布风板

摘要： 循环流化床锅炉风帽的阻力特性直接影响锅炉运行的稳定性与经济性。风帽阻力过小,将导致锅炉布风板上方的密相区流化不均,造成严重的床料泄漏、风室漏渣,从而影响密相区燃烧过程的稳定;风帽阻力过大,将使得风机运行电耗增加,进而影响到机组的经济性。因此,风帽的阻力设计是风帽设计的基础,其大小与风室的流化风量、风帽的结构类型密切相关。布风板的设计,除需研究其阻力特性外,还需做到布风均匀,从而避免由于局部富氧导致锅炉NOx原始排放浓度的升高。本文主要介绍了循环流化床锅炉风帽及布风板的特性,针对存在的问题,提出了改进设计方案并运用于工程项目,取得了良好的效果。

摘要： 工业应用的固定颗粒床高温除尘系统中,针对现有的布风方式应用于工程大床面时,反吹清灰过程常常出现局部流化和局部死床的现象,作者探究了双层滤料颗粒床除尘器反吹清灰阶段涉及的气流均布问题,分析了双层滤料颗粒床布风板的开孔率、开孔孔径和开孔形状对压降特性的影响,结果表明布风板的开孔率对压降特性的影响较大,相同孔径下压降随着开孔率增加而减小。本试验为提高双层滤料颗粒床工业应用的布风性能和流化性能提供试验依据。

摘要： 本文围绕布风板结焦事故工况,介绍如何辨别结焦是否发生,布风板发生结焦后如何处理,分析结焦原因并提出预防措施。

摘要： 某公司伴随着原料的变化与产量的提升,带式焙烧机布风板堵塞现象开始出现,影响球团线的生产秩序。针对该问题,研究分析了布风板堵塞的原因,并运用头脑风暴法拟定解决方案,同时应用软件进行受力分析,论证方案可行性。通过在带式焙烧机抽风干燥段烟罩处增设空气炮,解决了布风板堵塞清理难题。

摘要： 烟气余热回收塔通过塔内烟气与水进行直接接触换热,回收电厂烟气显热以及水蒸气汽化潜热,从而降低机组排烟温度,同时回收烟气中的冷凝水。余热回收塔内空气动力场的均匀性会直接影响其冷却性能。以某燃机电厂为研究对象,对余热回收塔布风板开孔率、以及布置进口导流板对塔内空气动力场均匀性的影响进行了模拟研究,研究结果表明:布风板开孔率从25%降到15%后余热回收塔内流场均匀性得到改善,在布风板V型板出口,形成多股较小气流,起到整流均布作用;在布风板开孔率降到15%基础上继续增加入口导流板,余热回收塔内流场均匀性稍有改善;减小布风板开孔率会增加余热回收塔的流动损失,在布风板开孔率降到15%基础上继续增加入口导流板,余热回收塔流动损失会略有增加。所述流场优化措施和方法对同类机组具有一定的参考意义。

摘要： 随着国家环保要求的越来越严格,火电厂超低排放乃至净零排放已经成了行业的必然趋势。为保证氮氧化物排放值达标,我司对现有4#锅炉进行了低氮燃烧改造,通过调整一二次风配比、更换风帽形式、增加受热面、优化返料系统等方式,降低了锅炉的原始氮氧化物排放量,达到了预期效果,对类似锅炉的优化改造具有借鉴意义。

摘要： 某320 t/h循环流化床(CFB)锅炉低负荷时炉内脱硫用石灰石量大、脱硫效率偏低,为解决该问题,对布风板流化均匀性、石灰石粒度、锅炉运行风量配比等进行了研究.研究结果表明,通过改进布风板结构提高流化均匀性、选择合适粒度的石灰石、配风优化调整等措施,有效提高了锅炉低负荷炉内石灰石脱硫效率.

摘要： 鉴于国家对小型燃煤锅炉实施淘汰的要求,某燃用烟煤循环流化床锅炉企业为了转型,锅炉改烧生物质燃料后,出现分离器蓬灰堵塞、返料中断、尾部受热面积灰严重、炉膛布风板铁钉沉积等问题,采取合理改造方案后,问题得以解决.

