料面

摘要： 专利号:ZL201110029328.2专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:储滨肖阳杜洪缙赵健唐培周盈一种高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法,使用三维虚拟软件模拟高炉雷达的安装位置,根据最优化布置效果图在高炉炉体的炉顶外部安装设置垂直或倾斜的3~20个打通至炉顶内部的雷达套筒,在雷达套筒内部上方均连接设置有高炉雷达。本发明的高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法,针对现有技术的不足,不仅使整个系统大大简化,安装更加方便,其高炉雷达的具体安装位置经过虚拟技术的验证,安装结果十分直观,安装后获得的数据点更加准确、有效,并最大程度地携带了尽可能多的料面信息;此外应用本发明的高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法可以设计出任意雷达安装方法,本发明可广泛应用于冶金、化工、水泥建材等众多料面成像系统领域。

摘要： 为确保炉顶设备和煤气系统的安全,实现安全、环保、节能地快速停炉,对首钢长治钢铁有限公司炼铁厂8号高炉开展停炉实践。停炉过程采用空料线打水法,并对高炉降料面时的炉顶雾化打水、炉顶温度、煤气回收等各项操作参数进行严格控制。

摘要： 专利号:ZL201110029328.2专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:储滨肖阳杜洪缙赵健唐培周盈一种高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法,使用三维虚拟软件模拟高炉雷达的安装位置,根据最优化布置效果图在高炉炉体的炉顶外部安装设置垂直或倾斜的3~20个打通至炉顶内部的雷达套筒,在雷达套筒内部上方均连接设置有高炉雷达。本发明的高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法,针对现有技术的不足,不仅使整个系统大大简化,安装更加方便,其高炉雷达的具体安装位置经过虚拟技术的验证,安装结果十分直观,安装后获得的数据点更加准确、有效。

摘要： 针对高炉料面图像经常发生多物理形态周期转变导致料线追踪精度下降问题,研究了一种基于注意力的多尺度卷积核流态化料面检测算法(MKAD).构建了雷达数据集-灰度图像-料形可视化的一类特征提取框架,在卷积层采用通道和空间双注意力机制,获得不同尺度的精细化颗粒流态化特征;使用多尺度卷积核自适应方法提取并融合喷涌料面多尺度颗粒物特征,实现跨通道特征融合.在南钢3#高炉和武钢7#高炉进行了实验和综合评估,精确率分别可达83.01%和86.50%,与峰脊锐化方法相比,分别实现了1.41%和4.9%的性能提升,上述融合特征提取框架显著增强了料面检测的鲁棒性.

摘要： 运料火车如果物料超载极易造成后续运输过程中发生侧翻或脱轨事故。为此,需要一种能实时监控运料火车内部料面高度,且当物料超高时能预警以及能在Web端数据展示的检测系统,以提升对运料火车的实时监管效能,降低事故发生。本文提出一种解决方案,并总结其设计、开发、应用验证情况。

摘要： 为了解决现有径向雷达难以获得完整的高炉实际料面信息的问题,提出了基于离散雷达检测点二维插值的高炉料面重构方法,实现了料面信息的准确检测.首先根据生产要求建立了雷达检测点提取原则,获得了雷达十字形检测点,并将获取的检测点进行特征料线拟合得到4条不同料线方程.然后利用区域平均计算方法和料线方程式获取插值数据点.最后采用二维插值法进行料面重构.实验部分,通过现场提取的某高炉实测数据利用本文计算方法进行了数值仿真.结果表明,该方法能够实现离散数据点在高炉特殊环境下的可视化料面建模,并且提高了十字形雷达数据点2D料线的重构精度.

摘要： 专利号:ZL201110029328.2专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:储滨肖阳杜洪缙赵健唐培周盈一种高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法,使用三维虚拟软件模拟高炉雷达的安装位置,根据最优化布置效果图在高炉炉体的炉顶外部安装设置垂直或倾斜的3~20个打通至炉顶内部的雷达套筒,在雷达套筒内部上方均连接设置有高炉雷达。本发明的高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法,针对现有技术的不足,不仅使整个系统大大简化,安装更加方便,其高炉雷达的具体安装位置经过虚拟技术的验证,安装结果十分直观,安装后获得的数据点更加准确、有效,并最大程度地携带了尽可能多的料面信息;此外应用本发明的高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法可以设计出任意雷达安装方法,本发明可广泛应用于冶金、化工、水泥建材等众多料面成像系统领域。

摘要： 在高炉冶炼过程中,高炉上料系统定期向高炉炉内布料,以维持高炉炉内料面在一定的水平。因此,对炉内料面的检测、布料角度及布料圈数的检测及控制显得尤为重要,其检测数据的及时性及准确性直接影响高炉炉况的稳定顺行。梅钢5#高炉于2012年6月投产,高炉容积为4 070 m^3。高炉上料控制系统为AB公司Rslogix5000系统。

摘要： 近日,美国马里兰大学化学和物理专业的11位研究人员研发出了一种能根据外部环境的温度和湿度,自动作岀调整,实现控温调湿的新型纺织面料。相关论文已在《科学》杂志上发布。

摘要： 本申请涉及建筑涂料技术领域，具体公开了一种面漆基料，由其制得的降低雨水浸泡泛白的晶彩石面漆，以及该基料和面漆的制备方法。所述面漆基料的原料包含：纯丙乳液43～47％，丙二醇2.7～3.3％，成膜助剂1.8～2.2％，羟乙基纤维素0.9～1.0％，疏水缔合碱溶胀增稠剂0.27～0.33％，硅烷偶联剂0.23～0.25％，消泡剂0.17～0.23％，多功能助剂0.13～0.17％，衣康酸酐0.08～0.10％，偏苯三酸酐0.04～0.05％，水余量。所述晶彩石面漆包含：面漆基料28～32％；晶彩石68～72％。所述晶彩石面漆在施工干膜后遇雨水浸泡冲刷时不会出现泛白发花现象。

