含油废水

摘要： 为了使石油工业含油废水达到排放标准,介绍了石油工业含油废水处理工艺,包括絮凝浮选技术、膜分离技术、电化学除油技术、好氧颗粒污泥生物处理技术、混凝-超滤组合工艺、深度处理技术等,提出融合多种技术手段找到合适的催化剂反应模式,以提升处理质量和环保性。

摘要： 含油废水排放引起的生态环境问题日益显著。因此,本文以实际含铜污泥与氧化铁(Fe_(2)O_(3))混合,采用干/湿纺丝技术结合高温热转化法制备得到尖晶石CuFe_(2)O_(4)中空纤维膜,在实现含油废水高效处理的同时,也对含铜污泥进行高效回收。结果表明,在1000°C条件下,铜离子稳定在尖晶石相中,制备的CuFe_(2)O_(4)膜具有高的水渗透性(320 0L/(m^(2)·h·MPa)),超亲水-水下超疏油性质(水下油接触角为156°)。该膜对水包油(O/W)乳化液的的截留率达99.69%,水渗透率稳定在177 L/(m^(2)·h·MPa),表明了其优异的分离性能。将制备的CuFe_(2)O_(4)膜用于实际含油废水分离,渗透通量可达33 L/(m^(2)·h·MPa),油的截留率也可达到96.46%。这表明以尖晶石相稳定铜离子的机制,将含铜污泥转化为CuFe_(2)O_(4)膜,并最终应用于含油废水的分离,契合了“以废治废”的环保理念。

摘要： 含油废水已被认为是最危险的环境污染,会危害人类,动植物以及环境。聚合物膜材料具有很高的分离度和相对简单的制备流程,是解决这一问题的最有效方法之一。然而,使用该材料从含油废水中获得清洁水的最大挑战是制备具有亲水性和防污性的膜。常规的聚合物膜容易结垢,这是因为其表面会与油性分子进行结合。因此,薄膜的润湿性和防污性能在含油废水处理中起着重要作用。本文总结了近年来亲水性聚合物薄膜制备和改性的方法,期望应用于含油废水处理中。

摘要： 主要综述了电化学方法处理含油废水的研究进展。分别论述了几种最为常见的电化学处理方法如电浮选法、电絮凝法、电催化氧化法。简要阐述了电化学处理方法的原理与应用;主要介绍了电催化氧化方法处理含油废水的应用研究,概括了电催化氧化处理废水的优点;分析了电极材料、电流密度、电解质类型对废水处理效果的影响。同时论述了电化学方法与其他处理方法的组合工艺以及三维电化学法处理含油废水的发展状况与应用前景。最后对含油废水电化学处理法的发展趋势和前景进行了展望。

摘要： 为了探究两种润湿性相反的特殊润湿性滤料的耦合作用,将超疏水超亲油石英砂滤料和超亲水水下超疏油石英砂滤料均匀混合,研究了混合滤料的润湿性以及过滤除油性能.结果表明,两种滤料混合组成的固体表面润湿性不满足每种滤料润湿性的加权平均关系,更符合二次曲线关系,决定系数高达0.9992;交替润湿性对过滤除油效率具有耦合增强作用.混合滤料的疏水亲油性越强,其除油效率、归一化附着效率和渗透系数都越大,反之亦然.滤料粒径越小,归一化附着效率的变化斜率越大,而滤速和床深对归一化附着效率的变化斜率影响不明显.滤料的疏水性具有增阻的效应,流速的增加有助于增大滤层的渗透系数.以上研究成果可为特殊润湿性混合滤料过滤处理含油废水提供研究思路和参考.

