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中国金属学会能源与热工2002学术年会
中国金属学会能源与热工2002学术年会
召开年:
2002
召开地:
嘉峪关
出版时间:
2002-09-01
主办单位:
中国金属学会
会议文集:
中国金属学会能源与热工2002学术年会论文集
会议论文
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1.
连续式加热炉被加热物料最优加热过程的研究
饶隽
;
殷晓静
;
姜泽毅
;
张欣欣
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文提出了直接优化被加热物料表面温度的优化方法.通过建立合适的目标函数及选用适当的优化方法,对炉内加热过程进行了分析,得到了合理的钢坯表面温度曲线及最优炉温曲线,为加热炉优化控制算法的研究奠定了基础.
加热炉;
优化方法;
数学模型;
最优控制;
物料表面温度;
炉内加热过程;
2.
红外热成像测温技术及其应用
郑兆平
;
曾汉生
;
丁翠娇
;
刘占增
;
蒋扬虎
;
朱小平
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文简要介绍了红外热成像温度测量技术的工作原理和普通红外热像仪的基本组成,以及利用红外热像仪进行温度测量的一些应用实例和使用过程中的一些经验.
热图像;
红外辐射;
温度测量;
发射率;
红外热像仪;
普朗克分布定律;
3.
'黑匣子'温度测试技术在工业炉中的应用
刘日新
;
李顺兰
;
刘七新
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文介绍了耐高温黑匣子测试技术在工业炉领域的应用实例如钢坯连续步进加热炉、环型炉、钢管热处理炉、车轮热处理炉、陶瓷窑等.分析了温度测试在加热炉功能考核、数学模型系数提取与验证,热处理产品质量保证,陶瓷烧成过程故障诊断和操作改进等方面的应用.
工业炉;
数学模型;
控制;
温度测试;
黑匣子;
加热炉;
4.
先进的中板加热炉数学模型控制系统
刘日新
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文详细介绍了中板加热炉先进的数学模型控制系统,提出了对加热炉进行蓄热燃烧改造时控制系统需要进行改进的一些问题.
加热炉;
数学模型;
优化控制;
蓄热燃烧;
热工过程;
5.
ANSYS软件用于模拟加热炉内钢坯加热过程
吴扣根
;
黑红旭
;
饶文涛
;
刘日新
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
为了评估加热炉钢坯加热性能和分析钢胚在加热过程中的下挠量变化,以加热炉内钢坯加热作为研究对象,利用"黑匣子"高温测试仪在线产测了钢坯在加热炉内的加热过程的温度分布,并利用ANSYS软件对加热炉内钢胚的温度分布进行了动态模拟计算.通过测试与模拟,得到了钢坯在加热炉中不同时间与位置的温度分布.测试结果与计算结果吻合的较好.研究结果对调整加热炉模型参数和提高温度控制精度具有指导意义.
加热炉;
加热温度;
黑匣子测试;
ANSYS;
数学模型;
有限元模拟;
6.
21世纪我国钢铁企业的可持续发展与节能
郑忠
;
何腊梅
;
高小强
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文对21世纪钢铁工业发展的时代特征,以及我国钢铁企业所面临的形势和可持续发展要求进行了分析,讨论了企业发展和能源、环境的关系;通过对我国的钢铁企业在节能降耗方面所做主要工作和取得成绩的概述,对钢铁企业的主要节能措施进行了总结;从钢铁企业可持续发展的角度,提出了现代信息技术和管理技术在钢铁企业节能降耗、增强企业市场竞争力方面的作用和途径.
钢铁企业;
可持续发展;
节能;
能耗分析;
煤气净化回收;
过程控制自动化;
7.
空燃比优化模型及其在宝钢线材加热炉中的应用实践
朱宏祥
;
温治
;
徐海
;
胡泽强
;
陶曙明
;
钱勤生
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文在详细分析了宝钢线材加热炉热工工艺特点的基础上,建立了热值前馈和烟气中氧含量反馈的空燃比优化模型,并将模糊控制技术运用在所建立的空燃比优化模型中.现场运行结果表明:该模型可以合理地控制炉气中的含氧量,可以大大提高钢坯的加热质量和降低燃料消耗.
线材加热炉;
空燃比;
模糊控制技术;
热工工艺;
含氧量;
8.
喷流式连续加热炉数学模型的研究
闫文红
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文讨论了喷流预热装置对连续加热炉的意义,并根据喷流段内钢坯的受热情况,建立了合理的数学模型,采用数值计算方法,借助于计算机求解钢坯温度随着炉内喷流预热装置的长度的变化而变化的温度曲线,最终确定了连续加热炉内喷流预热装置的合理的长度范围和最佳长度.
喷流预热;
数学模型;
非稳态导热;
温度曲线;
最佳长度比率;
加热炉;
9.
大调节比高速调温烧嘴与燃烧控制系统的应用
章金法
;
邹展
;
刘砺砺
;
支英辉
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
从高速烧嘴燃烧特性规律出发,介绍高速调温烧嘴喷出气流温度在大型热处理炉上对加热工艺制度的影响,以及喷出气流速度对炉气循环的作用,结合大型热处理工件在实际生产中的要求,指出大调节比高速调温烧嘴、二位式控制与整个炉子自控系统互相配合,以获得最佳的炉温控制效果.
高速调温;
二位式控制;
炉气循环;
加热工艺;
热处理炉;
高速喷嘴;
燃烧特性;
10.
铝快速溶解炉热工分析与节能研究
苑安民
;
钱惠国
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文针对铝快速溶解炉建立了简化的数学模型,从理论上分析了如何加强溶解炉的传热过程,通过计算得出了产量与供热、废气温度之间的关系,计算与分析应用于生产实践,使溶解炉单耗下降20﹪以上.
炉内传热;
数学模型;
节能;
铝溶解炉;
传热过程;
11.
钢铁生产流程环境负荷分析<'1>
杜涛
;
蔡九菊
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
将国际上广泛采用的产品生命周期评价(LCA)方法引入钢铁生产流程,建立了关于钢铁生产流程环境负荷的基本概念、评价指标和指标体系,通过对钢铁生产流程环境负荷的客观分析,研究生产流程对环境负荷产生的影响,指出降低环境负荷的方向和途径,为钢铁企业优化生产流程、降低环境负荷提供指导和参考.
