橡胶密封件

摘要： 申请公布号:CN113561394A介绍了盾构掘进机主驱动橡胶密封件及其成型方法.该方法包括如下步骤:(1)通过橡胶挤出机对丁腈橡胶进行挤出,得到预成型的半成品;(2)根据分段模具的长度,将预成型的半成品裁断,并通过颚式平板硫化机进行分段模压硫化,得到两端未完全熟化的分段产品.

摘要： 针对高速旋转碟式分离机密封技术进行研究。通过建立碟式分离机密封沟槽和橡胶密封件有限元分析模型,利用有限元法计算分析密封沟槽对密封件使用寿命的影响。研究表明:密封沟槽尺寸对碟式分离机密封件使用寿命的影响是巨大的。

摘要： 因其密封件几何形状简单,使用方便,广泛被采用运用到各流体系统中。生产橡胶密封件的厂家逐步形成完整的设计、加工体系,但密封件的生产工艺过程繁琐,质量性能检测不容忽视,本文针对生产工艺过程及其成品的质量检测进行梳理,在关键工序容易出现的质量波动进行预控,以求对密封件的质量有所保证。

摘要： 安装在燃料电池电动车(FCEV)、高压氢罐、管线和阀门中的橡胶密封件反复暴露在高压氢气中。氢气压力很高(70MPa),环境温度范围广(-70~100°C),因此,密封环境条件十分苛刻。橡胶O形圈暴露在高压气体中会导致机械损坏,如大变形、溶胀和减压后产生气泡,尽管关于高压氢气引起起泡断裂的报道很少。为保持O形圈在高压氢气下的密封性能和耐久性,必须考虑几种类型的气体泄漏。图1是传统气体泄漏的示意图,可分为3种。

摘要： 分析了橡胶密封件损坏的形式、危害、原因,并提出了解决对策。

摘要： 为了研究低温环境下变压器密封圈的失效机理,收集了极寒地区变压器中失效的橡胶密封圈试样,并进行了微观结构和力学性能研究:利用扫描电子显微镜表征由于低温和机械应力共同作用导致的微观形貌变化,利用傅里叶变换红外光谱和差示扫描量热仪表征橡胶试样分子链结构和热运动的变化,通过无损微米压痕测试表征橡胶试样微米压痕硬度和简约杨氏模量的变化。结果表明:由于低温、绝缘油和机械压力的长期共同作用,丁腈橡胶(NBR)的分子链结构和排布均发生了变化,导致橡胶的微米压痕硬度和简约杨氏模量下降明显,密封作用丧失。

摘要： 一种橡胶密封件的隔离塑封包装装置An isolating plastic packaging device for rubber seals本发明提供了一种橡胶密封件的隔离塑封包装装置,涉及塑封包装技术领域,包括:支撑装置;支撑装置上固定连接有推料装置,且推料装置上固定连接有撑袋装置;支撑装置上固定连接有驱动装置,且驱动装置底部固定连接有装袋部;驱动装置底部两侧分别固定连接有联动部;支撑装置上安装有塑封装置,在驱动装置运行的过程中可以同时驱动塑封装置往复运行.

摘要： 申请专利号公布号CN113831652A介绍了一种碳系改性的高导电发泡三元乙丙橡胶,涉及的三元乙丙橡胶(EPDM)胶料配方为:EPDM 100,炭黑30~60,轻质碳酸钙20~40,氧化锌5~10,硬脂酸1~3,石蜡油15~35,发泡剂5,碳系复合组分5~15,促进剂3~6,硫黄0.5~1.该EPDM胶料可实现发泡、低密度及导电性的良好结合,适用于橡胶密封件.

摘要： 阐述了橡胶密封件的使用现状,分析了橡胶密封件常见的失效形式,研究了电气设备橡胶密封件失效的对策,确保电气设备始终保持一个良好的运行状态.

