炉顶

摘要： 申请(专利)号:CN201920436356.8申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:陈富良;张奇;岳鑫先摘要:本实用新型公开了一种防熄灭炉顶点火枪,主要用于解决现有高炉点火枪采用人工点火和容易熄火的技术问题。本实用新型的技术方案:一种防熄灭炉顶点火枪,其特征是:由枪身、燃气管、防熄灭管、滑动小车、轨道、支架、配重、钢丝绳、动力电机、大链条、小链条、齿轮构成,燃气管内置于枪身轴心,防熄灭管固定于枪身前端,枪身尾端固定于滑动小车上,滑动小车上置于轨道上,轨道由支架支撑,轨道与水平面呈35°~45°夹角,滑动小车前端和后端连接大链条,大链条与固定在轨道上的两个间隔前齿轮和后齿轮啮合,所述前齿轮还与小链条啮合,小链条连接动力电机输出轴。

摘要： 专利号:ZL201110029328.2专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:储滨肖阳杜洪缙赵健唐培周盈一种高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法,使用三维虚拟软件模拟高炉雷达的安装位置,根据最优化布置效果图在高炉炉体的炉顶外部安装设置垂直或倾斜的3~20个打通至炉顶内部的雷达套筒,在雷达套筒内部上方均连接设置有高炉雷达。本发明的高炉炉顶雷达料面成像系统及安装方法,针对现有技术的不足,不仅使整个系统大大简化,安装更加方便,其高炉雷达的具体安装位置经过虚拟技术的验证,安装结果十分直观,安装后获得的数据点更加准确、有效。

摘要： “经过几十年不懈努力研发,我们打破了炉顶装备技术国外垄断,实现了炉顶装备的国产化。目前,我们的炉顶装备技术已经发展到第4代,成功应用于100余座国内外高炉。”月25日,秦皇岛秦冶重工有限公司技术副总经理兼总工程师袁军介绍,前不久,该公司入围了国家第4批专精特新“小巨人”企业。

摘要： 基于炼铁高炉并罐无料钟炉顶系统的工艺控制流程,论述炉顶要料信号的设计要点,分析倒罐功能对并罐炉顶要料信号设计的影响,给出其控制程序设计方法.实际工程应用证明了程序设计的正确性.

摘要： 高炉生产连续性非常强,它的稳定顺行离不开设备的可靠运行,降低设备故障和迅速处理故障显得尤为重要.炉顶节流阀作为高炉放料系统最关键的阀门之一,一旦出现故障就会严重影响高炉的精准布料,进而对高炉生产造成影响.结合节流阀的控制原理,详述节流阀的故障分析及处理过程,为无料钟高炉炉顶设备维护提供参考.

摘要： 专利号:201811073416.0 专利类型:发明专利 发明了一种高炉精准布焦炭方法。包括以下步骤:(1)检测炉顶料罐物料的料批种类;(2)根据炉顶料罐物料的料批种类选择布料模式,布料模式包括:常规多环布料模式和精准布焦炭模式;(3)当选择精准布焦炭模式后,计算出布料总圈数C、布料总环数N、第1至N-1环的圈数C1;比较第N-1环与第N环的溜槽倾角角差α是否大于K°,K为设定值;若不满足条件,则执行常规多环布料模式直至料罐放空结束布料;实时判断比较实际布料圈数CACT是否大于等于C1,若满足条件发出关料流阀指令,将料流阀关至开度γ2,使得焦炭停止往炉内布料。本发明消除了中间环带上的焦炭。

摘要： 介绍了热电偶用于玻璃窑炉炉顶上的测温情况,叙述了测点的定位和安装热电偶的注意事项,提供了玻璃窑炉交换后的处理与热电偶断偶等工况的解决方法,最后对热电偶日常操作与维护等作出说明。

摘要： 介绍了热电偶用于玻璃窑炉炉顶上的测温情况,叙述了测点的定位和安装热电偶的注意事项,提供了玻璃窑炉交换后的处理与热电偶断偶等工况的解决方法,最后对热电偶日常操作与维护等作出说明.

