棱线

摘要： 汽车冲压件中面品和精度要求最严格的当属外覆盖件,其中翼子板制件以其复杂的造型及严格的品质要求,成为汽车外覆盖件中最为重要的制件之一。本文重点分析影响翼子板制件A柱部位棱线不顺的原因并结合实践经验,总结出一套有效的解决翼子板A柱棱线不顺问题的方法。

摘要： 注意这些症状1.指甲有棱线如果指甲上出现了棱线,可能是肝气郁结的征兆,提示你要爱护自己的肝了。预防肝气郁结,平时要做到暖、乐、闲。暖,即少食寒凉,可以晨起喝一碗生姜水。乐,即让自己快乐起来,可以疏通肝气。闲,注意休息时间,晚上10点睡觉能帮助肝脏排毒。2.晨起口气大早上起来口气很重,而且有酸味,可能是肝脏失调。平时应多吃蔬菜、水果和粗粮加以改善。

摘要： 对门外板棱线进行了冲压缺陷原因分析和实物验证研究,得出冲压缺陷主要由设计缺陷和制造缺陷组成,设计缺陷可通过制造工艺和零件结构设计消除,但制造缺陷无法通过有效方法解决。针对不同棱线冲压缺陷,从设计到制造进行了不同的方法研究及实物验证,得到棱线滑移、开裂和细小特征棱线不清晰的解决措施,使设计的零件与实物一致性达90%以上,提高了模具制造精度和零件成形质量,并研究了1副针对小圆角模具的制造方法,为后续车型开发提供参考。

摘要： 棱线不顺问题是汽车外覆盖件生产过程中经常出现的一种表面缺陷,它是外观精细化提升的重要组成部分.从前期冲压工艺设计对翼子板棱线不顺问题产生的机理进行详细阐述;最后通过延长翻边交刀点,调整翻边角度等措施,对此问题进行解决;为后期汽车覆盖件冲压生产过程中棱线不顺缺陷的解决提供理论参考.

摘要： 本文介绍了冲压模具中常见的棱线加工难点,并以翼子板为例,阐述了该类模具加工难点的解决方法.加工结果表明,该类外覆盖件冲压模具整体表面质量有了较大的提升,同时"棱线品质"也完全满足各项技术要求.

摘要： 文章介绍了利用PCDMIS软件棱点功能测量零件非完整底角转角机加凹陷处棱线位置的方法,利用机加凹陷的不同底角半径和深度以及测量过程使用的测针宝石球的球径,计算出所需的各项参数,从而得到正确的棱线位置.该方法突破了以往的模糊比较的方法,可以得到实际的测量数据,更加量化测量结果,满足更高的客户要求.

摘要： 自然界里最知冷暖的莫过于风。自然界因冷暖不均形成风,人世间因冷暖不同而生情,世间人情亦是冷暖自知。说到此,我不禁想起一位女士,小区散步时我经常遇见她。因为彼此都遛狗,经常打照面,我们熟络起来。她很年轻,身材保持得很好,皮肤散发着光泽,岁月在她脸上几乎不曾留下任何痕迹。

摘要： 随着消费结构的转变和二孩政策的放开,越来越多的家庭出行、旅游都需要座位更多空间更大的车型,这带动了家用MPV市场的兴盛。在9月这个最佳的出游季节,挑一款最适合的MPV,带着家人去旅游吧。宝骏730官方指导价：6.08万-8.98万元外观方面,宝骏730在前脸上使用了更多棱线,整体看起来更加凌厉,日行灯与镀铬饰条融为一体,横向特征让车体更显宽大。在车身侧面设计上。

摘要： 一件"帆体"与"船体"相连的帆船雅石,似竞赛中的帆船。其棱线简约而流畅,富有动感,加之船头如有帆手掌舵航行,塑造出了帆行碧海的比赛缩影。在观赏石中,帆、船连体的帆船很少见,因为它的形成难度更大。遂作七绝以赞美:妆靓奇石帆影现,天蓝波碧觅偎依。高昂帆体迎风立,半掩船头破浪急。

摘要： 根据空间几何元素直线、平面所具有的方向性,找出相交两平面与其交线之间方向性的内在规律,提出了判定平面立体棱线对投影面相对位置的新方法.

