工艺措施

摘要： 国内某产品使用的大型齿轮座下箱体胚料,广泛采用铸造成型工艺生产,由于结构原因,其铸造工艺复杂、缺陷多、产品率低、生产成本较高。结构“铸改焊”后,工艺相对简单、焊接质量易于保证、产品合格率及材料利用率高,可大幅降低制造成本,因此焊接齿轮下箱体应用前景广泛。但大型齿轮下箱体焊接中,因材料板厚大,焊缝密集,焊接应力大,极易产生裂纹,同时焊接变形大,焊后加工尺寸难以保证。本文针对某大型齿轮座下箱体的焊接,在结构工艺分析的基础上,制定了合理的焊接工艺并得以实施。结果表明:采用CO;气体保护焊与富氩气体保护焊相结合的焊接方法,选择正确的放量尺寸、焊接顺序、焊接参数、坡口形式和相应的焊前、焊中及焊后热处理等工艺,完全能够满足结构的设计要求。

摘要： 箱体是牵伸机的关键部件,其结构和加工方式属于大型焊接箱体的制造范畴。制造难点主要集中在箱体的焊接变形控制、前后墙板法兰孔、轴承安装孔的制造精度。为满足批量化生产质量稳定要求,提高制造精度,制定了一系列具体的工艺方案。通过对箱体结构和加工特征分析后,在焊接、机加工。装配上采取对应的工艺措施,保证加工质量。焊接工艺从毛坯下料、组焊顺序、焊接方式、消除应力、机器人焊接等方面制定优化措施。机加工艺从零件焊前粗加工、刀具选择、加工方式和顺序等项目采取先进的工艺方案,确保加工精度。设计制作专用安装工具,保证装配质量、推广应用本次大型牵伸机箱体的制造工艺,对同类箱体的制造具有指导和借鉴作用,进而稳定质量,提高生产效率。

摘要： 本文通过对影响红钢炼钢厂50 t转炉出钢温度高导致的钢水氧化性强及合金、脱氧剂、钢铁料等物料消耗高的问题进行了研究分析。结果表明,通过提高转炉终%C含量、缩短出钢时间、提高合金烘烤温度、提高钢包烘烤温度及减少钢包周转个数、实行“低温快铸”生产组织模式等措施后,平均出钢温度下降11.76°C,有效地降低炼钢生产成本。

摘要： 随着动车组不断出新,人们对车内环保的要求愈发增多。本文从动车组零部件运输存放、生产过程中加热通风、除味剂施工等工艺方面对动车组车内环保管控措施进行介绍,并对未来车内环保管控的发展做出展望。

摘要： 铝合金自动TIG焊单面焊双面成型工艺,是一种高效焊接方式。本文对铝合金自动TIG焊的难点及关键控制点进行分析,从质量控制出发,制定了工艺措施,并进行了工艺评定验证,该方法在产品船应用取得了良好的效果。

摘要： 通过对影响某炼钢厂50 t转炉出钢温度高导致的钢水氧化性强及合金、脱氧剂、钢铁料等物料消耗高的问题进行了研究分析。结果表明,通过提高转炉终点C含量、缩短出钢时间、提高合金烘烤温度、提高钢包烘烤温度及减少钢包周转个数、实行“低温快铸”生产组织模式等措施后,平均出钢温度下降11.76°C,全年降低生产成本约1430万元。

摘要： 文中结合大型水轮发电机磁轭键加工工艺过程,详细的分析此类宽度和厚度尺寸较小而长度尺寸较大的工件的加工难点,并提出切实可行的工艺方案,如合理的选择加工设备、优化加工工艺流程、使用适宜的加工刀具和工具等,以此保证其加工质量。为工艺技术人员制定此类工件加工工艺方案时提供一定的参考和借鉴。

摘要： 探讨半精纺并条工序的工艺技术和生产注意事项。通过阐述半精纺多组分纤维的纺纱性能,分析各类半精纺品种在并条工序生产中出现的难点,结合半精纺并条设备的牵伸形式,主要从工艺参数、半制品质量控制指标、须条的纤维内在结构等方面,指出半精纺并条工序在生产和管理方面的注意事项。生产实践表明:合理设置并条工艺并严格管理能够确保半精纺并条工序的正常生产,能为后部纺纱工序提供符合纺纱要求的条子。

摘要： 对全钢子午线轮胎胎体帘布稀线产生原因进行分析并提出改进措施。造成胎体帘布稀线的主要原因包括压延相关张力/压力设置不合理或波动造成局部脱层和裁断接头异常、成型导开胎体时拉伸造成胎体帘线疏密不均、成型胶部件接头过大或接头拉开、成型胎体接头异常、半部件胶料中或成型贴合半部件层间有杂质、胎坯转运或存放过程中受伤变形等。通过合理设置压延辊筒间压力,严格控制裁断、成型胎体接头器压力,规范成型胶部件接头质量,避免杂质带入及帘布拉伸,避免胎坯转运存放过程中发生变形等措施可有效减少胎体帘布稀线的发生。

