排烟热损失

摘要： 为解决电厂锅炉在燃用准东煤过程中受热面结焦问题,提出在受热面易结焦部位喷涂纳米陶瓷涂层的方案。基于图像分析方法,对煤灰熔滴与试样钢片的接触角与喷涂前后煤灰熔渣试样的元素成分进行测定,分析了纳米陶瓷涂层对试样钢片表面结焦的影响机理,并在某660 MW燃煤发电机组3号锅炉上进行喷涂工程应用,重点对喷涂前后炉膛结焦、锅炉效率、炉膛温度、吹灰器投运、NO_(x)排放等进行了对比分析。结果表明:纳米陶瓷材料涂层对煤灰熔滴的黏附能力存在削弱作用,且能够有效防护钢基体表面,具备良好的防结焦性能;喷涂纳米陶瓷涂层后,锅炉各项性能指标明显提升,水冷壁管壁温度最高由670°C降低为526°C,炉膛温度降低30~60°C,炉膛排烟温度降低9.5°C,锅炉效率提升约0.63%;吹灰器投运时长下降58.2%,NO_(x)排放量降低13.7%。纳米陶瓷涂层能够较好地解决炉膛受热面结焦问题,可为燃用准东煤锅炉结焦防治工程提供依据。

摘要： 某聚酯工业园区各聚酯装置错落分布,导致各个供热车间分布也较分散。由于采用链式煤炉给热,热量利用率低且烟气排放的氮氧化物和二氧化硫浓度较高。另一方面,由于排烟温度高,热损失较大,严重降低了燃煤热效率。园区通过淘汰单独的供热车间,成立集中供热车间,设计安装大蒸发量的循环流化床锅炉产出高压水蒸气,再以高压水蒸汽作为媒介,通过蒸气换热器加热有机热载体为各个聚酯车间集中式供热,大幅提高了燃煤利用率。

摘要： 高温空气燃烧技术中所使用的传统蓄热室存在排烟温度高、阻力大等问题.三维变空间高效换热器是一种高效的换热设备,由于工作温度的局限性,不能直接应用于高温空气燃烧技术的节能降耗.针对这些问题提出一种新型组合式3D高效预热系统,解决传统蓄热室存在排烟温度高、阻力大等问题,克服三维变空间高效换热器应用的局限性,实现高温空气燃烧技术进一步的节能降耗.首先,对3D高效预热系统特点进行介绍,分析二者联合应用于高温空气燃烧技术的可行性.其次,应用3D高效预热系统对某公司一台熔铝炉进行技术改造,并进行实际运行测试和考核分析.结果表明,3D高效预热系统可有效降低系统阻力和排烟温度,减少引风机功耗25％,降低成铝天然气消耗10 Nm3/t,节约天然气成本可达58.5万元/年,经济效益显著.

摘要： 本文介绍了一台WNS0.7-0.7/95/70-Y(Q)燃气热水锅炉热效率简单测试的测试方案,通过对其测试结果进行计算和分析,发现该锅炉排烟温度较高,达到了275°C;且排烟处氧含量达到了17.33％,并结合其内检报告和内部结构分析发现该锅炉出现了烟气"短路"现象,从而停炉检查,及时排除了该锅炉的安全隐患.因此,锅炉运行工况热效率简单测试方法不仅可以用来作为节能评估的一项依据,还可以通过其测试结果判断该锅炉的运行状况和可能出现的安全隐患.

摘要： 在电站锅炉各项热损失中,排烟损失中汽化潜热占50％以上,这部分汽化潜热的利用率对高压下烟气凝结换热特性的研究有重要意义.在自制试验台上进行了富氧条件下高压含湿烟气凝结换热的试验研究,分析了不同压力条件下烟气凝结传热系数的变化特性,以及不同空气和水蒸气的混合体积比条件下,烟气雷诺数Re和过热度ΔT对其凝结换热特性的影响.结果 表明:烟气凝结传热系数随着压力的增大逐渐减小;在压力高于1.5 MPa时,相同Re条件下混合气的传热系数随压力的变化已不明显;ΔT大小对凝结效果的优劣影响较大,较小的过热度会增加换热效果,在ΔT达到25°C时,3种条件下混合气的传热系数逐渐趋向于一特定值.