LCA;
钢铁生产流程;
环境负荷;
影响分析;
产品生命周期评价;
节能降耗;
12.
城市生活垃圾气化熔融焚烧技术<'*>
王华
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
近年来能够遏制二恶英产生和排放的无害化城市生活垃圾气化熔融焚烧技术已被提出.本技术一般分两类.一类为垃圾气体化+灰渣熔融焚烧技术,该技术的工艺流程为:先将城市生活垃圾在500℃~600℃温度下的热解气化制得可燃气体,制得的气体再根据用途进一步精制,垃圾中95﹪以上的含氯物质经除去后所剩下的含碳灰渣在温度为1300℃以上的熔融燃烧设备中进行熔融处理,原垃圾中99.8﹪以上的二恶英可被分解掉,无害化熔融渣可以有多种用途;另一类为垃圾直接气化熔融焚烧技术,该技术的工艺流程为:将垃圾在温度为1300℃~1500℃的熔融燃烧设备中进行熔融处理,原垃圾中99.8﹪以上的二恶英可被分解掉.本文特对新型城市生活垃圾气化熔融焚烧技术作一介绍.
无害化;
城市生活垃圾;
气化熔融焚烧;
二恶英;
13.
我国中小型燃煤锅炉除尘脱硫的现状及发展
张兴庐
;
翟贞来
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文说明了目前我国工业锅炉除尘脱硫的难点在于中小型锅炉的烟气处理,指出当前环保研究的热点是开发各种低投资而效果好的除尘脱硫工艺.针对我国除尘脱硫工艺的现状,说明国内现有的传统除尘脱硫工艺的优缺点,并介绍了几种新型的除尘设备和脱硫工艺.最后预测了我国除尘脱硫技术的发展方向.
燃煤锅炉;
除尘;
脱硫;
除尘器;
14.
安钢离心球墨铸管60米卧式连续退火炉
唐献红
;
崔朝贤
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文介绍了亚洲最长的球墨铸管连续退火炉型结构和供热方式,将蓄热燃烧技术成功地应用于离心铸管退火炉,第一次将高炉煤气用作铸管退火炉的正常燃料,实践证明北岛能源技术有限公司的专利燃烧技术完全能够适用于离心铸管退火炉.
铸管;
退火炉;
蓄热燃烧;
铸造工艺;
炉型结构;
15.
高炉热风炉掺烧混合煤气实践
杨灿军
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
我们公司炼铁厂高炉热风炉原来是用高炉煤气做燃料来加热,由于高炉煤气理论燃烧温度较低,导致热风温度上升空间有限,低热风温度已不适合现有生产节奏的要求.因此,必须想办法提高热风温度.掺烧混合煤气就是一条很好的途径.
热风炉;
混合煤气;
理论燃烧温度;
送风温度;
节能降耗;
16.
酸再生炉氧化铁粉生产控制参数的确定
顾明言
;
陈光
;
姚林龙
;
杨建明
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
分析了酸再生炉内温度及空气消耗系数对氧化铁粉质量的影响,确定了最佳的温度范围,找出了空气量控制模型中人工操作参数与燃料发热量的关系,提出了适应燃料发热量变化的空气供入量控制模型.运行结果表明,在设定的温度范围内,采用提出的空气消耗系数控制模型后,生产过程稳定,氧化铁粉质量合格率由原来的60﹪提高90﹪,经济效益明显提高.
酸再生;
控制参数;
氧化铁粉;
空气消耗系数;
炉内温度;
17.
针肋通道换热三维数值模拟
凌长明
;
闵春华
;
刘斌
;
卢聪明
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文对涡轮叶片尾缘针肋通道的换热进行了数值模拟研究.为了研究冷却叶片尾缘处正压面与背压面之楔角对换热的影响,进行了稳态层流三维数值模拟.同时对叉排和顺排进行了计算,探讨了通道楔角与传热和沿着通道流动方向的压降特性的关系.最后,作为一个结论本文给出了一个最佳楔角,查明了不宜采用的楔角范围.
叶片尾缘;
针肋;
数值模拟;
楔形通道;
传热系数;
18.
磁铁矿石球团的干燥过程解析
王国胜
;
于庆波
;
董辉
;
方雨田
;
李红军
;
蔡九菊
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
对磁铁矿石球团进行了单球实验,实验表明:磁铁矿石球团的干燥过程包括很短的恒速段与较长的降速段,把握脊形斜面上磁铁矿石的干燥按物料移动型穿流式干燥处理.对磁铁矿石的干燥过程解析得到:影响球团干燥速度的主要因素有干燥床的面积、球团料层的厚度、球团初始含水量、干燥气的温度、流量等.
磁铁矿石球团;
干燥;
球团竖炉;
导风墙;
干燥过程解析;
19.
生球干燥过程中过湿现象的试验研究
王艳春
;
宋怀凤
;
李魁猛
;
刘树钢
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文通过模拟试验,研究了生球在干燥过程中过湿现象的规律及其影响因素.根据试验结果,在生球烘干生产过程中,应适当减小料层厚度、合理搭配热气体的温度与速度、尽量降低生球入炉前含水量、采取措施提高生球温度.
球团;
干燥过程;
过湿现象;
生球温度;
露点;
20.
水平管外自然对流换热实验过程仿真
揣华建
;
凌长明
;
袁伟铭
;
刘斌
;
李军
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本仿真主要采用Flash软件、ASP语言和相应的数据库对水平管外自然对流换热实验过程进行了模拟,使实验人员可以在计算机网络终端上实现自然对流换热的实验全过程,并对实验数据结果进行处理,形成相应的关联式.本文对新研发的仿真软件进行了介绍.
自然对流;
实验过程;
仿真;
对流换热;
传热学;
软件功能;
21.
宝钢能源管理工作的系统分析及控制
郭可中
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文以系统思考观点对宝钢股份公司几年来能耗指标进行了分析、比较,说明在技术、装备先进的现代化钢铁企业,系统控制、系统优化等节能工作仍大有潜力,并以节水工作为案例进行详细介绍.最后结合宝钢实际,提出今后系统节能工作的措施与方向.
系统分析;
系统优化;
钢铁企业;
能源管理;
节能技术;
22.