摘要： 本论文通过水热法制备WO_(3)载体,随后以硝酸锰为前驱体,采用浸渍、焙烧方法原位合成了一系列x%-MnWO_(4)/WO_(3)样品。采用XRD,SEM,EDS,TEM,HR-TEM,BET,UV-vis DRS,PL和捕获剂实验对样品的晶体结构,形貌,光物理性质和光催化降解含油废水的机理进行了研究。通过XRD,SEM,EDS,TEM和HR-TEM分析证明x%-MnWO_(4)/WO_(3)样品的成功合成,在MnWO_(4)含量较低的1%-MnWO_(4)/WO_(3)样品,WO_(3)载体分散性较好,MnWO_(4)小颗粒均匀分散在WO_(3)表面,而当MnWO_(4)含量增加时,在焙烧过程中WO_(3)发生团聚现象,导致MnWO_(4)在WO_(3)表面分散性不好。在可见光催化降解含油废水的实验中,所有x%-MnWO_(4)/WO_(3)样品的光催化活性较纯WO_(3)样品均有不同程度提高,1%-MnWO_(4)/WO_(3)样品的光催化活性最高,其光催化降解含油废水的降解率达到了95.2%,一级反应动力学常数达到了0.4723 h^(-1),分别为纯WO_(3)样品的3.2和7.9倍。通过BET,UV-vis DRS,能带结构分析和PL分析,证明x%-MnWO_(4)/WO_(3)样品的光催化活性较纯WO_(3)样品光催化活性提高是由于其较高的光谱响应范围和较高的光生载流子分离效率。结合结构形貌分析证明1%-MnWO_(4)/WO_(3)样品的光催化活性最高的原因是由于WO_(3)分散性较好,合成的MnWO_(4)小颗粒分散在WO_(3)表面,二者之间能够形成的有效接触面积大,光生载流子的分离效率最高。牺牲剂实验证明·O_(2)^(-),h^(+)和·OH都参与了光催化降解含油废水反应。

摘要： 超润湿多孔材料对油、水具有特殊的润湿选择性,已经成为油水分离的理想材料。传统的喷涂、浸渍等方法制备的超润湿涂层存在界面结合力弱、机械稳定性差的缺点,而三维(3D)打印作为一种新型成型工艺,可实现多孔结构与超润湿表面一体化成型,获得机械稳定性优良的油水分离材料,且孔结构可按需调节,在油水分离领域展现了良好的应用前景。本文概述了3D打印方法设计制备超润湿多孔材料的进展及其在油水分离中的应用。

摘要： 纺织废水具有排放量大、有机污染物含量高、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,尤其是废水中含有的浆料、助剂、油剂等严重威胁人类健康和生态平衡。介绍了纺织废水中含油废水处理的常用方法,探讨了膜分离材料、金属材料、碳基材料以及纺织品复合材料等处理含油废水的应用现状,展望了纺织废水的处理前景。

摘要： 针对变电站含油废水的水处理问题,提出了一种使用旋流-静态微泡浮选柱内置旋流器用于油水分离的方法,并且分析了旋流器内部油滴的聚结过程;在油水分离初步完成后,利用水力空化效应进一步降解与净化分离后的废水。对传统的空化发生装置文丘里管作出改进,并且通过Fluent仿真研究不同内部流道尺寸对空化效应的影响,通过亚甲基蓝溶液与羟基的反应验证了最佳内部流道尺寸为1 mm,在此尺寸下空化效果最好。在溶液初始质量浓度为100 mg/L、温度为35°C、入口压力为0.3 MPa的条件下进行水力空化实验,流道尺寸为1 mm时油的去除率达到37%,去除率较高。

摘要： 通过对全省530艘内河船舶开展船舶废水防治现状调研,并对典型船舶废水进行采样监测,分析江苏省内河船舶废水水质现状,并提出分阶段的船舶废水控制建议。结果表明:内河船舶舱底含油废水中石油类含量较高,包含较高含量的难以分解有机物;生活污水(盥洗水、冲厕水、厨房用水)中包含较多的动植物油、总氮、总磷以及悬浮物。针对船舶生活污水,近期重点推进船舶,尤其是400t以下内河船舶的生活污水处理装置安装工作,同步建设生活污水废渣接收设施,远期重点编制生活污水接收设施规划,并进行设施建设工作;针对含油废水建议,采取油水分离器处理-船上储存-岸上接收或流动船接收的方式。

摘要： 随着中国对环境污染治理和监管力度的不断加大,传统的含油废水处理方法已经不能满足当前要求.本文设计了一种含油废水处理工艺,采用絮凝、气浮、过滤联合分级处理,具有较好的除油效果.

