变形过程

摘要： 针对不同倾向、不同倾角条件下,边坡变形破坏特征不同但缺乏相互对比分析研究的现状,在充分考虑硬岩岩质边坡变形破坏特征的基础上,配制硬岩相似材料,采用底摩擦试验方法,分析不同倾向、不同倾角边坡变形破坏模式,并借助PIVlab技术进行分析。结果表明:顺倾和反倾边坡变形破坏模式和破坏范围有明显区别。在45°坡度条件下,当顺倾边坡倾角由30°→45°→60°→80°转换时,变形破坏模式由滑移-拉裂→轻微滑移-弯曲(或滑移-剪切)→未有明显变形(整体稳定)→浅表部倾倒-拉裂逐渐演化。在45°坡度、反倾边坡条件下,变形破坏模式由岩层倾角30°和45°条件下无明显变形,逐渐向60°和80°条件下的倾倒-拉裂演化。当岩层倾角较陡时,反倾边坡破坏范围相对顺倾边坡更大,倾倒弯曲转折端更深。PIVlab结果反映出不同结构边坡条件下,不同位置的速度和位移矢量特征不同,且与宏观观察结果相吻合。研究成果能够为同类边坡的稳定性评价和治理设计提供一定参考。

摘要： 因多孔结构轻质高强度、力学性能可调节的特点,被广泛用于骨骼医疗、航空航天等领域.为了探索多孔结构选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)成形误差与压缩失效性能,以钻石型晶格和六孔开口球形两种多孔结构为例,采用理论预测与试验测试研究SLM制造多孔结构的压缩力学行为,使用ANSYS软件对所研究的多孔结构进行准静态压缩模拟,并对SLM成形的多孔结构进行单轴压缩试验,最后结合仿真和试验,观测和分析它们的变形过程和失效机制.对比后发现数值设计的多孔结构尺寸与最终制造的结构存在偏差,导致力学性能理论值与试验值存在一定差异,但应力应变场变化规律一致.试验结果表明,在孔隙率50%~80%时,钻石型晶格结构屈服强度为31.85~182.13 MPa,弹性模量为1.45~2.30 GPa;六孔开口球形结构屈服强度为35.19~130.64 MPa,弹性模量为1.59~2.90 GPa,不同多孔结构随孔隙率的增大,力学性能变化趋势不一致.

摘要： 为了研究土体超挖对深基坑变形的影响,现基于某深基坑工程,结合现场实际施工顺序,对该基坑不同的施工工序进行理论计算.然后将现场实测数据与计算结果进行分析,发现变形较一致.在此基础上,对基坑超挖问题展开进一步研究,结果表明,基坑采用桩锚支护时,随着第一步、第二步超挖深度的增加,基坑桩顶水平变形不断增加.而且在超挖过程中,超挖深度越大,基坑内外两侧的弯矩变化越大,这说明土体超挖改变了基坑的应力状态,影响了基坑开挖过程中的应力平衡.

摘要： 弃渣边坡作为一种成分复杂的散粒体系,其变形过程较为特殊,近年来弃渣边坡的稳定性问题受到工程建设与环保领域的极大关注.以某隧道弃渣边坡为研究对象,采用野外调查、室内试验等方法对弃渣体的力学参数和坡体结构特征进行测定与分析,利用三维离散元软件PFC3D对弃渣边坡变形至滑动过程进行数值模拟,研究其变形过程.结果 表明:弃渣体由几乎无黏结的碎石块组成,运用线性模型能够符合实际情况,采用筛分测定的级配与概化形状后生成的颗粒簇模拟弃渣碎石较为合理;弃渣边坡下部的碎石位移增加最快,上部的碎石位移次之,边坡的变形范围从坡体下部与上部向坡体中部扩张,变形区域在中部连为一体,坡表开始滑动时,弃渣边坡变形区域与地面的夹角约等于弃渣碎石自然休止角;变形区分界面发生"台阶-圆弧-台阶-圆弧"的变化并向坡内扩展,在此过程中坡体表面碎石的位移最先达到失稳临界点,失稳时碎石顺着坡面逐层滑动.综上,弃渣边坡的变形破坏主要集中在坡表层,滑动的规模受弃渣边坡角度影响.

