摘要:热镀锌是保护钢铁材料在大气环境中免受腐蚀最有效、最经济的方法之一.但是镀锌过程中热镀锌设备(如沉没辊、稳定辊、滚镀辊等)会受到锌液的强烈腐蚀,更换频繁,并造成液锌的浪费,带来巨大的经济损失.针对Fe-3.5B合金中基体耐蚀性差、Fe2B脆性大等问题,本文通过添加不同含量的Cr、Ni元素,熔配出Fe-3.5B-8Cr-2Ni(F1)、F2(Fe-3.5B-8Cr-4Ni)、F3(Fe-3.5B-18Cr-4Ni)三-种合金,研究其耐蚀性.研究发现,三种合金铸态组织均为过饱和的α-Fe固溶体和大量M2B共晶硼化物组成;大部分Cr存在于硼化物中,小部分Cr固溶于基体α-Fe中形成置换固溶体;Ni主要固溶于基体中;含高Cr、Ni的F3合金基体中固溶合金元素含量最多;F3合金的平均腐蚀速率是4.5(×10-3)/mmh-1,仅是1Cr1 8Ni9Ti不锈钢的1/17,F1、F2合金的平均腐蚀速率分别约为23、19(×10-3)/mmh-1约是1Cr 18Ni9Ti不锈钢的1/3,因此,F3合金具有最优异的耐液锌腐蚀性.