锥套

摘要： 采用流体仿真计算,就空中加油过程中受油机逼近加油锥套时,加油锥套对受油机大气数据测量的影响进行了分析。为了简化仿真建模并方便后处理,提出了受油机位置不动,而将加油锥套置于不同站位从而对两者的相对运动进行建模的方法,同时将加油锥套对大气数据测量的影响转化为有、无加油锥套的大气数据测量结果的比较,从而实现了对上述影响的定量分析。从仿真结果来看,加油锥套对受油机的大气数据测量有显著影响,并由此可能导致座舱显示大气参数跳变以及触发飞控系统报大气参数故障。该结论对空中加油飞行员培训及飞控系统大气参数报故逻辑设计有参考价值。

摘要： 本文运用锥度配合对中性好的优点,采用压缩弹簧的弹力将锥套向上托起抵接工件内锥孔的方法,研究设计出了一种浮动定心液压夹具结构,并在实际加工中进行了应用.该结构解决了手动装夹、拆卸慢、加工效率低、加工质量不稳定的问题.

摘要： 本文介绍了一种新型的锥形锁紧带轮,它具有生产工艺简单、安装方便、工作使用稳定和寿命长的特点.文章对它的结构做了初步分析,并对锥套这一重要部件进行了力学分析,通过计算,得出能满足强度条件的要求.

摘要： 轧机油膜轴承是一种理想的滑动轴承,工作时处于纯液体摩擦状态,常用于各种板材轧机、带材轧机及线材轧机轧辊上。锥套是轧机油膜轴承径向承载的主要零件之一,工作时承受巨大的轧制压力,而锥套裂纹是轧机油膜轴承一种比较恶劣的失效形式,容易造成轧机事故。对引起锥套裂纹的原因进行分析,并提出预防措施,减少轧机事故。

摘要： 本文简单介绍了新钢线材厂预精轧机锥套消耗情况，比较详细地阐述了锥套消耗高的各种因素，提出了一些降低锥套消耗的有效办法和措施．

摘要： 本文简单介绍了新钢线材厂预精轧机锥套消耗情况,比较详细的阐述了锥套消耗高的各种因素,提出了一些降低锥套消耗的有效办法和措施.

摘要： 随着现代科学技术的不断发展,轧机各种控制技术的应用,轧材的精度要求也越来越高。油膜轴承是轧机的主要关键部件,其产品设计结构、制造精度、产品质量直接影响到轧机的整体装备水平。本文主要对无键油膜轴承关键件锥套的加工工艺方案设计和检测手段进行了介绍。

摘要： 本文应用有限单元法,对有键油膜轴承锥套进行了有限元静力分析,了解了锥套键槽与油膜压力处于不同的相对位置时键槽的变形规律和应力分布状态,探讨了键槽对锥套的变形及应力分布的影响.

摘要： 本文主要介绍了宝钢1580mm热轧三菱油膜轴承锥套在使用中常见的损伤,从结构、变形以及设计原理等角度上对锥套在使用中突出的损伤缺陷机理进行了一定的初步分析,并指出了在使用三菱油膜轴承操作维护中的改进方案.

摘要： 鉴于键槽对轴承锥套变形或轧制精度的重要影响,本文针对锥套和链的设计计算探讨了其计算模型及实例.

摘要： 介绍了油膜轴承油膜的形成条件以及油膜轴承正常使用的必要条件,结合事故现象,提出了改进的措施,为油膜轴承的使用维护提供了依据.

摘要： 本文以现场实际经验为基础,重点介绍了轴承座、锥套和衬套这三个油膜轴承中关键件的清洗和检修技术,以保证油膜轴承正常工作.

摘要： 介绍了八钢1420轧机油膜轴承的工作特点和失效形式,从轧机油膜系统的全局分析了油膜轴承失效的主要原因,并阐述了一些实际改造过程的经验及技术改进的主要对策.

摘要： 介绍了八钢1420轧机油膜轴承的工作特点和失效形式,从轧机油膜系统的全局分析了油膜轴承失效的主要原因,并阐述了一些实际改造过程的经验及技术改进的主要对策.

摘要： 本实用新型公开了首先公开了一种双锥胀套，包括胀套本体，胀套本体内设有中心通孔，中心通孔的两端分别设有两段内锥孔，其中一段内锥孔的锥度大于另一端内锥孔的锥度。本实用新型还公开了一种按序胀紧定心的双锥胀套夹具，包括底座，底座内设有拉杆，拉杆上与其滑动配合套装设有与工锥，底座与工锥之间套装设有如上所述的双锥胀套，底座的顶部设有与锥度较大的一段内锥孔配合的锥形段Ⅰ，工锥上设有与锥度较小的一段内锥孔配合的锥形段Ⅱ；拉杆上套装设有位于工锥上方的衬套，拉杆上设有限位轴环，限位轴环与衬套之间设有套装在拉杆上的弹性元件；底座上设有用于支撑工件下端面的支撑件，拉杆上固定套装设有用于压在工件上端面上的压盖。

摘要： 本发明公开了一种利用刨床加工锥套内键槽用的锥套定位装置，包括一水平设置的长方形底板，在底板上沿其长度方向固定设置有相互平行的第一支撑台和第二支撑台；两支撑台均为板状结构，且上部均呈圆环结构；在第一支撑台和第二支撑台的圆环结构内分别设有第一垫块和第二垫块；在第一支撑台背离第二支撑台的一侧分别设有至少三个压紧装置；在第一支撑台的圆环结构的外缘上设有三个第一调节螺栓；在第二支撑台的圆环结构外缘上设置有三块连接板；在第二垫块的外缘设有止板，能够防止第二垫块从第二支撑台上的圆环结构穿过。本发明能够通过刨床进行锥套键槽的精确加工，尤其能够对于锥孔尺寸较小的锥套直接进行加工，从而提高生产效率，降低劳动强度。