摘要： 本发明涉及一种抵消冲压件棱线附近型面波浪高点的冲压模具结构；包括模具上模压料型面、模具下模凸模型面、下模型面调整块；下模凸模型面上设置下模型面调整块，在上模压料型面中对应下模型面调整块型面位置设置模具上模压料型面的空开型面，且反成型圆角型面同时空开，使得有冲压件棱线附近型面波浪高点的冲压件投入模具后，冲压件自动落入下模凸模型面理论位置A，通过上下模合模，实现对冲压件棱线外侧平面的下表面向上顶的工作过程；本发明有利于减少调试修改工作量，避免补焊修改引起的模具型面数据不合格，解决了冲压件棱线附近型面由于拉延成型聚料产生波浪、经过修边波浪分散、整形二次聚料恶化、产生的冲压件棱线附近型面波浪高点问题。

摘要： 本发明涉及一种控制侧围主棱线滑移的工艺方法；通过调整产品外侧工艺补充造型方法，改变拉延成型过程中与板料接触点；在产品边界线外工艺补充面上设计凸起的造型；侧围外板产品边界线沿与产品相切的方向向外延伸，长度5‑15mm；在产品外延面完成的基础上设计拔模面3，拔模面3与冲压方向成15‑30度夹角，拔模面3高度需要保证与拔模面2倒圆角R3后，工艺造型高点与主棱线高点高度差H2在8‑20mm之间；拔模面2与冲压方向成45‑60度夹角方向，与拔模角3夹角120‑135度，拔模面2与拔模面3倒圆角R3，大小15‑30mm；拔模面1与冲压方向成15‑45度夹角A方向，拔模面1与拔模面2夹角B控制在120‑160度；本发明解决制件主棱线滑移缺陷，缩短了模具开发周期，降低了技术要求，减少调试工作量，缩短整改周期。

摘要： 本发明公开了一种发罩外板棱线成型工艺，包括：第一工序，拉延；第二工序，修边斜修边；第三工序，修边斜修边整形；第四工序，翻边斜楔翻边；第五工序，翻边斜翻边修边；通过拉延造型对产品棱线R值的放大，控制滑移线出现，同时通过二次的棱线向上翻边成型，控制棱线附近区域滑移，提升产品棱线锐度，提供了一种拉延成型与棱线区域向上翻边成型相结合的方式，解决了棱线锐度及滑移线相互矛盾的成型问题，满足汽车制造过程对冲压产品质量的要求。

摘要： 本申请公开了一种单晶断棱线处理方法及单晶棒，其中处理方法包括如下步骤：步骤S11、在单晶提断后，增加真空泵阀及管道控制阀的阀门开度；步骤S12、控制坩埚下降，使所述单晶棒的底端与硅液面的距离保持在25‑35mm之间，并保持加热功率不变；步骤S13、对所述单晶棒进行提拉，提拉至少30分钟后，升高所述加热功率至80‑90kw之间；通过增加真空泵阀及管道控制阀的阀门开度、坩埚下降的精准范围值以及升温的时机，能够避免单晶提断后断面变色、挥发物附着的情况出现，继而降低了原料回收处理的难度，降低了原料处理的成本，增大了生产效益。

摘要： 本实用新型公开了垂直棱线加劲简支约束单波形钢板墙，包括梁结构、柱结构、单波形钢板和加劲肋，单波形钢板内嵌于梁结构和柱结构形成的框架内，单波形钢板通过两对边简支约束或仅棱线边简支约束固定于框架，加劲肋垂直于单波形钢板的棱线设置，加劲肋包括方管、T型钢、齿状加劲平钢板、齿状切割H型钢、齿状C型钢、矩形管、槽钢、角钢和工字钢中的一种。本实用新型采用简支约束的连接方式，需设置垂直棱线的加劲肋，不仅实现连接节点与计算假定相符合，保证在地震和风荷载等侧向力作用的抗剪承载性能和地震下的耗能性能，而且可以克服现有技术平钢板剪力墙双向设置加劲肋影响钢板墙围护的安装，降低围护构件的开裂概率。

