注浆材料

摘要： 开挖卸荷作用下,岩体内部节理、裂隙易发生扩展贯通,极易发生失稳破坏,从而影响工程岩体稳定性。工程实践证明,注浆是修复裂隙岩体、提高围岩稳定性重要的手段。在收集整理国内外研究资料的基础上,对裂隙岩体注浆领域的研究现状进行了全面的归纳和总结,得到了以下关键结论:数十年来,裂隙岩体浆液扩散运移规律取得了较大进展,离散裂隙网络介质理论已成为研究的主流方向,浆液在裂隙内流动的本质是多相流作用下的应力-渗流耦合动态响应与反馈的过程;注浆通过浆液与破碎岩体形成的固结体,显著改善裂隙岩体的物理力学特性,增加整体强度,达到胶结加固的目的;采用离散单元法对裂隙岩体注浆进行数值模拟,能够更好地反映浆液在裂隙中流动扩散的本质。同时,目前关于裂隙岩体注浆问题的研究尚未成熟,现有理论落后于工程实践,其成果大多对实际注浆工程的指导价值有限。因此,结合已有的裂隙岩体注浆理论,运用合理的数值模拟方法,采用适当的模拟试验对岩体注浆关键问题进行深入研究,进而指导现场注浆工艺。对裂隙岩体注浆的发展趋势进行预测,认为以下3个方向是今后研究的重点:(1)建立应力-渗流耦合控制方程,并实现这一动态过程的模拟仿真;(2)建立裂隙岩体工程的锚固注浆联合作用理论;(3)建立适用于深部裂隙岩体注浆的理论体系。

摘要： 采矿环境复杂化程度的提高促进着注浆材料的发展。为了研究拌合水温度和不同类型的硫酸盐溶液对硫铝酸盐水泥(CSA)注浆材料性能和水化产物的影响,测定了材料的凝结时间、水化热、质量损失和强度劣化等性能指标,并通过TG-DTA、XRD和SEM对材料的水化过程、水化产物、腐蚀产物和微观结构等进行了分析。研究结果表明:拌合水温对材料的凝结时间和水化热影响较大,水温越高,凝结时间越短,水化速率越快,水化热温度越高;拌合水温越高,早期强度越高,但是后期强度越低;硫酸盐溶液会降低CSA材料的质量和强度,材料劣化率在硫酸镁溶液中最大,复合溶液次之,硫酸钠溶液中最小;拌合水温主要影响材料水化速率、水化产物形态、数量和结构致密性,而不影响水化产物类型;硫酸盐溶液侵蚀主要是将CSA主要水化产物钙钒石(AFt)晶体腐蚀为不具粘结性的腐蚀产物。上述研究成果能为CSA注浆材料性能提升和应用范围推广提供理论指导。

摘要： 为研究动水条件下抗分散注浆材料的工程特性,室内对不同配比的非水泥基注浆材料展开了单轴抗压强度试验、抗冲刷效果试验以及扫描电子显微镜(SEM)试验。研究发现,胶凝材料的掺量为300g时,注浆块石的抗压强度最大,为41.05MPa;动水冲刷下非水泥基水下抗分散注浆材料的抗动水冲蚀性良好。研究成果为水利工程注浆修复提供了借鉴作用。

摘要： 针对高贝利特硫铝酸盐水泥注浆材料复合化的问题,以高贝利特硫铝酸盐水泥为基体材料,同时引入普通硅酸盐水泥和煤系偏高岭土组成三元复合注浆材料。从宏观力学性能的角度对复合注浆材料的性能进行研究。试验结果表明:当普通硅酸盐水泥或煤系偏高岭土占比为10%时,材料的早期强度增长较为迅速,峰值应变较大,表现出更强的韧性;后期峰值应力增加,抗压强度明显提高。