摘要： 本文介绍了得到实际应用的不锈钢冷轧含油废水深度处理工程实例,详细说明了其工艺流程和处理效果,处理后废水能满足回用需求,对类似不锈钢生产企业开展废水回收利用工作具有一定的参考意义.

摘要： 以石油污染土壤淋洗修复产生的含油废水为研究对象,采用复配絮凝剂-超滤膜组合工艺处理含油废水,考察了絮凝剂的配比、加入量、pH、搅拌速度和搅拌时间以及超滤膜的进料流量和压力等因素对废水处理效果的影响.实验结果表明,废水处理的最佳工艺条件:复配絮凝剂由质量分数5％的PFS和质量分数5％的PAC组成,投加量分别为30、10mL/L,助凝剂为质量分数0.05％的PAM,投加量为1mL/L,搅拌速度为120r/min,搅拌时间为9min;进料流量为50L/h、压力控制在0.5MPa.最佳条件下,最终出水含油质量浓度<0.14mg/L、CODCr<41mg/L、SS<1mg/L,均达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准和回注水标准.

摘要： 研究了用聚苯乙烯树脂处理稀土皂化含油废水,考察了聚苯乙烯树脂对油的饱和吸附容量以及进水含油浓度、流速、处理时间和水量对油去除率的影响.结果表明:聚苯乙烯树脂对油的饱和吸附容量较高,约为91mg/g;树脂除油率随进水油浓度增大有所降低,但对于油质量浓度为562.3mg/L的稀土皂化废水,去除率达87％以上;进水流速减小,油去除率增大;吸附平衡后,随处理时间和处理水量增加,油去除率急剧下降.

摘要： 采用正己烷萃取含油废水,祛除油类干扰物,选择在线蒸馏-连续流动分光光度法测定无机水相中的氰化物.试验表明:方法在0.005～0.500mg/L范围内,线性良好;方法检出限为0.0009mg/L;对实际水样进行4个质量浓度水平的加标回收试验,回收率在85.0％～110％之间,6次测定的相对标准偏差为2.3％～5.6％,满足含油废水中氰化物的测试要求.

摘要： 由于水的短缺以及水质监管标准的提高,工业中对于水回收的需求越来越大.在本文中,本文介绍了基于膜的水回收方法对含油废水和聚氯乙烯废水这两种难处理的废水进行水回收，研究表明膜技术可以在最小能源成本消耗的前提下处理难降解的工业废水.

摘要： 随着我国经济的发展,突发性水源污染事件频发,并呈现出复合型、多样型、难处理的特点,严重威胁居民用水安全.这就对废水的应急处理技术提出了更高要求,除了要保证良好的去除效果之外,更要考虑其在现场的适用性.在含重金属废水、含难降解有机物废水、含油废水的来源及危害简要概述的基础上,对近年来三类废水的应急处理措施进行了详细的综述,为今后的应用发展和进一步研究提供了参考.

摘要： UASB的启动问题一直是厌氧生物处理领域研究的重点和难点.本文研究了麦饭石、硅藻土对中温UASB处理含油废水的启动、运行和污泥颗粒化的影响,对常规UASB(R0)与投加硅藻土UASB(R1),投加麦饭石UASB(R2)处理含油废水的效果和抗冲击能力进行了考察.研究结果表明:(1)在低负荷条件下(0～2 kg COD·m-3·d-1),R0、R1、R2均具有良好的COD去除效果,而在高容积负荷条件下(OLR=7～9 kg COD·m-3·d-1),R1、R2具有更优的运行性能,平均COD去除率可高达89.71％,90.27％;(2)不同载体对污泥颗粒化的影响不同,经过50天培养,R2粒径大于0.25mm的颗粒污泥高达59.33％,而R1仅为22.11％,低于R0的32.46％;(3)R1、R2具有更强的抗高pH冲击能力,受高pH冲击,R1、R2出水COD去除率恢复到80％所需的时间分别为5天和11天,而R0需要15天.