摘要： 锅炉炉顶密封、保温结构一般设计为以耐火浇注料浇注并结合金属密封护板外加少量保温层的结构,当锅炉启停、运行一段时间后极易造成密封结构的开缝、撕裂、涨凸而导致炉顶超温、漏灰、漏风等问题,进而恶化运行环境,造成炉顶大面积超温,增加散热损失,降低锅炉热效率,严重威胁电厂的安全运行.为此,文章提出了一种炉顶采用柔性密封的施工工艺,解决了炉顶泄漏、超温等问题,保温效果优良,长期经济效果显著.

摘要： 本文主要是针对炼铁高炉炉顶设备Φ500均压放散阀轴头漏气的问题进行分析,采用在该设备的轴头密封外部增加四个外置式双头螺栓配合螺帽对轴头密封进行压紧调整,从而保证均压放散阀的密封性能,保障了设备的正常运行,节约了成本.

摘要： 本文对炉顶均压放散系统的设计进行了分析和探讨.重点分析了该系统的工艺设计特点、设备组成及系统的检修维护设施等.为了提高均压系统的可靠性，高炉无料钟炉顶系统一般采用两次均压。一次均压介质采用半净煤气（含尘量<10g/m3）或净煤气（含尘量<5mg/m3），二次均压介质采用氮气，需在炉顶设置氮气罐。国内某些高炉不设二次均压，这时设计时要充分考虑阀门开启的压差，以保证密封阀的正常开启。根据设计计算，当用于炉顶称量料罐中的均压煤气与炉内煤气压力差值在15 kPa内时，下密封阀可顺利打开进行下一步装料动作，此时可不设氮气二次均压。串罐无料钟炉顶均压放散系统有1个均压罐，一般设计为一套均压放散系统，均压放散及设备检修对装料周期有一定影响。并罐无料钟炉顶放散系统有2个均压罐，一个装料，一个布料，设计有2 套均压放散系统。一次均压主要设备包括均压阀，均压放散阀，波纹补偿器，煤气切断装置，旋风除尘器及消音器等。二次均压主要设备包括二次均压阀，氮气罐等。

摘要： 热风炉用热电偶是检测和控制热风炉温度的最重要器件,其使用寿命长短和测温的准确性直接影响到热风炉系统的稳定运行.通过对炉顶法兰式热电偶安装施工技术的研究,有效地解决了热风炉仪表传统施工技术容易导致法兰泄漏和炉体漏气等问题.

摘要： 本文分析了轧钢加热炉原炉顶设计中存在的不足,进行优化设计和改进,取得了良好效果。并对优化效果进行了阐述。

摘要： 对AC800F控制系统体系结构做系统介绍,主要对炉顶设备的工艺流程及监控的实现进行说明,更好地服务于生产。

摘要： 本文针对邯钢棒材车间加热炉的整体浇注炉顶塌落原因进行了分析,并针对整体浇注炉顶塌落原因提出了3项改进措施.

摘要： 本文介绍莱钢在新建的一座750m高炉上安装了一套高炉炉顶红外摄像系统,并对该系统的硬件组成,工作原理及其具备的功能进行了简单的介绍.

摘要： 本文基于武钢某高炉Φ800放散阀休风后频繁泄漏事故原因分析,提出解决问题的办法：增加胶圈补偿机构；更改胶圈压环的结构；针对放散阀拐臂关节上的卡阻导致阀泄露的处理办法，采用高压打润滑油以及外部抹甘油的方式，防止摩擦面被锈蚀；氮气吹扫管更换成和液压管同材质的不锈钢管可以有效的减少腐蚀延长使用周期，并在吹扫程序中延长吹扫时间，待阀盖盖下后再关闭吹扫氮气可以较大程度减少吹扫管堵塞的情况。达到了通过技术改进避免事故重复发生的目的,有效地提高了高炉生产的效率.