增强加热炉的环保意识,清洁生产与节能降耗
陈玉龙
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
加热炉是热轧工序能耗的消耗大户.燃料在燃烧过程中对环境的污染,可以通过能源结构调整,改进工艺技术,节能降耗,实行清洁生产.控制污染发生源物质,减少污染源物质的投入,达标排放,减少排放.达到节能降耗的效果.
清洁生产;
节能降耗;
加热炉;
污染排放;
23.
高温空气燃烧技术中炉膛内流场的数值模拟及实验
高增丽
;
邢桂菊
;
李文忠
;
赵治国
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
高温空气燃烧技术是一种新型燃烧技术,因为其成功实现了节能和低NO<,X>排放,已经越来越引起人们的重视.本文着重介绍了回流对于高温空气燃烧中的高效热回收率、温度场均匀以及低NO<,X>排放所起的作用,并参考一加热炉对流场进行冷态模拟,对其结构进行优化,同时进行相应的实验.
高温空气燃烧;
回流;
蓄热炉;
流场;
数值模拟;
24.
套筒式陶瓷燃烧器燃烧室冷态流场的数值模拟
牛珏
;
李文忠
;
谢安国
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
通过建立套筒式陶瓷燃烧器燃烧室内流动的数学模型,对燃烧室内对应于不同工况的流场进行了数值模拟,为以后燃烧器的设计和操作提供了参数.
陶瓷燃烧器;
流场;
数值模拟;
热风炉;
25.
炼钢厂用石灰石分解反应动力学热分析的初步研究
于陶然
;
臧诺
;
叶枫
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文利用同步热分析仪对鞍钢和本钢炼钢厂所用石灰石的热分解进行了热重(TG)实验,在此基础上,利用该仪器提供的软件,对两种石灰石的热分解动力学研究,得到它们热分解反应的动力学参数.
石灰石;
热分解;
反应动力学参数;
热分析;
热重实验;
26.
连铸二冷喷嘴传热系数的实验研究
文光华
;
唐萍
;
韩志伟
;
梅峰
;
阮晓明
;
张立
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文利用喷嘴传热系数测定装置,实验研究了水流密度、喷嘴位置及安置高度、雾化空气压力对传热系数的影响.得到了水流密度与传热系数的定量关系.利用这些喷嘴传热系数测试结果就可方便地对连铸二冷凝固传热过程进行计算机仿真,分析冷却水量大小和水流密度分布不均匀性对铸坯表面温度、温度波动和铸坯质量的影响,为优化连铸二冷工艺制度和选择喷嘴型号及布置方式提供依据.
连铸二冷;
喷嘴;
传热系数;
水流密度;
27.
石灰炉热工过程智能控制系统的研究
邓胜祥
;
周孑民
;
吕子剑
;
吕云龙
;
安继军
;
黄年才
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
研究了一种石灰炉热工过程智能控制系统,实现了石灰炉生产中顶温、灰温、加料量的智能控制,并在我国某大型氧化铝厂石灰炉生产实践中投入运行,使石灰炉的能耗降低约20﹪,产量提高约40﹪,出口CO<,2>浓度由33﹪提高至38﹪左右,取得了良好的经济效益与社会效益.
热工过程;
智能控制;
石灰炉;
燃烧过程;
28.
连铸结晶器内钢液凝固行为的计算机仿真
伍成波
;
李志国
;
王谦
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
提出一种结晶器内钢液凝固的计算方法.同时利用有效热容的概念来处理相变潜热源项,在程序编制过程中利用动态更新来实现凝固对物理量的影响.模型求解结果与漏钢测试得到的凝固壳厚度进行了对比分析,从而证实了本文提出的方法的正确性和实用性.还研究了板坯结晶器凝固壳厚度分布的各种影响因素.
结晶器;
温度场;
凝固;
连铸过程;
流场;
计算机仿真;
29.
置换通风的应用及发展
冯丽娟
;
金珠梅
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文介绍了置换通风的工作原理以及国内置换通风发展的现况.重点分析了置换通风的重要特性,热力分层现象.和垂直的温度梯度.介绍了该技术在国内的应用.
置换通风;
CFD;
垂直温度梯度;
冷却顶板;
热力分层现象;
数值模拟;
30.
环境污染末端治理的热力学认识
王承阳
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
末端治理不能根本解决环境污染,反而引起更多的环境问题.它应用在解决和预防局部环境过度恶化方面卓有成效,但不能也不应作为评价环境保护力度与成果的指标.清洁生产原则符合最小熵产生原理,是减轻全球环境问题的必由之路.
环境;
末端治理;
熵增;
表观污染;
热力学;
耗散结构理论;
31.
钨钼氧化物间接加入法生产高速钢
陆锡才
;
黄承欣
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文对钨钼氧化物间接加入法生产高速钢工艺进行了研究.该工艺增加了钨钼氧化物吨钢用量,降低了对钨钼氧化物磷硫等有害元素要求,扩大了生产钢种范围,提高了钢材质量.
钨钼氧化物;
间接使用;
高速钢;
工艺方案;
32.
钢铁企业系统节能发展与现状
陈光
;
顾明言
;
郭伟
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文回顾了钢铁企业系统节能的发展历程,重点阐述了系统节能的理论、方法和内容的发展现状.根据系统节能的发展现状和我国钢铁企业的特点,指出了系统节能理论还需要不断发展,在其研究内容、途径和方法方面提出了一些值得深思的问题.
钢铁企业;
系统节能;
能源管理;
产品能耗;
平衡模型;
33.
挖掘连铸坯热装的节能潜力
张铁成
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文在分析涟钢连铸坯热送热装问题的基础上,提出进一步提高连铸坯热送热装的热装率和热装温度的措施,并在组织分步实施过程中初步成效.
热送热装;
热装温度;
热装率;
连铸坯;
节能技术;
34.
转炉炼钢工序能耗基准值及其应用
郦秀萍
;
蔡九菊
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文针对转炉工序能耗分析中的问题,提出了转炉工序基准能耗的概念,以及应用基准能耗分析评价转炉工序能耗水平的方法,应用该方法可以客观的分析实际能耗的水平差异,为能源管理者正确的分析确定节能潜力提供理论依据.
