内压缩

摘要： 结合自身项目的需求,综合考虑安全与效益,探讨了350 kt/a合成氨配套的39×10^(3)m^(3)/h空分装置的优化选择,通过对内压缩和外压缩、液氮加压气化和氮气加压、液体膨胀机和高压液空节流阀等流程配置的对比分析,选择了内压缩、液氮加压气化、配置液体膨胀机的流程,可实现产氧39×10^(3)m^(3)/h、产氮45×10^(3)m^(3)/h,同时副产液氧、液氮、液氩等产品,主要能源消耗3.4 MPa驱动蒸汽耗量小于120 t/h。

摘要： 2号40000 m^(3)/h(标态下)制氧机组是在拆除原4套高能耗、低产出的小型制氧机组的基础上改建而成,2012-07-15全面达产。机组采用全低压分子筛吸附、氧气内压缩、氩气部分内压缩、空气中压膨胀、膨胀空气进下塔、规整填料下塔、全精馏无氢制氩的工艺。本文总结在该机组运行与调试过程中实施优化与改进措施。

摘要： 鹤壁煤化工空分装置利用动力厂提供的8.8 MPa的高压蒸汽驱动汽轮机空气压缩机压缩环境空气,带压的工艺气经预冷、纯化系统及膨胀机制冷后进入精馏塔,采用低温精馏的方法分离出氧、氮、氩,并为后系统提供合格的高压氧气、高中压氮气、仪表气,并生产副产品液氧、液氮、液氩.阐述了69 000 Nm3·h-1内压缩空分装置在实际运行中的变负荷原则、操作顺序及操作速度,最后结合空分原理分析了变负荷时对主塔及氩系统的影响.

摘要： 内压缩流程的空分装置受用户管网压力的影响相比外压缩流程更大,给工况调整带来了困难.通过设备升级改造对部分氮气加以回收利用,从根源上调整氧、氮的产出配比;同时了解高氧压对内压缩空分的内在实质影响因素并采取针对性的手段,可有效缓解调整压力并保证设备的稳定高效运行.

摘要： 通关时间方面,进出口整体通关时间压缩过半.2018年12月我国进口、出口整体通关时间分别比2017年平均时间压缩56.36%和61.9%,超额完成年内压缩1/3的目标。

摘要： 当前大型空分装置一般都是液氧内压缩流程,两台低温液氧泵,一用一备.但在为后系统供氧气时必须是持续不间断,如果主氧泵故障,副泵紧急外送时间不足以保证后系统继续运行,这就要求两台液氧泵能实现无扰动切换,保证氧气供应的连续性.

摘要： 文章介绍了杭氧在氮肥、甲醇等化工行业的空分、石化装置的整体解决方案和应用实践。通过对多个项目整体技术方案的分析,阐述杭氧在氮肥、甲醇行业的整体方案解决能力。

摘要： 随着当前世界空分设备控制系统的发展不断更新升级,国际化的步伐进一步加快,无人值守及远程操作等理念已得到普遍认可和应用。空分设备的仪控系统对于一套空分设备的正常运行至关重要,在一定程度上也是空分装置先进性的重要保障。有了先进的仪表控制系统和先进的仪控联锁设计,整套空分设备才会更加安全稳定可靠地运行。

摘要： 文章介绍了国产首套六万等级内压缩空分设备--神华包头4×60,000Nm3/h内压缩空分设备项目概况、主要性能指标、流程特点、配套设备选型、分馏塔冷箱布置、氧气管道流速、氧气阀门选型等,同时阐述了该项目的实施对国产特大型空分设备发展的深远影响.

摘要： 介绍常州中天钢铁两套"2万"内压缩流程的选择配置.介绍了内压缩流程与外压缩流程的优缺点及技术、经济方面的比较.讨论了内压缩流程的几个核心问题.

摘要： 本文对杭氧首套中压内压缩大型空气分离设备的设计开发、流程组织、安全性、技术特点等做了详细的介绍,同时对内压缩空气分离设备的液氧泵的控制方式进行了探讨.

摘要： 本文介绍了国产首套10000m/h内压缩型空分设备配套的高压换热器的主要技术参数及结构设计特点,传热计量过程和结构尺寸的确定.经整套空分设备开车运行后对高压主换热器各点温度及压力的实际测定,证明该套主换热器的设计及制造是成功的.

摘要： 青钢这套内压缩流程的万立制氧机,是继鄂钢后的国内第二套3.0MPa压力的空分设备,更加成功和成熟.文章介绍了整个制氧机的建设、开车、和运行经验.

