变压吸附法

摘要： 本文制备的微孔活性炭具有无滞后现象的等温线,孔径为2.01nm,高比表面积为698m2/g,对CO2的亲和力高,对CH4的亲和力低.该吸附剂用于变压吸附时,能有效地从高CO2含量的替代天然气中捕获和回收CO2和CH4.在60s的吸附和排放时间内,采用变压吸附技术可获得最高的CO2纯度94.7％,从原始CO2纯度70％体积分数中回收90.2％.在PSA操作过程中也观察到甲烷的最高纯度为85.7％,而原始甲烷的纯度为30体积％,但其代价是54.2％的低回收率.另一方面,由于所制备的UiO-66吸附剂对CO2和CH4分别具有竞争亲和性,因此性能不如预期.

摘要： 目的:设计便携式变压吸附制氧机的控制系统,为便携式变压吸附制氧机的深入研究提供技术支持.方法:采用C8051F310单片机为控制核心,设计电源电路、负载驱动电路、空气压缩机驱动电路等外围控制电路,结合变压吸附制氧原理编写控制程序,并进行实验验证.结果:实现了微型变压吸附制氧系统的稳定、自动运行,产氧体积分数符合设计要求.结论:该控制系统具有简单方便、稳定可靠的优点,对变压吸附制氧机的小型化研究及研制具有重要的借鉴意义.

摘要： 随着国家对环境保护的重视,炼油厂挥发性有机化合物的排放标准一再提高,油气处理设施挥发性有机化合物质量浓度排放限值从25 g/m3降至120 mg/m3以下,原有油气回收装置已逐渐难以适应.介绍了炼油厂油气回收装置常用的工艺方法,并针对新的排放标准提出技术升级改造方案.经过第一阶段改造后,出口非甲烷总烃质量浓度达到73 mg/m3以下,装置的去除效率达到99.96％.

摘要： 介绍了变压吸附技术和膜分离技术,比较了两种分离技术的优劣,通过这两种技术对聚乙烯装置尾气的回收应用效果,阐述了对于聚乙烯尾气中分子大小差异较大的烃类组分,采用2种分离技术结合处理降低了变压吸附吸附剂的负荷,有利于轻烃的回收.%The pressure swing adsorption (PSA)and membrane separation technologies are introduced and their advantages and disadvantages are compared.Through the application effects of these two technologies in the tail gas recovery of polyethylene plants, the paper expounds that for the polyethylene tail gases containing the hydrocarbons with widely varying molecular sizes, combining PSA with membrane separation could reduce the adsorbent load of PSA,benefiting to light hydrocarbon recovery.

摘要： Oxygen is not only an indispensable material for human metabolic activities, but also is widely used in industrial production, aquaculture, spacecraft and other fields. Due to lower atmospheric pressure and thin oxygen in the plateau environment, the generation and supplement of oxygen are particularly important. In this paper, four kinds of oxygen production methods, such as cryogenic air separation, membrane separation, chemical reagent method and pressure swing adsorption (PSA), were introduced. Among them, the PSA technology requires less equipment, simple process, low energy consumption, and the concentration of produced oxygen is higher. Therefore PSA is more suitable for application in the plateau environment. With the development of science and technology in related fields, the oxygen production technology and adsorbent performance are continuously improved, thus PSA technology will have a broader application prospect in the plateau area.%氧气不仅对人体代谢活动有重要作用,而且在工业生产、水产养殖、载人航天等方面应用广泛.在高原环境中大气压降低,氧气也变得稀薄,因此氧气的制备和供给就显得尤为重要.主要介绍了在高原环境下的四种制氧技术:深冷法、膜分离法、化学试剂法和变压吸附法,其中变压吸附制氧方法所需要的设备较少、工艺简单,能耗低,所得氧气浓度较高,因此更适合在高原应用.随着相关科技领域的发展,变压吸附制氧工艺和吸附剂性能的不断提高,未来变压吸附制氧工艺在高原地区会有更加广泛的应用前景.

摘要： 通过对合成氨厂常用的三种两气氢回收方法进行简单的概述,并对这三种方法进行一定程度的分析和对比,寻找出经济效益最好且造成环境污染最小的技术方案.

摘要： 氢气目前是人类普遍使用的工业生产资源之一,但是,却因为杂质问题而导致其无法得到更加广泛的应用.事实上,氢气中主要的杂质在于氧化物,并以CO和CO2居多.对此,提出变压吸附法,以压力调节实现对氧化物的吸附,从而达成过滤的效果.该技术的优势在于本身不会造成污染,同时成本较低.虽然仅从技术形式上来看较为较为简陋,但发展空间较大.所以,希望能够为此类技术的发展提供些许助力.%Hydrogen is currently one of the most widely used industrial production resources,but it can't be widely applied because of impurities.In fact,the main impurities in hydrogen are oxides,which are mostly CO and CO2.For this reason,this paper puts forward the pressure swing adsorption method to achieve the adsorption of oxide by pressure adjustment,so as to achieve the effect of filtration.The advantage of the technology is that it will not cause pollution and cost at the same time.Although the technology form is relatively crude,the development space is large.Therefore,I hope this research can provide some help for the development of such technology.