摘要： 本发明的包裹料粉中淀粉含量为75质量％以上且100质量％以下，作为淀粉，相对于包裹料粉总量含有3质量％以上且45质量％以下的低分子化淀粉，该低分子化淀粉是直链淀粉含量为5质量％以上并且峰分子量为3×10

摘要： 本实用新型涉及离合器面片加工技术领域，具体涉及一种离合器面片出料装置及离合器面片出料收集设备，所述离合器面片出料装置，包括出料台面、位于出料台面上方的捕捉结构和带动捕捉结构沿前后方向移动的导向驱动装置，捕捉结构包括安装座和位于安装座下方的捕捉件，捕捉件呈直立状且上端通过第一转动连接部安装在安装座上，第一转动连接部的转动轴左右横向设置，捕捉件能够绕第一转动连接部朝后方转动。出料装置单独运行，所以出料装置结构简单，出料效率也较高；出料装置仅通过一个捕捉件将离合器面片勾出，离合器面片没有受到明显的挤压，产品质量不容易被影响，而且捕捉件与离合器面片的接触面积很小，避免离合器面片被污染、划伤等。

摘要： 本发明涉及一种高炉降料面停炉时料面深度的预测方法，在高炉降料面停炉过程中，通过比较冷却壁不同高度冷却段的周向温度当前值分布，和冷却壁温度历史平均值温度分布来预判料面的深度。所述冷却壁温度历史平均值是指相对当前值测定时间过去(0.5～1.5)*T内冷却壁温度的平均值，T为高炉冶炼周期。本申请具有操作简单，数据少，结果准确等优点。

摘要： 一种降料面休风判断料面位置的方法，涉及高炉炼铁领域。该降料面休风判断料面位置的方法是在高炉降料面休风停炉之前小休风，当高炉复风至炉况正常状态时上休风料开始降料面休风；当料面降低至高炉炉腹部位时，每间隔25‑35min测定一次炉顶煤气成分，当煤气成分满足以下条件时判断风口吹空和料面降至高炉风口平面以下：煤气中CO2含量升高至前一次检测煤气中CO2含量的2‑2.6倍；煤气中H2和CO含量的比例为0.8‑1.1；煤气中N2含量升高至80％以上。本申请提供的降料面休风判断料面位置的方法无需通过高炉风口人工探测高炉物料，而是通过高炉炉顶煤气成分来判断料面位置，从而安全、高效、便捷的确定休风停止时间。

摘要： 本发明公开了一种烧结料面整形的方法及其烧结料面整形系统，先采用烧结料面整形系统对烧结料面开设有沟槽后再进行烧结，同时根据实际工况需求，对沟槽的开设数量、开设深度以及开口宽度等进行精确控制及调节，以解决烧结过程中烧结料面产生横向和纵向裂纹、进而影响烧结矿产品质量的问题。

摘要： 本发明涉及一种高炉降料面停炉时料面深度的预测方法，在高炉降料面停炉过程中，通过比较冷却壁不同高度冷却段的周向温度当前值分布，和冷却壁温度历史平均值温度分布来预判料面的深度。所述冷却壁温度历史平均值是指相对当前值测定时间过去(0.5～1.5)*T内冷却壁温度的平均值，T为高炉冶炼周期。本申请具有操作简单，数据少，结果准确等优点。

摘要： 本发明公开了一种高炉降料面软探尺测料面方法，该方法包括：首先，将探尺“救命绳”拆除，确保整根钢绳能够自如上下；接着打开探尺阀小门，超接线将探尺砣提出；断开探尺砣与链条接头，接长钢绳；然后将探尺砣提起直至绳轮上的钢绳全部提完为止，之后用葫芦将砣提进小门并封好小门；最后，将下面行程齿轮断开，调整至零位位置并对好，测定料面深度；测定的实际深度即是零位往下放的实际长度加上小门下沿至砣的底部长度与小门至零位的长度之差。本发明方法科学、准确可靠，解决了料面深度超出探尺正常使用时的探测难题，同时减轻了工程技术人员的劳动强度。适用于高炉降料面过程中测定料面高度。

摘要： 本发明公开了一种改性沥青涂盖料和矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和矿物粒料加热撒布装置。以改性沥青涂盖料的总重量计，该改性沥青涂盖料包括：沥青58‑65wt％，SBR 2‑6wt％，SEBS 8‑14wt％，增粘树脂3‑6wt％和填料15‑23wt％，其中，各组分之和为100％。本发明的涂盖料没有添加软化剂，通过去除软化剂，使得制备的矿物粒料面改性沥青防水卷材具有更好的稳定性，延缓防水卷材性能衰减，还能提高矿物粒料的粘附性；通过添加SEBS，使得制备的矿物粒料面改性沥青防水卷材具有更好的耐紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性，延缓防水卷材性能衰减，进而提高卷材与矿物粒料的粘附性。

摘要： 本实用新型的目的是公开一种测量高炉炉内料面高度及形状的激光料面监测系统，包括至少一个激光扫描设备，所述激光扫描设备安装在高炉炉顶的内部，所述激光扫描设备用于发射激光至炉内的料面；高炉炉顶内部、且位于所述激光扫描设备旁设置有至少一个摄像仪，所述摄像仪用于采集由激光扫描设备扫描料面而获得的炉内图像；每个所述摄像仪数据连接至一台计算机，所述计算机用于接收所述炉内图像、并对所述炉内图像进行处理分析，以得到高炉炉内真实准确料面形状的图像和数据，解决了高炉操作人员只能通过布料矩阵及理论计算，推测料面形状的问题。