摘要： 高速公路对于人们的日常生活和出行有着关键的影响,本研究就注浆技术在我国高速公路桥梁施工中的应用的重要性及其应用现状展开详细的论述,并对更好地实现注浆技术在高速公路桥梁施工中的应用提出几点建议。科学技术的不断进步和发展创新为注浆理论和技术注入了新鲜的血液,其研究进度得到了质的飞跃,使各种新型的注浆材料、方法、施工工艺和高科技注浆设备大量涌现。1.注浆技术的基本概念及其注浆技术施工的工艺的全面认识1.1注浆技术的基本概况分析。注浆技术采用运用物理液压、气压或化学方法,在岩土体的缝隙或裂缝中注入某些能够较好地与岩土体固结的浆液,从而达到提高岩土体的强度的目的。

摘要： 现有的盾构隧道施工同步注浆材料流动性通常利用稠度仪进行测试,人为操作水平对试验结果影响很大,试验结果的随机性也很大,且试锥沉入深度与浆液在注浆管内的流动阻力并无直接关系。为此,研制了1套同步注浆材料流动性测试装置,利用该装置可直接测得浆液在注浆管内的压力损失;提出以注浆材料在注浆管中单位长度的压力损失作为注浆材料流动性评价指标,并以注浆材料中骨料颗粒的表面积与浆体的体积之比(简称“表体比”)作为分析注浆材料流动性的影响参数,推导出表体比计算式;采用研发的流动性测试装置对现场所用同步注浆材料及室内配制不同表体比的注浆材料试样进行流动性测试及对比分析。结果表明:研制的同步注浆材料流动性测试装置可行;注浆材料表体比为其流动性的主要影响参数;注浆材料在注浆管内单位长度的压力损失随着初始压力的增加呈近似线性增长;注浆材料中骨料(粒径大于0.075 mm的固体颗粒)含量越多即表体比越大,其在注浆管内单位长度的压力损失也越大。

摘要： 水利工程中常用的注浆材料存在抗渗性差和成本高等诸多缺陷。本文尝试将粘土加入水泥浆中,并通过湿磨法制备一种抗渗性好且经济成本低的新型注浆材料。研究了水固比和粘土浆比重对砂浆可注性、稳定性和强度的影响,并通过微观结构探索粘土对浆体结构的影响。结果表明:粘土浆比重的增加会增强砂浆的稳定性和防渗性,但会降低砂浆的流动度、凝结时间和抗压强度;水固比能增强砂浆的流动度,但会降低凝结速率、抗压强度和抗渗性;微观结构测试结果表明,粘土能够促进水泥的水化程度,生成更多的水化产物从而增强浆体的内部结构。研究成果为探索更加经济的水利工程注浆材料提供了理论指导。

摘要： 帷幕注浆技术在矿山地下水治理中取得了许多成功的案例,但在河道防渗治理方面应用较少,注浆相关参数参考案例较少。本文以注浆技术治理安徽铜陵新桥矿业圣冲河及新西河河道防渗为例。从注浆设计参数、注浆工艺、注浆材料及注浆防渗效果评价等方面。阐述了注浆技术在河道防渗治理中的适用性。

摘要： 海水具有较强的腐蚀性,极容易通过围岩薄弱区域侵蚀破坏隧道衬砌结构,为保证支护结构的耐久性,文章以普通硅酸盐水泥为基材,通过调节减水剂、速凝剂和高分子聚合物的掺量来设计耐腐蚀注浆材料的配合比,并对不同配合比注浆材料进行了耐腐蚀指标测试和现场注浆效果检验。室内试验结果表明,该注浆材料试块(水灰比为0.65~1.0)在海水浸泡360 d的强度腐蚀系数大于0.80,体积稳定性良好;为加快侵蚀速度,将试块浸泡在饱和MgSO;溶液中,注浆材料试块(水灰比为0.65)浸泡360 d的强度腐蚀系数大于0.80,体积稳定性仍良好。通过现场注浆试验对结石体强度进行测试,测试结果表明,在饱和MgSO4溶液中浸泡180 d的浆液结石体的点荷载强度均值为0.931 kN,比未浸泡试块的强度均值0.984 kN减少了5.5%,进一步验证了注浆材料的耐腐蚀性能。

