锆∶钛酸四正丁酯的摩尔比按800∶200∶20∶19∶1配料，制备出聚酯凝胶体，将聚酯凝胶体热解，得到聚合物前驱体，由聚合物前驱体制备得到锆钛酸铅95/5粉体，将锆钛酸铅95/5粉体冷等静压成型，制成锆钛酸铅95/5多孔陶瓷。由于本法用Pechini法的一步热解工艺制备锆钛酸铅95/5粉体，所得粉体不添加成孔剂烧成锆钛酸铅95/5多孔陶瓷，制备的锆钛酸铅95/5多孔陶瓷的孔径小且分布均匀，陶瓷体的粒径也很小，陶瓷体的密度通过烧结条件来控制。

摘要： 本发明属于合成柳酸丁酯、柳酸异丁酯和柳酸异戊酯的一种新工艺，该工艺的特征在于它采用了一种普通市售的硼酸作催化剂，采用该催化剂所合成的柳酸丁酯、柳酸异丁酯和柳酸异戊酯，其得率可在90～95％之间。

摘要： 本发明涉及一种新型有机钛酸酯丁二醇钛的合成方法，其包括如下步骤：1）将固体氢氧化钠或氢氧化钾溶解于过量的1,4-丁二醇中，然后减压蒸除反应生成的水，获得1,4-丁二醇的醇钠或醇钾溶液；2）在惰性气体氛围下将四氯化钛滴加至步骤1）所得产物中，滴加完毕，静置，使生成的氯化钠或氯化钾盐结晶沉淀；3）固液分离，得到黄色透明的丁二醇钛的1,4-丁二醇溶液，减压蒸除1,4-丁二醇，得到白色固体，即为目标产物丁二醇钛。该合成方法简单、合成过程绿色环保，所得有机钛酸酯丁二醇钛可作为催化剂应用于对苯二甲酸和1,4-丁二醇的酯化、缩聚反应中，也可以直接在适当条件下水解制备纳米二氧化钛。

摘要： 本实用新型提供了一种钛硅分子筛催化剂制备过程中的钛酸丁酯水解除醇系统，属于催化剂制备技术领域，包括水解罐、罐顶脱醇塔、丁醇脱除塔和异丙醇精制塔，水解罐的外壁设有用于控制所述水解罐的温度的控温装置；罐顶脱醇塔的进气口与所述水解罐的气相出口连通；丁醇脱除塔的进气口与所述罐顶脱醇塔的出气口连通；异丙醇精制塔的液体进口与所述丁醇脱除塔的出气口和乙醇共沸剂加入管道连通。本实用新型提供的钛酸丁酯水解除醇系统解决了钛酸丁酯水解除醇过程中存在纯水用量大、混合醇难以分离以及水解得到透明胶体中混合醇含量高的问题，可保证水解反应稳定高效的进行并分别得到高浓度、高品质的丁醇、异丙醇、乙醇和水解产物。