微膨胀混凝土

摘要： 膨胀混凝土设计中只给出混凝土的限制膨胀率,而实际生产中要依据限制膨胀率确定膨胀剂的掺量。本文通过测定不同膨胀剂掺量砂浆的限制膨胀率值,将多次试验数据进行回归处理,最终得到了膨胀剂限制膨胀率与掺量的线性关系y=0.0023x+0.0034。在膨胀剂使用时,可根据混凝土结构设计要求的限制膨胀率或者是不同结构限制膨胀率的要求值,计算出膨胀剂的掺量,通过实际混凝土试拌试验,对计算掺量进行修正,最终确定微膨胀混凝土膨胀剂的实际掺量。本文通过试验证明养护条件对膨胀剂限制膨胀率发展的重要性,最终强调了只有合理的掺量与规范的施工和养护,才能保证膨胀混凝土浇筑使用质量符合要求。

摘要： 概述了基于顶升法施工工艺的C50自密实微膨胀混凝土配合比的配制思路,并研究了水胶比、膨胀剂掺量以及减水剂掺量等配合比参数变化对混凝土工作性能、体积稳定性能和力学性能的影响。最终将满足性能指标要求的自密实微膨胀混凝土应用于某特大钢管拱大桥。超声检测结果表明,混凝土于钢管内黏结牢靠,钢管拱内混凝土密实性好、强度发展正常。

摘要： 针对管廊基坑封井施工技术较为复杂,难以达到各项要求的问题,提出一种新的管廊基坑封井施工技术——浮球法。通过在井管内放入1个浮球,随后再进行回填防水砂浆等各项工序来实现封井。浮球的放入,避免了地下水与防水砂浆的直接接触,保证了防水砂浆的防水效果,完美契合了各项要求,值得推广。

摘要： 武倘寻高速公路以天生桥特大桥为代表的钢混组合梁桥采用装配化施工工艺,组合梁采用下部两片工字钢上部混凝土面板组成一榀,宽度5.5m,跨度40m,重量194t.工字钢分段在工厂加工成型,运抵预制场胎架上拼装,上部混凝土面板采用预制标准件,安装到工字钢上后采用微膨胀混凝土浇筑横向湿接缝和预留孔洞形成整体.组合梁整体运输安装后浇筑纵向湿接缝.采用混凝土预制标准件加后浇孔、缝的方式代替整体现浇,解决了内部模板拆装困难的问题,施工速度快,有利于减小混凝土收缩徐变对组合梁受力的影响.

摘要： 为解决既有线32 m跨预应力混凝土T梁被车辆撞击损伤后的快速修复问题,采用主动加固与被动加固相结合的加固方案,使受损梁体在加固后的安全性、使用性均能满足规范要求.主梁加固方案:采用拆除损伤翼缘板、重新浇筑高强度等级混凝土、增设混凝土横向加劲板等措施,以达到修复梁体、提升主梁结构整体性的目的;通过粘贴碳纤维布提高主梁耐久性;为使受损部位主梁上缘压应力控制至规范限值19.25 MP a以下,采用在主梁跨中设置临时墩,待新翼缘板混凝土浇筑成形后卸载的主动调整措施,以改善损伤部分新浇筑翼缘板混凝土应力状态(减少上翼缘压应力1.2 MPa).加固后,铁路已安全运营5年,梁体无病害出现,加固效果显著.

摘要： 水工建筑技术对我国建筑业安全、高质量的发展起着关键性的作用,文章对微膨胀混凝土进行了概述;列举了水工结构中微膨胀混凝土后浇带防裂技术的应用,包括后浇带的设置、钢筋结构的处理、施工缝的处理,以期为相关专业人士提供参考与借鉴.