摘要： 介绍了聚合工序未反应氯乙烯单体的回收工艺流程.对尾气回收工艺进行了改进,分析了改进后的新工艺应用情况,并对改造前后两种工艺进行对比.探讨了改进后新工艺的实用性与经济性.

摘要： 结合兰州石化分公司炼油厂变压吸附催化干气浓缩乙烯、乙烷装置的实际开工生产情况,对该技术在生产中的应用进行了分析总结，指出兰州石化分公司炼油厂变压吸附法浓缩催化干气中乙烯、乙烷装置，经过工业运转取得完全成功，完成了开工投产考察的内容，各项主要指标能够满足设计要求和实际生产需要，说明工程设计、系统配套、吸附剂选用以及程序控制设计是成功的。

摘要： 垃圾填埋气是垃圾填埋物中的有机物在厌氧发酵过程中产生的气体，其主要成分为CH4,CO2，N2,H20等，还有140种以上的微量杂质。本文介绍了垃圾填埋气处理利用的新工艺和应用业绩以及运行情况.本项目，天科股份采用了新的工艺流程:脱硫、深冷、PSA-CO2, PSA-N2联合工艺，一次性将填埋气处理为合格的管网燃气。

摘要： 某稀乙烯制乙苯装置的烷基化尾气,作为燃料气并入燃料气管网,烷基化尾气中含有50％左右的氢气,造成资源的浪费.与此同时,国家推行国V柴油,柴油硫含量控制在≤10PPm,柴油加氢需要改造,以满足国V柴油的标准,造成公司氢气供应不足,通过VPSA(抽真空变压吸附)装置,将烷基化尾气中的氢气加以回收利用,解决了公司氢气不足的问题.

摘要： 随着经济的快速发展,氧气在人们的日常生活和工业生产中都扮演着极其重要的角色,全球对于氧气的需求量每年以6％的速度增长,其产量现已位居世界气体产量的第二位.尤其在工业生产中,氧气的应用越来越广泛,开发节能、制氧纯度高、安全性能好的氧气制取技术是人们一直以来研究和关注的重点.本文从制氧原理、影响制氧性能因素、制氧装置优缺点等方面介绍了深冷法、变压吸附法、膜分离法三种空气分离制氧工艺并将其进行比较.制氧生产中应根据制氧需求选择合适的制氧方法，同时，根据研究，通过合理改变时间、压力、温度等条件，会使制氧装置运行效果最佳，从而达到提高制氧纯度、产率、回收率，降低能耗的目的。

摘要： 制氢装置PSA单元产生的驰放气中含有高浓度的甲烷、氢气、一氧化碳、二氧化碳.比较了变压吸附法、溶剂吸收法和膜分离法分离驰放气中的二氧化碳,从净化气指标、总能耗、运行费用和装置投资方面进行比较,得出变压吸附法分离优于其它两种方案.另外,变压吸附法分离没有涉及化学过程,相比操作运行更简单方便,可实现在线切换吸附器,有利于装置长周期运行.

摘要： 简述了变压吸附法脱碳的发展历程.介绍了改良一段法变压吸附脱碳的专利技术.使用该技术在CO2全回收的条件下,获得净化氢氮气中CO2小于0.1％,解吸二氧化碳气浓度大于99％,氢气、氮气回收率均达99.7％以上.各项技术指标均优于现有变压吸附脱碳,而且取消了变换气湿法脱硫工序,脱硫净化效果也更优.

摘要： 甘蔗糖业是广西经济的重要支柱产业,采用变压吸附法从烟道气中浓缩二氧化碳并将其应用于亚硫酸法制糖澄清工艺,既可减少碳的排放,保护生态环境,又可提高糖的品质.因此本文从设计思想、浓缩系统的设计和操作等方面对甘蔗糖厂锅炉烟道气CO2浓缩系统进行设计和研究.将整个浓缩系统简化分为预处理、加压和变压吸附3个子系统，各子系统都由不同设备组成，不同的功能作用，相互关联。采用变压吸附法从烟道气中浓缩二氧化碳并将其应用于亚硫酸法制糖澄清工艺，可减少二氧化碳的排放，保护生态环境，提高白糖的品质。

摘要： 本文针对采煤矿井巷道中上隅角区域通风瓦斯采取变压吸附分离技术,在确保煤炭生产安全的同时,达到低浓度瓦斯资源再利用的目的.整个实验流程包括常压吸附和真空解吸两部分.在双塔变压吸附设备上,比较了两种不同的活性炭吸附剂对瓦斯的吸附性能,通过调整切换时间、改变反吹流量等参数考察了吸附分离前后甲烷浓度的变化规律,进一步优化了工况参数.实验结果表明,变压吸附的方法可以用于低浓度煤矿甲烷的分离与富集,这为推广至大气量煤矿通风瓦斯气的资源化利用奠定了基础.

