集成型

摘要： 对智能变电站构成、功能进行了分析,提出35 kV集成化智能变电站的一种设计思路,达到缩短变电站施工时间、减少变电站用地面积、降低变电站投资成本的目的,对新建和改造的35 kV变电站具有一定的借鉴意义.

摘要： 针对数字化单兵装备功能单一、链路融合缺失、后场指挥平台各自独立的现状,设计实现了数字一体化多功能消防单兵系统装备,将前场功能各异的数字单兵装备进行了功能集成、链路融合和一体化指挥平台设计.阐述了消防员体域网智能架构体系、异构通信链路单元设计与实现、多信息流及多业务单兵一体化模型集成型指挥平台等的设计思想和实现方法,明确了数字化消防单兵装备体系设计思想.

摘要： 本文介绍了集成型车号自动识别检测系统,主要从集成型车号自动识别检测系统的研发背景、系统构成、基本工作原理、系统软件设计等方面阐述了系统的设计理念及实际应用.

摘要： 介绍了集成型车号自动识别设备在编组站应用的重要意义,并从集成型设备技术特点和优势、系统构成、主要应用功能设计、安装方案设计及车号识别率优化措施探讨等几个方面阐述了应用设计思想、系统规划和实现方式。

摘要： 现在的电脑上，曾经是必备配件的声卡早已成了“稀罕物”，当年看似鸡肋的板载音效功能在逐渐进化后，已经几乎完全取代了独立声卡，成为大部分用户乃至玩家的选择。不过作为集成型功能，大部分主板上的音效部分得到的计算单元、电路等资源很有限，性能也一般，对拥有“金耳朵”的用户来说就有点不够了。难道只能把这些用户推到独立声卡市场上吗？主板厂商显然不愿意让出这块蛋糕，于是就出现了强调音效能力的主板。

摘要： 随着湖北省基层农业技术服务中心的改革,夷陵区农机推广系统存在严重的人员流失,职能弱化,手段缺乏,人才断档,观念陈旧、投入不足等诸多问题,在一定程度上制约了新技术,新机具的引进和推广.面对这些问题,我们树立克难奋进、敢于担当、勇于创新、大胆作为的理念,创新推广方式方法,在思维上实现新突破,努力向四型转变,全面推进农机推广工作再上新台阶.

摘要： 该器件可在48V和12V的双车载电池系统之间有效传输每相大于500W的电力。高度集成的LM5170-Q1模拟控制器采用创新的平均电流模式控制方法，克服了当今元件数量多、全数字控制方案的挑战。

摘要： 我国社会经济发展快速发展,与经济社会相配套的电力供应与抢修技术也在不断进步.为了进一步促进国民经济各行各业均衡发展,同时在集成配电网出现故障时,提升对故障抢修处理反应能力与处理效率.在处理配网故障过程中产生的一系列问题,因此集成型的配电自动化配网故障的抢修模式形成.集成型配电自动化的配网故障快速抢修模式具有传统的抢修的技术经验,同时又增加了数据及网络联动的平台系统化优势.本文通过对配电网发生故障进行抢修的现状的分析,希望可以为集成型配电自动化的配网故障抢修的方式完善提供有效建议,为用户供电更加科学、可靠贡献力量.希望相关人士可以借鉴交流.

摘要： 大陆集团开发出紧凑版本的集成型抬头显示器。采用集成型抬头显示器后，驾驶员低头查看信息的时间可至少减少25％，无需来回移动眼睛也会减少眼睛晶状体疲劳，驾驶安全性从而得以大幅提高。

摘要： 本发明涉及一种集成吊顶铝扣板制造模压成型机,包括安装架、冲压套件、模芯套件和翻边套件，安装架内部从上往下依次设置有冲压套件、模芯套件和翻边套件，本发明可以解决现有铝扣板在实际生产过程中常存在以下问题：a:现有的铝扣板在生产过程中，常因翻边时的依次翻边的操作，导致产品的翻边斜度不同，使产品的外观存在瑕疵，甚至产生不良产品，极大的导致原材料的浪费，浪费成本；b：现有的模压成型机在生产过程中，常只能生产一种尺寸的产品，当进行尺寸修改时往往需要花费时间进行换模处理，严重影响产品生产效率，浪费人工工时。

摘要： 本发明涉及一种电磁屏蔽碳纤维制件的成型模具及成型方法，成型模具由主模具、压板、长压条、短压条组成；成型工艺包括如下步骤：模具清理；贴覆胶带；铺设铜网和预浸料；制件成型；脱模、后处理。本发明通过紫铜网与碳纤维预浸料的共固化一体成型，实现了紫铜网在碳纤维制件成型过程中的同步胶接置入，避免了现有方法中屏蔽层容易与基体脱落现象；通过组合模具的使用，实现了碳纤维制件屏蔽层的高尺寸精度要求，避免了现有方法中屏蔽层平面精度差等现象；通过紫铜网优异的电磁屏蔽效能和压敏胶带的组合隔胶作用，实现了碳纤维制件的高频电磁屏蔽要求，避免了现有方法高频电磁屏蔽效能差和边界电磁渗漏现象。

摘要： 本发明公开了一种半导体集成电路制造用集成电路封装切筋成型装置，包括用于带动集成电路封装移动的机架装置，所述机架装置中间安装有用于集成电路封装切筋成型的执行装置，所述执行装置下方设置有用于支撑集成电路封装引脚的整形装置，所述执行装置上方设置有用于压紧集成电路封装的下压装置，所述下压装置上面设置有用于升降调整的调节装置。本发明通过旋转切断折弯的设置，在移动中完成集成电路封装切筋成型，保证了生产的连续性；通过整形装置的设置，既保证了折弯的定位，又进行二次定型，保证了生产的质量；通过输送夹紧的设置，保证了集成电路封装连续稳定的输送和生产，提高了生产速度。