摘要： 为配制地铁车站叠合式墙板低收缩抗裂混凝土,本文在优化配合比基础上,采用内养护剂与膨胀剂的复掺技术,研究了掺内养护剂的C40微膨胀混凝土的工作性、力学性能和变形性能。试验结果表明,优化配合比参数,掺适量的膨胀剂对混凝土工作性和力学性能有明显改善;掺内养护剂对中高强膨胀混凝土具有明显的协同膨胀效应;采用密度大、吸水率高的轻砂内养护剂,可均匀分布于混凝土中,促使膨胀剂和胶凝材料的充分水化,有效提高混凝土的力学性能和变形性能,其内养护效果优于SAP内养护剂。

摘要： 结合常德澧县艳洲水闸工作桥(尾水渠桥)采用拱背加固改造的工程设计实例,阐述拱背加固方案在空腹式双曲拱桥上应用的技术原理和方案特点.通过采用Midas/Civil大型空间有限元分析软件对实施改造加固方案前、后的尾水渠桥(3×50m等截面悬链线空腹式双曲拱桥)进行结构计算,分析尾水渠桥主拱圈的内力和抗力效应的变化,证明实例工程中所采用拱背加固的设计思路是有效可行的.加固后可以对双曲拱桥主拱圈的承载能力进行结构补强,延长了双曲拱桥的服役年限,节约工程投资,为同类工程项目加固提供一种新的方案选择.

摘要： 利用大型多功能静动力三轴仪进行了外掺氧化镁微膨胀混凝土在不同应变速率下的单轴抗压性能试验.对微膨胀混凝土的物理力学参数进行了统计分析,研究了加载速率、氧化镁活性以及掺量对微膨胀混凝土动态力学特性的影响.结果表明:外掺MgO微膨胀混凝土表现出明显的率效应,抗压强度与加载速率成正比;在应变速率一定时,氧化镁掺量与混凝土抗压强度成正比,氧化镁活性对混凝土强度影响不大.在此基础上,进行应力应变曲线分析,当MgO掺量为9％时,混凝土的塑性改善最为明显.最后,构建了微膨胀混凝土动态损伤模型,并对所建模型的适用性进行了验证.

摘要： 鉴于微膨胀混凝土的特殊性,在混凝土配合比规程中没有相关规定,针对其膨胀混凝土的特点并结合际研究情况,总结微膨胀混凝土配合比设计,使其在其他工程应用中有所参考,保证工程质量.微膨胀混凝土的配合比设计的难点及要点胀剂掺量、粉煤灰掺量、水胶比与混凝土强度混凝土的各项性能，从而选出最优的配合比，除水胶比、用水量、砂率等参数外，重点是不同膨、限制膨胀率、自生体积变形之间的关系;分析硬化而其参数选定的尤为关键。现以某工程导流底孔封堵微膨胀混凝土配合比设计为例，介绍微膨胀混凝土配合比设计具体方法,包括水胶比、膨胀剂用量、粉煤灰和单位用水量等内容的选定，并经实验研究发现水胶比、粉煤灰掺量相同的情况下，水胶比、膨胀剂掺量相同的情况下，变形越大，在水胶比、粉煤灰掺量一定情况下，膨胀剂掺量越高，混凝土强度越低，但下降幅度不大。粉煤灰掺量越高，混凝土强度越低，混凝土自身体积膨胀剂掺量越大，混凝土自身体积变形越大。

摘要： 本文通过配合比的设计和试验,配制满足工程施工要求的C50自密实微膨胀混凝土,混凝土和易性及力学性能良好,很好地解决了新旧桥拼接部位施工作业面较小,施工难度大、易产生纵向裂缝等质量问题.

摘要： MgO微膨胀混凝土具有膨胀晚、单调增而不回缩、膨胀速率与温度成正比等特点,可以补偿温降引起的混凝土收缩从而有助于防裂,已逐步应用于整体拱坝.在5％掺量的限制之下,外掺MgO可以提供70～100με的膨胀量,可以补偿10°C左右的温降收缩,可以作为温控措施的补充但不能完全代替温控.对于100m级的拱坝,外掺5％的MgO、配合分缝措施并尽量在低温季节浇筑混凝土,可以取消其他温控措施并达到防裂的目的.重点介绍了MgO微膨胀混凝土的变形特点、膨胀变形的仿真分析模型,总结近几年MgO膨胀混凝土应用的基本理论、外掺MgO在拱坝中的应用等方面的研究成果。