摘要： 文章介绍了永城煤电53000m/h内压缩空分设备的主要性能指标、流程组织、主要配套部机、总体布置及成套空分设备的特点,同时阐述了该项目对我国空分设备技术的发展和大型空分国产化的影响。

摘要： 介绍了新型KDON-100/250型和KDON-180/350型全低压正流膨胀小型空分设备的流程组织特点和研制开发过程中各参数间关系的分析、讨论。提出了如何减少膨胀空气流量的方法,当加工空气压力在0.7MPa(G)、膨胀量与加工空气之比为25％左右情况下,氧提取率能达到85％～90％。同时在全低压小型空分设备上成功地实现了内压缩工艺和多种变工况流程,是在小型空分设备技术上的又一突破。

摘要： 一种多齿空间摆线式内啮合锥形双螺杆压缩机转子及压缩机，双螺杆压缩机转子包括相互啮合的内外转子，内外转子的型线分别由空间外摆线和空间内摆线组成；空间外摆线是由一个锥度较小的圆锥在一个固定的锥度较大的圆锥外侧做无滑移的相切滚动运动时，其母线上一点的轨迹；空间内摆线是由一个锥度较小的圆锥在一个固定的锥度较大的圆锥内侧做无滑移的相切滚动运动时，其母线上一点的轨迹；由空间外摆线和空间内摆线组合形成转子的一个齿，内外摆线滚圆锥的圆锥角和发生圆锥的圆锥角的关系决定了转子的齿数；将内外转子的型线沿着轴向方向螺旋扫描得到内外转子的型面。本发明简化了内啮合锥形双螺杆转子的成形与加工过程，转子结构强度高，排气量大。

摘要： 一种电动压缩机单元(1)，包括电机(3)和压缩机(2)，安装在公共的能够密封待压缩气体的外壳(4)内。电机(3)包括可转动地连接到压缩机(2)的转子(38)的转子(39)。压缩机的转子(38)包括主轴(11)和与主轴共轴的连接轴(21)，连接轴至少部分布置在主轴(11)内，以便与主轴(11)径向分离并包括用于与主轴(11)连接的连接区域(15)。

摘要： 耳鼻喉科用图像压缩方法、解压缩方法及耳蜗内窥装置，包括有耳蜗内窥探测模块、手持端部模块和计算机控制处理模块。本发明不需要各种线路，减少对内窥镜的束缚，降低医生的操作难度。设置有加热电阻，提高舒适性。设置有加热电阻，防止水蒸气在摄像头的镜片上冷凝，影响拍摄效果。本发明光源采用导光光纤，发热小、光损耗小的特点，节省耗电量。图像压缩方法提高了图像压缩处理的实时性，可达到无延迟图像压缩处理，具有较强的通用性。图像压缩方法，保留了原始图像的大量细节信息，因此在解压缩过程所得的解压缩图像失真小，解压缩图像的质量高。

摘要： 一种高速离心压缩机二级压缩回流内循环风冷系统，包括壳体、定子和主轴，壳体内设有冷却水道，壳体内靠近冷却水道的位置设有第一通道和第二通道，第一通道的一端依次经设在二级轴承座、二级扩压器、二级蜗壳内的第一通孔与二级蜗道相连通，第一通道的另一端通过设在壳体内的连通槽与第二通道的一端相连通，第二通道的另一端经设在二级轴承座内的第二通孔与二级轴承座、二级扩压器之间的空腔相连通；所述一级蜗道经设在一级扩压器内的第三通孔与一级轴承座、一级扩压器之间的空腔相连通。冷却气体在内部压力大，循环速度快，单位时间内冷却效率高，冷却效果好，内部热量可及时排出不会形成热量堆积，避免了出现因内部温度过高导致被迫停机的情况。

摘要： 一种多齿空间摆线式内啮合锥形双螺杆压缩机转子及压缩机，双螺杆压缩机转子包括相互啮合的内外转子，内外转子的型线分别由空间外摆线和空间内摆线组成；空间外摆线是由一个锥度较小的圆锥在一个固定的锥度较大的圆锥外侧做无滑移的相切滚动运动时，其母线上一点的轨迹；空间内摆线是由一个锥度较小的圆锥在一个固定的锥度较大的圆锥内侧做无滑移的相切滚动运动时，其母线上一点的轨迹；由空间外摆线和空间内摆线组合形成转子的一个齿，内外摆线滚圆锥的圆锥角和发生圆锥的圆锥角的关系决定了转子的齿数；将内外转子的型线沿着轴向方向螺旋扫描得到内外转子的型面。本发明简化了内啮合锥形双螺杆转子的成形与加工过程，转子结构强度高，排气量大。