摘要： 利用自行设计的试验台,通过模型实验研究了钢管冻土组合结构承载后的变化规律.研究结果表明加载过程中组合结构底部跨中位置先行开裂,破坏前纵向应变沿截面高度近似成线性分布,而钢管与冻土脱离后仍能发挥部分承载作用.

摘要： 为探究液滴黏性对变形过程的影响,深入了解液滴在冲击波作用下变形破碎的行为机制.采用高速阴影技术在水平激波管上拍摄了高韦伯数(We=1100～4400)条件下,3种黏性硅油液滴的变形过程.结果表明随着黏性的提升:液滴演化出相应特征所需时间增大,同时会出现新的变形特征;液滴空间及位移特征参数的生长速率降低而变形时间、最大变形高度/位移都增大,这是因为提升的黏性力降低了变形速率、耗散了更多的动能并延长了液滴的变形过程;液滴表面最不稳定的Kelvin-Helmholtz波朝着大尺度、低生长率的方向发展,从而实现黏性对变形过程的延缓作用.随着最大变形位移的增大,最大变形高度首先线性增长,之后增幅降低.

摘要： 目的 研究TA2纯钛板电流辅助旋压成形工艺参数的影响,对变形过程进行分析.方法 在1 mm纯钛板的旋压过程中,电源、钛板和工具头构成电流回路,钛板局部温度迅速升高,工具头和旋轮协同导电加热旋压变形.试验了TA2纯钛板在室温和不同电流辅助下的旋压成形性能,在此基础上试验并分析了不同润滑条件下的旋压件表面质量.结果 在电流辅助旋压成形过程中,曲母线形件旋压变形过程为剪切变形,壁厚偏离率会影响钛板失稳起皱和反挤等缺陷.由电塑性效应可知,电流对纯钛板成形性能有着显著的影响,纯钛板的塑性变形能力随电流的增加而增强;二硫化钼作为一种理想的高温润滑剂,可以降低摩擦因数,提高旋压件的表面质量和工具头的使用寿命.结论 实验发现电流辅助旋压可以显著提升纯钛板的成形性能,表明该技术是可行的,且易于控制操作.

摘要： 以断层带作为主要研究对象,在对其不同结构特征及渗透特性分析的基础上,探讨了断层带各种变形过程的产生以及其对渗透性的影响.为进一步探究断层渗流模式及其影响,了解和掌握在不同变形过程作用下的断层带渗透率的变化规律提供了帮助.

摘要： 本文以先进超超临界火电机组为背景，结合金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等技术研究了Alloy 617B合金在7500C不同应力条件下的持久蠕变断裂行为及变形过程中的微观组织变化。研究结果表明,该合金750°C外推105h的蠕变断裂强度可达到80MPa,蠕变断裂曲线呈典型的三阶段特征;随着应力减小,Alloy 617B合金持久蠕变试样的断口由穿晶向沿晶断裂转变,微裂纹、空洞的数量和尺寸也有所降低;初生M23C6的尺寸随蠕变时间的增长有所粗化,边缘有球化趋势,同时二次M23C6也逐渐增长变粗,分布更加广泛;γ'相在断口附近的分布较少.

摘要： 为了研究孤立波对海堤等海岸结构物的作用,基于OpenFOAM开源程序建立数值水槽,模拟了孤立波在斜坡堤上的传播过程.采用了该程序中的RANS模型并用k-ω两方程湍流模型封闭进行求解,并和实验数据进行对比.孤立波在常水深水槽中的传播波形与理论解吻合良好,沿程衰减较小.针对孤立波在斜坡堤上的传播变形过程进行了数值模拟,结果表明,该模型能够准确模拟孤立波在斜坡上的浅化和破碎过程,波面升高和压力的计算结果与实验数据吻合较好.