摘要： 现代工业中流化床具有广泛的应用,流化床内布风系统的结构决定了送风流场的均匀程度和固体颗粒的流化状态,因此做好反应器内布风系统的结构设计至关重要.本文针对一种限定送风腔体高度为600 mm的流化床反应器,利用Fluent软件对其布风板的开孔形式及布风位置进行了数值模拟计算和优化.结果表明:布风板高度为300 mm;圆形布风板采取中心小孔、沿径向往外孔径逐渐增大、边沿处孔径再减小的开孔方法,可使布风腔出口风速达到设计值下的均匀分布状态.

摘要： 某电厂DG520/13.7-Ⅱ1型循环流化床锅炉由于燃烧煤种较设计煤种热值升高70％、灰分降低24.53％,存在床温偏高、床温均匀性较差、NOx初始排放浓度偏高等问题.通过对锅炉进行布风均匀性和高效二次风改造,锅炉平均床温降低、床温均匀性提高,有效提高了锅炉燃烧效率,二次风分级燃烧效果加强,NOx初始排放浓度降低,在90％负荷测试工况下,锅炉平均床温降低28°C;炉内屏式过热器管屏出口汽温升高10°C,主汽温偏低问题得到较好改善.同时锅炉NOx原始排放量降低了46.5 mg/Nm3,为下一步超低排放改造创造了有利条件.

摘要： 介绍了FLUENT 软件的主要特点及其在异纤分离领域的应用情况，并且对籽棉残膜分离机布风板结构进行数值模拟，分析两种孔型(菱形和圆形)对分离室气流分布的影响。通过这种模拟，能够准确地反映上述各种参数条件下布风板气流的实际流动规律，为布风装置的设计与改进提供理论依据。

摘要： 本文介绍了75t/h石油焦循环流化床锅炉布风板结构,分析其阻力偏小、不均和床层漏渣等问题的原因,在原基础不断摸索改进,从理论计算和冷态试验两方面阐述了布风板改造前后阻力的变化.布风板改造后,消除了其原有隐患,保证了物料的正常流化和锅炉的稳定燃烧.

摘要： 本文针对超临界循环流化床锅炉一次风风箱系统内部的空气流动特性,包括进气管、风箱内部及一次风通过布风板的流动特性,基于FLUENT计算平台结合多孔介质模型进行了数值模拟。针对三种不同进风结构,即底部进风、侧面进风和后侧进风模式进行了分析比较。为准确模拟布风板压降损失同时又减少计算量,利用多孔介质模型模拟一次风通过布风板的压降，综合分析比较三种进风结构下流化床系统内部速度、压力和湍动能分布特性,给出了最佳进风结构。研究结果对超临界循环流化床锅炉开发设计和大型化具有一定的理论指导意义。

摘要： 本文介绍影响保德神东发电公司2×480t/h循环流化床锅炉风水联合冷却式流化床冷渣器安全稳定运行的问题，并对其进行分析，针对性提出改造方案。

摘要： 本文介绍影响保德神东发电公司2×480t/h循环流化床锅炉风水联合冷却式流化床冷渣器安全稳定运行的问题，并对其进行分析，针对性提出改造方案。

摘要： 本文介绍影响保德神东发电公司2×480t/h循环流化床锅炉风水联合冷却式流化床冷渣器安全稳定运行的问题，并对其进行分析，针对性提出改造方案。

摘要： 本文介绍影响保德神东发电公司2×480t/h循环流化床锅炉风水联合冷却式流化床冷渣器安全稳定运行的问题，并对其进行分析，针对性提出改造方案。

摘要： 介绍了大唐国际云南红河发电公司一期工程2×300MW机组，[＃]1锅炉在调试和正常运行过程中出现的问题，对这些问题进行了科学的分析，制定了解决这些问题的措施，取得了一定的效果。

摘要： 介绍了大唐国际云南红河发电公司一期工程2×300MW机组，[＃]1锅炉在调试和正常运行过程中出现的问题，对这些问题进行了科学的分析，制定了解决这些问题的措施，取得了一定的效果。

