在线计算
在线计算的相关文献在1989年到2022年内共计267篇,主要集中在电工技术、能源与动力工程、自动化技术、计算机技术
等领域,其中期刊论文155篇、会议论文24篇、专利文献490686篇;相关期刊112种,包括节能、汽轮机技术、电力系统自动化等;
相关会议23种,包括2016年中国电机工程学会年会、第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会、2011年安徽省智能电网论坛等;在线计算的相关文献由721位作者贡献,包括王正风、王智微、杜保华等。
在线计算—发文量
专利文献>
论文:490686篇
占比:99.96%
总计:490865篇
在线计算
-研究学者
- 王正风
- 王智微
- 杜保华
- 赵鹏东
- 黄太贵
- 唐俊刺
- 张鹏
- 曾辉
- 李铁
- 汪永华
- 王耀辉
- 范奇
- 高旭
- 倪培亮
- 冯占稳
- 冯晓云
- 刘刚
- 刘洪银
- 刘相华
- 刘罡
- 刘超飞
- 史进渊
- 吴瑕杰
- 姜山
- 姜枫
- 宋东阔
- 宋兴光
- 宋文胜
- 张勇
- 彭昭煌
- 徐伟
- 朱峰
- 李典阳
- 李大路
- 李明珠
- 李长生
- 杜贵和
- 杨宇
- 王博
- 王建国
- 王毅
- 王超
- 王顺亮
- 罗睿
- 葛兴来
- 蔡春元
- 赖菲
- 金晓明
- 陈劲游
- 陈晓东
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王楷;
梅瑞斌
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摘要:
随着轧制工业的不断发展,轧制早已不再局限于获得一定尺寸和形状的工件,而是侧重于使金属材料获得所需的微观组织和力学性能。为实现这一目标,对轧制过程中的轧制参数进行控制是必不可少的。而轧制参数的在线控制是通过结合现代的计算机技术和优良的轧制计算模型,在轧制生产过程中实时监控轧制参数,进而进行实时调节。基于这一手段,轧制的生产效率和产品质量将大大提高。因此构建计算精度高、速度快的轧制计算模型是当前轧制领域的研究热点。随着对轧制质量要求的不断提高,基于传统理论的数学解析模型由于简化程度高,已不能满足准确描述和分析轧制过程变形、温度、材料、组织等强非线性耦合关系的需求。轧制属于金属塑性加工,计算为大应变弹塑性问题。涉及众多几何以及物理上的非线性问题。针对这些问题,有限元模型虽然有足够高的求解精度,但是其计算时间长的缺点成为了制约其实现在线应用的屏障。近年来,随着计算机技术的高速发展、算法的更替以及参数预测模型基础理论的完善,人工智能和有限元技术在轧制领域的应用越来越多,尤其是“人工智能+有限元”预测模型结合了人工智能模型和有限元模型各自的优势,同时具备计算速度高、泛化能力强的优点,在众多混合式模型中较好地体现了轧制过程在线预测和控制的要求。本文在对目前轧制领域数学模型、有限元模型、人工智能模型及混合模型研究进展进行综述的基础上,对比了三种模型各自的优缺点,并分别对其各自的改进措施进行了总结。结合目前的研究成果,得出了构建混合模型的必要性。着重对轧制过程中人工智能融合有限元技术加以介绍,阐述了“人工智能+有限元”模型的进步之处,并对今后的发展趋势进行展望。
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何珊
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摘要:
为改善现有列车自动驾驶系统(ATO)目标速度计算模型设计复杂、计算数据量大、实时性较差等问题,提出一种依据列车当前位置、当前速度、运行前方限制点等条件,采用能量守恒原理,可在线周期计算列车当前位置准点目标速度的方法。本方法每一计算周期仅计算一个目标速度,且严格按照目标速度对列车运行状态进行控制,有效解决原有计算目标速度曲线进行控车的方式存在的计算量大、计算速度慢等问题。仿真结果表明,在线计算的准点目标速度不仅减少了计算数据量,还实现了列车准点控车指标。
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摆世彬;
严明辉;
徐伟;
蒙金有;
孙小湘;
周海锋
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摘要:
风电机组大规模接入导致电网的稳定形态更加复杂,迫切需要通过在线安全分析提高电网的新能源消纳能力和运行效率.针对在线安全分析难以准确模拟风电场动态特性的问题,提出了一种含大规模风电集群电网的在线计算数据生成技术.首先,融合状态估计、SCADA和安控系统等多源实时数据辨识低电压网络的运行状态,形成包含风电集群的电网运行方式数据.其中,根据量测数据的时空关联校正模型,识别和校正未经过状态估计量测中的不良数据.然后,依次依据风电机组的静态特征信息和运行状态进行分群,采用基于层次分析的聚类方法确定风电场的动态等值模型.最后,通过实际电网的算例分析验证了所提出方法的有效性.
