炉膛温度

摘要： 基于某燃气调峰热源厂116MW燃气锅炉运行实时监控数据,研究了燃气锅炉不同热负荷段烟道出口烟气含氧量对燃气锅炉炉膛温度、锅炉效率、对流受热面出口烟温以及氮氧化合物排放的影响规律。研究发现:随着烟气含氧量的升高,炉膛温度先由低升高,然后再降低的规律。随着烟气含氧量的升高对流受热面出口烟温也是由低升高,然后再降低。研究表明,燃气锅炉烟气含氧量能够直观的反映锅炉的运行状态。烟气含氧量达到最优值时,反映锅炉燃烧状态最好,则炉膛温度达到最高,锅炉燃料燃烧效率最高,氮氧化合物排放最低。

摘要： 锅炉结焦对垃圾发电厂锅炉运行非常不利,严重的结焦会导致锅炉被迫停炉,极大的影响锅炉的安全性和经济性。本文主要描述了垃圾焚烧锅炉结焦的主要因素,并就这种现象进行了原因分析,并结合生产实际提出了减缓锅炉结焦的预防措施及方法。

摘要： 燃烧发电电站炉膛温度的准确测量对于实现锅炉安全、高效及低污染排放有着重要意义。因此研究设计一种准确可靠的温度检测系统(装置)就显得尤为重要。本文现介绍一种基于单片机的利用双波长测温原理进行非接触远距离测温的系统--双波长测温仪供参考使用,该系统采用红外探测器,可快速准确测量温度。其安装简单、性价比高、可维护性好,可提高对资源的利用及掌控水平,提高社会效益和经济效益。

摘要： 由于炉膛的温度分布能直接反映其燃烧状况,某600 MW机组W型火焰锅炉安装了一套炉膛声波测温系统用于对炉膛出口烟温的分布进行实时监测。该测温系统对锅炉的多种运行工况进行了测试和试验,能准确反映锅炉燃烧工况引起的烟温变化。在保证主参数合格的前提下,根据烟气温度场对锅炉进行燃烧调整可以优化锅炉运行,从而提高锅炉运行的经济性和安全性。结果表明,利用炉膛声波测温系统进行燃烧优化试验后,该W型锅炉在480 MW负荷下热效率提高了约0.31个百分点。

摘要： 基于阿仑尼乌斯定律和燃烧的3T原则,概述了垃圾焚烧锅炉炉膛功能区的特征、炉膛主控温度与炉膛主控温度区的基本概念.以期解决好炉膛主控温度与安全运行、初级减排的关系,加强垃圾焚烧对污染的综合预防与控制,促进我国垃圾焚烧行业的常态化安全、可靠、环保运行;同时明确炉膛主控温度与炉膛主控温度区的概念也有助于实现节能和能效管理.

摘要： 入炉煤的低位发热量主要取决于固定碳、挥发分和全水分的含量。在其他因素不变的情况下,低位发热量降低,炉膛容积热负荷降低,炉膛温度下降,不利于煤的燃烧和燃烬,燃烧效率和锅炉运行热效率均下降;当低位发热量降低到一定程度后将无法维持CFB锅炉炉床料层温度而导致熄火;同时,低位发热量降低,同等锅炉负荷下就需消耗更多的原煤量。试验证明,入炉煤低位发热量每降低1 MJ/kg,厂用电率将提高0.5%,锅炉效率将下降约0.2%。反之,低位发热量升高,锅炉容积热负荷上升,炉膛温度升高,烟气量增大,排烟温度上升,而辅机用电相对减少;低位发热量过高,可能导致炉膛温度局部过高而结焦,影响CFB锅炉安全经济运行。

摘要： 制丝车间梗线烘丝作业使用的设备是SH753燃油(气)管道式烘丝机,SH753型管道式烘丝机用于在线梗丝的膨胀和干燥定型。通过对H753燃油(气)管道式烘丝机燃烧器空压冷却系统的改进设计,提升了设备的运行效率,降低了空压能耗。

摘要： 文章介绍了某炼化公司稳定塔重沸炉的情况以及烘炉过程,对加热炉炉管内通蒸汽的传统方法进行了理论研究,发现采用该方法会出现炉出口超温或炉膛温度不足的问题,影响烘炉效果.以往的烘炉实践也证实了上述问题.为解决该问题,研究了一种新的烘炉方法,即采用除氧水汽化作为炉管保护介质进行烘炉,理论研究完全可行.经过实践检验,采用新方法可完全满足烘炉曲线要求、达到良好的烘炉目的,而且可降低烘炉过程的蒸汽消耗,取得了较好节能降耗效果,可在重沸炉上推广应用.

