TCS

摘要： 2022-03-11,中国华电集团有限公司自主研制的国内首套F级燃气轮机控制系统(TCS)在江苏华电戚墅堰电厂2号机组成功投运。这是继2021年成功投运国内首套E级燃机TCS之后,华电再次取得燃机控制领域关键核心技术的重大突破,实现了从E级到F级内燃气发电主流机型的新跨越。除TCS外,其自主研制的全国产化发变组保护装置也实现了在F级燃机上的首次应用,进一步提升了保障电力重要设施安全运行的能力。

摘要： 分子分析通过定义新肿瘤实体和在已分类肿瘤类型中的确认复发性基因突变,从而重塑高级别鼻窦肿瘤的格局。鼻窦畸胎癌肉瘤(TCS)是一种罕见的高侵袭性肿瘤,混有畸胎瘤、癌和肉瘤成分,目前仍对该病知之甚少。因TCS的多表型分化引发对其组织起源的持续争议,并导致与其他几种恶性肿瘤在诊断上有重叠。

摘要： Arm推出2022全面计算解决方案(TCS22),可提供不同级别的性能、效率和可扩展性,以完善各类终端市场的用户体验。TCS22的Arm IP组合可在一系列工作负载中实现28%的性能提升,并可降低16%的能耗。此外,Arm同时推出了全新旗舰级GPU产品Arm Immortalis,这是首款可在移动端支持基于硬件的光线追踪的GPU,可提供更为真实的沉浸式游戏体验。

摘要： 三氯生(TCS)和三氯卡班(TCC)是高效广谱性的抗菌剂,主要用于个人护理品及家庭日常用品中,目前在不同的环境介质中均可检测到,并可通过不同暴露途径作用于生物体,可直接或间接对人体健康产生影响,己引起人们的广泛关注,本文对其可产生的致死效应,内分泌千扰性、生殖毒性、遗传毒性等方面进行了综述,并提出今后应加强水产品安全、土壤农产品安全及人体健康风险评估研究,以期为后续开展三氯生与三氯卡班的污染管理及防控提供科学依据.

摘要： 7月22~23日,埃肯有机硅携BLUESIL TM TCS功能有机硅合成革创新方案亮相在上海举行的第七届国际汽车内饰表皮论坛。该合成革系列为无溶剂环保型产品,可用于多种面料基材;使用100%有机硅材料,借助于有机硅的低表面能特性及独特的配方设计,具有优良的耐候性、阻燃性、耐紫外光、易清洁等功能,为用户带来全新的触感和舒适性。按照测试标准GMW 3402—2016项目A,BLUESIL TM TCS多层合成革在清洁代码0级,既可达到优良的耐污等级10级。

摘要： 随着全球汽车向智能化、电气化、网联化、共享化的新四化趋势发展,电子稳定控制系统(ESC)在现代汽车主动安全中扮演着越来越重要的角色.人们对汽车安全性、可靠性的需求日益增长,ESC作为重要的主动安全配置,必须在完善、规范的标定开发流程下完成性能标定匹配,才能为驾驶员提供安全性、可靠性.本文重点阐述了常规ESC的标定开发过程.

摘要： 文章通过分析最近一起因网络故障引发的燃机控制系统(TCS)故障停机的典型案例,对燃机控制系统网络故障原因进行详细分析,逐一排查各种可能原因,最终确定网络故障原因.针对本次燃机控制系统网络故障原因和现场实际存在的问题,提出提高网络可靠性的预防措施,可有效避免控制系统网络故障停机的类似事件再次发生,为燃气轮机机组控制系统(TCS)网络系统日常检修维护和双绞线制作及选型提供帮助和参考,提高控制系统网络运行的稳定性和可靠性.

摘要： 岩石热导率是计算大地热流值的关键参数,对于地热资源量的估算以及地热资源有利区的优选有着重要的参考价值.利用TCS热导率扫描仪器对徐家围子地区四深1井不同地层深度20个岩石样品进行室内导热系数的测试,分析各个地层的岩心受地层深度、岩性、温度、压力、岩石结构等因素的影响.结果表明:地层岩石导热系数呈现随着深度的增而增加的趋势.对于同一地层,岩石的导热系数和深度成正比,深度越深,岩石导热系数越大;对于不同地层的岩体,结构越致密、颗粒越大、颗粒间接触面越大胶结作用越强、岩石孔隙度越小结构越稳定的岩体岩石热导率越大.