摘要： 针对赤泥等固体废弃物对环境危害性大且利用率低等问题,以碱激发赤泥-矿渣基地聚物注浆材料为研究对象,研究了不同掺量的聚羧酸(PA)减水剂、醛酮缩合物(AKC)减水剂和萘系(N)减水剂对材料凝结时间、流动性及强度等的影响,并通过XRD、傅里叶红外光谱及SEM等设备对减水剂的作用机理进行研究。结果表明:减水剂增强了材料的流动性但降低了材料的剪切应力;N和PA减水剂能缩短材料的凝结时间,但AKC减水剂会延长材料的凝结时间;N和AKC减水剂能提高材料的强度,但PA减水剂会降低材料的强度;N减水剂对材料的综合性能提升效果更加明显,其最优掺量为0.7%;减水剂对赤泥-矿渣基地聚物性能提升的作用机理主要是促进地聚合物凝胶的形成。研究成果为拓展赤泥在工程上的使用途径和效率提供了理论指导。

摘要： 以封端型聚氨酯预聚体、水泥浆液和复合功能助剂,研制了具有流动性好、抗动水冲释能力强、可泵期和初终凝时间可调、具有膨胀能力的聚氨酯—水泥凝胶注浆材料.经过现场工程应用试验表明,该浆材制备方法简单,可实现单液注浆,浆材的理化性能与原料配比关系密切相关.浆材的初凝时间段,封端型聚氨酯预聚体和水泥浆液,在扩链剂和交联剂等功能助剂的作用下,通过物理和化学交联作用,逐渐形成聚氨酯/无机微粒杂化的空间互穿网络水凝胶结构.浆材在凝胶化过程中,体系中的自由水,一部分逐渐转变成结合水,粘度逐渐增大,让材料体系具备了优异的抗动水冲释能力,在治理高压大流量突涌水方面,具有很好的推广应用价值.

摘要： 针对传统水泥砂浆在微裂隙注浆时难以灌入和纯聚氨酯浆液成本高、压缩强度低的问题,以水玻璃和纳米二氧化硅为主要原料制备水玻璃-纳米二氧化硅复合聚氨酯注浆材料,并通过正交试验和条件试验考察纳米二氧化硅、催化剂、水玻璃添加量对复合聚氨酯材料凝胶时间、最高反应温度、压缩强度等性能的影响.结果表明,纳米二氧化硅、催化剂、水玻璃添加量对复合聚氨酯材料压缩性能影响大小顺序均为纳米二氧化硅＞催化剂＞水玻璃,最佳添加量组合分别为2％、0.16％、12％,压缩强度最高可达15.427MPa,同时分析了二氧化硅、催化剂、水玻璃添加量对聚氨酯注浆材料性能的影响规律和作用机理.在最佳配比下,复合聚氨酯浆液堵水率54.80％～68.44％,封堵效果较好,且具有成本低、性能好的优点,可经进一步优化后作为新型注浆材料.

摘要： 以超细硫铝酸盐熟料、超细硬石膏和超细生石灰为主要原料制备了双液型超细硫铝酸盐水泥基注浆材料.其中A组分主要是硫铝酸盐水泥熟料,B组分由硬石膏和石灰按照一定比例配制而成.研究了萘系减水剂和聚羧酸减水剂对A、B单浆液流变和流动性能的影响.结果表明:随着减水剂掺量增大,A浆液的表观粘度和屈服应力逐渐减小,萘系和聚羧酸在A浆液中的最佳掺量分别为2％和1.5％,A浆液流变模型随减水剂掺量增加由H-B model向Binham模型转变;B浆液的初始粘度随生石灰掺量的增大而有所增加.萘系减水剂和聚羧酸减水剂掺量均为1.0％时,能有效改善B浆液的经时流动度损失.

摘要： 以异氰酸酯和高亲水性聚醚多元醇为原料,合成了亲水性聚氨酯预聚体浆液,并利用硅酸钠为硅源和预聚体反应,原位制备了纳米二氧化硅增强亲水性聚氨酯注浆材料固结体.应用FTIR-ATR、XRD和TEM对固结体的结构与性能进行了测试与表征,探讨了原位生成的纳米二氧化硅对亲水性聚氨酯注浆材料固结体性能的影响.结果表明,原位生成的纳米二氧化硅均匀的分散在聚氨酯中,并与聚氨酯网络以化学键方式结合,提高了固结体的力学性能.经过井下堵水中试工程试验以及后续的观察,纳米二氧化硅增强聚氨酯复合材料具有较高的实际堵水效率.