摘要： 北方冬季采暖大多燃用煤,而煤炭是不可再生能源.工业锅炉排烟热损失较大,高温烟气中蕴含的热量未经回收利用直接排入大气,属于能源的浪费.当锅炉排烟温度降低10°C～15°C时,锅炉效率提高1％,因此降低排烟温度对提高锅炉效率及减少能源浪费具有实际意义.以沈阳某供暖公司工业锅炉受热面改造项目中的热水锅炉为研究对象,通过对尾部受热面的重新设计及热力计算,达到降低排烟热损失、提高锅炉效率、减少能源浪费的目的.

摘要： 针对锅炉烟温特性和运行氧量特性2个典型固有特性与现有风烟系统存在的问题,从改善锅炉的固有特性出发,提出了全新的锅炉烟气双循环系统,重点介绍了锅炉烟气双循环系统中的内循环烟气在锅炉不同负荷下引入炉内的位置、主要目的 及其对改善锅炉固有特性、解决锅炉常见问题的作用.结果 表明:锅炉的固有特性及常见问题在现代常规风烟系统下很难得到改善,锅炉烟气双循环系统能够有效改善现代锅炉的固有特性,解决锅炉各种负荷下常见的主要问题,且其经济性、环保性优于现有风烟系统,具备直接进行工程应用的条件.

摘要： 通过对广州地区燃气工业锅炉的氮氧化物排放浓度监测数据和能效测试数据的汇总,结合低氮燃烧技术原理,分析氮氧化物排放浓度和排烟热损失的相关性,可为使用、安装、改造单位选择合适的低氮改造方案提供参考.

摘要： 国电宝鸡发电有限责任公司(以下简称国电宝鸡)#5机组为660MW燃煤发电机组,其锅炉为上海锅炉厂生产的SG-2066/25.4-M977型超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、单炉膛、一次中间再热,平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、露天布置、全钢架全悬吊结构的燃煤锅炉.#5机组自2011年投产以来,存在个别参数超标,影响经济性和炉底渣量大等问题,特别是天气变暖后随着环境温度的逐渐升高,锅炉排烟温度最高达162°C,远远超过设计值131°C(校核),严重影响锅炉运行的经济性和安全性.针对国电宝鸡#5锅炉排烟热损失偏大原因进行分析,并对锅炉燃烧和制粉系统进行了优化调整试验,经过综合治理使#5锅炉排烟温度下降15°C左右,锅炉排烟热损失大大减少.

摘要： 排烟热损失是发电厂锅炉各项热损失中最大的一项,约为5％-8％,排烟温度升高使锅炉效率降低,煤耗增加,经济效益下降,同时对炉后电除尘的安全运行也构成威胁.本文分别从煤质影响、空预器堵灰、锅炉本体及制粉系统漏风和运行调整等方面详细分析了导致锅炉排烟温度高的原因,重点阐述了从技术改造、运行方式调整和管理等角度降低排烟温度方法,取得了良好效果,排烟温度下降约13°C,给国内电站锅炉运行降低排烟温度提供借鉴.

摘要： 为研究二次进风对柴煤炉的经济性和环保特性的影响，对CNCM- 2.5Y 型多功能加热炉进行了工业热态试验，测试了在室内风速下二次风率变化的排烟热损失，烟气中CO,CO2, NOX,SO2, O2 的排放。结果表明在室内风速下二次进风对加热炉燃烧效率和烟气中有害气体排放有影响，二次风率为0.1～0.2 时，加热炉的排烟热损失较小，CO，C O2,NOX，SO2 排放浓度较低，得出室内风速下最佳二次风率为0.2，其排烟热损失为8.5%，CO 为1055mg/m3，NOx 为52PPm ，SO2 为96mg/m3，CO2 为8.2%。

摘要： 焦作爱依斯万方电力有限公司针对#1锅炉(上海产420t／h无烟煤锅炉)在运行中经济性差的问题，进行了深入的分析，并有针对性的对设备进行了技术改造，使锅炉的热效率有了较大提高，供电煤耗大幅降低，节能效益十分显著。

摘要： 排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项，一般达5%～12%。排烟温度的升高直接决定着锅炉的效率，同时对炉后电除尘的安全运行也构成威胁，本文阐述了排烟温度升高的原因和降低排烟温度的措施，以提高锅炉效率。

摘要： 燃气锅炉排烟温度较高，有的达到了180°C，增大了排烟热损失，为了提高锅炉热效率，在芙蓉里锅炉房煤改气工程中，采用了烟气冷凝热回收器，以达到降低排烟温度，节约燃气的目的。本文介绍了烟气冷凝回收原理及使用情况。

