铸模

摘要： 马特乌斯兄弟对于空间本体的思考,使得其作品中的空间常常呈现出模型浇筑般的精致感,同时也带有"洞穴"般的深邃。文章以马特乌斯兄弟的代表作阿莲特茹海滨住宅为例,从场所营造和空间操作两个方面去探寻建筑师的设计思想,挖掘出在其作品之下所反映的对于"虚空"的思考以及对现代主义建筑空间的反思。

摘要： 为解决铝锰铁合金生产过程中操作人员劳动强度大、生产效率低、工具消耗大的问题,在铝锰铁合金生产线上制作安装合金连续浇铸机.浇铸时,吊装钢液浇铸到随链板移动的并排模具上,钢液冷凝后在脱模区破碎并脱模,破碎后的合金落入收集料斗中,从而实现了铝锰铁的连续、高效浇铸,提高了劳动效率,降低了劳动强度和生产成本.

摘要： 学生在学习课内文言名篇时常止于静态的文言知识积累,读与写的分离现象凸显.通过盘活教材文本,灵活剪裁使用古文素材,通过"典例铸模,融会类文;语境铸模,古今融通"等策略,实现读写转换的"铸模";通过"习惯保持、以问促思、深入内蕴"等教学策略,引导学生"创模"而出,练就适切的言语思维力与表达力,使其写出有个性、有思想的文字.

摘要： 半球深腔的加工质量是决定硅基MEMS半球陀螺精度的关键因素之一,及时检测半球深腔的形貌参数并将其反馈至加工过程,是确保高性能MEMS半球陀螺研制成功的重要措施.由于硅半球深腔的深度较大,台阶仪和光学显微成像系统无法对半球深腔的形貌特征进行有效测量.因此,需要将硅深腔结构剖开后采用扫描电镜(SEM)进行检测.这种检测方式时间周期长,且属于破坏性的样本检测,效率和测试精度都较低.提出以硅半球深腔为模具,利用P DMS铸模将硅半球深腔的结构尺寸和表面形貌转移到P DMS凸起的半球模型上,通过检测P DMS半球模型的尺寸结构和表面形貌,即可反推出硅半球深腔的尺寸特征.经实验验证,脱模后的P DMS模型可以准确地反映出半球深腔的尺寸信息,测量结果的不确定度小于5‰,有效解决了硅半球深腔无损检测的难题.

摘要： 针对1×75m铸铁机关键设备使用寿命低、运行故障多等问题开展研究,分析了铸铁机罐修库一体化布置设计、铁水浇注方式、固定铁水槽、铸铁模结构设计及材质、存在的问题进行创新优化改进,配置了结构合理又紧凑的除尘系统,提高了铸铁机生产效率.

摘要： 25kg重熔用铝锭连续铸造生产线是在20kg重熔用铝锭连续铸造生产线的基础上改进,其优化特征:25kg重熔用铝锭连续铸造生产线的铸造速度可达27t/h;二次冷却系统能冷却效果佳;脱模率高;打包质量高.

摘要： 文章以涂黑与留白为线索,从空间、图面与视觉三个层面分析艾利斯·马特乌斯兄弟的作品,从而解读他们“铸模”的空间理念,“隐技”的构造手段以及“非建构”的表皮呈现,揭示类型学的方法论意义.

摘要： 3D打印技术是一种通过连续的物理层叠加、逐层增加材料来生成三维实体的先进制造技术.介绍3D打印技术的发展概况和主要产品技术特点,对其在土木工程领域的应用前景进行预测,包括制作复杂节点和构件,特殊形状的浇铸模具和施工模板及高延性抗震耗能构件,促进智能化建筑施工技术等方面.结合土木工程中3D打印技术的应用可能性,提出了需要进行的相关研究.

摘要： 本发明提供一种铸模的制作方法、图案片材的制造方法、电铸模具的制作方法及使用了电铸模具的铸模的制作方法。本发明的铸模的制作方法中，准备在台(10C)上的图案存在区域(10D)具有由多个突起部(12)形成的突起状图案(10A)的原版(10)及热塑性树脂片(20)，相对移动原版(10)和热塑性树脂片(20)来确定将原版(10)按压于热塑性树脂片(20)的位置，在使原版(10)的图案存在区域(10D)中除了突起部(12)以外的部分与热塑性树脂片(20)的表面(20B)分开的位置，将所加热的原版(10)的突起部(12)按压于热塑性树脂片(20)，在所按压的突起部(12)与热塑性树脂片(20)接触的状态下冷却原版(10)，并使原版(10)与热塑性树脂片(20)分离，从而在热塑性树脂片(20)形成凹状图案(20A)。