摘要： 介绍了大唐国际云南红河发电公司一期工程2×300MW机组，[＃]1锅炉在调试和正常运行过程中出现的问题，对这些问题进行了科学的分析，制定了解决这些问题的措施，取得了一定的效果。

摘要： 本发明提供一种循环流化床气化炉阶梯风束布风板。它通过布风板的通气孔曲径设置和通气孔出气端聚合到同一个大孔通道，其上部为柱形孔，下部为上小下大的空心圆台，圆台的上边缘与气料混合物通孔的柱形孔的下端边沿相接，所述圆台设定为封帽，气料混合物通孔的底为平面，设定为阻料台；布风板下底面球冠拱面与气料混合物通孔之间设有多个通气孔，通气孔下段设置为发散状斜向向上，中段竖直设置，上段水平设置。本发明具有设计精巧、使用寿命长、气流集中且有梯度变化、无漏灰等优点。

摘要： 本发明提供一种循环流化床气化炉阶梯风束布风板。它通过布风板的通气孔曲径设置和通气孔出气端聚合到同一个大孔通道，其上部为柱形孔，下部为上小下大的空心圆台，圆台上边沿与气料混合物通孔下端边沿相接，所述圆台设定为封帽，气料混合物通孔的底为平面，设定为阻料台；布风板下底面球冠拱面与气料混合物通孔之间设有多个通气孔，通气孔下段设置为发散状斜向向上，中段竖直设置，上段水平设置。本发明具有设计精巧、使用寿命长、气流集中且有梯度变化、无漏灰等优点。

摘要： 本发明公开了一种阻力特性可调式的CFB布风板钟罩式风帽，包括风帽内芯的顶端从风帽外罩的底端插入风帽外罩内，风帽外罩的底端侧壁上开设有多个风帽外罩小孔，风帽内芯的顶部为锥形结构，其顶部中心开设有风帽内芯顶部小孔，风帽内芯顶部设置有多个间隔均匀的限位模块，风帽内芯的锥形结构的下侧设置有多排风帽内芯小孔，风帽阻力调节滑块罩设于风帽内芯的顶端上，其中心内侧设置为尖锥结构或半球形结构，插入风帽内芯顶部小孔中，风帽阻力调节滑块的侧壁设置于风帽外罩和风帽内芯之间。本钟罩式风帽，解决了在低负荷下循环流化床床层容易出现流化不均匀、不稳定的现象，从而导致炉膛内易出现结焦、风帽烧坏等现象的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种用于碱纤降温的布风板及包括该布风板的碱纤冷却器，安装在碱纤冷却器内部；所述碱纤冷却器包括上下依次连接的冷却仓和进风箱，冷却仓和进风箱均为上下开口的中空腔体结构，碱纤装在所述冷却仓中，布风板设在冷却仓与进风箱的连接处将两者内腔隔开。该实用新型克服了现有碱纤冷却器上的布风板为简单的镂空格栅板结构，碱纤冷却过程中被风吹后易堵住冷却仓上方的除尘滤网，容易导致冷却仓中通风不畅，降温效率下降，并缩短冷却仓的清理周期，大大增加了成本等缺点，通过在布风板上布设专门针对碱纤降温使用的多个风帽，从而改变了进入冷却仓的冷风分散路径，具有提高降温效率、延长碱纤冷却器的清理周期、节约人力成本的优点。

摘要： 一种采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统，它的碟形布风板由中部较低的水平布风板和较高的四周边板以及位于水平布风板和四周边板之间的斜面布风板组成整体，四周边板内侧板体为布风板结构；在四周边板的布风板结构和斜面布风板的下面设有环形风室，水平布风板下面设有中部风室；水平布风板上安装直风帽；斜面布风板上安装斜鸭嘴风帽，四周边板的布风板结构安装直鸭嘴风帽。它可在流化床内产生中间床料向上喷涌，而四周床料向下补充的床内循环，以明显地加强燃料和床料的横向流动，使床内的温度场、空气、烟气场和炭、灰场分布均匀、燃烧效率高，减少了不完全燃烧造成的损失。