摘要： 岩土体抗剪强度由粘聚强度和摩擦强度两部分组成,其变形破坏是各强度分量逐步发挥作用的过程.钙质砂在不同围压下,表现出典型应变硬化/软化特性.考虑钙质砂颗粒间咬合作用,以咬合强度代替粘聚强度,分析其强度分量作用机制,进而研究了钙质砂颗粒滑移与颗粒破碎在变形过程中的耦合效应.结果表明随着围压的增大,钙质砂由应变软化向应变硬化的转化主要归因于颗粒间滑移和颗粒破碎.通过试验数据的拟合分析,得到了钙质砂经验本构模型,该模型能够反映摩擦强度和咬合强度的作用机制.

摘要： 本文采用有限元法对电磁悬浮熔炼过程进行了数值模拟,电磁悬浮熔炼过程模拟涉及到材料非线性的电磁、热、流体以及形变等多个物理场之间的双向耦合.此外,仿真过程考虑了辐射散热及相变的作用.采用任意拉格朗日-欧拉法来动态模拟电磁悬浮熔炼过程中样件的变形过程.金属样件在不同时刻的的振荡过程也进行了数值模拟,从而得到了熔炼过程中不同场在不同时刻的分布情况.结果表明,本文提出的数学模型可以动态的预测悬浮熔炼过程.

摘要： 针对酸轧机组切边生产中存在的问题,介绍剪切的变形过程及影响切边质量的因素,对实际生产中出现的几种不合理的剪切截断面进行分析.冷轧带钢在连轧机内产生不同程度拉窄,找到轧制拉窄的特点是提高切边宽度精度的关键.

摘要： 本研究采用分离式霍普金森压杆技术(SHPB)对具有等轴组织特征的Ti-2V合金进行应变率为3000S-1级别的动态加载,同时采用限位环技术控制试样的变形程度研究应变量对Ti-2V合金动态变形行为的影响.利用电子背散射衍射技术(EBSD)对动态变形组织中的孪晶进行类型标识.结果表明:Ti-2V合金经历动态压缩后组织中形成不同数量的孪晶,孪生密度随变形程度的增加而提高;利用OIM软件对Ti-2V合金组织取向分布图中的孪晶进行类型标识,发现存在三种类型孪晶:{1122}型、{1012}型以及{1121}型孪晶,其中型孪晶的数量远少于另外两种孪晶类型的数量.

摘要： 由圆管拉拔成正多边形管的工艺已得到应用,本文分析了由圆管拉拔矩形管的工艺过程和金属变形特点,并结合具体实例,阐述了矩形管拉拔模孔型的计算方法以及拉拔的变形过程。

摘要： 针对含内表面裂纹的核级管道，采用有限元方法模拟了其在内压作用下的变形过程，并利用裂纹前沿J积分随内压变化的曲线特征确定了含裂纹管道的初始塑性失效载荷。随后，将初始失效载荷的计算值与ASME规范定义的理论值相比较，结果表明理论解高估了结构的承载能力。最后，评价了ASME-BPVC-XI规范中A级使用限制对应的允许薄膜应力的适用性。

摘要： 深入研究软岩巷道在外部载荷作用下的力学形为，对于地下工程与矿山的隧道、巷道的稳定性研究具有重要意义。本文研究提出了一种新的红外图像的分析方法，即对软岩巷道的模型实验中的红外图像中的关键点进行采样形成时间序列、利用相空间重构技术，建立与采样序列对应的动力学过程数学模型的空间，然后计算其混沌轨道和功率谱，利用这些参数对围岩变形破坏过氍进行描述。研究表明：混沌轨道和功率谱分别反映了模型巷道围岩各关键点的非线性动力学特征，所提出的红外图像的混沌分析方法，有助于加深化对于复杂动力学过程的认识。