摘要： 本文介绍了MgO微膨胀混凝土在中国筑坝技术中的应用现状及历程，并列举了使用该技术已建和在建大坝的情况。结合MgO混凝土的变形、强度性能特点及数学模型，提出了外掺MgO混凝土坝的全坝仿真分析办法及大坝防裂方案，并以鱼简河拱坝为例说明了防裂方案的确定过程。本文主要得出以下结论：rn 1）混凝土外掺MgO后具有的微膨胀性对补偿温降收缩引起的拉应力有利。在重力坝强约束区和拱坝中应用，可以部分取代温控措施达到防裂目的。rn 2）在中国目前规范规定的MgO含量5％限制之下，采用外掺MgO方式，如果MgO的膨胀性能够保证，可以提供100με左右的膨胀量，可补偿10°C左右的温降收缩。rn 3）MgO的膨胀可补偿的温降收缩量是有限的，对于高拱坝或重力坝的强约束区，外掺MgO可以作为辅助温控措施，还需根据实际情况考虑分缝以达到防裂目的。但具体掺量及防裂措施要通过实验和仿真分析研究论证。

摘要： 本文介绍对某超长混凝土结构无缝处理的实践.本工程由于工期十分紧张，设置后浇带无法满足工期及后续施工工艺的相应要求。经过设计人员进行相关计算分析并采用相应的技术措施，工程采用“抗”、“放”结合的方式，主要采用微膨胀混凝土技术和保温法控制，结合加强结构构造处理，从而达到混凝土裂缝控制的目标。最终配电装置楼主体结构均一次性浇注完成，实现了“无缝处理”。现工程己竣工三年多时间，经多次现场检查，配电装置楼楼面(盖)结构情况良好。采用超长结构无缝处理技术，相比常规(膨胀)后浇带处理方案，缩减总工期7-15天。由于本工程取消温度伸缩缝或后浇带，避免了后浇带部位长期占用周转料具及模板，也避免在砌体施工期间因后浇带脚手架而影响进度;省去后浇带的清缝、凿毛、钢筋除锈等复杂工序，节省了人工，同时解决了因施工不当而造成的结构渗漏等隐患。省去了后期重新调整脚手架及重新安装模板的工作，经核算，总体造价基本不变，超长混凝土结构无缝处理可进一步总结推广应用。

摘要： 通过掺入纤维、早强掺合料实现了灌河大桥桥面板后浇带微膨胀混凝土的配制,满足早龄期抗压强度及弹性模量的需求.同等条件下,水胶比的增大将导致微膨胀混凝土的干燥收缩、徐变值增大,力学性能指标、限制膨胀值降低;胶凝材料用量的增加导致微膨胀混凝土的力学性能指标、干燥收缩、限制膨胀值增大,徐变值降低.另外,早期水养护的条件才能保证微膨胀效能的发挥,弥补后期部分收缩应变,降低开裂风险.

摘要： 本项目结合江苏省淮阴三线船闸下闸首廊道工程,开展HLC-I微膨胀混凝土的室内外试验、原型观测及应用研究,通过对混凝土裂缝形成过程和影响因素等的分析,在试验和监测数据的基础上,初步阐明船闸廊道混凝土裂缝产生的机理,并提出相应的裂缝控制的设计和施工对策措施.

摘要： 鱼简河拱坝位于贵州省贵阳市息烽县境内,是一座混凝土坝外掺MgO的RCC拱坝,坝高81m。本文介绍了考虑诱导缝、MgO胀补偿的整体拱坝温度、应力的仿真分析方法,通过对鱼简河拱坝的仿真分析,确定分缝方案和温控措施,分析了运行至今的观测资料,研究了外掺MgO的补偿温降收缩,改善了温控措施的效果。研究结果表明,通过分4条缝、掺3﹪~4﹪的MgO并在11月至次年5月完成混凝土碾压,只须进行常规的养护而不必采取其他特殊温控措施的条件下,可以满足鱼简河RCC拱坝碾压混凝土的抗裂要求,达到快速施工的目的,几年的运行表明该坝外掺MgO起到了补偿温降收缩防止裂缝的目的。