摘要： 本文对一台已运行的每天可燃用400t生活垃圾的额定蒸发量为65t/h的循环流化床锅炉的烟气冷凝特性进行了分析。生活垃圾是一种低热值的非洁净燃料,采用焚烧方式可以变废为宝,利用其热值生产蒸汽供热或发电,但由于垃圾中含水量较多,使燃烧后的烟气中含有较高比例的水蒸汽。因而在相同排烟温度下,其排烟热损失较传统锅炉要大得多。为了降低排烟热损失,可以在锅炉的尾部烟道内增设冷凝换热装置,在回收烟气湿热的同时,回收烟气中水蒸气的湿热及水分,但需解决冷凝换热装置的运行流阻及防腐等问题。本文对此方案中烟气的冷凝特性及节能、节水潜力进行了探讨。

摘要： 本文主要介绍用热平衡中的反平衡法理论，来分析影响燃气热水器热效率各项热损失因数，提出产品研发过程如何设计减少各项热损失结构，以提高燃气热水器热效率，达到节能、减排、降本目的。

摘要： 本文主要介绍用热平衡中的反平衡法理论，来分析影响燃气热水器热效率各项热损失因数，提出产品研发过程如何设计减少各项热损失结构，以提高燃气热水器热效率，达到节能、减排、降本目的。

摘要： 本文主要介绍用热平衡中的反平衡法理论，来分析影响燃气热水器热效率各项热损失因数，提出产品研发过程如何设计减少各项热损失结构，以提高燃气热水器热效率，达到节能、减排、降本目的。

摘要： 本发明公开了一种减少窑筒体表面热损失和无窑头余风热焓损失的水泥生产系统，该系统去除了窑头烟囱，还包括连接窑头引风机和篦冷机冷却风机的窑头余风循环单元、和设置在回转窑筒体上的筒体余热回收装置；窑头余风循环单元由窑头余风循环管道、风量分配器和若干个出风管道组成，窑头余风循环管道一端与窑头引风机出风口连接，窑头余风循环管道另一端与风量分配器进风口连接，风量分配器出风口与对应出风管道一端连接，出风管道另一端连接对应篦冷机中部风室下方冷却风机，将窑头余风送入篦冷机中部风室；筒体余热回收装置进水口与冷水水箱相连，出水口与AQC炉相连。本发明达到窑头余风热焓全部利用，同时减少窑筒体表面热损失，提高了全系统热效率。

摘要： 本发明公开了一种减少窑筒体表面热损失和无窑头余风热焓损失的水泥生产系统，该系统去除了窑头烟囱，还包括连接窑头引风机和篦冷机冷却风机的窑头余风循环单元、和设置在回转窑筒体上的筒体余热回收装置；窑头余风循环单元由窑头余风循环管道、风量分配器和若干个出风管道组成，窑头余风循环管道一端与窑头引风机出风口连接，窑头余风循环管道另一端与风量分配器进风口连接，风量分配器出风口与对应出风管道一端连接，出风管道另一端连接对应篦冷机中部风室下方冷却风机，将窑头余风送入篦冷机中部风室；筒体余热回收装置进水口与冷水水箱相连，出水口与AQC炉相连。本发明达到窑头余风热焓全部利用，同时减少窑筒体表面热损失，提高了全系统热效率。

摘要： 本发明提供一种无热损失太阳能集热器及无热损失太阳能集热单元，所述无热损失太阳能集热器是在有吸收涂层的金属内胆的上口连有金属管盖，与有可抽真空尾管背面设有吸气剂片的球面密封盖，共同与内壁涂有高吸收反射层、两端制成玻璃法兰并热压封接有金属法兰的外管构成真空腔，真空腔内设有定位支撑块和支撑弹簧片，金属管盖上设有进水管接口，出水管接口，电加热器接口，测温器接口，空调器接口。所述无热损失太阳能集热单元是在固定保温罩上连有若干支并排排列的太阳能集热器，前一支太阳能集热器的出水管与后一支的进水管通过连能管件连通。

摘要： 本发明提供了一种富氧燃烧锅炉排烟损失确定方法和装置，涉及锅炉排烟损失确定技术领域，所述方法包括：根据收到基煤参数、注氧参数、烟气再循环抽取点参数、空气预热器抽取点参数、大气参数得到单位质量收到基煤的排烟量、冷凝水蒸气量、锅炉总漏风量、注氧量、空气预热器出口的水蒸气浓度和再循环烟气量，进而再根据上述变量、比热容参数以及燃烧参数得到富氧燃烧锅炉排烟损失。本发明能够使富氧燃烧锅炉排烟损失的确定变得可行，并使确定富氧燃烧锅炉排烟损失时所需的设备数量较少，从而有效地降低了确定富氧燃烧锅炉排烟损失的成本。