摘要： 介绍了双轴燃气蒸汽联合循环机组的运行特点及TCS+DCS的控制模式,对DCS控制内容进行了案列举例,总结了TCS与DCS控制系统交互的内容,并结合案列针对机组实际控制提出TCS+DCS两种系统联合控制的关键点以及改进建议,以达到最优控制效果.

摘要： 目前,很多工厂在不断提升生产工艺的同时,要保证生产安全.为了获得准确的试验数据,需多次进行产品生产方案的试验,以评测生产工艺流优劣;通过对多种试验结果进行对比、分析,确定最优的生产方案.首先,利用西门子S7-226 PLC与SCADA监控系统,设计了高压低温化工试验装置评测系统.分别介绍了该评测系统的计算机控制子系统、工艺装置子系统、电气装置子系统和保护子系统的设计与实现.通过计算机控制子系统实现试验数据的监视、存储、对比、分析,可确定最优的生产试验方案.为了解决评测装置的使用和运行安全问题,方案中设计了超温保护、断电保护、计算机失效保护等保护措施,实现了试验评测装置的安全、可靠、无人值守运行.该研究对此类评测装置的设计和研发有一定的指导意义.

摘要： 根据液压伺服系统在莱钢大H型钢轧机实践的成功经验，简介了工艺控制系统（TCS）系统的控制功能，分析了液压伺服系统的控制特点及其对油液清洁度的要求，探讨了伺服阀的失效形式，提出了综合污染控制及其保证措施。

摘要： 根据液压伺服系统在莱钢大H型钢轧机实践的成功经验，简介了工艺控制系统（TCS）系统的控制功能，分析了液压伺服系统的控制特点及其对油液清洁度的要求，探讨了伺服阀的失效形式，提出了综合污染控制及其保证措施。

摘要： 根据液压伺服系统在莱钢大H型钢轧机实践的成功经验，简介了工艺控制系统（TCS）系统的控制功能，分析了液压伺服系统的控制特点及其对油液清洁度的要求，探讨了伺服阀的失效形式，提出了综合污染控制及其保证措施。

摘要： 根据液压伺服系统在莱钢大H型钢轧机实践的成功经验，简介了工艺控制系统（TCS）系统的控制功能，分析了液压伺服系统的控制特点及其对油液清洁度的要求，探讨了伺服阀的失效形式，提出了综合污染控制及其保证措施。

摘要： 根据液压伺服系统在莱钢大H型钢轧机实践的成功经验，简介了工艺控制系统（TCS）系统的控制功能，分析了液压伺服系统的控制特点及其对油液清洁度的要求，探讨了伺服阀的失效形式，提出了综合污染控制及其保证措施。

摘要： 介绍了鞍钢新轧大型厂万能轧机控制系统TCS的软、硬件组成及工作原理,描述了自动厚度控制(AGC)及液压辊缝控制(HGC)工作概况及其功能.由于该系统响应速度快,控制精度高,极大提高了重轨的产品质量.

摘要： 介绍了鞍钢新轧大型厂万能轧机控制系统TCS的软、硬件组成及工作原理,描述了自动厚度控制(AGC)及液压辊缝控制(HGC)工作概况及其功能.由于该系统响应速度快,控制精度高,极大提高了重轨的产品质量.

摘要： 介绍了鞍钢新轧大型厂万能轧机控制系统TCS的软、硬件组成及工作原理,描述了自动厚度控制(AGC)及液压辊缝控制(HGC)工作概况及其功能.由于该系统响应速度快,控制精度高,极大提高了重轨的产品质量.

摘要： 介绍了鞍钢新轧大型厂万能轧机控制系统TCS的软、硬件组成及工作原理,描述了自动厚度控制(AGC)及液压辊缝控制(HGC)工作概况及其功能.由于该系统响应速度快,控制精度高,极大提高了重轨的产品质量.