摘要： 为了模拟剪切开裂现象,在自主开发的基于拉格朗日元方法、变形体离散元方法及虚拟裂缝模型耦合的连续-非连续方法的基础上,引入了Ⅱ型断裂能,开展了静水压力条件下开挖卸荷快慢对硐室围岩模型变形-开裂过程影响的数值模拟研究,得到了下列结果.随着时步数目的增加,模型两条对角线与硐室表面交汇的4个位置首先发生破坏;然后,裂缝不断增多、长大,向围岩深处发展,一些单元脱离围岩,发生冒落.剪裂缝主要位于V形坑边缘,而拉裂缝位于V形境内部,较分散.随着开挖卸荷时间的增加,围岩中V形坑的形态变得对称或未得到充分发展,拉、剪裂缝区段数目有降低的趋势.不同开挖卸荷时间时拉、剪裂缝区段数目随时步数目的演变规律具有类似性.

摘要： 本发明属于机械制造领域，具体地说就是一种研究船用曲轴红套过程结构变形的方法和预防变形的措施，它适用于大型船用曲轴红套的设计和制造过程。本发明是采用计算机模拟技术研究传统工艺下曲轴零件红套过程的结构变形规律，然后根据传统工艺下曲轴零件的结构变形规律和有限元分析结论，定量提出能够预防船用曲轴红套结构变形的方法。采用本发明方法可定量研究曲轴红套过程结构变形规律，并可根据相应的预防措施加以避免。采用该方法提出的预防措施进行红套得到船用曲轴，能够显著减轻(甚至消除)由于红套孔周围几何形状不对称引起的结构变形，减少零件粗加工时预留的加工余量，降低后续冷加工的难度，缩短曲轴产品的生产周期。

摘要： 本发明公开了一种构造变形模拟过程中变形单元的有限应变测量装置，包括用于安装砂斗的砂斗架，砂斗架固定在试验箱的基座上，在砂斗架上设有X方向运行机构，X方向运行机构通过驱动机构作左右往复运动，砂斗通过该X方向运行机构与砂斗架连接，在X方向运行机构上设有与之垂直的Y方向运行机构，Y方向运行机构通过驱动机构作前后往复运动，在Y方向运行机构上设有在实验材料表面形成所需图案的墨斗，该墨斗由微量泵控制。与现有技术相比，本发明的优点在于能够保证刻划出的几何图案规则统一，满足对有限应变量大小的精确测量和达到定量分析的要求。同时该装置结构简单，操作方便。

摘要： 本发明属于机械制造领域，具体地说就是一种研究船用曲轴红套过程结构变形的方法和预防变形的措施，它适用于大型船用曲轴红套的设计和制造过程。本发明是采用计算机模拟技术研究传统工艺下曲轴零件红套过程的结构变形规律，然后根据传统工艺下曲轴零件的结构变形规律和有限元分析结论，定量提出能够预防船用曲轴红套结构变形的方法。采用本发明方法可定量研究曲轴红套过程结构变形规律，并可根据相应的预防措施加以避免。采用该方法提出的预防措施进行红套得到船用曲轴，能够显著减轻(甚至消除)由于红套孔周围几何形状不对称引起的结构变形，减少零件粗加工时预留的加工余量，降低后续冷加工的难度，缩短曲轴产品的生产周期。

摘要： 本发明公开了一种构造变形模拟过程中变形单元的有限应变测量装置，包括用于安装砂斗的砂斗架，砂斗架固定在试验箱的基座上，在砂斗架上设有X方向运行机构，X方向运行机构通过驱动机构作左右往复运动，砂斗通过该X方向运行机构与砂斗架连接，在X方向运行机构上设有与之垂直的Y方向运行机构，Y方向运行机构通过驱动机构作前后往复运动，在Y方向运行机构上设有在实验材料表面形成所需图案的墨斗，该墨斗由微量泵控制。与现有技术相比，本发明的优点在于能够保证刻划出的几何图案规则统一，满足对有限应变量大小的精确测量和达到定量分析的要求。同时该装置结构简单，操作方便。