摘要： 鱼简河拱坝位于贵州省贵阳市息烽县境内,是一座混凝土坝外掺MgO的RCC拱坝,坝高81m。本文介绍了考虑诱导缝、MgO胀补偿的整体拱坝温度、应力的仿真分析方法,通过对鱼简河拱坝的仿真分析,确定分缝方案和温控措施,分析了运行至今的观测资料,研究了外掺MgO的补偿温降收缩,改善了温控措施的效果。研究结果表明,通过分4条缝、掺3﹪~4﹪的MgO并在11月至次年5月完成混凝土碾压,只须进行常规的养护而不必采取其他特殊温控措施的条件下,可以满足鱼简河RCC拱坝碾压混凝土的抗裂要求,达到快速施工的目的,几年的运行表明该坝外掺MgO起到了补偿温降收缩防止裂缝的目的。

摘要： 本发明涉及一种膨胀性能可调控的轻骨料微膨胀抗开裂混凝土，由水泥、骨料、膨胀剂和水以抗压强度在100MPa以下的配合比配制，混合搅拌而成，用等体积的轻骨料替换部分骨料，替换率为5％～100％，膨胀剂包括硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化镁膨胀剂中的至少一种。本发明优点在于：有效降低混凝土中由温度收缩、自生收缩以及干燥收缩的耦合作用引起的内部拉应力，由此产生的开裂可以受到有效的控制，使混凝土中出现的裂缝最大宽度减小，裂缝间隙得以减小、裂缝数量得以降低。添加新型氧化镁膨胀剂，用以调整不同工况下的膨胀性能，除自生收缩和温度收缩外，对于干燥收缩也有充分的补偿作用。从而达到工程实用效果和经济效益的最优化。

摘要： 本发明涉及钢管混凝土技术领域，旨在解决传统方法测得的混凝土膨胀率不能真实反映钢管混凝土中核心混凝土膨胀情况的问题，提供一种自密实微膨胀钢管混凝土膨胀率测量系统，包括矩形钢管，矩形钢管内充填有混凝土，矩形钢管的四周均设置有传导杆，传导杆的一端抵接于矩形钢管上，传导杆的另一端连接有压力感应装置，矩形钢管的外部套设有外壳，压力感应装置抵接于外壳的内壁上；矩形钢管的顶部设有顶板，其底部设有底板，顶板和底板上也设有压力感应装置；所有压力感应装置与电子储存器电性连接，用于将采集到的数据导入电子储存器中进行储存，电子储存器通过处理器与电子显示屏连接，用于将数据处理后在电子显示屏上进行显示，处理器连接有电源。

摘要： 本发明提出了一种混凝土微膨胀增强剂及其制备方法、混凝土及其应用，基于所述混凝土微膨胀增强剂的质量计，所述增强剂中包括如下质量百分含量的原料：快硬硫铝酸盐水泥59.5％‑89.7％，硬石膏10％‑40％和纳米水化硅酸钙晶须0.3％‑0.5％。本发明的混凝土微膨胀增强剂，以高温煅烧矿物和天然矿物为主要成分，复合硅酸盐水泥矿物活化功能组分、水化促进组分而成，是一种可以优化水泥水化的混凝土性能增强材料。通过提高水泥水化程度、调节水泥水化产物比例、改善水泥水化产物结晶构型、促进掺合料再分散和水化，起到减缩、密实、增强、抗裂、防水等作用，能有效提高混凝土的密实度、早期和后期强度，明显改善混凝土的耐久性。

摘要： 本发明公开了一种填充钢抱箍增大墩顶钢筋混凝土盖梁加固独柱墩抗倾覆性能的结构，包括钢抱箍结构，钢拉杆，新设置的支座、盖梁外包钢管内侧的锚杆和墩柱外包钢管内侧的铆钉等。通过增大盖梁截面设置新的支座可以有效地增大独柱墩抗倾覆的能力，减少因为超载而发生桥体侧翻的事故。另外，该结构受力简单，对不同形状的盖梁、墩柱都有很强的适用性，应用前景广阔，且施工方便，能够对独柱墩抗倾覆加固起到很大的帮助作用。

摘要： 本实用新型涉及钢管混凝土技术领域，旨在解决传统方法测得的混凝土膨胀率不能真实反映钢管混凝土中核心混凝土膨胀情况的问题，提供一种自密实微膨胀钢管混凝土膨胀率测量系统，包括矩形钢管，矩形钢管内充填有混凝土，矩形钢管的四周均设置有传导杆，传导杆的一端抵接于矩形钢管上，传导杆的另一端连接有压力感应装置，矩形钢管的外部套设有外壳，压力感应装置抵接于外壳的内壁上；矩形钢管的顶部设有顶板，其底部设有底板，顶板和底板上也设有压力感应装置；所有压力感应装置与电子储存器电性连接，将采集到的数据导入电子储存器中进行储存，电子储存器通过处理器与电子显示屏连接，将数据处理后在电子显示屏上进行显示，处理器连接有电源。