摘要： 针对潘三矿深部井筒与马头门所处的软弱破碎围岩的注浆加固问题,选用快可美材料分别进行了室内试验、井下试验和对比试验,详细研究了快可美VP3/VP4注浆材料的基本性质和特性,为选择合适的注浆工艺提供了依据.

摘要： 为获取综合性能最好的粉煤灰注浆材料,通过室内试验,开展了粉煤灰注浆材料优化配比工作.注浆材料由粉煤灰、水泥、水玻璃按一定配比均匀搅拌压制而成.测定渗透率,计算渗透系数、抗压强度、浆体凝结时间、结石率之间的相互关系.试验规律:粉煤灰掺量越高,初(终)凝时间越长;水灰质量比增加,初(终)凝时间也在增加;当固相质量比相同、水灰质量比不同时,随水灰质量比增大(浆液质量浓度减小),硬化体抗压强度降低;当固相质量比不同、水灰质量比相同时,随粉煤灰掺量(粉煤灰占固相质量分数)的增加,硬化体抗压强度降低;当水灰质量比、固相质量比不变时,当水玻璃比例达到8％时,随水玻璃掺量的增加,同一龄期浆液硬化体抗压强度总体上呈降低趋势.最终确定的适宜的注浆材料配比为∶水灰比3∶1～4∶1、粉煤灰参量50％～67％、水玻璃占水泥含量5％～8％情况下,注浆体凝结后,结石率均在30％以上,7d和14d单轴抗压强度均在0.2MPa以上,可以满足工程要求.在此基础上,将试验结果用于东庞煤矿奥灰顶部改造中,验证了其实践性,也为煤电一体化企业利用粉煤灰提供一条可行途径.

摘要： 以澄合矿区为研究背景,研发出以当地"黄土"为主料的低成本注浆材料,经室内土样凝胶时间、结实率、黏度、静切力、抗压强度及渗透系数的试验,得出浆液配比参数:注浆前期以单一黄土浆液为主,浆液配比水:黄土比重为2.8∶1～3∶1;注浆中期以黄土-水泥浆液为主,浆液配比水∶黄土∶水泥比重为2.4∶1∶0.05～2.8∶1∶0.05;注浆末期以黄土-水泥浆液为主,浆液配比水∶黄土∶水泥比重为1.6∶1∶0.04～2.3∶1∶0.05.在区内董家河煤矿应用,效果显著,为煤层底板注浆加固提供了重要的技术参数,同时可指导煤层底板防治水工作.

摘要： 在城市地下电力管道网改造中,非开挖技术经常遇到土质松散、淤泥质土、富含地下水易坍塌地层等问题.这在定向钻进施工中,容易导致钻进过程或扩孔时发生孔壁坍塌,造成钻进和扩孔的施工困难.为此解决不良地层的孔壁稳定性和扩孔间隙,是解决非开挖在不良地层施工困难的关键.本文通过实验测试手段和数据分析,研究非开挖水平定向钻进铺设电力管道时土掺量对注浆水泥凝胶时间和流动性能的影响程度.本文得出如下结论:注浆水泥的凝胶时间几乎不受土的掺量影响,凝胶时间的影响因素最主要是水玻璃的掺量,随着水玻璃掺量1％、3％、5％增加,胶凝所需时间减少;不同的土对水泥浆流动性影响能力大小不同,但都呈现出随着土掺量的增加,水泥流动性能变差的趋势;根据实验数据,1％、3％、5％三个不同水玻璃掺量水泥浆,均呈现随膨润土含量增加,流动度减少的趋势,并且水泥中掺入土会给注浆水泥带来负面影响.