工序能耗;
评价方法;
基准能耗;
氧气转炉炼钢;
能源管理;
35.
酒钢各股物流对能耗影响的分析及计算
翟贞来
;
卜庆才
;
蔡九菊
;
王爱华
;
王纪九
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
根据实际生产和消耗数据,分析了酒钢主体生产流程中的各股物流对吨钢能耗和吨材能耗的影响,并进行了详细的计算.物流分析为企业能耗分析和能耗决策提供了有效的方法.
吨钢能耗;
吨材能耗;
基准物流图;
钢铁企业;
定量分析;
节能;
36.
'九五'期间酒钢吨钢能耗剖析
卜庆才
;
蔡九菊
;
翟贞来
;
刘杰
;
刘千帆
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文采用吨钢综合能耗e-p分析法,对"九五"期间酒钢各工序的能耗状况进行了深入分析,找到了酒钢吨钢能耗高的原因.在此基础上,提出了酒钢"十五"期间的节能方向和重点.
吨钢综合能耗;
e-p分析法;
酒钢;
节能降耗;
能源管理;
37.
涟钢烧结厂节能降耗生产实践
谢彦威
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
总结介绍了涟钢烧结厂通过加强管理和不断采用节能技术措施,使工序能耗得到了大幅度的降低.并介绍了该厂今后节能工作的新措施和方向.
烧结;
节能降耗;
工序能耗;
钢铁企业;
能源管理;
38.
酒钢节水分析及其对策研究
翟贞来
;
卜庆才
;
蔡九菊
;
刘杰
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
结合酒钢用水的实际情况,分析了酒钢耗水量大的原因.运用水生命周期分析方法,从理论上阐述了提高水循环的重要性,并建议酒钢"十五"节水的目标和具体措施.
节水措施;
水生命周期分析方法;
钢铁企业;
能源管理;
耗水量;
干熄焦;
污水处理;
39.
首钢节能工作'九五'回顾及'十五'展望
钱凯
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文回顾总结首钢总公司依靠科技进步,围绕钢铁生产的关键环节,进行技术改造,开展节能降耗工作,优化能源结构,充分利用二次能源等先进经验.
钢铁企业;
能源管理;
节能技术;
能源结构;
二次能源;
40.
转炉炼钢工序能耗模型及其最小值
郦秀萍
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
分析了转炉炼钢过程中能源消耗与工艺、设备、操作等因素的关系,建立了转炉工序能耗模型.应用模型探讨了转炉炼钢工序最小能耗问题,得出了达到最小能耗对应的理想条件.对比实际能耗与最小能耗的差距,分析了产生差距的原因.提出了实现实际能耗向最小能耗逼近的措施.
转炉;
能耗模型;
最小能耗;
工艺能耗;
转炉煤气回收量;
41.
工业生态学概要
陆钟武
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文重点研究工业生态学的定义和内涵.文章从工业系统的进化,工业污染物的代谢过程,产品生命周期的评价(LCA)以及工业生态学发展过程,工业过程的末端治理,源头治理;绿色生产等多方面加以讨论.
工业生态学;
生态系统;
产品生命周期;
绿色生产;
42.
改进转炉除尘效率,提高煤气回收质量
童健民
;
李长裕
;
俞波
;
向远华
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
武钢第一炼钢厂100t转炉煤气回收系统采用国际通用的OG装置来净化回收转炉煤气.自投产以来,由于一次除尘存在一定的问题,使煤气回收处于低效率水平.本文针对生产中存在的问题,进行了一系列的技术改进和工艺参数调整,改进了一次除尘效率,提高了煤气回收质量.
转炉;
OG系统;
一次除尘;
煤气回收;
节能降耗;
43.
脱硫铁水罐罐口结渣清除措施的研究与应用
欧阳德刚
;
庄汉林
;
王庆方
;
周明石
;
刘成秋
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文分析了武钢一炼钢厂脱硫铁水罐罐口结渣清除困难的原因,对简便的渣线清除措施进行了探讨,提出了采用渣线小修料降低清渣难度的具体措施;根据脱硫铁水罐的实际工作条件,分析了渣线小修料的性能要求,进行了系统的工业性试验,取得了优良的试验效果,并在实际生产中推广应用,获得了良好的节能与降低生产成本效果.
清渣;
脱硫铁水罐;
耐火修补料;
抗热震性;
节能;
转炉炼钢;
44.
热煤气发生炉的能耗分析及其工业应用
贾明生
;
陈恩鉴
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
发生炉热煤气越来越受我国一些中小型企业的欢迎,本文对其工艺特点和能耗进行了分析,从能源利用角度看,热煤气的能源利用率比较高.同时对其实际应用中存在一些利弊作了介绍,以期达到正确认识和合理使用热煤气的目的.
热煤气;
煤气化;
炉窑;
能耗;
热效率;
45.
提高1号高炉清循环水系统浓缩倍数的对策研究
杨倩宇
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文通过对宝钢1号高炉清循环冷却水系统的质能平衡测试和理论分析计算,找出了清循环系统浓缩倍数偏低的真正原因,并提出了相应的技术措施,所做工作对同类系统有重要的指导意义.
高炉;
清循环;
浓缩倍数;
冷却水系统;
质能平衡测试;
46.
涟钢炼铁焦比分析
孙文元
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文通过分析涟源钢铁公司炼铁焦比的现状,研究近年来涟钢降低值比的主要措施和技术,如提高精料水平、提高风温、提高炉顶压力等.
炼铁厂;
炼铁焦比;
烧结矿;
熟料比;
风温;
47.
济钢干熄焦技术开发与应用
温燕明
;
卢元俭
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
介绍了济钢干熄焦技术的开发应用情况,论述了济钢干熄焦技术的创新点,优化干熄焦耐火材料配置,采用次高压自然循环余热锅炉、采用高效陶瓷多管除尘管,开发了干熄焦过程自动化软件.对国内外同类技术及干、湿熄焦进行了比较,论述了干熄焦的经济及社会效益.
干熄焦技术;
节能创新;
清洁生产;
钢铁企业;
环境保护;
除尘器;
48.
轧钢加热炉节能新技术初探
孙力
;
冯九芹
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
搞好轧钢加热炉的节能工作是降低轧钢工序能耗的关键,本文介绍轧钢加热炉蓄热式,新型耐火材料等节能技术并提出几点方法.