摘要： 本发明公开一种TC4钛合金扁锭开坯轧制方法及TC4钛合金板材，开坯轧制方法包括，步骤一，将TC4钛合金扁锭加热至相变温度以上，并进行保温处理，得到待轧坯料一；步骤二，对步骤一中的待轧坯料喷涂抗氧化涂层，得到待轧坯料二；步骤三，对步骤二得到的待轧坯料二进行开坯轧制，往复进行多道次轧制得到坯料；步骤四，将步骤三中得到的坯料放置在矫直机上进行初步矫直，得到开坯轧制后的TC4钛合金板材，本发明的开坯轧制方法，采用电子束冷床熔炼TC4钛合金扁锭作为材料，省略了真空自耗电弧熔炼TC4钛合金圆锭多次开坯锻造过程，缩短了工艺流程，提高了TC4钛合金板材的生产效率，并且采用本发明的方法所得到的板材内部晶粒破碎完全，表面质量优良。

摘要： 本发明涉及一种表面自纳米化TC17合金与TC4合金的固态连接方法。其包括：将TC17合金放入喷丸室中对TC17合金表面进行喷丸处理的步骤，然后放入无水乙醇溶液中进行超声波清洗，用吹风机吹干备用的步骤，进一步，采用SiC水砂纸对TC4合金打磨的步骤；然后，将打磨后的TC4合金放入无水乙醇溶液中进行超声波清洗15‑25min后，用吹风机吹干备用的步骤；将所述TC17合金的喷丸面与TC4合金研磨表面紧密贴合在一起，并置入热模拟试验机中，抽取真空并保持恒温加压10‑30min后卸压降温，最终，将连接后的合金试件空冷至室温的步骤。本方法使TC17合金表层为固态连接界面处的原子扩散提供更多的扩散通道，促进异质钛合金连接接头的冶金结合，进而获得高性能表层自纳米化TC17合金与TC4合金接头。

摘要： 本发明涉及固态连接领域，尤其涉及一种异质钛合金的固态连接方法，其包括将TC17合金放入高温炉中进行热处理，然后炉冷至室温的步骤；进一步采用SiC水砂纸，分别对处理后得到的TC17合金试件与TC4合金试件待连接表面打磨；然后将TC17合金试件与TC4合金试件均放入无水乙醇溶液中进行超声波清洗，用吹风机吹干备用的步骤；进一步将TC17合金试件与TC4合金试件打磨表面紧密贴合，并置入热模拟试验机中抽取真空，并保证恒温恒压5～20min后卸压降温，最终将连接后的合金试件水冷至室温的步骤。本发明对TC17合金进行热处理可以调控TC17合金的微观组织，获得断裂韧性较好的片层组织TC17合金，并与疲劳强度较高的等轴组织TC4合金进行固态连接，实现了双性能异质钛合金的有效连接。

摘要： 本发明公开了一种TC4‑Al3Ti‑TC4‑陶瓷叠层复合装甲及其制备方法，其特征在于：将陶瓷（以B4C、SiC、Si3N4为典型实施例）引入钛铝金属间化合物叠层复合装甲。首先采用真空热压烧结工艺制备TC4‑Al3Ti‑TC4叠层材料，然后采用环氧树脂混合剂将TC4‑Al3Ti‑TC4叠层材料与陶瓷材料依次堆叠粘结，制备出TC4‑Al3Ti‑TC4‑陶瓷叠层复合装甲。本发明旨在提高钛铝金属间化合物叠层复合装甲抗侵彻性能并降低其质量。将陶瓷引入钛铝金属间化合物叠层复合装甲中，陶瓷硬度远高于标准穿甲弹弹丸硬度，进而提高复合装甲的抗侵彻能力。此外，陶瓷材料密度远低于钛合金密度，故而能降低复合装甲的面密度，减轻复合装甲重量，提高装甲车辆和直升机的机动性能。

摘要： 本发明属于钛合金热加工领域，具体为一种高探伤水平TC25/TC25G钛合金饼材的制备方法。包括：步骤一：下料，检测相变温度；步骤二：等温约束镦饼：将TC25/TC25G钛合金棒材进行等温约束镦粗，锻后水冷，获得第一饼坯。步骤三：β固溶热处理：对步骤二所述第一锻坯进行β固溶热处理，热处理后水冷，获得第二锻坯；步骤四：改锻：将上述第二锻坯进行改锻m火次，每火次进行一次镦拔变形，锻后水冷，获得第三锻坯，所述m是正整数；步骤五：将上述第三锻坯进行改锻n火次，每火次进行一次镦拔变形，锻后空冷，获得第四锻坯，所述n是正整数；步骤六：滚圆、收饼，得到目标饼坯。可制备出组织均匀且探伤水平高的TC25/TC25G钛合金饼材。