摘要： 磁化技术已广泛用于化工、冶金、矿山、建筑工业以及农业和医疗卫生领域.该技术在一定程度上提高了生产效率与产品质量.本文列举了磁化技术对水泥、粘土等颗粒性注浆材料在水化反应、流变性、强度等方面的影响,经过磁化的颗粒性注浆材料显现出低粘度、高流变性、水化程度及强度增强的特性,分析了影响各材料物性变化的作用机理,论证了磁化技术在注浆领域应用的可行性.初步提出该技术在注浆领域应用的可行方法.注浆材料是注浆技术中不可缺少的一个组成部分，通过磁化技术对注浆材料进行改性，避免或降低了化学添加剂使用量，有效控制了浆液成本，提高了强度和防渗效果，缩短了凝结时间和增大了早期强度，提高了注浆的效率，是一种经济可行的注浆材料改性技术。

摘要： 本文以湖南东汪水电站二级放空洞涌水处理为例,介绍了高水头大流量涌水处理材料和技术、工艺研究,处理效果“滴水不漏”,可为类似工程处理提供参考和借鉴.

摘要： 本发明公开了一种赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂及赤泥粉煤灰注浆充填材料。本发明赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂，按重量百分数计，包括以下组分：萘系减水剂：25％～50％，引气剂：10％～25％，消泡剂：10％～20％，氧化石墨烯：10％～25％，葡萄糖酸钠：5％～15％。采用本发明赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂制备的赤泥粉煤灰注浆充填材料出机流动度可提高50％～90％，30min后的流动度可提高60％～120％，且无泌水出现。

摘要： 本发明公开了一种赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂及赤泥粉煤灰注浆充填材料。本发明赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂，按重量百分数计，包括以下组分：萘系减水剂：25％～50％，引气剂：10％～25％，消泡剂：10％～20％，氧化石墨烯：10％～25％，葡萄糖酸钠：5％～15％。采用本发明赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂制备的赤泥粉煤灰注浆充填材料出机流动度可提高50％～90％，30min后的流动度可提高60％～120％，且无泌水出现。

摘要： 本发明公开了一种高分子注浆材料注浆效果评价方法及注浆材料，它主要是以注浆参数相对成熟的水泥注浆材料为对比，通过比较充填率，选出用高分子注浆材料的注浆参数。提供的高分子注浆材料包括A、B两组分，A组分由异氰酸酯、发泡剂、稳泡剂、抗静电剂和环氧树脂与环氧树脂预聚体稀释剂组成；B组分由磷酸、柠檬酸、多元醇、水溶性三羟基聚醚、固化剂、阻燃剂和塑化剂组成。利用本发明评价方法，可以优化注浆参数，在锚杆施工过程，缩短了注浆时间，节约注浆材料，充填效果好，能够安全、高效的增强围岩自身承载能力，对注浆锚索施加高预紧力，提高围岩的支护强度。

摘要： 本发明属盾构注浆材料技术领域，为解决目前盾构注浆材料在配制过程中原料用量误差较大、人力和时间双重消耗等问题，提供一种盾构注浆材料及其制备方法和盾构注浆材料配制装置。配料箱底部固定连接输料腔；配料箱底面贯穿设置输料管，输料管顶端连接接料斗；配料箱箱体内为中空内腔，中空内腔内底部安装电动旋转装置，电动旋转装置底部表面间隔设若干通孔，通孔上活动连接配料区；利用预混时间将填料的整体性能充分释放，填料在加入主体材料后，搭配外加剂形成稳定的渗透状态，填料可以快速扩散在主体材料的内部，增加注浆材料的整体性能；在减少人力资源投入的同时提高了装置出料的稳定性，确保装置的整体使用体验和工作效率。

摘要： 本发明公开一种利用加压预氧化尾矿中和膏体材料作为注浆材料对矿体进行注浆治水的方法，选取加压预氧化尾矿中和膏体材料作为注浆主原料，所述注浆材料由加压预氧化尾矿中和膏体材料、尾砂、水泥及胶凝材料配比混合制成，利用加压预氧化尾矿中和渣膏体材料具有一定的胶凝作用和廉价可用性，通过多次试验和技术论证，加压预氧化尾矿中和渣膏体材料通过配比相关的水泥和胶凝材料后，完全可以满足现场注浆治水的需要，降低了注浆材料制备过程中的水泥用量，即降低了注浆治水成本，降低注浆治水难度，提高注浆治水的安全性，结合井下采矿方法，进行注浆治水采矿，改变井下疏干排水成本高、效率低的问题。

