摘要：近十年来,玻璃熔窑生产率的提高十分可观,单位熔化率达到或超过3吨/米2.日的熔窑已经不是个别现象。玻璃业界现在又有了新的问题:节能,在这一方面,回收旧瓶重新回炉业已成为国家方针。玻璃熔窑因此又遇到了新的问题。熔窑池底是问题之一:过去，相对而言，熔窑池底所受到的腐蚀并不严重，现在则必须大大给予关注的必要。池底的传统结构有必要加以改进。目前，一种加强池底耐侵蚀问题的新方案已经脱颖而出——采用ERSOL粉料。通过烤窑期间的热力变化、动力腐蚀试验、在按比例缩小的模型池窑上的试验、玻璃与金属的共同侵蚀、析出气泡倾向、析出结石倾向等试验，说明这种新的池底结构吸收了最佳耐火材料的所有长处，具有极佳的抗蚀强度，又可保证密封，使整个结构形成严密的整体。至于熔窑其他部位的结构并不受其影响，保温层都可以做得更好，绝热条件还可大大提高。池底砖的厚度，乃至池底基层的厚度，应根据窑期的长短及玻璃的腐蚀性能灵活增减。一般来说，鼓泡器附近的池底砖宜加厚，宁可使池底基层减薄。砌砖时当然尽量应使接缝减小，至于未加抛光的砖缝，则可由ERSOL 04J粉料来弥补不足。