摘要： 橡胶密封件在飞机舱门结构中应用广泛,主要起到密封、隔音、保温等作用,对飞机的正常飞行及乘客的生命安全至关重要。实验建立了舱门橡胶密封件的有限元模型,分析了密封件在不同压缩量下的变形和应力分布规律,并对密封件直线段在不同压缩量下的压缩-回弹性能进行研究,分析包裹层、织物和型芯对橡胶密封件密封性能的影响。结果发现,仿真分析与实验吻合较好,研究结果对于橡胶密封件密封性能的设计和优化有重要作用。

摘要： 本文对橡胶密封件的使用现状及其使用寿命预测方法进行了综述,并提出了利用热重分析仪与热空气老化联用快速预测橡胶密封件使用寿命的新方法.文中以氯丁橡胶和三元乙丙橡胶为例,验证了该方法的可行性,使用寿命计算结果分别为21年和74年.相比GB/T 20028-2005、HG/T 3087-2001,该方法只需测定一组温度下橡胶的加速老化数据以及活化能值就能预测其使用寿命,大大缩减了试验时间,对橡胶密封件材料的选用有重大参考价值.

摘要： 本文通过航空工程液压传动系统应用橡胶密封件制造和使用实践,结合橡胶材料的物理和化学性能,如拉伸性能、撕裂性能、耐磨性能、耐介质性能、耐老化性能等,从橡胶密封件的设计选材、制造工艺过程控制及其装配使用等三个方面对橡胶密封件常见的失效现象进行分析.同时,从完善设计要求、优化工艺过程管控和装配方法等方面对橡胶密封件制造和使用做出改进,以提高其制造质量,最终达到提升橡胶密封件密封性能的目的。

摘要： 本文以某机为例介绍了航空发动机用橡胶零件的主要分布及用途,并对其受力状态、环境温度、振动情况、密封形式等工况情况进行了阐述.通过引用几个典型橡胶密封件的失效案例,分析了橡胶密封件的几种常见断裂模式,包括失效件的主要特征、断口特点、断口微观扩展形式等,并列出典型断口形貌照片.通过对具体失效案例的研究分析,本文对橡胶密封件的储存、安装及使用等过程中失效及老化的预防措施给出了建议。

摘要： 橡胶具有较高的弹性和抗压变性能，可以有效阻止介质的泄漏。橡胶制成的密封件被广泛使用在发动机的燃油、滑油、空气等系统的密封结构中。密封性能的好坏直接影响整个系统工作的可靠性。密封件失效会引起泄漏，严重的甚至会使发动机失控，造成巨大损失。本文从介绍橡胶密封件的结构及密封原理出发，分析了橡胶密封失效的诸多原因，深入探讨了提高密封可靠性的方法，为工程人员对橡胶密封技术的设计和可靠使用提供参考。

摘要： 本文通过橡胶材料加速寿命计算中压缩永久变形法这一方法对静密封结构下橡胶密封材料的性能变化进行了分析和研究,并对两种典型的丁腈橡胶的寿命进行了计算.总结了该方法的研究分析过程,验证了压缩永久变形法在橡胶加速寿命计算中的应用,同时对产品密封结构的寿命预测提供了依据.

摘要： 本文通过橡胶材料加速寿命计算中压缩永久变形法这一方法对静密封结构下橡胶密封材料的性能变化进行了分析和研究,并对两种典型的丁腈橡胶的寿命进行了计算.总结了该方法的研究分析过程,验证了压缩永久变形法在橡胶加速寿命计算中的应用,同时对产品密封结构的寿命预测提供了依据.

摘要： 本文通过橡胶材料加速寿命计算中压缩永久变形法这一方法对静密封结构下橡胶密封材料的性能变化进行了分析和研究,并对两种典型的丁腈橡胶的寿命进行了计算.总结了该方法的研究分析过程,验证了压缩永久变形法在橡胶加速寿命计算中的应用,同时对产品密封结构的寿命预测提供了依据.

摘要： 本文通过橡胶材料加速寿命计算中压缩永久变形法这一方法对静密封结构下橡胶密封材料的性能变化进行了分析和研究,并对两种典型的丁腈橡胶的寿命进行了计算.总结了该方法的研究分析过程,验证了压缩永久变形法在橡胶加速寿命计算中的应用,同时对产品密封结构的寿命预测提供了依据.