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吴坡;
段松涛;
张江南;
贺勇;
朱峰
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摘要:
在安全运行基础上,为提高火电机组经济性和环保性,提出了基于历史运行数据、燃烧试验数据和实时运行数据的燃烧优化自动控制架构。在该架构中引入稳态检测、锅炉效率在线计算、数据挖掘、非线性建模、智能优化等技术,得到用于燃烧优化的运行控制基准和实时控制增量指令。这些数据经过可靠的通信和安全无扰的控制逻辑与原控制系统进行融合,根据机组运行状态参与锅炉燃烧实时控制优化。基于该架构的燃烧优化系统已在燃煤电厂实际应用,在宽负荷范围内实现了燃烧运行状态分析、指令自动优化和锅炉效率提升。可基于该自动控制架构拓展优化其中各技术要素,并应用到其他各种炉型和控制系统中。
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吴坡;
段松涛;
张江南;
贺勇;
朱峰
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摘要:
在安全运行基础上,为提高火电机组经济性和环保性,提出了基于历史运行数据、燃烧试验数据和实时运行数据的燃烧优化自动控制架构.在该架构中引入稳态检测、锅炉效率在线计算、数据挖掘、非线性建模、智能优化等技术,得到用于燃烧优化的运行控制基准和实时控制增量指令.这些数据经过可靠的通信和安全无扰的控制逻辑与原控制系统进行融合,根据机组运行状态参与锅炉燃烧实时控制优化.基于该架构的燃烧优化系统已在燃煤电厂实际应用,在宽负荷范围内实现了燃烧运行状态分析、指令自动优化和锅炉效率提升.可基于该自动控制架构拓展优化其中各技术要素,并应用到其他各种炉型和控制系统中.
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黄磊;
鲍颜红;
杨君军;
任先成;
徐光虎;
徐伟
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摘要:
为了避免按照离线最恶劣方式计算采取的限制短路电流措施过于保守问题,提出了满足安全稳定要求的限制短路电流在线辅助决策方法.在参照相关计算标准确定在线短路电流计算方法基础上,建立了满足短路电流越限要求且控制措施对系统安全稳定运行影响最小的目标函数.基于集群并行计算平台采用两阶段优化方法进行辅助决策控制措施搜索,首先通过求解控制措施数目最少的整数规划问题,获得满足短路电流不越限要求的若干方案作为安全稳定校核方案;之后在安全稳定校核基础上按照目标函数要求选取最终的限制短路电流辅助决策控制措施.某实际电网的算例验证了该方法的有效性.
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党博文
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摘要:
为提高电厂锅炉效率、减少污染物排放,提出了基于历史运行数据、燃烧试验数据和实时运行数据的燃烧优化自动控制架构.在该架构中采用稳态检测、锅炉效率在线计算、数据挖掘、非线性建模、智能优化等技术,得到用于燃烧优化的运行控制基准和实时控制增量指令.这些结果与DCS进行可靠通信后,可根据机组运行状态参与锅炉燃烧灵活性控制.该架构在燃煤电厂得到了实际应用,实现了锅炉燃烧在线优化、二次风门自动控制和燃烧状态深度分析.