摘要： R22是氟利昂家族的一员，属于氢氯氟烃类。氟里昂能够破坏臭氧层是因为制冷剂中有氯元素的存在，而且随着氯原子数量的增加，对臭氧层破坏能力增加，随着氢元素含量的增加对臭氧层破坏能力降低;造成温室效应主要是因为制冷剂在缓慢氧化分解过程中，生成大量的温室气体，如二氧化碳等。通过吸附模拟实验,评价研究多种吸附剂对不同浓度二氟一氯甲烷(CHClF2,简称R22)的吸附特性,并测试当要求R22净化精度小于4％(V)时不同吸附剂的吸附容量,确定吸附法净化脱除R22的可行性及工艺条件.

摘要： R22是氟利昂家族的一员，属于氢氯氟烃类。氟里昂能够破坏臭氧层是因为制冷剂中有氯元素的存在，而且随着氯原子数量的增加，对臭氧层破坏能力增加，随着氢元素含量的增加对臭氧层破坏能力降低;造成温室效应主要是因为制冷剂在缓慢氧化分解过程中，生成大量的温室气体，如二氧化碳等。通过吸附模拟实验,评价研究多种吸附剂对不同浓度二氟一氯甲烷(CHClF2,简称R22)的吸附特性,并测试当要求R22净化精度小于4％(V)时不同吸附剂的吸附容量,确定吸附法净化脱除R22的可行性及工艺条件.

摘要： 构成本发明的一种气体分离方法使高本征扩散率的吸附剂的应用与低压力比的PSA循环结合一起。对该方法的进一步强化是由于利用快速循环、浅层床及小颗粒——尤其在径向床结构中的结果。现已证实低压力比、高速率吸附剂及快速循环的结合，导致出乎意料的床尺寸因子(BSF)与能耗同时降低。这些效果是通过用高速率吸附剂使产物回收率降低得最少而获得的。最终结果是产品成本显著降低。

摘要： 本发明的一技术方案的PSA装置的特征在于，包括：吸附塔，其配置有活性炭单层的吸附剂或者将活性炭和沸石层叠而得到的2层吸附剂，导入含有0.5vol％以上且6.0vol％以下的一氧化碳(CO)和0.4vol％以上且10vol％以下的甲烷(CH4)作为杂质成分的氢气，使用变压吸附(PSA)法，吸附氢气中的杂质成分；以及CO连续分析仪，其用于检测从吸附塔排出的氢气中的CO浓度，所述PSA装置中，以通过CO连续分析仪测定的CO浓度低于阈值的方式对杂质成分进行吸附去除。

摘要： 构成本发明的一种气体分离方法使高本征扩散率的吸附剂的应用与低压力比的PSA循环结合一起。对该方法的进一步强化是由于利用快速循环、浅层床及小颗粒—尤其在径向床结构中的结果。现已证实低压力比、高速率吸附剂及快速循环的结合,导致出乎意料的床尺寸因子(BSF)与能耗同时降低。这些效果是通过用高速率吸附剂使产物回收率降低得最少而获得的。最终结果是产品成本显著降低。

摘要： 本发明公开了一种变压吸附单元装置、变压吸附系统及其吸附分离方法，该吸附单元装置是由以首尾连接方式依次设置的主吸附塔1和至少一个副吸附塔5组成的复合结构，首尾相连的各吸附塔间分别设有控制塔间通断的程控阀3，主吸附塔1上设有原料气进口管道6，末级副吸附塔上设有处理后的气体出口管道10。本发明的变压吸附系统包含两个或两个以上的变压吸附单元装置，各个变压吸附单元装置以并联的方式连接，它们之间通过管路连接，管路上设有程控阀。采用本发明的变压吸附系统，可由混合气体分离得到一种和/或多种产品气，含量、纯度及净化度均较传统结构变压吸附系统提高且可调整，并大大节省投资和占地面积。