摘要： 本发明公开了一种高分子注浆材料注浆效果评价方法及注浆材料，它主要是以注浆参数相对成熟的水泥注浆材料为对比，通过比较充填率，选出用高分子注浆材料的注浆参数。提供的高分子注浆材料包括A、B两组分，A组分由异氰酸酯、发泡剂、稳泡剂、抗静电剂和环氧树脂与环氧树脂预聚体稀释剂组成；B组分由磷酸、柠檬酸、多元醇、水溶性三羟基聚醚、固化剂、阻燃剂和塑化剂组成。利用本发明评价方法，可以优化注浆参数，在锚杆施工过程，缩短了注浆时间，节约注浆材料，充填效果好，能够安全、高效的增强围岩自身承载能力，对注浆锚索施加高预紧力，提高围岩的支护强度。

摘要： 本发明涉及注浆材料，公开了一种盾构注浆材料，包括水泥、高钙粉煤灰、细沙、膨润土、偏高岭土、铁尾矿、碱性激发剂和减水剂，以所述水泥的重量份为单位1计，所述盾构注浆材料含有3‑7重量份的高钙粉煤灰、1‑2.5重量份的细沙、0.1‑0.8重量份的膨润土、0.2‑1重量份的偏高岭土、1‑1.5重量份的铁尾矿、0.1‑0.4重量份的碱性激发剂和0.003‑0.05重量份的减水剂。另外本发明还公开了一种盾构注浆材料的制备方法。本发明的盾构注浆材料固结率高，出方率高，施工效果好。

摘要： 本发明属盾构注浆材料技术领域，为解决目前盾构注浆材料在配制过程中原料用量误差较大、人力和时间双重消耗等问题，提供一种盾构注浆材料及其制备方法和盾构注浆材料配制装置。配料箱底部固定连接输料腔；配料箱底面贯穿设置输料管，输料管顶端连接接料斗；配料箱箱体内为中空内腔，中空内腔内底部安装电动旋转装置，电动旋转装置底部表面间隔设若干通孔，通孔上活动连接配料区；利用预混时间将填料的整体性能充分释放，填料在加入主体材料后，搭配外加剂形成稳定的渗透状态，填料可以快速扩散在主体材料的内部，增加注浆材料的整体性能；在减少人力资源投入的同时提高了装置出料的稳定性，确保装置的整体使用体验和工作效率。

摘要： 本发明提供了一种用于注浆材料的复合添加剂及注浆材料，所述复合添加剂按重量份计包括如下组分：聚羧酸减水剂1份～3份、膨润土2份～5份、磷酸二氢镁2份～4份、聚合硫酸铝0.5份～2份、硫铝酸钙2份～6份、纤维素醚0.5份～1份和聚丙烯腈纤维0.2份～0.8份。本发明所述的复合添加剂加入到水泥类浆液(尤其是硅酸盐类水泥)中，能够调整和改变水泥浆液的物理力学性质，明显提高水泥类浆液围岩加固截水堵漏、地质构造治理工程等效果。

摘要： 本发明公开一种利用加压预氧化尾矿中和膏体材料作为注浆材料对矿体进行注浆治水的方法，选取加压预氧化尾矿中和膏体材料作为注浆主原料，所述注浆材料由加压预氧化尾矿中和膏体材料、尾砂、水泥及胶凝材料配比混合制成，利用加压预氧化尾矿中和渣膏体材料具有一定的胶凝作用和廉价可用性，通过多次试验和技术论证，加压预氧化尾矿中和渣膏体材料通过配比相关的水泥和胶凝材料后，完全可以满足现场注浆治水的需要，降低了注浆材料制备过程中的水泥用量，即降低了注浆治水成本，降低注浆治水难度，提高注浆治水的安全性，结合井下采矿方法，进行注浆治水采矿，改变井下疏干排水成本高、效率低的问题。