节能技术;
蓄热式;
耐火材料;
加热炉;
工序能耗;
49.
开发应用先进节能技术,加快钢铁工业节能进程
邹宽
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
宝钢的能源指标和能源利用水平达到国际先进水平,而我国钢铁工业的能源指标与国际先进水平还有较大的差距,本文重点分析了我国钢铁工业能源消耗和节能工作的现状,并结合宝钢的能源管理经验和节能技术,提出加快我国钢铁工业节能工作进程的建议.
节能;
环保;
钢铁企业;
能源管理模式;
负能炼钢;
转炉极限能耗;
50.
新型球团竖炉的研究
方雨田
;
蔡九菊
;
王国胜
;
董辉
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
竖炉是用来焙烧铁矿球团的最早设备.本文通过对当前球团竖炉现状的分析,针对目前球团竖炉存在的缺点,提出一种新型的球团竖炉——"复座式"球团竖炉.
球团竖炉;
复座式;
利用系数;
竖炉结构;
供热风;
燃烧室;
51.
考虑三相不对称的电弧功率最大值计算
郑建春
;
顾根华
;
徐志鹏
;
秦勤
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文给出了三相不对称交流电弧炉电弧功率最大值的求解方法;涉及的三相不对称包括电压,电流和短网不对称.旨在了解电弧炉的电热行为与电弧炉的合理供电.
三相交流电弧炉;
电弧功率;
不对称;
单相等效电路;
计算模型;
52.
罩式炉车间终冷台风机的噪声治理
王贵宝
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
罩式炉车间终冷台系统是由大风量、高转速的风机群组成的,噪声污染十分严重.设计一种新型的降噪装置—带中间吸声体的套筒式出口消声器和流线型吸声尖劈式进口消声器,使噪声降至国家标准范围内,并取得了良好的环境效益和经济效益.
终冷台;
风机群;
噪声治理;
罩式炉车间;
冷轧厂;
53.
浅谈影响连轧加热炉能耗和烧损的因素及解决措施
彭华
;
王占中
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
综述了影响加热炉能耗和烧损的主要因素及改进的措施.其中分析了加热温度、加热时间、空燃比、钢坯入温度等参数与能耗和烧损之间的关系,提出了要达到节能降耗、降烧损、提高产量等目标,即需合理的工艺制度制约,又需最佳的管理水平相配合,二者缺一不可.
加热炉;
节能;
降烧损;
加热工艺;
空燃比;
连轧工艺;
54.
连铸切割机区域冬季保温工艺技术改造的经济效益分析
兆春民
;
高尚波
;
李兴云
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文围绕炼钢厂连铸切割机区域冬季保温工艺技术存在缺陷,设计不合理,浪费能源严重问题展开了技术论证和现场调研,拿出改造方案,改造方案实施后,经二年多的生产实践,运行良好,既保证了生产又节约了能源,为企业低成本战略任务的完成做出贡献.
切割机;
技术改造;
连铸工艺;
保温工艺技术;
55.
加热炉工作性能研究与优化
张宇
;
刘常鹏
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
介绍了从不同角度对加热炉工作性能进行研究的方法,对研究的数据、结果进行了理论分析,提出了减少氧化烧损、降低炉子单耗、提高加热质量的一系列具体措施.
加热炉;
炉压;
单耗;
中间坯水印;
氧化烧损;
热装率;
56.
连续退火炉内带钢热瓢曲的产生机理及控制方法简介
黄夏兰
;
彭俊
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
带钢在连续退火炉内产生热瓢曲是影响连退机组正常运行的一个重要原因,本文简要介绍了钢热瓢曲的产生机理及控制方法.
连续退火炉;
热瓢曲;
带钢;
压缩应力;
控制方法;
57.
无缝钢管热轧生产线加热炉计算机优化控制
姜泽毅
;
张欣欣
;
陈晓丹
;
张海燕
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
建立了无缝钢管热轧生产线上环形加热炉和荒管再加热炉的数学模型和计算机优化控制系统,并实现了无缝钢管热轧过程温度跟踪.建立的计算机优化控制系统在实际控制中取得了良好的控制效果.
加热炉;
钢管;
数学模型;
计算机控制;
过程温度跟踪;
58.
热处理炉直接控制系统的模拟研究
王婷
;
陈海耿
;
张述明
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
以炉膛能量平衡方程和工件、炉围和台车的热传导方程为基础,建立了热处理炉数学模型,实现了热处理全过程,即空炉、加热、保温和冷却四个阶段的数学描述.模型的炉膛辐射热交换部分采用了全交换面积的概念,有效减少了重复计算.以炉子模型作为软件平台,研究了热处理炉的直接数字控制(DDC)系统,整定了各阶段的PID参数,在此基础上实现了热处理过程及其控制系统的离线模拟.
热处理炉;
数学模型;
直接数字控制;
辐射全交换面积;
炉内传热;
59.
几何结构与高温空气燃烧特性的关系
李伟
;
祁海鹰
;
李宇红
;
由长福
;
徐旭常
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
蓄热燃烧技术是目前最先进的节能技术.宝钢技术中心结合宝钢的应用工况,自行开发了蓄热燃烧系统(包括蓄热烧嘴、蜂窝体和换向阀等关键设备),开发的系统在专门设计的蓄热中试炉进行了应用,系统的性能先进,可以满足工业应用.
几何结构;
高温空气燃烧特性;
最高温度;
NO,X排放浓度;
湍流理论;
数值模拟;
60.
工业炉蓄热燃烧系统的开发
饶文涛
;
杜军
;
张鹤声
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
蓄热燃烧技术是目前最先进的节能技术.宝钢技术中心结合宝钢的应用工况,自行开发了蓄热燃烧系统(包括蓄热烧嘴、蜂窝体和换向阀等关键设备),开发的系统在专门设计的蓄热中试炉进行了应用,系统的性能先进,可以满足工业应用.
蓄热燃烧系统;
蓄热实验炉;
工业炉;
蓄热烧嘴;
换向阀;
61.