摘要： 湘钢3＃高炉第一代于2004年11月6日停炉,原地进行大修改造,对高炉本体、炉顶、粗煤气、制粉、除尘等系统做了重新设计,对槽下、上料、热风炉、喷吹和出铁场系统进行了改造.开炉后第4天高炉利用系数达到2.25t/m3.d,创我厂高炉大修开炉达产最快记录。

摘要： 本发明公开一种加热炉炉顶锚固砖断裂处防止炉顶坍塌的吊挂装置，主要针对现有技术中锚固砖断裂时只能对炉顶破坏性拆除而设计。该装置包括U型无缝钢管、管道支架，断裂的锚固砖的两侧的炉顶耐火材料上分别穿设有通孔，U型无缝钢管的两条侧管分别穿出通孔，断裂的锚固砖由U型无缝钢管的底管承托，且穿出通孔的两条侧管分别通过管道支架与炉顶大梁连接。由于断裂的锚固砖由U型无缝钢管的底管承托，而两侧管穿过耐火材料上的通孔后与炉顶大梁连接，这样炉顶大梁对U型无缝钢管的作用力以及U型无缝钢管对断裂的锚固砖的承托力，使得锚固砖断裂处的炉顶不会坍塌，所以不用对锚固砖断裂处的炉顶进行破坏性的拆除，避免了浪费耐火材料。

摘要： 本发明涉及炼铁高炉炉顶料罐均压煤气回收气体输送技术，具体是一种效率高、节能环保、经济效益好的炼铁高炉炉顶料罐均压煤气全收回装置与炼铁高炉炉顶料罐均压煤气全收回工艺。包括炉顶料罐和除尘装置，还包括设置在炉顶料罐与除尘装置之间的上引射器罐体、下引射器罐体、被引射煤气进出管路、引射器罐体连接管路、高压煤气引入管路、高压煤气引出管路；被引射煤气进出管路分别与炉顶料罐、除尘装置、上引射器罐体和高压煤气引出管路连接；上引射器罐体与下引射器罐体连接；高压煤气引入管路、高压煤气引出管路连接下引射器罐体。本发明通过高压煤气作为动力使上引射器罐体和下引射器罐体产生高液位差，通过液位势能抽吸炉顶料罐煤气。

摘要： 本发明属于连接过渡密封技术领域，具体涉及一种炉顶设备连接过渡密封装置和高炉炉顶装料设备，密封装置包括：上导料板，其为环状且其上端连接在所述上连接部上，其下端为自由端并与所述下连接部之间在竖直方向上留有间隙；下导料板，其为环状，且其上端为自由端并与所述上连接部之间在竖直方向上留有间隙，其下端连接在所述下连接部上；且所述下导料板上端位于所述上导料板下端的外部；密封盘根组件，其设置在所述下导料板上端与所述上导料板下端之间；弹性体，其为环状且设置在所述下导料板的外部，其上端与所述上导料板连接，其下端与所述下导料板连接。本发明能达到双重密封、双重防振动、双重防冲刷，环保，且提高使用寿命的效果。

摘要： 本发明公开了一种炉顶秤辅助调平装置及炉顶秤调平方法，压头接线盒与各压头电连接，能获取各压头反馈的电压数据、与操作计算模块数据交换；千斤顶带位移检测、工作状态显示和提醒功能，一一对应的放置在各个压头旁且能顶起支撑炉顶料罐；千斤顶控制器与各千斤顶电连接，能获取各千斤顶的位移数据、与操作计算模块数据交换以及根据操作计算模块的动作指令对千斤顶进行伸缩控制、工作状态显示和提醒；操作计算模块包括数据处理及指令单元、通讯单元和用于人机交互的触摸屏，操作计算模块的是作用通过监测各个压头反馈的电压数据控制千斤顶升降、计算待装填垫片厚度。本发明安装简单，操作方便，能快速调平。

摘要： 本发明公开了一种捣固焦炉炉顶液封装置，包括：第一槽体和第二槽体，第一槽体包括第一环形侧壁及第二环形侧壁，第二槽体包括第二环形侧壁及第三环形侧壁，第二槽体内装有冷却液体，第二环形侧壁的上端面扣装有液封盖，液封盖包括盖板及沿盖板的边缘向下延伸伸入冷却液体中的环形外周板，环形外周板与第二环形侧壁之间设有预设距离。第一槽体起到降温作用，避免第二环形侧壁开裂及漏液；烟道的热量经过第一槽体到第二环形侧壁，由于未直接接触第二环形侧壁，相对现有技术来说第二槽体的第二环形侧壁温度较低，以使冷却液体中的热量较低，冷却液体的蒸发消耗的用液量大幅减少。本发明还公开了一种捣固焦炉炉顶液封系统。