摘要： 介绍了煤化工废水中油的5种存在状态和煤气化废水、焦化废水、兰炭生产废水等3种煤化工含油废水;探讨静置沉降法、气浮法、过滤法、粗粒化法、化学破乳法、吸附法等在煤化工含油废水中应用可行性;总结了在技术和经济上具有优势的除油技术是实现煤化工含油废水的资源化和无害化.

摘要： 文章分析了石油化工行业水处理的挑战与机遇，提出QSY循环水近零排放需高效可靠高浓缩倍数的化学处理技术。满足中水回用条件缓蚀阻垢及微生物控制技术。自动加药远程监控管理系统。基于陶瓷膜预处理的循环水排污回收系统。先进膜浓缩工艺技术的利用与开发。

摘要： 本发明公开了一种含油脂废水处理装置及含油脂废水处理方法，涉及废水处理技术领域，包括第一箱体和底座，所述第一箱体的侧面底部安装有进水管，所述第一箱体内底部安装有供气组件，所述第一箱体内安装有浮动组件，所述第一箱体内顶部安装有液面反馈组件，所述第一箱体上远离进水管一侧的侧壁顶部设置有开口槽，所述开口槽的外侧设置有油脂处理组件，所述第一液泵与废水处理组件连接，还包括以下步骤：废水粗滤、油水分离、油脂分解和吸附除杂，通过液面反馈组件与浮动组件可对第一箱体内的油脂层厚度进行实时反馈，能够准确反馈第一箱体内油脂层的厚度，通过控制模组的反馈调节，可实现对水和油进行分开处理，大大提高了含油脂废水处理的效率。

摘要： 根据本发明的一个实施方式的含油废水处理用过滤膜包含：支撑层，所述支撑层包含聚四氟乙烯作为主要成分并且具有纤维状结构；和过滤层，所述过滤层包含聚四氟乙烯作为主要成分并且具有纤维状结构。所述过滤层层叠在所述支撑层的表面上。在所述支撑层和所述过滤层各自的所述纤维状结构的外周表面上存在树脂。所述树脂包含由下式(1)表示的第一结构单元、由下式(2)表示的第二结构单元和由下式(3)表示的第三结构单元。

摘要： 本发明涉及一种含油废水处理系统及利用该系统处理含油废水的工艺，引水沟通过设置有闸板的进水口与第一隔油池相连通，第一隔油池与第二隔油池相连通，第二隔油池与第三隔油池相连通，第三隔油池与第四隔油池相连通，第四隔油池与第五隔油池相连通，第五隔油池与第六隔油池相连通，翻水池与平衡池相连通，平衡池与过滤槽相连通，过滤槽与清水池相连通，清水池与外界相连通，利用含油废水中水与油比重的不同，将含油废水中的废油净化出来，整个系统投资成本低，净化效果明显，净化后的水资源符合国家污水排放标准要求，节能环保，工艺简单，处理净化能力强，保护了水资源不受污染，净化了水资源，保护了环境。

摘要： 本发明提供了一种适用于过滤含油废水的分离膜组件。所述含油废水处理用分离膜组件将非水溶性油分从具有高浊度和/或高温度的含油废水中分离。所述含油废水处理用分离膜组件的特征在于，使用了由选自聚四氟乙烯(PTFE)、聚砜(PSF)和聚醚砜(PES)中的耐碱性多孔膜构成的、并且拉伸强度大于或等于30N的中空纤维膜，并且所述含油废水处理用分离膜组件的特征在于，所述中空纤维膜以及所述中空纤维膜的末端密封部件均具有大于或等于100°C的热变形温度。

摘要： 一种高效节能的高浓度含酚含油废水处理装置及利用其处理高浓度含酚含油废水的方法，它涉及一种废水处理装置及处理含酚含油废水的方法。本发明的目的是要解决现有处理高浓度含酚含油废水的方法存在去除率低，空气气浮造成大量泡沫、COD升高、可生化性降低，空气气浮中氧气将酚类污染物氧化成苯醌等难降解物质的问题。一种高效节能的高浓度含酚含油废水处理装置，包括二氧化碳储气罐、二氧化碳压缩机、微纳米气泡发生器、气浮沉淀装置、泥油池、油水分离器、AOAO生化处理装置和二氧化碳净化器。本发明的方法适用于广大石油化工企业和煤化工企业的含酚含油废水处理，是一种符合“双碳”目标下的低成本含酚含油废水处理方法，应用前景广阔。