摘要： 生活垃圾焚烧发电机组中,燃烧器占据重要地位.对于锅炉启动升温,燃烧器的稳定性、可靠性起到决定性作用.对上海天马项目和洛阳项目的 燃烧器控制进行了比较,体现了洛阳项目改进的效果.

摘要： 本实验介绍了热转印炉的炉膛温度对黄花梨木纹铝型材在进行木纹热转印时的影响,并得出最佳炉膛温度.在对转印后的铝材进行颜色对比时，应当选取相同纹理、相同位置的对比样采用在同一光源下作对比方式。转印纸与铝型材表面接触末充分紧贴会使铝型材表面色彩不均匀，出现铝型材有深有浅的状况。转印纹理的颜色并不是温度越高颜色就越深，温度到达一定值后颜色反而会随温度的升高而变浅。

摘要： 本文阐述了传统克劳斯工艺流程，并对克劳斯反应炉膛的作用及炉膛内的主要反应。炉膛温度是影响炉膛出口气成分的主要因素，适宜的炉膛温度不仅可以为下游的催化反应段提供符合化学计量比的反应气，同时还能分解酸气中所含的有机硫成分，从而提高总硫回收率。由Aspen模拟结果可知，受温度变化影响时H2S与SO2变化趋势不同，而且CO浓度对反应炉膛温度敏感，较高浓度的CO在后续转化过程中可能会产生更多的有机硫成分，所以在使炉膛温度稳定的前提下，控制H2S/SO2且降低CO浓度对提高克劳斯工艺的硫回收率具有重要意义。

摘要： 本文针对脱硫制酸工艺中出现的焚烧炉炉膛温度过高问题从设备、操作、原料等方面进行了分析,探讨了三者相互的影响,针对性地提出了具体的解决办法,为以后制酸锅炉进行改进提出了可行的建议。

摘要： 以前在石化、热能、炼钢、燃气火力发电等行业的锅炉设备,在观察炉膛火焰情况时,是通过肉眼观察,特别是石化行业,不仅有负压炉膛,还有些炉膛属于带正压密闭燃烧炉,现场如果人眼正在观察时一旦出现泄露事故,可能发生烧伤或者压力释放伤人事故,为了克服以上困难,通过安装火焰监测分析系统及自动保护装置,可以实现远距离观察和快速切断燃料系统,有利于安全操作,同时避免事故发生.火焰电视监视分析系统有以下软硬件组成：高温潜望管、彩色工业摄像机、图像分配器、嵌入式灭火判断器、显示器件组成。控制系统组态主要对调节阀的控制，通过组态软件（横河3000系统）建立一个手操器，操作工根据炉膛工况，随时调节调节阀开度，也可以建立一个简单自动控制回路，把炉膛温度作为控制对象，在炉膛上安装测温元件与PID运算模块及调节阀构成闭环控制回路，从而实现对炉膛温度的简单自动控制，炼油厂采用了该系统后，实现了远距离操作和控制，炉膛加热系统的安全操作，操作工通过利用监视图像进行观察，可以根据火焰燃烧情况，及时调整炉膛供风风量和调节燃料系统，节约了燃料的使用量，降低了工人的劳动强度。

摘要： 本文介绍了北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计、制造的纯烧越南汪秘无烟煤的W火焰锅炉的研究与优化内容,该项目首次实现了W火焰锅炉纯烧越南汪秘超低挥发份无烟煤的高效、清洁、稳定燃烧.在进行锅炉的设计过程中应当适当提供炉膛温度，以提高炉膛的稳燃能力，同时应当提高燃烧器自身的稳燃能力，优化分级送风的时机。当采用封闭式制粉系统时需注意高速、低温、湿度大的制粉乏气对主火焰和炉膛温度的影响。

摘要： 轧钢加热炉炉膛温度的稳定性将直接影响加热炉的加热效率和加热质量.但由于在生产过程中加热炉中的加热坯料需要周期性的进出,加热炉炉门将进行打开、关闭动作,此时,炉膛内的温度会产生很大波动,严重影响加热效果.原来采用的传统PID控制已经不能满足现代控制要求,现提出‘种变结构模糊PID在线实时控制炉温,控制效果更加稳定.