摘要： 本实用新型公开一种冷灰机用布风板和带有该布风板的冷灰机。公开的冷灰机用布风板具有布风孔，通过多个布风孔的空气能够将布风板上方的灰渣流化。公开的冷灰机包括进灰部分、机体、出灰部分和流化进风系统；所述机体内形成换热室，需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进入换热室内，再通过出灰部分排出；所述的流化进风系统包括能够与风源相通的风室，所述的风室位于换热室下部，且与换热室之间设有上述的布风板，所述换热室上部设有出风口。通过布风孔的空气能够将布风板上的灰渣流化，在布风板上形成流化层。冷空气在通过灰渣流化层时，与灰渣进行强烈的热交换，能够大大提高对灰渣的冷却效果。

摘要： 本实用新型提供一种锅炉风室布风板排渣管的加强装置，包括设于排渣管顶端的加强体，所述加强体包括径向加强件和设于径向加强件上的轴向加强件；所述径向加强件包括第一径向加强环、第二径向加强环以及若干根竖向加强筋；所述轴向加强件包括若干根轴向加强筋、轴向固定块。本加强装置针对现有布风板上的排渣管结构存在的技术问题，在排渣管的顶端增设加强件，加强件包括呈法兰盘状的径向加强件和呈圆锥状的轴向加强件，有效抵消了高温灰渣对排渣管产生轴向和径向方向上的高温应变力，避免排渣管因高温变形而与布风板之间产生连接缝隙，杜绝灰渣从布风板缝隙掉落于风室中，保证风室通常不堵塞，进而实现锅炉燃烧室的正常燃烧。

摘要： 本实用新型公开的一种用于涡流燃烧的生物质锅炉风室布风板，风室的底部设有进风口，布风板铰接在风室内，将风室分隔为上部和下部进风通道，风室的上部和下部进风通道分别通过上部风管与下部风管与燃烧室连通形成燃烧区域；所述的上部风管与下部风管上均匀分布于若干个风孔；旋转手柄设在风室外与布风板固定连接，通过调整布风板控制风室上部和下部进风通道的风量。布风板将风室分隔为上部和下部进风通道，通过可调节角度的布风板，使涡流燃烧生物质锅炉在不同燃烧阶段合理分配给风量，达到理想的涡流燃烧效果，提高燃料利用率，减少烟气含氧量和粉尘排放；上部风管与下部风管上分布风孔结构使燃料燃烧充分，火焰达到稳态涡流燃烧，提高燃料燃尽率，降低粉尘和一氧化碳排放，降低烟气含氧量。

摘要： 本实用新型提供一种循环流化床气化炉阶梯风束布风板。它通过布风板的通气孔曲径设置和通气孔出气端聚合到同一个大孔通道，其上部为柱形孔，下部为上小下大的空心圆台，圆台上边沿与气料混合物通孔下端边沿相接，所述圆台设定为封帽，气料混合物通孔的底为平面，设定为阻料台；布风板下底面球冠拱面与气料混合物通孔之间设有多个通气孔，通气孔下段设置为发散状斜向向上，中段竖直设置，上段水平设置。本实用新型具有设计精巧、使用寿命长、气流集中且有梯度变化、无漏灰等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种用于油菜籽流化床干燥装置的凸形布风板，解决了目前直板形的油菜籽容易堆积，干燥效率低下等问题。包括用于对油菜籽进行干燥的流化床层、放置在流化床层内与流化床相适应的布风板，布风板设置有若干个用于输送热气体且贯穿布风板的导风通道，每个导风通道的下端为圆柱结构的进风孔，导风通道的上端口设置有若干个与其贯穿的通风槽，布风板为沿其中心轴线方向竖直向上发生弯曲的凸形布风板，每个导风通道均倾斜设置且其中心轴线与竖直方向的夹角为5度。本实用新型采用上述结构的凸形布风板，能够有效地减弱“边壁增浓”效应，油菜籽固含率径向和轴向分布性提高，加快油菜籽干燥的同时，有效防止流化床边壁油菜籽堆积量过多。