摘要： 本发明提出了一种飞秒激光结合激光熔覆制备β型TixNb涂层的方法及TC4和应用，制备方法包括以下步骤：以Ti6Al4V为基材，进行表面抛光，然后进行清洗，根据TixNb，(x＝12.5～27.5wt.％)，按比例称取对应质量的Ti粉末和Nb粉末，在室温下进行球磨，球磨后真空干燥保存，采用宽带激光熔覆方法在Ti6Al4V表面熔覆TixNb合金涂层，在TixNb合金涂层表面利用飞秒激光进行微纳米结构改性。本发明结合宽度激光熔覆法和飞秒激光法，在Ti6Al4V表面制得具有良好的力学性能和生物相容性的TixNb超亲水型激光熔覆涂层，在骨科生物材料领域具有较好的应用前景。

摘要： 本发明公开一种TC4钛合金扁锭开坯轧制方法及TC4钛合金板材，开坯轧制方法包括，步骤一，将TC4钛合金扁锭加热至相变温度以上，并进行保温处理，得到待轧坯料一；步骤二，对步骤一中的待轧坯料喷涂抗氧化涂层，得到待轧坯料二；步骤三，对步骤二得到的待轧坯料二进行开坯轧制，往复进行多道次轧制得到坯料；步骤四，将步骤三中得到的坯料放置在矫直机上进行初步矫直，得到开坯轧制后的TC4钛合金板材，本发明的开坯轧制方法，采用电子束冷床熔炼TC4钛合金扁锭作为材料，省略了真空自耗电弧熔炼TC4钛合金圆锭多次开坯锻造过程，缩短了工艺流程，提高了TC4钛合金板材的生产效率，并且采用本发明的方法所得到的板材内部晶粒破碎完全，表面质量优良。

摘要： 本发明提供了一种TC4钛合金表面镀锡铜合金的方法及TC4钛合金组件。该方法包括：对TC4钛合金目标组件进行表面处理，以去除目标组件表面的油污；采用第一电镀工艺，对经表面处理的目标组件进行预镀镍处理，以在目标组件表面形成预镀镍层；对经预镀镍处理的目标组件进行热处理；采用第二电镀工艺，对经热处理得到的目标组件进行冲击镍处理，以形成冲击镍层；采用第三电镀工艺，在冲击镍层表面进行镀铜锡合金处理，以形成铜锡合金层。采用上述方法能够在TC4钛合金目标组件表面获得均匀、致密，耐磨性优异的铜锡合金层，且该方法工艺稳定，且便于操作，因而能够大大拓展TC4钛合金目标组件的应用领域。

摘要： 本发明公开了一种TC轴承堆焊设备及TC轴承加工工艺，TC轴承堆焊设备包括：床身以及设置在床身上的轴承固定装置、与轴承固定装置连接的驱动装置、焊枪、振动送料机构以及焊丝送料机构；一种TC轴承加工工艺，采用TC轴承堆焊设备，可以在对TC轴承基体堆焊之前进行调制处理，从而加强基体的强度，并且堆焊完成后进行机械加工的加工量大大减小，本发明解决了传统TC轴承制造存在的质量不稳定，制造周期长，生产成本高的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种钛合金tc4或tc11棒材的成型装置，包括固定筒、装置壳体、丝杆和第二固定板，所述装置壳体底端的四个拐角处均安装有支撑腿，所述装置壳体顶端的两侧均焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧均旋转有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧装置壳体的顶端均旋转有丝杆，并且丝杆外侧的底端均安装有第二齿轮，所述丝杆外侧的顶端分别固定有第一螺纹筒和第二螺纹筒，且第一螺纹筒的一侧铰接有第二固定杆，所述第二螺纹筒的一侧焊接有第二固定板。本实用新型通过丝杆转动带动第二螺纹筒上下移动，第二螺纹筒带动压板对熔融状态的钛合金压紧，从而保证棒材成型后的质量。