摘要： 介绍了首钢集团长治钢铁有限公司精品棒材蓄热式加热炉的燃烧控制系统。该系统采用了智能双交叉燃烧限幅控制方法，实现了对加热炉炉膛温度的自动控制，保证了炉膛压力和排烟温度在合理的范围内波动。

摘要： 对生物柴油在自行建造的小型炉窑内进行不同炉温、不同雾化压力和不同空气过剩系数条件下的污染物排放特性研究。研究结果表明，CO 排放量随空气过剩系数的增加先降低，后增大，且CO 排放曲线分为平稳段和指数上升段，NO 排放量随空气过剩系数的增加先增大，后降低。炉膛温度对助燃空气的吹熄火焰作用和加强混合作用的平衡点具有一定的影响，因此，不同炉膛温度下存在不同的“最佳空气过剩系数”。炉膛温度和雾化压力对生物柴油燃烧效果都有较大的影响，增加炉膛温度和雾化压力，都可以有效提高燃烧效果，降低CO的排放量，但NO 排放量会有所增加。

摘要： CFB锅炉炉膛中低而均匀的热流和传热分布，为蒸发受热面管子提供了安全和可以预测的直流锅炉设计。用于CFB的本生垂直管直流锅炉技术的主要优点：具有自然循环特性，采用低质量流率从而具有低的压力损失，能够适应热流率的变化，可限制水冷壁相邻管子之间的温差，可最大限度地降低管壁温度的峰值，可避免偏离核态沸腾(DNB)和防止烧干，由于采用低质量流率，可最大限度地减少采用内螺纹管，可采用简单的单通道垂直管水冷壁结构，可采用简单的标准水冷壁支撑系统。

摘要： CFB锅炉炉膛中低而均匀的热流和传热分布，为蒸发受热面管子提供了安全和可以预测的直流锅炉设计。用于CFB的本生垂直管直流锅炉技术的主要优点：具有自然循环特性，采用低质量流率从而具有低的压力损失，能够适应热流率的变化，可限制水冷壁相邻管子之间的温差，可最大限度地降低管壁温度的峰值，可避免偏离核态沸腾(DNB)和防止烧干，由于采用低质量流率，可最大限度地减少采用内螺纹管，可采用简单的单通道垂直管水冷壁结构，可采用简单的标准水冷壁支撑系统。

摘要： 本发明公开了一种基于炉膛多区段结渣情况的炉膛内温度分布软测量方法，根据电厂已有测点采集相关数据，在不增加电站锅炉测点的基础上，将炉膛按照燃烧性质划分成多个区段，通过建立的炉膛内部烟气软测量模型进行不同区段的炉膛截面烟温推算，并同时提供炉膛内部不同区段的实时结渣情况，从而为运行人员更好地运行操作提供直观的数据参考。

摘要： 本发明公开了一种锅炉炉膛及其测量锅炉炉膛内水冷壁管温度的方法，包括炉墙保温层、设置在炉墙保温层内侧面上的膜式水冷壁管以及设置在炉墙保温层外侧面上的炉墙保温层外护板，炉墙保温层沿周向方向设有贯穿炉墙保温层的楔形槽，楔形槽使得膜式水冷壁管的背火侧与外部导通，楔形槽靠近膜式水冷壁管一侧的长度小于楔形槽靠近外部一侧的长度；锅炉炉膛还包括楔形保温活动门，楔形保温活动门与楔形槽的外形相同，楔形保温活动门采用可由上而下翻开的方式安装在楔形槽内。测量温度时，只需打开楔形保温活动门，用红外激光瞄准测温仪对裸露的每根水冷壁管进行测量即可。本发明结构简单、使用方便，便于测量水冷壁管的温度。

摘要： 本发明公开了一种基于炉膛多区段结渣情况的炉膛内温度分布软测量方法，根据电厂已有测点采集相关数据，在不增加电站锅炉测点的基础上，将炉膛按照燃烧性质划分成多个区段，通过建立的炉膛内部烟气软测量模型进行不同区段的炉膛截面烟温推算，并同时提供炉膛内部不同区段的实时结渣情况，从而为运行人员更好地运行操作提供直观的数据参考。

摘要： 本发明公开了一种基于有限温度测点的炉膛截面温度场构建方法，其包括以下步骤：测量炉膛截面X轴平行方向及Y轴平行方向沿直线路径上的温度；基于数学插值法获取炉膛截面与X、Y轴平行方向的温度变化函数；以Y轴平行方向的温度变化函数为基准，以X轴平行方向温度函数的变化趋势为参考，将Y轴平行方向的温度曲线拓展为温度场曲面；以X轴平行方向的温度变化函数为基准，以Y轴平行方向温度函数的变化趋势为参考，将X轴平行方向的温度曲线拓展为温度场曲面；对S3及S4中获得的温度场曲面加权处理，获取最终的炉膛截面温度场。本发明充分考虑了炉膛截面各个方向的温度分布及其相互影响，有效的提高了炉膛截面温度场的构建精度。