摘要： 本发明涉及一种压水核反应堆，包括：由容器(101)形成的壳体(100)，将所述核反应堆的堆芯和盖(102)集成在一起；建造在所述壳体(100)内的加压器(110)，包括连接到外部回路的液压管线(118)，所述壳体(100)的所述盖(102)形成所述加压器(110)的上壁；所述核反应堆的特征在于：所述加压器(110)的至少一个液压管线(118)由以下形成：第一管线，被设置成通过所述初级壳体(100)的所述容器(101)，并且位于用于将所述盖(102)定位到所述容器(101)上的平面(P1)下；被固定到所述盖(102)的第二管线；当所述盖(102)被定位到所述容器(101)上时，所述第一管线和所述第二管线适合于密封地并且可拆卸地安装到彼此内，弹性装置确保了所述的两条管线的末端之间的接触。

摘要： 本发明公开了一种SOT类集成电路封装产品引脚柔性成型方法及成型模具，解决的是现有的刚性成型易把内引脚从封装胶体中拉出，压印区域内引脚上的锡层剥落堆积，容易出现露铜现象或锡层脱落引起电路短路的问题。该方法包括以下步骤：（1）将SOT类集成电路封装产品固定于成型凹模上；（2）与成型凹模配合的成型凸模刃口竖向下移并横向逐步靠拢至SOT类集成电路封装产品引脚，挤压引脚至成型凹模，实现柔性成型。本发明减少了成型时对引脚的拉力，同时由于成型时成型凸模和引脚之间几乎没有相对位移，所以引脚成型后只有折弯区域会出现较短的压印痕迹，不易出现露铜现象或锡层脱落引起电路短路的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种集成式快速成型类产品初成型系统，包括盛料罐、输料管、载物台、供板部、倒模部、载板部、推车部。本实用新型为节省场地空间和稳定快捷的实现载板的推送，在供板部采用了电动伸缩杆实现供板，在推车部结合了载板的设计特点和载板部的弹簧推板结构，设计了一种相适应的独特推车结构；通过将供板部、倒模部、载板部和推车部集成设计于同一载物台上，实现自左向右、自上而下的流水线运作，并可根据不同产品更换不同的模具，节省了场地资源；通过电机和控制器分别控制载板和模具的推送，实现机电一体化操作，提高了生产效率，并节省了人力，最终通过以上设计实现了成本的节约。

摘要： 本发明公开了一种方便收集成型材料的热压平板成型机，包括转动机构、承载架、风机和固定架，所述转动机构的底部固定在底座上，所述承载架的底部固定在底座上端面的后侧，所述移动架的底部固定有第一电动伸缩杆，所述承载架内顶部的左侧固定有第二电动伸缩柱，所述承载架内顶部的后侧固定有液压缸，所述承载架内顶部的右侧固定有第三电动伸缩柱，所述风机的底部与通风通道相贯通，且通风通道的底部贯穿有吹风管道，所述固定架固定在承载板的左侧，且固定架的底部固定有第二电动伸缩杆。该方便收集成型材料的热压平板成型机，完成材料的冷却降温处理之后，推板向右移动，方便将材料推落至收集盒，以便集中收集。

摘要： 本实用新型公开一种集成型钢牛腿装配用定位装置及集成型钢的牛腿装配线，该集成型钢牛腿装配用定位装置包括定位装置本体，定位装置本体包括底座、支座及支臂，支座能左右移动的连接于底座上，支臂能上下移动的连接于支座上，支臂上能前后移动的安装有定位座，定位座上安装有用于定位牛腿的定位组件，定位组件包括第一定位臂、第二定位臂，第一定位臂与第二定位臂相垂直，第一定位臂与第二定位臂配合形成一开口向下的定位槽口，第一定位臂的侧端面上设置有第一定位块，第二定位臂的侧端面上设置有第二定位块。本实用新型能快速实现牛腿定位，进而便于牛腿的装配，具有结构简单、定位精准的特点，并大大降低了劳动强度，提高了定位效率。

摘要： 本实用新型公开一种集成型钢舌板装配用定位装置及集成型钢的舌板装配线，该集成型钢舌板装配用定位装置包括移动座、支架、支板及用于吸附舌板的磁性定位板，所述磁性定位板为L形结构，且所述磁性定位板固定于所述支板上，所述支板能上下移动的连接于所述支架上，所述支架固定于所述移动座上，所述移动座能沿“L”形型钢的长度方向移动。本实用新型能实现“L”形型钢的舌板自动定位及装配，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，结构简单、易于实现。

摘要： 本实用新型公开了一种集成型和烘干于一体的衬砖成型模具，包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的外侧活动安装有风机，所述风机的上下两侧均固定安装有固定板，所述固定板与安装板活动连接，所述箱体内腔的顶部固定安装有分流器。本实用新型通过风机运转可以有效地通过输气管和喷头并向箱体的内部提供热气流并对下模座表面的物料进行烘干，通过气缸运转带动上模座进行上下位移可以有效地对下模座内部的物料进行压制成型，通过安装板和固定板的设置便于对风机进行安装，通过箱体的设置可以有效地对上模座和下模座进行防尘，同时解决了市场上常见的衬砖成型模具普遍不具备烘干功能的问题。