浅谈高效蓄热式燃烧技术的应用
张军
;
郭震
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文介绍了高效蓄热式燃烧技术的应用现状,并就内置式,外置式和蓄热式烧嘴三种形式和蓄热式加热炉的压制及应用作以详细的论述.
高效蓄热式燃烧技术;
冶金炉;
蓄热式烧嘴;
62.
高效蓄热式工业炉的开发与应用
侯长连
;
胡和平
;
董为民
;
张军
;
李领
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文叙述了利用高效蓄热燃烧技术开发的高效蓄热式工业炉.将蓄热式热回收和换向式燃烧系统与炉体结合于一体,空气和煤气双预热到1100℃,系统排烟温度低于130℃,可在轧钢加热炉上直接燃烧全高炉煤气.工业炉热效率达到70﹪以上,提高加热质量,减少钢坯氧化烧损.
蓄热燃烧;
高炉煤气;
加热炉;
节能;
换向式燃烧系统;
63.
分侧分散换向蓄热式加热炉
顾学惠
;
邓奇志
;
徐少春
;
王哓宇
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
介绍了分侧分散换向蓄热式燃烧技术在加热炉上的应用及其主要特点.加热炉的成功使用表明:分侧分散换向蓄热式加热炉更有利于节能和改善炉况.
蓄热式加热炉;
分侧分散换向;
节能;
热工控制;
燃烧系统;
64.
高效蓄热式大型台车式加热炉的设计
颜秉康
;
郑建波
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
介绍了大锻件台车式加热炉采用蓄热式燃烧的技术改造,改造后加热期的升温时间由24小时缩短为7小时,炉子热效率提高到30﹪,节能50﹪.
台车式加热炉;
大锻件;
蓄热式燃烧;
技术改造;
65.
宝钢能源优化模型的研究<'*>
陈光
;
陆钟武
;
蔡九菊
;
于庆波
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
根据宝钢的生产系统和能源转换系统的特点,建立了宝钢能源优化模型,优化计算宝钢生产物流和能源转换系统的能源发生量,分析了节能潜力,提出了相应的节能生产方案.优化计算表明,废品物流对节能效果影响比返回物流的响大.该企业在减小废品率和返回率方面的最大的节能潜力为58.42万吨标煤,占总能耗的7.9﹪.优化方案可节能37.67万吨标煤.
优化模型;
转换系统;
企业能耗;
物流;
能源缓冲;
钢铁企业;
能源管理;
66.
成都钢厂60万吨蓄热式棒材加热炉
李领
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
高效蓄热式燃烧技术是工业炉技术的一场革命,它以其优越的性能越来越受到企业和用户欢迎.工业炉蓄热式化已经成为冶金和机械行业节能发展的方向.
加热炉;
高炉煤气;
蓄热燃烧;
热回收;
节能;
67.
蓄热式燃烧器内射流流场的实验研究
闫书明
;
于庆波
;
张先珍
;
齐海峰
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文以蓄热式燃烧技术为工程背景,运用相似原理建立了冷态模型.在模型上,通过对二次燃料分配比例、二次燃料入口距燃烧室中轴线距离、二次燃料入口夹角等蓄热式烧嘴结构和操作参数的改变,对燃烧室内的射流流场进行研究.
蓄热式燃烧技术;
冷态模型;
射流流场;
燃烧室;
蓄热式烧嘴;
68.
HTAC技术的开发与应用
于宏
;
黄恩民
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文首先介绍了高温空气燃烧技术的原理及特点,在此基础之让介绍了高温空气燃烧技术在工业加热炉在钢包烘烤器上的应用效果,以及蓄热式设备的开发.
高温空气燃烧技术;
加热炉;
钢包烘烤器;
节能环保;
69.
热风炉新型高效能陶瓷燃烧器的研究及应用
戴方钦
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
论文介绍了一种高炉热风炉用的新型高效能陶瓷燃烧器,并简要介绍了其原理、结构及其特点.论文中列举了数个运用的实例及其应用的效果.
高炉热风炉;
陶瓷燃烧器;
环形分流通道;
节能效果;
70.
济钢高线蓄热式加热炉的实践
曾志飞
;
彭红喜
;
胡和平
;
李领
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文介绍济钢高线蓄热式加热炉的实践经验.分析了济源蓄热式加热炉的主要技术参数,工作原理主要技术特点,以及实际的节能效果等.
蓄热式加热炉;
纯高炉煤气;
能源利用率;
换向系统;
节能效果;
71.
插入件换热器的传热计算
刘燕春
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文介绍了插入件换热器传热计算的主要分式和数据.利用热平衡求烟气终温t<,y2>,并经实践证明该公式和数据有较好的可靠性和实用性.
插入件换热器;
传热计算;
热平衡;
辐射换热系数;
72.
一组平面射流流场的实验研究
吴建国
;
李东生
;
周清
;
吴春雷
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
利用热线热膜风速仪对一组平面射流的流场进行了测试,测试结果表明,射流冲击表面后,被冲击表面上的流体流动速度的分布、紊流度的分布与静压力分布趋势是一致的,揭示了冲击换热、传质的机理.
平面射流;
测试;
流场;
冲击换热;
传质机理;
73.
宝钢1580热轧加热炉自动燃烧控制模型的消化、调整及改进
黑红旭
;
饶文涛
;
陈玉龙
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文着重介绍一下对宝钢1580热轧从日本引进的十大新技术之一——加热炉自动燃烧控制模型的消化、吸收过程,以及根据生产的实际情况及市场的需求对原有模型的调整、改进和优化.
自动燃烧控制;
数学模型;
专家库;
热轧加热炉;
74.
全氢罩式炉控制系统分析
熊斐
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
本文简要介绍了国产化全氢罩式计算机控制系统的逻辑结构及其工作原理,并就该系统为将来的推广所作的准备进行了说明.
全氢罩式炉;
控制系统;
逻辑结构;
定值计算;
数据库;
75.
对蓄热式燃烧系统的应用评价
陈重立
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
本文对采用高温空气燃烧这一新技术的蓄热式燃烧系统之应用效果、努力方向、发展前景进行了评述.特别指出它在低热值、超低热值气体燃料使用中的特殊价值.
蓄热式燃烧系统;
工业炉;
热工过程;
节能降耗;
76.