摘要： 本发明公开了一种炉顶，包括：多个分别通过一个不锈钢环箍固定于炉顶结构件的吊挂砖；设于所述炉顶结构件的硅酸铝纤维毯；沿着所述吊挂砖的延伸方向依次固定于所述炉顶结构件的保温层和隔热隔震层。全部所述吊挂砖阵列分布于所述炉顶结构件，任一所述吊挂砖的横截面尺寸为(145mm～155mm)×(145mm～155mm)，任意相邻的两块所述吊挂砖之间的距离为200mm至250mm。所述不锈钢环箍的材质为321不锈钢。所述保温层具体为保温浇注料，和/或所述隔热隔震层具体为中质浇注料。本发明公开了一种包括上述炉顶的熔铝炉和炉顶的砌筑方法。上述炉顶，能够有效延长使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种轧钢加热炉炉顶塌陷处的修复炉顶以及修复方法，采用可塑料预制件保持了可塑料炉顶中温强度不下降、高温强度高、抗热震性好和抗剥落性强等优点；采用弹簧柔性吊挂炉顶结构自动补偿由吊挂锚固砖受力不均产生的变形量，彻底根绝了锚固砖被拉断现象；现场浇筑密封可塑料预制件与正常炉顶之间的缝隙；解决了原炉顶塌陷修复施工困难、施工质量不易保证等问题，大大减少了施工难度、提高了施工效率，并具有施工工期短、烘炉时间短的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高温炉顶的高炉无料钟炉顶密封阀，由阀体、密封座、阀板、驱动轴、液压缸、维修门、弹性硬密封机构和软性填料组成，所述阀体上设有密封座，密封座上连接有阀板，所述阀板与密封座采用复合密封，复合密封为硬密封机构与弹性硬密封机构，弹性硬密封机构的空腔内填充软性填料，阀板的密封面、弹性硬密封机构的密封面与密封座相接触。相比于现有软密封的密封阀，该用于高温炉顶的高炉无料钟炉顶密封阀采用复合密封，即复合密封为硬密封机构与弹性硬密封机构，弹性硬密封机构的空腔内填充软性填料，软性填料为耐高温填料，如耐高温陶瓷纤维棉，从而可适应现有的高炉的炉顶温度在500‑600°C的条件，大大提高密封阀的耐高温属性。

摘要： 本实用新型提供了一种无料钟炉顶装料装置和无料钟炉顶装料设备，涉及冶金设备技术领域。无料钟炉顶装料装置包括上料仓、上旋板阀、上补偿器、上保压阀、第一固定导轨和移动辊组；上料仓的下料端与上旋板阀的一端连接，上旋板阀的另一端与上补偿器的一端连接，上补偿器的另一端与上保压阀的一端连接，第一固定导轨设在上旋板阀与上料仓之间，上旋板阀的外部还设有上旋板阀箱体，移动辊组的一端与上旋板阀箱体的靠近第一固定导轨的一端连接，移动辊组的另一端设在第一固定导轨的上方，移动辊组能够沿所述第一固定导轨移动。解决了现有技术中，维修不方便的技术问题。本实用新型的移动辊组沿第一固定导轨移动，实现上旋板阀及上保压阀的方便维修。

摘要： 本实用新型公开了一种轧钢加热炉炉顶塌陷处的修复炉顶，采用可塑料预制件保持了可塑料炉顶中温强度不下降、高温强度高、抗热震性好和抗剥落性强等优点；采用弹簧柔性吊挂炉顶结构自动补偿由吊挂锚固砖受力不均产生的变形量，彻底根绝了锚固砖被拉断现象；现场浇筑密封可塑料预制件与正常炉顶之间的缝隙；解决了原炉顶塌陷修复施工困难、施工质量不易保证等问题，大大减少了施工难度、提高了施工效率，并具有施工工期短、烘炉时间短的优点。