摘要： 根据本发明的一个实施方式的含油废水处理用过滤膜包含：支撑层，所述支撑层包含聚四氟乙烯作为主要成分并且具有纤维状结构；和过滤层，所述过滤层包含聚四氟乙烯作为主要成分并且具有纤维状结构。所述过滤层层叠在所述支撑层的表面上。在所述支撑层和所述过滤层各自的所述纤维状结构的外周表面上存在树脂。所述树脂包含由下式(1)表示的第一结构单元、由下式(2)表示的第二结构单元和由下式(3)表示的第三结构单元。

摘要： 本发明提供一种含油废水处理装置以及使用该装置的含油废水处理方法，本发明能够顺利地进行废水处理并降低处理成本，能够将废水净化到等于或小于公共用水区域的排放标准值，从而能够实现对环境影响较少的废水处理。含油废水处理装置1包括：一次过滤器部7，对含油废水中含有的含油乳状液执行超滤处理，将含油乳状液分离为油分和一次处理水；二次过滤器部8，对由上述一次过滤器部分离的一次处理水执行使用反渗透膜的过滤处理，将一次处理水分离为未在一次过滤器部中除去的低分子量杂质和二次处理水。上述一次过滤器部7是具有管状膜式或螺旋状膜式的超滤膜过滤器结构的过滤器，并且，上述二次过滤器部8是具有通过重叠多层圆片状反渗透膜而成的过滤器结构的过滤器。

摘要： 本发明涉及一种含油废水处理系统及利用该系统处理含油废水的工艺，引水沟通过设置有闸板的进水口与第一隔油池相连通，第一隔油池与第二隔油池相连通，第二隔油池与第三隔油池相连通，第三隔油池与第四隔油池相连通，第四隔油池与第五隔油池相连通，第五隔油池与第六隔油池相连通，翻水池与平衡池相连通，平衡池与过滤槽相连通，过滤槽与清水池相连通，清水池与外界相连通，利用含油废水中水与油比重的不同，将含油废水中的废油净化出来，整个系统投资成本低，净化效果明显，净化后的水资源符合国家污水排放标准要求，节能环保，工艺简单，处理净化能力强，保护了水资源不受污染，净化了水资源，保护了环境。

摘要： 本实用新型公开了一种含油废水净化装置以及含油废水应急处理装置，属于净水装置技术领域。含油废水净化装置，包括：反应装置、吸附装置和沉降分离罐；反应装置包括相互连通的破乳反应装置和絮凝反应装置；破乳反应装置的破乳剂投放器与破乳反应罐连接；絮凝反应装置的絮凝反应罐包括依次连通的反应区、浊液区以及清液区；絮凝剂投放器与反应区连接，反应区分别与破乳反应罐和沉降分离罐连通，浊液区与沉降分离罐连通，清液区与吸附装置连通。本实用新型的含油废水净化装置具有工艺简单、占用空间小等特点，能够快速对含油废水进行破乳—絮凝—深度净化流程，使含油废水快速被深度净化，达到排放标准。

摘要： 一种含油餐厨垃圾废水处理系统及其含油废水处理装置包括固料收集桶、碾磨脱水装置、含油废水分离器、排油功能阀、排油输液泵、排油阀门、排水输液泵、排水阀门，碾磨脱水装置下方侧壁设有排料口，碾磨脱水装置下方设有排液口，排料口下方安装有固料收集桶；含油废水分离装置包括机械聚结分离器、吸附装置、真空室、清水槽，真空室内安装有机械聚结分离器，真空室上方一端安装有前置过滤器入口、吸附室，下方安装有杂质收集室；机械聚结分离器内安装有板式聚结组件，板式聚结组件上方安装有冒油口，冒油口与集油室相连；吸附室内安装有高分子聚结粗粒化吸附装置；清水槽位于真空室一侧；机械聚结分离通过管道与高分子聚结粗粒化吸附装置相连，解决目前餐厨废水处理不彻底无法达到国家排放标准的难题。