DRL燃烧器设计研究
李红军
;
王爱华
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
本文简要加顾了国内外高效蓄热室燃烧技术研究现状,针对我国工业炉窑煤气值不高的实际情况,提出一种新型的高效低NO<,X>燃烧器DRL设计指导思想,并对一些重要影响因素加以阐述.这种燃烧器衽空气、煤气双预热燃烧方式,采用烟气掺混外循环和流体射流回流相结合的手段,实现低NO<,X>排放量燃烧.
蓄热室;
低NO,X排放;
双预热;
掺混;
高温低氧燃烧;
燃烧器;
77.
采用蓄热式燃烧技术,降低钢包烘烤煤气消耗
周章华
;
赵升智
;
邹国泉
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
综述了武钢二炼钢等厂的传统钢包烘烤器情况及应用蓄热式烧嘴应用于钢包烘烤应用背景;叙述了蓄热式烤包器的技术特点,蓄热式烤包器的装置概况;通过现场的对比测试提示蓄热式烤包器与传统烤包器对加热钢包的升温速度、钢包上下的温度均匀性、煤气消耗量情况.
蓄热式燃烧;
烤包器;
煤气消耗量;
钢色烘烤;
节能降耗;
78.
HRC高效蓄热式烤包器的应用
贺明
;
王晓宇
;
刘建军
;
国相杰
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
介绍了一种新型高效蓄热式烤包器系统的组成和使用效果.高效蓄热式烤包器可将空气和煤气预热到1000℃,可使用低热值煤气,取得良好的烘烤效果.与传统烤包器相比,可促进燃烧,节约大于50﹪的燃料,加快烘烤时间,可在10分钟内使包衬温度由600℃提高到1200℃.提高包衬寿命15﹪.降低NO<,X>物和CO等有害气体的排放.
高效蓄热燃烧;
烤包器;
热效率;
节能降耗;
79.
中国钢铁工业的能源节约与环境保护
蔡九菊
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
本文首先总结了我国钢铁企业依靠技术进步近年来取的的主要成就和近20年来钢铁工业吨钢能耗的大幅度下降可采取的节能措施探讨了吨钢可比能耗和吨钢环境负荷等指标.
钢铁企业;
节能技术;
环境保护;
吨钢可比能耗;
吨钢环境负荷;
80.
铅酸电池的生态效率
毛建素
;
陆钟武
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
研究铅酸电池对环境的影响规律.采用生态效率作为衡量指标,借助参考年的铅酸电池生命周期铅流图,获得铅酸电池的生态效率公式.结果表明,铅酸电池的生态效率与使用寿命T、性能质量比F<,P>、循环率α、铅排放率γ、生产增长率P等因素有关.提高T、F<,P>、α,降低γ,将有助于提高铅酸电池的生态效率.提高P,有助于提高排放效率e<,w>,但会降低资源效率e<,r>.以我国铅酸电池业为例,计算了1999年铅酸电池的生态效率.研究结论对改善铅资源与环境状况具有指导作用.
铅酸电池;
铅流图;
生态效率;
生命周期铅流图;
环境保护;
81.
单组分垃圾热解产油特性的试验研究
包向军
;
蔡九菊
;
齐利娟
;
罗光前
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
在外热式固定床热解炉上,以单组分垃圾为试验物料,通过实验考察热解终温、物料特性、加热方式等对产油率、产油特性的影响.
热解终温;
物料特性;
加热方式;
固定床;
城市生活垃圾;
单组分物料;
产油率;
82.
燃料工业炉用陶瓷与熔融盐复合蓄热材料的制备<'*>
王华
;
何方
;
胡建杭
;
包桂蓉
;
马文会
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
为了改善蓄热燃烧系统蓄热室蓄热材的热性能,我们成功地研制了将高温熔融盐相变潜热蓄热材复合到高温陶瓷显热蓄热材中的新型燃料工业炉用高性能复合蓄热材料的制备新技术.这种新型燃料工业炉用复合蓄热材料既兼备了固相显热蓄热材料和相变潜热蓄热材料两者的长处,又克服了两者的不足,从而使之具备能快速放热、快速蓄热及蓄热密度高的特有性能.
蓄热材料;
复合材料;
燃料工业炉;
节能降耗;
烟气余热回收;
83.
加热炉氧化烧损严重的技术分析
刘常鹏
;
张宇
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
通过对氧化烧损率的测定及加热炉的热工分析,从不同方面阐述了造成加热炉氧化烧损严重的原因,提出了降低氧化烧损的具体措施.
氧化烧损;
温度;
炉压;
在炉时间;
加热炉;
热工分析;
84.
加热炉减少氧化烧损的途径与实践
徐亚滨
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
本文通过分析钢的高温氧化特性,研究减少加热炉氧化烧损的途径,通过降低空气过剩系数,合理设计炉内结构,使用低热值煤气以及合理的热工和管理制度降低氧化烧损和燃耗.
加热炉;
氧化烧损;
节能降耗;
钢高温氧化特性;
85.
武钢三炼钢厂转炉物料及热平衡测定
曾汉生
;
蒋扬虎
;
郑兆平
;
刘占增
;
丁翠娇
;
刘万善
;
饶宇洪
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
本文介绍了武钢三炼钢厂1号转炉物料平衡及热平衡的测定工作情况.该测定为进一步完善吹炼工艺、寻求降低吨钢物料消耗和转炉节能的途径提供了科学的依据.本次大型转炉的物料平衡及热平衡测定,在国内尚属首次,为今后类似测试提供了宝贵的经验,并具有指导意义.
热平衡;
物料平衡;
转炉;
吹炼工艺;
节能降耗;
86.
新型全热滑轨的研制与应用
吕以清
;
孙玮
;
侯卫军
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
推钢式加热炉普遍存在着钢坯加热黑印较重、钢坯下表面被划伤造成钢板延伸性能不合、钢板表面产生结疤、通过新型全热滑轨的应用使上述缺陷基本得到根治.
加热黑印;
滑道结瘤;
全热滑轨;
推钢式加热炉;
钢板结疤;
87.
简述—钢公司能源现状与节能方向
张娣
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
本文通过一钢公司2001年度能源消耗指标与国内相关钢铁企业指标的对比分析,找出公司能耗升降的原因,提出公司"十五"节能方向及途径,有助于公司在建成不锈钢精品基地后,各项能耗指标能处于国内外领先水平.