摘要： 本发明涉及一种采煤机用锥套及锥套销轴组件，所述锥套为筒形零件，其两端分别为封闭端和敞口端，其筒壁的外侧回转表面包括左右相接的外侧第一和第二表面，其筒壁的内侧回转表面包括左右相接的内侧第一和第二表面，外侧第一和第二表面分别为圆柱面和圆锥面，其中圆柱面越靠近敞口端直径越小，内侧第一和第二表面均为圆锥面，且越靠近敞口端直径越大，内侧第一表面的锥度小于内侧第二表面；所述锥套销轴组件包括销轴和所述锥套，销轴的一端为圆锥体，销轴的圆锥体部位插在锥套中并与内侧第一表面形成轴孔配合。本发明能大大降低锥套表面压溃损坏的可能性，降低工人劳动强度，保证摇臂和牵引部之间的连接可靠性。

摘要： 本发明公开了一种用于锥套轴承和锥套螺母安装专用工装；属于机械制造加工装配技术领域；其技术要点包括该工装由单边敞口的定位套筒和棘轮扳手组成；所述定位套筒内径与锥套螺母外径相适应，在定位套筒开口部沿周向设有与锥套螺母外壁上的定位缺口相适应的定位凸条；在定位套筒内底部设有与棘轮扳手上的四方连接柱相适应的通孔；本发明旨在提供一种操作简单及使用效果良好的用于锥套轴承和锥套螺母安装专用工装；用于锥套轴承和锥套螺母的安装。

摘要： 本发明公开了一种利用机器人搬运锥套的锥套生产线控制系统，涉及生产线控制领域。一种利用机器人搬运锥套的锥套生产线控制系统，它包括：主控模块、第一机器人、第二机器人、第三机器人、第一卧车、第二卧车、第一传送带、第二传送带、拉床、锯床、抛光机和自动翻面机器；所述的主控模块的控制信号输出端通过无线或者有线网络分别与第一机器人、第二机器人和第三机器人的控制信号输入端相连。本发明实现了对锥套生产线的全自动控制，提高了锥套生产的效率降低了工业成本，预防了人为操作中出现的失误，使锥套的加工生产更加精细化管理，通过利用该系统能够使锥套的生产实现连续性不间断生产，大大提高了生产产量。

摘要： 本发明公开了一种利用刨床加工锥套内键槽用的锥套定位装置，包括一水平设置的长方形底板，在底板上沿其长度方向固定设置有相互平行的第一支撑台和第二支撑台；两支撑台均为板状结构，且上部均呈圆环结构；在第一支撑台和第二支撑台的圆环结构内分别设有第一垫块和第二垫块；在第一支撑台背离第二支撑台的一侧分别设有至少三个压紧装置；在第一支撑台的圆环结构的外缘上设有三个第一调节螺栓；在第二支撑台的圆环结构外缘上设置有三块连接板；在第二垫块的外缘设有止板，能够防止第二垫块从第二支撑台上的圆环结构穿过。本发明能够通过刨床进行锥套键槽的精确加工，尤其能够对于锥孔尺寸较小的锥套直接进行加工，从而提高生产效率，降低劳动强度。

摘要： 本实用新型涉及一种采煤机用锥套及锥套销轴组件，所述锥套为筒形零件，其两端分别为封闭端和敞口端，其筒壁的外侧回转表面包括左右相接的外侧第一和第二表面，其筒壁的内侧回转表面包括左右相接的内侧第一和第二表面，外侧第一和第二表面分别为圆柱面和圆锥面，其中圆柱面越靠近敞口端直径越小，内侧第一和第二表面均为圆锥面，且越靠近敞口端直径越大，内侧第一表面的锥度小于内侧第二表面；所述锥套销轴组件包括销轴和所述锥套，销轴的一端为圆锥体，销轴的圆锥体部位插在锥套中并与内侧第一表面形成轴孔配合。本实用新型能大大降低锥套表面压溃损坏的可能性，降低工人劳动强度，保证摇臂和牵引部之间的连接可靠性。

摘要： 本实用新型公开了一种用于锥套轴承和锥套螺母安装专用工装；属于机械制造加工装配技术领域；其技术要点包括该工装由单边敞口的定位套筒和棘轮扳手组成；所述定位套筒内径与锥套螺母外径相适应，在定位套筒开口部沿周向设有与锥套螺母外壁上的定位缺口相适应的定位凸条；在定位套筒内底部设有与棘轮扳手上的四方连接柱相适应的通孔；本实用新型旨在提供一种操作简单及使用效果良好的用于锥套轴承和锥套螺母安装专用工装；用于锥套轴承和锥套螺母的安装。

摘要： 本实用新型涉及混流式水轮机泄水锥延伸的锥套或者锥管。它由引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件及其它部件、附属装置、泄水锥底端或转轮上冠减压孔出口外端固接延伸到真空涡带部位的空心锥套或锥管等部件组成。该装置能够很有效地进行大轴止水。可在各类混流式水轮机上改装。

摘要： 本实用新型公开了一种叶轮锥套与叶轮锥盘的焊接定位工装。本实用新型的技术方案是：包括底座、设置在底座上的L形支架，所述支架上设置有升降机构，所述升降机构包括与L形支架的端部固定连接的螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接手柄，所述螺杆的底部设置有压块，所述底座上在压块的正下方设置有环形定位板，所述环形定位板的内径大于叶轮锥套的外径，所述环形定位板的外径大于叶轮锥盘的直径。本实用新型提供的方案能够减小叶轮锥盘焊接变形，焊后无需整形。