摘要： 本披露内容涉及一种蒸气压缩系统，所述蒸气压缩系统包括：制冷剂环路，所述制冷剂环路包括流体联接的冷凝器、膨胀装置、蒸发器和压缩机，其中，所述冷凝器包括：壳体、设置在所述壳体内的液体制冷剂温度传感器、设置在所述壳体内的总压力传感器、通信地耦合到所述液体制冷剂温度传感器和所述总压力传感器的处理器，其中，所述处理器被配置成：从所述液体制冷剂温度传感器接收指示所述冷凝器中的液体制冷剂温度的第一信号(152)，从所述总压力传感器接收指示所述冷凝器中的制冷剂蒸气与不可冷凝气体的总压力的第二信号(154)，至少部分地基于所述第一信号和所述第二信号来确定所述冷凝器的观察到的饱和温度和预测的饱和温度(156)，并且当所述观察到的饱和温度比所述预测的饱和温度大超过阈值量时选择性地启用清洗单元(158，160)。

摘要： 一种变螺距的内啮合双螺杆压缩机转子及压缩机，包括内转子和外转子，内转子的型线为偏心布置的圆形结构，外转子的型线为由半圆弧线与直线拼接成的组合结构；内转子的外形由内转子型线以变螺距的螺旋线为引导线扫描形成，外转子的外形由外转子型线以变螺距的螺旋线为引导线扫描形成；所述的内转子与外转子绕各自轴线分别以角速度ω1与ω2旋转，能够完成无干涉的啮合运行，实现基元容积腔由吸气端面到排气端面的运行。本发明能够达到较高的内压缩比，设计简单，性能优良，并且大大降低了双螺杆压缩机的制造成本。

摘要： 一种变螺距的内啮合双螺杆压缩机转子及压缩机，包括内转子和外转子，内转子的型线为偏心布置的圆形结构，外转子的型线为由半圆弧线与直线拼接成的组合结构；内转子的外形由内转子型线以变螺距的螺旋线为引导线扫描形成，外转子的外形由外转子型线以变螺距的螺旋线为引导线扫描形成；所述的内转子与外转子绕各自轴线分别以角速度ω1与ω2旋转，能够完成无干涉的啮合运行，实现基元容积腔由吸气端面到排气端面的运行。本发明能够达到较高的内压缩比，设计简单，性能优良，并且大大降低了双螺杆压缩机的制造成本。

摘要： 本发明提供一种内压缩比可调节的涡旋压缩机、空调器和控制方法，压缩机包括：静涡旋盘和动涡旋盘，静涡旋盘的径向中心位置形成有第一容纳腔，第一容纳腔中设置有静盘滑块；动涡旋盘的径向中心位置形成有第二容纳腔，第二容纳腔中设置有动盘滑块；静盘滑块和动盘滑块在轴向上能够移动，使得静盘滑块、动盘滑块、静涡旋盘和动涡旋盘所围成的压缩腔能够在二维压缩空间和三维压缩空间之间进行切换。本发明能够有效实现内压缩比可以根据需要进行调节，使得能够根据实际工况偏离设计工况的大小而调节增大内压缩比或减小内压缩比，能够有效减小压缩损失，解决极限运行工况下，内外压缩比相差过大导致的能量损失，提高涡旋压缩机的效率。

摘要： 本实用新型提供一种内压缩比可调节的涡旋压缩机、空调器，压缩机包括：静涡旋盘和动涡旋盘，静涡旋盘的径向中心位置形成有第一容纳腔，第一容纳腔中设置有静盘滑块；动涡旋盘的径向中心位置形成有第二容纳腔，第二容纳腔中设置有动盘滑块；静盘滑块和动盘滑块在轴向上能够移动，使得静盘滑块、动盘滑块、静涡旋盘和动涡旋盘所围成的压缩腔能够在二维压缩空间和三维压缩空间之间进行切换。本实用新型能够有效实现内压缩比可以根据需要进行调节，使得能够根据实际工况偏离设计工况的大小而调节增大内压缩比或减小内压缩比，能够有效减小压缩损失，解决极限运行工况下，内外压缩比相差过大导致的能量损失，提高涡旋压缩机的效率。