吨钢综合能耗;
工序能耗;
节能方向;
节能途径;
钢铁企业;
转炉煤气回收;
88.
RFL高效节能热风炉研究
赵岩
;
于绍文
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
本文介绍RFL带反射拱能二次燃烧的热风炉.该炉自带燃烧装置,以多种燃烧为能源,采用多种换热方式,在结构上突破了气—气换热设备没有燃烧装置,用单一方式换热的传统结构.
高效节能;
热风炉;
节能降耗;
二次燃烧;
换热设备;
89.
HK法冶金炉渣粒化工艺及其能耗分析
杜学强
;
杜久文
;
李志成
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
冶金炉渣粒化处理对冶金过程资源回收、节能和环保具有重要的意义,开发新型的炉渣粒化工艺十分必要.本文介绍了HK法冶金炉渣粒化工艺,并分析了其能耗水平.该法具有节能、清洁、安全、投资小的优点.
炉渣粒化;
节能;
冶金炉;
环境保护;
90.
氧气顶吹转炉吹炼过程动态模型
陈婉
;
施月循
;
陈海耿
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
通过炉气流量和成分在线采样信息,用积分法计算熔池排出碳量,并根据熔炼体系中碳的守恒,动态推算熔池含碳量,由此来预报吹炼终点.较深入研究了提高炉气流量检测精度的方法,如Ar平衡修正和钢液成分反馈修正等,并采用了滤波算法,这些措施有利于提高动态模型的精度.
转炉;
动态控制;
脱碳模型;
流量校正;
氧气顶吹;
炉气流量;
91.
蓄热式加热炉在涟钢四轧钢厂的应用
冯文斌
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
介绍了涟钢四轧钢厂蓄热式加热炉的结构要点、设计思路以及应用情况,对存在的主要问题进行了初步的分析,并介绍了解决措施,最后提出了对蓄热式加热炉的几点看法.
加热炉;
蓄热;
热轧窄带钢;
烟气余热回收;
低NO,X排放;
92.
单独换向蓄热式加热炉的控制系统设计
徐凤奎
;
周国军
;
刘明
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
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2002年
摘要:
阐述了单独换向蓄热式加热炉的换向控制和热工控制的设计思路,DCS及PLC控制系统的组成,控制策略和相互关系.该系统自投产以来,运行效果良好,为单独换向的蓄热式加热炉的控制提供了一种先进、可靠的经验.
蓄热式;
换向;
DCS;
PLC;
加热炉;
热工控制;
93.
蓄热式高温空气燃烧技术在宣钢加热炉上的应用
李旭红
;
杨占明
;
沈俊杰
;
李贵阳
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文简要论述了蓄热式高温空气燃烧技术的原理和特点,介绍了其在宣化钢铁集团有限责任公司棒材加热炉上的设计使用情况.
蓄热式;
加热炉;
高温空气燃烧;
节能降耗;
94.
高效蓄热式高炉煤气加热炉在苏钢的应用
王贵宾
;
何显瑞
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文主要叙述了高效蓄热式燃烧系统/热回收系统的原理以及在苏钢坯线加热炉上的设计、技术特点及取得的实际效果.结果表明该技术解决了直接燃用低热值煤气进行高温加热的问题,是一项高效、节能和环保的先进技术.
蓄热式;
高炉煤气;
燃烧系统;
热回收系统;
坯线加热炉;
节能降耗;
95.
蓄热式烧嘴在燃天然气步进底式炉上的应用
余大柱
;
王遇元
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文介绍了高效蓄热式烧嘴在燃天然气加热炉上的应用情况.分析了特钢企业近年效益滑坡,消耗指标高的原因.介绍了对加热炉改造设计方案及效果.
蓄热式烧嘴;
天然气;
高效蓄热体;
高效蓄热燃烧;
加热炉;
96.
蓄热式燃烧技术在钢包烘烤器上的应用
贾恩宝
;
张军
;
余大柱
;
石日敏
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文详细介绍了蓄热式燃烧技术在炼钢厂钢包烘烤器方面的具体应用,以及其使用效果,技术参数和节能效益情况.同时废气排放量大幅减少.
蓄热式燃烧技术;
钢包烘烤;
技术参数;
节能;
97.
蓄热烧嘴式钢包烘烤系统的开发与应用
孙德民
;
窦宝芬
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
为了进一步提高炼钢厂在线钢包烘烤温度,达到进一步降低炼钢系统成本和环保目的,济钢技术中心同北京科技大学共同开发了蓄热烧嘴式钢包烘烤系统,应用在济钢第一炼钢厂,获得了极大的成功.项目实施后,烘包系统降低煤气消耗以上,年创效益250万元左右,同时大大减少了环境污染.
蓄热式烧嘴;
蜂窩蓄热体;
火焰监测;
分离式快速切换;
钢包烘烤系统;
98.
太钢三轧厂2#加热炉采用高温空气蓄热烧嘴式燃烧技术节能改造实例
武庆明
;
段玲玲
;
李平
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文重点介绍太钢三轧厂2号加热炉改造成蓄热式加热炉的基本情况.分析了2#加热炉改造的必要性,介绍了改造方案中采用的蓄热式燃烧等新技术及设备.
节能;
蓄热;
高温空气燃烧;
蓄热式烧嘴;
加热炉;
99.
自身预热式烧嘴的应用
陈福有
;
兆春民
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文结合自身预热式烧嘴的特点,通过对自身预热式烧嘴在工业炉上的安装、操作与维护等三方面的阐述,强调了对设备的正确使用,在充分发挥设备自身优势中的重要作用.
自身预热烧嘴;
工业炉;
设备安装;
操作技术;
维护;
100.
三维内微肋管的蒸发与凝结传热性能<'*>
辛明道
;
崔文智
《中国金属学会能源与热工2002学术年会》
|
2002年
摘要:
本文介绍一种高效蒸发与凝结传热强化管,这种三维微肋水平管内的流动沸腾和凝结换热系数分别为光管时的1.5~ 2.8倍和1.7~3.0倍,而流动阻力分别增加23~63﹪和20~80﹪.
内微肋管;
蒸发;
凝结;
换热系数;
流动沸腾;
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