摘要： 某手柄的使用过程中出现失效,分解检查发现自锁手柄活门橡胶开裂.对失效活门橡胶进行了外观检查,对活门橡胶裂纹及裂纹断口进行了宏微观观察,对活门橡胶进行了红外光谱分析.结果表明:活门橡胶开裂为压缩过载断裂;活门橡胶开裂与老化、材料缺陷无关.

摘要： 某手柄的使用过程中出现失效,分解检查发现自锁手柄活门橡胶开裂.对失效活门橡胶进行了外观检查,对活门橡胶裂纹及裂纹断口进行了宏微观观察,对活门橡胶进行了红外光谱分析.结果表明:活门橡胶开裂为压缩过载断裂;活门橡胶开裂与老化、材料缺陷无关.

摘要： 提供即使是一个密封也能对应于多个类别使用的配送用密封件、配送用密封件的使用方法、识别密封件、识别密封件的使用方法。配送用密封件中，在纸基材，粘贴到配送物的矩形状的粘贴密封部在粘贴密封部与粘贴密封部的短边平行且分为主密封部和其两肋的副密封部的两个孔状接线都以贯通纸基材的状态形成，在主密封部的纸基材表露面可机械读取地印刷有管理码，在粘贴密封部的外侧且配送用密封件的纸基材表露面可目视地印刷有查询信息，通过一个孔状接线划分主密封部和副密封部并从剥离基材剥离主密封部时，另一个副密封部与主密封部连接剥离，留下的配送用密封件成为客户存根。

摘要： 本发明涉及一种旋转密封件组合件(10)，其包括旋转密封件(24)以便相对于所述旋转密封件组合件(10)的低压力区N密封高压力区H。所述旋转密封件具有由橡胶弹性材料制成的组合件套筒(34)，和具有密封边缘(44)的至少一个压力可激活旋转密封元件(38)。当超出所述高压力区H和所述低压力区N之间的指定差压值PDiff时，所述旋转密封元件的所述密封边缘抵着机器部件(12、14)的所述密封表面(40)密封地搁置，借此使弹性地支撑于所述橡胶弹性组合件套筒上的支撑元件(46)直接移位。当下降到所述指定差压值PDiff以下时，所述支撑元件(46)在所述高压力区H的方向上向后轴向移动，使得所述旋转密封元件(38)的所述密封边缘(44)往回移动到密封边缘静止位置中，在所述密封边缘静止位置中，在无接触表面压力或大体上无接触表面压力的情况下所述旋转密封元件(38)抵着所述密封表面(40)安置，或布置在距所述密封表面(40)一段距离处。本发明额外涉及一种用于此旋转密封件组合件(10)的旋转密封件(24)。

摘要： 本发明提供一种密封件用橡胶组合物，其包含橡胶成分100质量份、50～140质量份的二氧化硅、1～20质量份的硅烷偶联剂以及15～35质量份的炭黑。橡胶成分优选为乙烯－丙烯－二烯橡胶。

摘要： 提供即使是一个密封也能对应于多个类别使用的配送用密封件、配送用密封件的使用方法、识别密封件、识别密封件的使用方法。配送用密封件中，在纸基材，粘贴到配送物的矩形状的粘贴密封部在粘贴密封部与粘贴密封部的短边平行且分为主密封部和其两肋的副密封部的两个孔状接线都以贯通纸基材的状态形成，在主密封部的纸基材表露面可机械读取地印刷有管理码，在粘贴密封部的外侧且配送用密封件的纸基材表露面可目视地印刷有查询信息，通过一个孔状接线划分主密封部和副密封部并从剥离基材剥离主密封部时，另一个副密封部与主密封部连接剥离，留下的配送用密封件成为客户存根。

摘要： 本发明涉及多件式壳体密封件，其包括第一弹性胶粘条(110)和第二弹性胶粘条(120)，所述第二弹性胶粘条(120)覆盖施加间隙。第一弹性胶粘条(110)和第二弹性胶粘条(120)通过两个密封间隙(10、20)接触，并且如果第一和第二胶粘条受压，则它们将第一和第二密封间隙密封并且防止壳体内部和壳体外部之间的流体连通。本发明还涉及用于自动施加多件式壳体密封件的方法，以及包括多件式壳体密封件的壳体。

