摘要：本文报导了降低精炼钢包炉用耐火材料单耗的方法,对60t LF炉采取了下列措施:对用后耐火材料进行了再生利用.渣线采用再生率为66％的再生镁碳砖,熔池采用了再生率为88％的再生镁碳砖;针对使用条件设计制造炉衬耐火材料,即把使用条件与炉衬砖的制造技术结合起来,使渣线砖寿命由原来的15-19次,提高到24-28次,提高了50％以上;改善操作条件.即通过减少出渣量和降低电炉末期渣的氧化性,导致使用寿命提高20％;通过添加改质剂,改善渣成分,导致钢包使用寿命提高15％;改善维护制度,对熔池进行贴补,使用寿命由60次提高到88次,即提高了45％以上.通过上述措施,使原来钢包的使用寿命40-50次,提高到88次,耐火材料单耗由9.3kg/t钢下降到5.6kg/t钢,下降了40％.如果把循环使用的再生料也扣除,这样耐火材料资源性消耗由9.3kg/t钢下降到1.4kg/t钢,下降了85％.