摘要： 本实用新型公开了一种用于测试自密实微膨胀钢管混凝土膨胀率的装置，其特征在于：包括混凝土浇筑试模，固定试模基座，4个纵向位移检测装置和可伸缩连杆，4个环向位移检测装置，4个可伸缩连杆固定基座，1个环形基座，闭合片，环形基座上的钢筋骨架，水平仪，闭合片锁扣；本实用新型组装方便，可伸缩连杆、位移测试装置和可伸缩连杆固定基座都采用螺丝固定，容易调整，方便快捷连接。混凝土试模采用1mm厚的刚性试模，弹性良好，变形后已恢复，闭合片置于试模侧面的凹槽内，凹槽上端带有闭合锁扣，密封能力强，保证混凝土浆体不外漏，成型后的钢管柱表面光滑。

摘要： 本发明涉及一种自养护型微膨胀剂和微膨胀混凝土，属于混凝土材料技术领域，自养护型微膨胀剂，由包括以重量份数计的生石膏30‑35份、偏高岭土40‑45份、二水石膏粉100‑105份、氟石粉4‑6份、式I共聚物1‑10份的原料混合而成。微膨胀混凝土，由包括以重量份数计的上述自养护型微膨胀剂25‑30份、减水剂7‑10份、水150‑170份、水泥330‑350份、矿粉55‑60份、粉煤灰60‑65份、砂子750‑800份、石子1000‑1100份的原料混合而成。本发明提供的微膨胀混凝土在不充分外界养护的情况下，实现混凝土的微膨胀，有效解决混凝土结构与钢管内壁脱离的问题。

摘要： 本发明涉及一种自养护型微膨胀剂和微膨胀混凝土，属于混凝土材料技术领域，自养护型微膨胀剂，由包括以重量份数计的生石膏30‑35份、偏高岭土40‑45份、二水石膏份100‑105份、氟石粉4‑6份、式I共聚物1‑10份的原料混合而成。微膨胀混凝土，由包括以重量份数计的上述自养护型微膨胀剂25‑30份、减水剂7‑10份、水150‑170份、水泥330‑350份、矿粉55‑60份、粉煤灰60‑65份、砂子750‑800份、石子1000‑1100份的原料混合而成。本发明提供的微膨胀混凝土在不充分外界养护的情况下，实现混凝土的微膨胀，有效解决混凝土结构与钢管内壁脱离的问题。

摘要： 本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种添加膨胀剂的微膨胀混凝土。一种添加膨胀剂的微膨胀混凝土包括以下质量份数的组分：水泥340‑360份；水170‑190份；砂600‑620份；石1230‑1270份；木质素磺酸盐1.5‑2份；硫铝酸盐类膨胀剂10‑15份；氧化钙类膨胀剂30‑35份；其制备方法为：将各组分混合均匀形成微膨胀混凝土浆料，再养护成型，即得微膨胀混凝土。本申请的产品可用于各种建筑施工中，其具有各项综合性能均能达到较好的水平的优点；另外，本申请的制备方法具有制备简单，适于工业化生产的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种用于微膨胀混凝土限制膨胀率试验的刀口成型装置，涉及到混凝土领域，包括装置底板，所述装置底板的顶侧固定安装有两个端部固定板，两个端部固定板之间安装有两个侧固定板，两个侧固定板之间安装有多个裂缝诱导器，两个侧固定板相互靠近的一侧均开设有多个固定槽。本实用新型中，将混凝土放置在安装有裂缝诱导器内的模具中，模具由装置底板、端部固定板和侧固定板进行安装，将混凝土摊平，并使得表面略高于模具边框，晾干后即可形成刀口，旋转块转动带动调节档杆移动，当调节档杆的一端脱离档杆槽后，即可取出固定块，从而便于取出裂缝诱导器，对其更换新的裂缝诱导器，或者便于清理内部的混凝土残渣。