摘要： 某大型机座产品焊接后N端端部顶面凹陷。此时,内部中心孔已加工完,工艺要求采用堆焊后再次加工的方法,保证机座顶面平面度达到2 mm的设计要求。旨在解决堆焊过程中已加工中心孔变形的问题,通过焊前预固定、控制焊接热输入、强迫冷却、改进焊接顺序、焊后敲击焊缝等工艺措施达到预期效果。

摘要： 结合飞轮壳消失模铸造实例，提出防止薄壁壳体类铸件环形口变形的两项工艺措施：采用复合拉筋防止泡沫模样变形，加反变形量克服振动造型和铸件收缩造成的变形，综合解决薄壁铸件变形之难题。

摘要： 靖边气田下古气井均含H2S、CO2,同时产出不程度的地层水和凝析水,酸性气井和水的共同作用,造成了井筒的不同程度的腐蚀。井筒腐蚀产物和缓蚀剂共同作用造成井筒堵塞,生产动态反应油套压差增大,产气量、产水量明显下降。针对上述问题急需开展井筒压力损失分析研究,寻找影响井筒压力损失的主要因素,提出解决措施。气井井筒摩阻系数是反映井筒压力损失的重要参数,本文通过分析单井流压测试数据,定量计算气井摩阻系数,针对高摩阻气井提出具体的工艺措施,以降低井筒压力损失,应用实际证明该方法具有简单、直观和较强的现场指导意义。

摘要： 塌箱是消失模特有的也是常见的铸造缺陷，它的出现对铸件的成型绝对是致命的，危害性很大，是造成消失模直接废品的主要原因。由于塌箱是在浇注过程砂箱封闭的空间内瞬时产生的，形成过程看不见摸不着，具有非常强的隐蔽性，其产生原因往往使人感到困惑。本文结合生产实践，围绕保持铁水充型过程铸型系统平衡的观点，对塌箱缺陷的形成原因、表现形式作粗浅的定性分析，对防止塌箱的工艺措施作简要的总结.

摘要： 本文分析了模具制造过程中薄壁石墨电极的工艺、结构特点，探索出正确选择刀具选用合理的切削参数、工艺措施和工艺路线，有效地解决了薄壁石墨电极的数控加工技术难题。

摘要： 大型简体铝铸件。总长1410mm，Φ615mm，223kg，技术条件要求高，铸件冶金质量要求严。铸件表面不能有夹渣、针孔、缩孔、缩松等缺陷，并且需要承受FS6气密性检验，水压试验1.22MPa。筒体铸件结构复杂，尺寸大，壁厚不均，铸造热节偏多，容易产生铸造缺陷。通过对大型铝合金铸件铸造特点的分析，结合生产实践经验，利用树脂砂造型，采用底注式浇注系统，总结出一套有效提高大型铝合金铸件承压件检漏合格率的有效方法。

摘要： 简单介绍了我公司在解决各类灰铸铁箱体类铸件夹砂缺陷时所采取的各种工艺措施和注意的细节，并结合实际生产进行了分类阐述。

摘要： 介绍了利用系统工程的方法对转杯纺纱质量采取措施,通过配棉、开清棉、梳棉、并条、转杯纺以及温湿度控制等采取一定的工艺措施,能够达到节约用棉提高纱线质量的目的。

摘要： 本文介绍了翔牌墙体材料公司用工业副产石膏制造石膏砌块及改进施工技术所取得的经验。为确保产品质量,在工艺上采取了若干有效措施。为促进产品推广,对施工技术进行了改进。

摘要： 本文介绍了翔牌墙体材料公司用工业副产石膏制造石膏砌块及改进施工技术所取得的经验。为确保产品质量,在工艺上采取了若干有效措施。为促进产品推广,对施工技术进行了改进。

摘要： 本文介绍了翔牌墙体材料公司用工业副产石膏制造石膏砌块及改进施工技术所取得的经验。为确保产品质量,在工艺上采取了若干有效措施。为促进产品推广,对施工技术进行了改进。

摘要： 本发明公开了一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，包括开挖土体、架设钢架、架设支撑、隔断基桩、固定环箍、安装地锚、安装检测、敲打地锚、基桩恢复和回填土体，本发明科学合理，使用安全方便，通过对基桩的截断，可以有效的避免整个基桩受到损坏，而影响基桩的正常承重，避免了对基桩检测的过程中出现意外事故，保证了整个基桩静态压力检测过程中的安全性能，通过减小基桩的截断长度，也保证了整个基桩在后期恢复之后的稳定性能，不会由于截断长度过长而导致整个基桩在恢复之后的承载压力降低，使得基桩恢复之后发生意外事故的概率大大的降低，在进行静载压力检测的过程中。

摘要： 本发明涉及一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，包括如下步骤：（1）开挖土体并在承台下方待检测的基桩周围架设临时钢梁平台；（2）在临时钢梁平台与承台之间架设支撑，将待检测的基桩卸载并隔断基桩；（3）在基桩位置放置静载设备对基桩进行检测，检测完后对截断的基桩进行再恢复；（4）回填。通过该工艺，可以建造一个用于检测既有受荷工程基桩的结构措施，从而可对既有建筑下的工程基桩进行检测。