摘要： 本发明涉及一种旋转密封件组合件(10)，其包括旋转密封件(24)以便相对于所述旋转密封件组合件(10)的低压力区N密封高压力区H。所述旋转密封件具有由橡胶弹性材料制成的组合件套筒(34)，和具有密封边缘(44)的至少一个压力可激活旋转密封元件(38)。当超出所述高压力区H和所述低压力区N之间的指定差压值PDiff时，所述旋转密封元件的所述密封边缘抵着机器部件(12、14)的所述密封表面(40)密封地搁置，借此使弹性地支撑于所述橡胶弹性组合件套筒上的支撑元件(46)直接移位。当下降到所述指定差压值PDiff以下时，所述支撑元件(46)在所述高压力区H的方向上向后轴向移动，使得所述旋转密封元件(38)的所述密封边缘(44)往回移动到密封边缘静止位置中，在所述密封边缘静止位置中，在无接触表面压力或大体上无接触表面压力的情况下所述旋转密封元件(38)抵着所述密封表面(40)安置，或布置在距所述密封表面(40)一段距离处。本发明额外涉及一种用于此旋转密封件组合件(10)的旋转密封件(24)。

摘要： 公开了一种用于真空容器的橡胶密封件。所述橡胶密封件不因真空容器内形成负压而脱开。另外，所述橡胶密封件具有极好的密封力，具有在易于安装到盖体上的同时不向外凸起的体部。所述橡胶密封件包括：围绕内部空间的侧面并垂直延伸的体部；形成为从体部向外延伸并沿体部周缘设置的弹性密封翼部；以及形成为在弹性密封翼部上方从体部向外延伸并沿体部周缘设置的多功能翼部。

摘要： 公开了一种用于真空容器的橡胶密封件。所述橡胶密封件不因真空容器内形成负压而脱开。另外，所述橡胶密封件具有极好的密封力，具有在易于安装到盖体上的同时不向外凸起的体部。所述橡胶密封件包括：围绕内部空间的侧面并垂直延伸的体部；形成为从体部向外延伸并沿体部周缘设置的弹性密封翼部；以及形成为在弹性密封翼部上方从体部向外延伸并沿体部周缘设置的多功能翼部。

摘要： 本实用新型公开了一种带有橡胶密封件的阀芯密封件，包括密封件本体，所述密封件本体的右侧面开设有转槽，所述密封件本体的右侧设置有密封板，所述密封板的左侧面固定连接有转环，所述转环的左侧面固定连接有转环，所述转环的左侧面开设有安装槽一，所述密封板的左侧面且位于转环的内侧开设有安装槽二，所述安装槽一、安装槽二的内部设置有橡胶密封垫，所述密封板的右侧面固定连接有安装板。本实用新型中，通过设置转环、竖杆，方便对密封件内的橡胶密封垫进行拆卸、安装，同时也便于对密封件进行拆卸，便于对其进行检查、维修，通过设置插柱、横板一，对密封板进行稳固，使其不会发生脱落的现象，提高密封板与密封件本体的牢固性。

摘要： 本实用新型公开了一种带有橡胶密封件的阀芯密封件，包括密封件主体，所述密封件主体内部靠近右侧固定安装有密封螺纹环，所述密封螺纹环内部靠近左侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱左端固定连接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫左端表面靠近边缘位置固定安装有连接块，所述密封螺纹环内部靠近右侧设置有二号连接柱，所述密封螺纹环左端开设有凹槽，所述凹槽内部中间固定连接有橡胶圈，所述二号连接柱外侧面开设有滑槽，所述二号连接柱外围安装有圆盘，所述圆盘内侧面固定安装有滑块，所述圆盘左端靠近边缘位置固定连接有插环。该阀芯密封件具有便捷的安装功能，也方便对阀芯密封件进行拆卸检修，并且具有很好的密封效果。