摘要： 本发明涉及气体分离领域，具体涉及一种多塔变压吸附测试装置及变压吸附方法，包括供气单元、纯化单元、再生单元；所述纯化单元包括吸附塔，所述供气单元通向吸附塔的底部，所述吸附塔顶部设置产品气阀门，吸附塔底部设置解析阀门；所述再生单元包括第一均压罐、第二均压罐、再生装置，第一均压罐连通至吸附塔顶部，所述第二均压罐连通至吸附塔底部，所述再生装置能够使吸附塔再生，所述变压吸附方法包括如下步骤：吸附、均压降、解析、再生、均压升、终充。本发明的优点在于：本方案利用一台吸附塔与第一均压罐、第二均压罐配合模拟多塔PSA循环流程，对氦气进行纯化，在获得相同纯度和回收率的同时，大大降低了多塔的生产成本。

摘要： 本实用新型提出一种变压吸附制氧除水结构及带自加湿的变压吸附制氧系统，其中变压吸附制氧除水结构包括空气压缩装置，用于将空气压缩后通过管路传输至冷却装置；冷却装置用于将压缩后的空气冷凝降温，并通过管路传输至水气分离装置；水气分离装置包括罐体、设于罐体上部的干燥气道；竖向设于罐体内的滤芯、导流板，压缩空气通过导流板后在滤芯外壁与罐体内壁间形成离心气流区，使冷凝空气中水气混合物分离最终在罐体底部形成积水区；滤芯顶端接通于干燥气道一端，干燥气道另一端连通于罐体外侧干燥空气出口，用于排出滤芯过滤后的干燥空气。该系统以压缩空气干燥后输入分子筛吸附器避免分子筛老化失效，并利用压缩空气干燥回收水气加湿新制氧气。

摘要： 本实用新型涉及变压吸附技术领域，公开一种变压吸附的无级控制阀组及变压吸附装置，该变压吸附的无级控制阀组包括定子、转子、吸附塔连接孔、通气孔和均压组件，转子转动设置于定子的内腔中，且转子的转速能够无级调控，多个吸附塔连接孔沿同一圆周等间隔设置在定子上，每个吸附塔连接孔对应连通一个吸附塔，通气孔和均压组件均设置在转子上，通气孔被配置为能够同时与相邻的两个吸附塔连接孔相连通，以使相邻两个吸附塔连接孔对应的变压吸附装置中的两个吸附塔呈吸附状态，均压组件被配置为能够连通不相邻的两个吸附塔连接孔，以使不相邻两个吸附塔连接孔对应的变压吸附装置中两个吸附塔呈均压状态。该变压吸附装置能够精准地控制产品气流量。

摘要： 本发明提供了一种变压吸附法增浓易吸附气体的方法，所述方法包括：(1)原料气进入第一吸附塔，进行吸附操作至吸附剂达到饱和；(2)将吸附后的第一吸附塔进行均压操作；(3)将产品气通入对未吸附气体进行置换，将置换出的气体吹扫进其他吸附塔；(4)将置换后的第一吸附塔再次进行均压操作；(5)将第一吸附塔进行真空解吸，得到产品气；(6)将解吸后的第一吸附塔进行充压。本发明采用上述工序使多个吸附塔配合，实现了易吸附气体的增浓，尤其是以产品气作为置换气，并使置换出的气体进入其他吸附塔，置换后进行均压操作，不仅提高置换效果，还可提高易吸附组分的浓度和回收率。

摘要： 本发明提供了一种变压吸附法增浓易吸附气体的方法，所述方法包括：(1)原料气进入第一吸附塔，进行吸附操作至吸附剂达到饱和；(2)将吸附后的第一吸附塔进行均压操作；(3)将产品气通入对未吸附气体进行置换，将置换出的气体吹扫进其他吸附塔；(4)将置换后的第一吸附塔再次进行均压操作；(5)将第一吸附塔进行真空解吸，得到产品气；(6)将解吸后的第一吸附塔进行充压。本发明采用上述工序使多个吸附塔配合，实现了易吸附气体的增浓，尤其是以产品气作为置换气，并使置换出的气体进入其他吸附塔，置换后进行均压操作，不仅提高置换效果，还可提高易吸附组分的浓度和回收率。

摘要： 变压吸附法分离一氧化碳和乙烯的吸附剂，属于净化和分离领域。将氯化铜水溶液真空浸渍于比表面中等特定孔结构活性炭载体上，加热脱水、冷却而制成。;该吸附剂一氧化碳平衡吸附量中等(0.4-1.6)毫摩尔/克，但常温下易于脱附，0.09MPa真空下吸附量为0.4-0.7毫摩尔/克，氢、氮、甲烷平衡吸附量≤0.2毫摩尔/克。吸附系数(CO/CO2)＞2.4，(C2H4/CH4)＞5，(C2H6/CH4)＞5，吸附气体经加热或减压即可脱附。