摘要： 本发明涉及一种锅炉炉膛尾部受热面温度控制系统及进行温度控制的方法。目前国内循环流化床是本世纪开始发展起来的煤燃烧技术，除了不断完善鼓泡床锅炉外，更大力发展循环流化床锅炉，但对于锅炉炉膛尾部受热面的温度控制还没有更深一步的研究。本发明其组成包括: 硫化床燃烧室（3），所述的硫化床燃烧室侧面通过连接管与旋风分离器（4）连接，所述的旋风分离器通过接头与连接管路（5）连接，所述的连接管路通过接头与尾部受热器（6）连接，所述的尾部受热器分别与连接装置（20）、除尘器（11）连接，所述的连接装置与汽轮发动机（7）连接，所述的除尘器通过连接管路与烟囱（12）连接。本发明用于锅炉炉膛尾部受热面温度控制系统。

摘要： 本发明公开了一种基于炉膛燃尽风温度监测的风门控制方法及装置，属于燃烧自动控制技术领域，方法为对目标锅炉单侧燃尽风风门进行测试，得到所述目标锅炉单侧不同燃尽风风门挡板开度下烟气温度分布不均匀性与开度变化曲线；对目标锅炉单侧燃尽风风门进行测试，得到所述目标锅炉单侧不同燃尽风风速下烟气温度分布不均匀性与风速变化曲线；对得到的曲线分别进行数据拟合，得到综合的用于表征单个燃尽风风门开度和风速变化对炉膛烟温分布均匀性的第一传递函数。装置包括温度监测模块A、数据采集模块B、拟合模块C和控制模块D。本发明提出的基于炉膛燃尽风温度监测的风门控制方法及装置保证炉膛燃烧的均匀性和充分性，减少炉膛偏烧现象的产生。

摘要： 本实用新型涉及测量装置技术领域，更具体而言，涉及一种炉膛烟气温度测量装置。在安装架内设置有进气筒，所述进气筒端壁上设置有温度检测机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对烟气温度进行调节，能够实现在烟气温度较低时使得烟气直接通过，在烟气温度过高时对烟气进行降温处理，然后对烟气进行通过；能够实现通过该机构的运动，从而实现对烟气温度进行检测，便于对烟气温度进行调整；能够实现对烟气中的颗粒物以及有害物进行过滤，然后对燃气进行释放，不会污染环境，造成环境的破坏；能够实现通过该机构的运动，从而实现对过滤板进行清洁，从而提高对烟气过滤的效率，并且能够实现对清洁的颗粒物进行收集。

摘要： 本公开提出了基于炉膛温度测量的蒸汽温度控制系统及方法，包括：获得反映出锅炉左右侧的烟温偏差变化的炉膛烟温；基于锅炉各种燃烧工况下炉膛温度与蒸汽温度的关系，主要包括在锅炉负荷快速变化情况下的规律，制粉系统启停工况下的规律，吹灰器投入工况下的规律，然后建立数学模型，并进行拉氏变化，构造出对蒸汽温度的前馈调节信号，进行分模式控制，消除左右侧烟温偏差的调节，使得锅炉蒸汽温度控制在设定的波动范围之内。提取出具有代表性的燃烧工况，用炉内温度表征出炉内燃烧的变化，用炉内温度变化作为炉内燃烧变化的扰动信号，送入蒸汽温度控制系统，提高蒸汽温度自动控制的品质。

摘要： 本发明提供一种基于数值模拟数据的锅炉炉膛温度分布软测量方法，首先利用流体仿真软件对网格划分后的几何模型进行模拟计算，生成模拟数据集，解决了炉膛内部温度场分布难以获得使得建模样本不充分无法实时获得温度场分布的问题；然后利用求解欧氏距离的方法对得到的N组模拟数据集进行数据重构，生成训练集、测试集和验证集，从而减小温度场分布软测量的误差，使得所建立的随机森林模型有更高的精度；最后基于随机森林算法建立炉膛内部温度场软测量模型，随机森林算法作为一种集成算法，能够建立输入和输出之间存在的复杂的非线性关系，更利于得到一个稳健的模型，使得得到的软测量模型更符合工业现场对于模型实时性和稳定性的要求。

摘要： 本发明涉及一种基于炉膛温度场分布的煤粉锅炉火焰中心调整方法及系统，该方法包括：步骤1，获取八角双切园锅炉炉膛横截面整场的温度场分布数据；步骤2，根据炉膛横截面整场的温度场分布，在炉膛宽度和炉膛深度上将温度场分布进行网格化划分，提取每个网格中心点处的温度，形成炉膛温度数据矩阵，并将炉膛温度数据矩阵中的炉膛温度点分为左、右两区，分别对应于八角双切园锅炉左、右两个切园；步骤3，根据预设的温度T1及温度T2对八角双切园锅炉左、右两个切园的左、右两区火焰中心进行自动调整；温度T1为煤质灰熔点，作为锅炉屏式受热面结渣风险严重程度的判据，温度T2低于温度T1。本发明能够实现八角双切园锅炉炉膛火焰中心上下位置自动调整。