摘要： 在玻璃纤维的喷气变形丝(1、2、3)的生产过程中，这些丝单独地送到一第一输送装置(4)，然后通过一织物变形喷嘴(6)，并至少在织物变形喷嘴的进口和出口之间的区域作仿加捻。实现这个生产过程的设备具有一个介于第一输传装置(4)和第二输送装置(10)之间的仿捻线设备9，该设备具有一自由转动的加捻针(13)的导引体，而其轴可处于与丝(1、2、3)的输送方向成倾斜的位置上。

摘要： 本实用新型涉及一种气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板，所述防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板包括限位板和大头楔子，所述限位板设于两个气柜底板边环板的对接处，所述大头楔子设于所述限位板和所述气柜底板边环板之间的缝隙处，通过增加防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板，可以固定气柜底板边环板的位置、防止气柜底板边环板焊后角变形，更好的达到施工工艺要求。

摘要： 金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，它涉及金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，本发明的防变形夹具由两个半环，两个紧固中轴，两个垫片和两个紧固楔块构成；防变形方法如下：将环形件用夹具固定好，完成氮化工序后一同降至室温，卸掉夹具取出环形件，完成防变形过程，本发明的夹具选用高温性能好、在氮化温度以下线膨胀系数较环形件小的材质，用该夹具防变形的方法，使零件的合格率由30％提高到70％以上，且可一次实现两个不同尺寸的环形件在氮化过程中的防变形过程，效率高，可应用于金属材料薄壁环形件的氮化。

摘要： 本发明提供一种金属材料变形过程中塑性变形量的测试方法，包括以下步骤：S1、对试样进行单向拉伸试验；S2、获取试样均匀变形阶段和集中变形阶段不同位置的硬度值；S3、获取试样均匀变形阶段和集中变形阶段不同位置的应变量；S4、建立应变量与硬度值的关系式；S5、根据试样的硬度值、所述的应变量与硬度值的关系式来获取金属材料复杂曲面成形及服役性能评价试验过程中的应变量。本发明所述的一种金属材料变形过程中塑性变形量的测试方法，试验过程简单，可操作性强；能够实现金属材料复杂曲面成形及服役性能评价试验过程中大塑性变形量的有效测量，可为金属材料强度和失效研究提供必要的基础支撑。

摘要： 金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，它涉及金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，本发明的防变形夹具由两个半环，两个紧固中轴，两个垫片和两个紧固楔块构成；防变形方法如下：将环形件用夹具固定好，完成氮化工序后一同降至室温，卸掉夹具取出环形件，完成防变形过程，本发明的夹具选用高温性能好、在氮化温度以下线膨胀系数较环形件小的材质，用该夹具防变形的方法，使零件的合格率由30％提高到70％以上，且可一次实现两个不同尺寸的环形件在氮化过程中的防变形过程，效率高，可应用于金属材料薄壁环形件的氮化。

摘要： 本发明涉及桥梁工程设计与施工技术领域，尤其涉及一种使用分环分段浇筑拱圈混凝土在施工过程中的变形及应力的计算方法；通过本发明中提供的计算方法，首先计算出混凝土由拱脚连续对称浇筑至拱顶时截面的名义变形和名义应力，将名义变形和名义应力绘制成曲线，根据混凝土的浇筑段的分段数将名义曲线分割成与分段数相同的曲线段，再根据各段的浇筑顺序，将曲线段通过尾首相连进行拼接，拼接后的曲线即为真实变形过程曲线和真实应力过程曲线，对应曲线中每个曲线段的尾端竖标值，就是对应段混凝土浇筑后的真实变形和真实应力，曲线段中任意一点的变形或应力值，即为混凝土浇筑至该点位置时的真实变形或真实应力。