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周华;
李双平;
丁建新;
殷德胜;
耿峻;
徐瑞;
曾祥顺
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摘要:
针对大型水电工程枢纽主要建筑物运行安全状况难以实时客观掌握,以及目前在线监控系统中快速结构计算平台前后处理可视化展示方面的不足,依托大型水利枢纽工程,研发了一套基于WebGL的结构有限元在线计算分析评价全过程可视化平台。该平台基于第五代HTML标准的WebGL技术,实现了基于Browser/Server架构的结构有限元网格模型交互操作、静动力渗流/应力耦合和整体安全稳定分析、计算结果2D/3D全方位交互展示和测点监测反馈对比等成套功能,可为工程技术人员分析评价建筑物运行安全状况提供科学依据。该平台功能强大、操作简单、可移植性好,试运行效果良好,可广泛应用于不同建筑物在线分析评价和智慧管理平台中。
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刘阳;
鄢发齐;
汪旸;
夏添;
董向明;
陈文哲;
张慕婕
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摘要:
为解决离线断面及限额不能实时匹配系统运行方式的问题,针对热稳定断面构成元件搜索、限额制定提出了一套在线算法.采用直流法计算支路开断、有功元件跳闸、母线跳闸3类故障的潮流转移,提出了将母线跳闸转化为虚拟短线开断的方法,使潮流转移关系得以显性表达.归纳得出了3类故障潮流转移通用线性表达式,为制定断面限额奠定了基础.提出了基于"风险支路+威胁元件"构成法的热稳断面构成元件搜索方法,基于潮流转移通用表达式提出了风险加权的断面监控指标构造方法及断面限额制定方法.对于涉及并联支路的相近断面给出了合并方法,对并联支路构成的断面给出了监控指标的化简方法.为保证求解速度和计算精度,采用直流法搜索与交流法校验修正相结合的计算策略.应用于实际案例,搜索的断面将离线断面所反映的热稳风险全面覆盖,计算限额与离线限额的一致性较好,验证了方法的有效性;每一轮计算耗时约3.6 min,满足在线应用要求.
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CHEN Chaochao;
陈超超;
SHAO Jian;
邵健;
HE Anrui;
何安瑞
- 《北京金属学会第九届冶金年会》
| 2016年
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摘要:
热连轧生产过程中,精确的带钢温度场计算模型是保证带钢板形质量、尺寸精度及组织性能的重要前提,其计算速度与精度是当前制约温度场在线计算的重要因素.在分析现有模型的基础上,考虑轧制时带钢对周围环境的热辐射、带钢与周围流体介质的对流换热、带钢与工作辊之间的热传递、带钢变形生热以及带钢与工作辊之间的摩擦生热,基于合理的物性参数和假设条件,采用二维交替差分法建立了精轧区带钢温度场计算的通用算法.结合热连轧生产线的实际生产条件,运用C++建立了精轧机组带钢温度场在线计算模型,得到各机架出口带钢横断面的温度分布.通过对比模型计算的宽度方向温度分布值与实际测量值,结果表明整体分布趋势一致,温差控制在15°C以内,相对偏差均值为0.56%,计算时间仅用46ms,验证了热轧带钢温度场计算方法在线应用的可行性.
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张国平
- 《2015(第二届)电力科技管理论坛》
| 2015年
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摘要:
超临界直流锅炉采用一次汽水循环系统,汽轮机和锅炉之间的耦合性更加强大。通过磨煤机、锅炉的运行参数以及烟气成分含量的参数,建立锅炉入炉煤质成分在线计算分析模型.根据磨煤机参数,获取煤收到基水分信息;根据烟气成分含量,建立计算煤收到基碳、氢、氧、氮和硫的模型,获取相关信息;用烟气质量建立关于煤收到基灰分的模型,获取相关信息,再以煤各成分含量之和固定为相关性,算出煤收到基碳;最后,根据门捷列夫公式计算出低位发热量.对模型进行验证并修正误差,使其满足工业生产的要求.
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Chen Lingkun;
陈令坤;
Li Xiangwei;
李向伟
- 《第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会》
| 2015年
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摘要:
风口前理论燃烧温度是一个重要的操作参数,本文为了评估大喷煤状况下风口区理论燃烧温度的变化情况,根据基本的热平衡理论,提出了一个可以在线计算的理论燃烧温度计算公式,并利用该公式计算了武钢5号高炉在2013 年的理论燃烧温度变化状况,在求得理论燃烧温度的基础上,利用一次多项式进行理论燃烧温度的计算拟合,得到与理论分析相对应的经验多项式,经验多项式的建立有利于生产过程的直接使用,该回归公式明显优于目前5号高炉使用的理论燃烧温度计算公式,更符合高炉的实际状况,更为实用.
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