摘要： 本公开涉及棱线制作技术领域，尤其涉及一种制作壳体棱线的装置，包括浇筑箱体和顶部支撑板，所述浇筑箱体的底部内壁固定连接有下模具，所述顶部支撑板的底部固定连接有多个与下模具配合使用的上模具，所述浇筑箱体的两侧均滑动贯穿有矩形块，所述浇筑箱体的一侧设置有用于驱动矩形块移动的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在浇筑箱体一侧的U型板，所述U型板的一侧固定连接有伺服电机，本实用新型中，通过伺服电机带动两个矩形块相互靠近，进而可以适配多种尺寸的棱线制作，根据指示针和刻度线的指示使得长度更加精确，能够使得装置能够制作多种尺寸的棱线，不需要多个设备，不需要很多工人，成本较低，使用方便。

摘要： 本申请涉及储存容器领域，尤其涉及一种棱线式瓦楞壁容器，其包括底座、安装在底座上的桶身和盖在桶身上的盖体，所述桶身包括多个安装板和多个用于减缓热胀冷缩的缓冲板，多个所述安装板和多个缓冲板依次设置且围绕底座一周，所述缓冲板包括固定板和两个倾斜设置连接板，所述连接板的一端与安装板固定连接，另一端远离或靠近安装板与固定板固定连接。本申请具有提高容器使用寿命的效果。

摘要： 本实用新型属于蓝宝石晶块棱线加工技术领域，解决了现有蓝宝石晶块磨削工装每次只能对一个晶块的一条棱线进行研磨，加工效率低、无法保证晶块的一致性的问题。提供了一种蓝宝石晶块棱线磨削工装，晶块压盘上沿横向排列有至少两道压盘孔，压盘孔竖向贯穿晶块压盘且竖截面为等腰梯形，晶块托盘的上部对应压盘孔的位置设置有托盘槽，托盘槽的竖截面为V形，相对的一组压盘孔和托盘槽之间形成用于夹紧晶块的空间，晶块的一条待磨削棱线伸出压盘孔的上端，晶块压盘和晶块托盘之间通过锁紧螺栓连接。本工装实现了蓝宝石晶块棱线的批次加工，保证晶块的产品质量的一致性，提高了晶块棱线磨削的加工效率。

摘要： 本实用新型公开了一种溢流砖棱线位置准确测量用的辅助工具，涉及辅助用具技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括第一板和六棱柱，所述第一板顶部外壁开有滑槽，且第一板一侧外壁开有固定槽，所述固定槽一侧内壁通过轴承插接有丝杆，且丝杆上螺接有滑块，所述第一板顶部外壁一端焊接有第二板，且第二板顶部外壁一端铰接有调节机构。本实用新型可通过测量辅助工具的两端面位置，可以得到棱线的位置，加工后，通过测量棱线的准确位置，可以得到棱线位置的误差值，利用后续加工的补偿，可以提高加工后棱线位置的精度，且该装置楔形面角度和长度可调，棱线位置也随之变化，适合不同规格的溢流砖使用。

摘要： 本实用新型公开一种棱线测量装置，包括固定机构、测量机构、立柱，固定机构用于固定待测量组件，立柱设于待测量组件的一侧，测量机构包括测量框架和棱线测量单元，测量框架安装在立柱上，棱线测量单元包括测量底座、测量驱动组件、激光位移传感器、光栅尺测量组件，测量底座固定在测量框架上，测量驱动组件固定在测量底座上，激光位移传感器安装于测量驱动组件上，通过测量驱动组件带动激光位移传感器靠近待测量组件，以测量待测量组件在该截面高度的棱线数据，光栅尺测量组件，用于读取激光位移传感器的位置。所述棱线测量装置在测量时无需与待测量组件进行接触，有效地避免了对待测量组件的损伤。