摘要： 本项发明是一种在窖池中喷洒产碱菌液（

摘要： 本发明公开了一种具有屏蔽措施的PCB空穴埋置装置及制备工艺。主要解决由于现有埋置技术未采取屏蔽措施而导致的抗干扰性能和可靠性差的问题。本发明包括：选取底层基板并刻蚀互联线，在空穴区制作焊盘，在底层制作标准信号的线路引出孔及实心散热孔柱阵列；制作中间层基板，并进行线路刻蚀、钻孔和电镀，制作过孔隔离墙阵列；顶层盖板制作，在空穴区保留完整的地平面，并制作接地的实心散热孔柱阵列；将有源器件、无源器件及芯片放置在空穴区域的底层焊盘处并进行焊接；采用金属薄膜盖子将电路模块和互联线罩住，实现直接屏蔽；从底部基板预留的孔灌入绝缘导热胶；在金属薄膜盖子外面涂覆屏蔽涂料；将所有层压合在一起，构成封闭的空穴埋置电路板。本发明采取了多重屏蔽措施，提高了整体系统的电磁兼容性能和可靠性。

摘要： 本发明公开了一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，包括开挖土体、架设钢架、架设支撑、隔断基桩、固定环箍、安装地锚、安装检测、敲打地锚、基桩恢复和回填土体，本发明科学合理，使用安全方便，通过对基桩的截断，可以有效的避免整个基桩受到损坏，而影响基桩的正常承重，避免了对基桩检测的过程中出现意外事故，保证了整个基桩静态压力检测过程中的安全性能，通过减小基桩的截断长度，也保证了整个基桩在后期恢复之后的稳定性能，不会由于截断长度过长而导致整个基桩在恢复之后的承载压力降低，使得基桩恢复之后发生意外事故的概率大大的降低，在进行静载压力检测的过程中。

摘要： 本发明具体公开了一种菌棒补水工艺及措施，包括有一尖端的中空的补水针头，所述补水针头另一端连接有阀门，所述补水针头上均匀分布有若干个出水孔；所述阀门与水管网线连接；所述补水针头的材质为非金属材料。本发明的优点是，可以做到每个菌棒预埋一支补水针头，连通水管网线，需要补水的时候只需要打开阀门即可，极大地提高了补水效率，减轻人工劳动强度；非金属材质的补水针头解决了针头容易生锈的问题。

摘要： 本发明涉及一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，包括如下步骤：（1）开挖土体并在承台下方待检测的基桩周围架设临时钢梁平台；（2）在临时钢梁平台与承台之间架设支撑，将待检测的基桩卸载并隔断基桩；（3）在基桩位置放置静载设备对基桩进行检测，检测完后对截断的基桩进行再恢复；（4）回填。通过该工艺，可以建造一个用于检测既有受荷工程基桩的结构措施，从而可对既有建筑下的工程基桩进行检测。

摘要： 本发明公开了一种采油工艺措施数据分析方法及装置，其中方法包括：获取待分析的多项采油工艺措施的增产数据，所述增产数据至少包括：增油量数据和原油商品率；根据所述增产数据确定每项采油工艺措施的吨油利润数据；将所述多项采油工艺措施的吨油利润数据进行比较分析；根据比较分析结果，从所述多项采油工艺措施中选择一项或多项采油工艺措施。本发明通过增产数据确定可以直接反应采油工艺措施效益的吨油利润数据，从而根据多项采油工艺措施吨油利润数据的比较分析结果对采油工艺措施进行选取，能够有效提高油田开发经济效益，获得稳定的产量。

摘要： 本发明中的一种基于边际贡献的油田采油工艺措施效果经济评价方法，适用的前提为油田开发中措施投入较多的区域。针对现有措施效果经济评价方法主要采用的投入产出比法或增量法，无论从基础评价参数、成本参数还是评价指标方面，都未能确定统一的评价原则及标准，且未考虑增量变动成本模式下的措施边际贡献，无法科学体现采油工艺措施实施的真实效益。本次设计引入措施边际贡献，确保采油工艺措施效果经济评价的准确性，尤其对评价成本参数取值进行标准规范，以增量边际贡献的评价方法为决策者提供采油工艺措施实施的经济效益测算，该方法保证了结果的科学性及可靠性，对油田开发采油工艺措施投放具有实际指导意义。

摘要： 本实用新型涉及一种油田控水稳油工艺措施作业用药剂注入工具，包括注射筒本体和插接在注射筒本体内的注射筒套筒，注射筒本体与注射筒套筒上分别设置有沿注射筒本体的轴向相互错开的通孔，注射筒本体的顶端设置有塞柱，底端设置有底堵，底堵开设有注药口，注射筒套筒与底堵之间设置有弹性装置，塞柱内沿其轴向设置加压孔，加压孔内滑接有活塞，注射筒套筒接近塞柱的一端与活塞固定连接，塞柱上设置有盖合加压孔的封盖，封盖上设置有注气孔，塞柱上设置有连通加压孔与注射筒本体内腔的泄气孔，泄气孔连通加压孔的一端高于活塞，塞柱上设置有控制泄气孔通断的控制开关，本实用新型具有出液可靠和出液快速的效果。