摘要： 本发明公开了一种修正型锅炉排烟损失优化算法，核心目标是通过算法研究，建立一种利用分解指标简化排烟损失分析、建立特定算法模型，通过计算空气预热器工况对锅炉效率影响值并予以修正的方法，提出一种适合在线计算并提升相关计算精度的方法。

摘要： 本发明公开了一种锅炉排烟热损失的测定方法，从电厂分散控制系统DCS的数据库中，读取排烟氧量、排烟温度、送风温度；从电厂燃煤成分的工业分析报告中，获取煤的低位燃煤热值；根据典型地区典型季节的气象资料获取绝对湿度。计算得到干空气质量、烟气中水蒸气质量及烟气中二氧化碳质量，干空气比焓、水蒸气比焓及二氧化碳比焓。根据能量守恒、质量守恒，计算得到排烟热损失。简化了排烟热损失的计算模型，可以满足锅炉排烟热损失在线计算的需要。

摘要： 本发明公开了一种循环流化床锅炉排烟热损失率预测系统及方法，系统包括与循环流化床锅炉连接的现场智能仪表、数据库、数据接口、控制站以及上位机；现场智能仪表与控制站、数据库和上位机连接，上位机包括：标准化处理模块，用于从数据库中采集关键变量的训练样本，进行标准化处理；预测机制形成模块，用于建立预测模型；预测执行模块，用于根据循环流化床锅炉的运行工况和设定的操作变量预测排烟热损失；模型更新模块；信号采集模块；结果显示模块。本发明根据循环流化床锅炉的运行工况和操作变量对排烟热损失进行预测，以便于建议并指导运行操作，从而降低循环流化床锅炉排烟热损失，有效提高锅炉运行效率，并为进一步运行效率的优化奠定基础。

摘要： 本发明涉及一种减小锅炉排烟热损失的方法,包括：步骤一、锅炉运转时需要燃烧燃料，而燃烧燃料会释放废气，需要减小锅炉排烟热损失，对其进行利用，增加锅炉的使用效率。本发明设计新颖，当热量过高时，水银发生膨胀，并推动存液管内的推动板上移，移动的推动板移动固定在其上的推动杆上移，移动的推动杆推动滑动块移动，滑动块移动到一定位置时会抵住上方的按钮，通过两个活塞筒将乙炔和空气混合后推入防护筒内，因为过炉内温度较高，所以混合气体发生爆炸，产生一定的冲击波将受热面积处的积灰清除，通过温度的变化情况及时清除受热处的积灰，并对空气和乙炔进行精准配比，使爆炸的冲击波保持稳定，从而减小锅炉排烟热损失，提高锅炉效率。

摘要： 本发明公开了一种锅炉排烟热损失的测定方法，从电厂分散控制系统DCS的数据库中，读取排烟氧量、排烟温度、送风温度；从电厂燃煤成分的工业分析报告中，获取煤的低位燃煤热值；根据典型地区典型季节的气象资料获取绝对湿度。计算得到干空气质量、烟气中水蒸气质量及烟气中二氧化碳质量，干空气比焓、水蒸气比焓及二氧化碳比焓。根据能量守恒、质量守恒，计算得到排烟热损失。简化了排烟热损失的计算模型，可以满足锅炉排烟热损失在线计算的需要。

摘要： 本发明公开了一种循环流化床锅炉排烟热损失率预测系统及方法，系统包括与循环流化床锅炉连接的现场智能仪表、数据库、数据接口、控制站以及上位机；现场智能仪表与控制站、数据库和上位机连接，上位机包括：标准化处理模块，用于从数据库中采集关键变量的训练样本，进行标准化处理；预测机制形成模块，用于建立预测模型；预测执行模块，用于根据循环流化床锅炉的运行工况和设定的操作变量预测排烟热损失；模型更新模块；信号采集模块；结果显示模块。本发明根据循环流化床锅炉的运行工况和操作变量对排烟热损失进行预测，以便于建议并指导运行操作，从而降低循环流化床锅炉排烟热损失，有效提高锅炉运行效率，并为进一步运行效率的优化奠定基础。