摘要： 用于使用上下金属铸模的金属铸模铸造装置上并使上金属铸模相对于固定的下金属铸模接近或远离的装置，包括有其上可安装上金属铸模的上冲压模板(9)；框架(5；25)；承载在框架上的金属铸模开关装置(6)，该金属铸模开关装承载有上述上冲压模板，并使该上冲压模板向对于上述框架上下移动，以使得安装于上冲压模板上的上金属铸模在距离下金属铸模较近的下金属铸模的上方位置和下金属铸模的位置之间移动，连接上述框架并使其移动的执行机构(3；23、23)，其使得设置于上冲压模板上的上金属铸模在下金属铸模的上方位置处和距离下金属铸模较远的位置之间移动。

摘要： 本发明涉及一种铸模用发泡骨料混合物，其含有骨料、水溶性粘结剂、水溶性发泡剂、水以及球状的金属氧化物粒子。

摘要： 本发明提供一种可得到耐湿性优异的骨料铸模的铸模用粘结剂组合物。铸模用粘结剂组合物含有水溶性粘结剂和选自硅酸锂、氧化锂、氢氧化锂、碳酸锂、溴化锂、氯化锂、硝酸锂和亚硝酸锂中的至少1种锂盐。

摘要： 本发明的砂铸模造型用添加剂为配混于砂组合物的添加剂，所述砂组合物发泡而用于砂铸模的造型，所述砂铸模造型用添加剂含有(A)烷基的碳原子数为9～22的烷基磺酸金属盐。可以还含有选自(B)烷基硫酸金属盐、(C)聚氧化亚烷基烷基醚硫酸酯金属盐、和(D)烷基苯磺酸金属盐中的至少一种。

摘要： 本发明提供一种铸模的制作方法、图案片材的制造方法、电铸模具的制作方法及使用了电铸模具的铸模的制作方法。本发明的铸模的制作方法中，准备在台(10C)上的图案存在区域(10D)具有由多个突起部(12)形成的突起状图案(10A)的原版(10)及热塑性树脂片(20)，相对移动原版(10)和热塑性树脂片(20)来确定将原版(10)按压于热塑性树脂片(20)的位置，在使原版(10)的图案存在区域(10D)中除了突起部(12)以外的部分与热塑性树脂片(20)的表面(20B)分开的位置，将所加热的原版(10)的突起部(12)按压于热塑性树脂片(20)，在所按压的突起部(12)与热塑性片(20)接触的状态下冷却原版(10)，并使原版(10)与热塑性树脂片(20)分离，从而在热塑性树脂片(20)形成凹状图案(20A)。

摘要： 用于使用上下金属铸模的金属铸模铸造装置上并使上金属铸模相对于固定的下金属铸模接近或远离的装置，包括有其上可安装上金属铸模的上冲压模板(9)；框架(5；25)；承载在框架上的金属铸模开关装置(6)，该金属铸模开关装置承载有上述上冲压模板，并使该上冲压模板向对于上述框架上下移动，以使得安装于上冲压模板上的上金属铸模在距离下金属铸模较近的下金属铸模的上方位置和下金属铸模的位置之间移动，连接上述框架并使其移动的执行机构(3；23、23)，其使得设置于上冲压模板上的上金属铸模在下金属铸模的上方位置处和距离下金属铸模较远的位置之间移动。

摘要： 本发明提供一种每次成型1框湿砂模时无需利用铸模强度计测定湿砂模就能评价所成型出的湿砂模的质量的铸模成型装置、铸模质量评价装置及铸模质量评价方法。铸模成型装置的特征在于，包括：湿砂模成型传感器，其在湿砂模成型时，测定施加于放入至铸模成型空间内的湿砂模砂与挤压板或挤压脚的接合部分的压力值；以及铸模质量评价装置，该铸模质量评价装置根据所述压力值来评价所成型出的湿砂模的质量。

摘要： 用于铸造铝或铝合金的铸模中的电磁搅拌装置，其中，所述电磁搅拌装置包括用于使产生在铸模(8)内侧搅拌铝或铝合金的熔融金属(19)的电磁场的电流循环的导电线圈的绕组芯部，设置有这种电磁搅拌装置的铸模、铸造机以及铸造设备，在用于铸造铝或铝合金的铸模中的搅拌方法，所述方法包括在铸模中的电磁搅拌装置上相移电流的供电相。

摘要： 本发明涉及一种涂料组合物，其包含固体组分，所述固体组分包含能够在约150‑约1000°C的温度范围内分解出CO2并且D50值为至多约10μm的第一固体。此外，本发明涉及一种涂覆铸模的方法、所述涂料组合物用于涂覆铸模的用途以及经涂覆的铸模。