注浆参数

摘要： 针对复杂地质构造条件下巷道围岩变形量大,支护困难等问题,以马兰矿南五下组煤采区回风大巷为研究背景,通过理论分析及数值模拟相结合的方法,对注浆压力、注浆深度、注浆量等注浆参数进行了确定,并对顶底板及两帮的注浆钻孔进行了设计。现场监测结果表明,巷道进行注浆加固后,顶板最大下沉量为46 mm,两帮最大移近量为95 mm,底板最大底鼓量为50 mm,较原支护条件下分别降低了81.6%、71.2%、73.7%,且巷道变形在注浆30 d后便逐渐趋于平稳,说明在该注浆加固技术方案下,巷道的稳定性得到大幅提升,满足矿井正常生产的需求,取得了良好的经济效益。

摘要： 总结了饱水裂隙岩体中浆液的球形扩散模型和柱状扩散模型。通过对不同注浆模型中各参数,如浆液黏度、岩石孔隙率、注浆孔半径、岩体渗透系数及启动压力等对注浆扩散半径的影响分析,认为注浆孔半径和岩石孔隙率对宾汉姆流型浆液扩散影响不明显,而影响浆液扩散半径的主要因素是浆液黏度、岩体渗透系数及启动压力梯度。最后针对峰峰矿区,通过计算提出了包括注浆压力和注浆结束压力的注浆参数理论值。

摘要： 为保证掘进工作面过采空区工作时的安全性和掘进效率,在常规支护手段的基础上采用注浆方式对其顶板进行加固。在对2103运输顺槽掘进工作面基本情况和注浆加固机理研究的基础上,根据实际情况确定了注浆材料及其配比、注浆方案和相关参数、注浆工艺。经实践表明,采用注浆方式对顶板进行加固后顶板整体性和稳定性得到明显提升。

摘要： 注浆法作为补偿地层沉降的手段已得到广泛应用,目前的研究主要集中于注浆原理及工程沉降纠偏等方面,对于土体参数、注浆参数对隧道水平位移控制效果的影响缺少系统研究。基于天津某工程现场注浆试验,采用应变法模拟注浆过程,研究土质条件、注浆量、注浆距离、注浆长度及注浆深度对注浆水平纠偏效果的影响。结果表明:注浆引起的土体最大水平位移位于注浆体顶部附近;土体强度、刚度参数对注浆效果影响不大,说明注浆控制水平位移的适用性较广泛;距离注浆点较近的土体水平位移随注浆量的增加增长较快,较远时增长较慢,且土体水平位移随注浆距离的增加衰减迅速,应尽量缩短注浆点与纠偏对象的距离;注浆长度较小时,注浆作用范围集中且土体最大位移值较大,反之,注浆作用分散较且均匀,应根据注浆距离和纠偏对象在深度上的范围选择注浆长度,最大化发挥注浆纠偏效果。

摘要： 针对松软破碎煤巷在工作面回采过程中出现围岩变形量大,支护困难等问题,以老窑沟煤业50106工作面回采巷道为研究背景,通过理论分析及数值模拟相结合的方法,对注浆材料、注浆时机、注浆孔长度等注浆参数进行了确定,并对顶板及两帮的深浅注浆钻孔进行了设计。现场监测结果表明,巷道进行注浆加固后,顶板最大下沉量为52 mm,底板最大底鼓量为40 mm,两帮最大移近量为74 mm,较未注浆加固前分别降低了72.6%、66.1%、80.0%,说明该注浆加固技术方案下的巷道围岩变形量较小,巷道稳定性得到大幅提升,满足矿井正常生产需求,取得了良好的经济效益。

摘要： 常村煤矿2311工作面回采巷道布置过程中揭露X63陷落柱,影响带范围内围岩破坏、完整性差,锚杆、锚索失效多,频繁出现随掘随漏隐患,顶板管理难度大。通过采用常规锚网+工字钢棚联合支护,针对重点影响区域配合采取注浆加固的支护思路,设计深、浅孔注浆加固,使巷道在陷落柱影响区域内形成两层壳体的保护结构,有效改善了围岩的自承载性能,提高了围岩的自稳性,巷道施工顺利通过了陷落柱等破碎区。

摘要： 深埋富水岩溶隧道在施工过程中经常会发生突水和涌泥,严重影响施工进度,甚至会发生严重事故,造成重大经济损失。对于深埋富水地区的隧道,如何有效控制涌水,保证围岩稳定,对工程建设的安全有着重要的影响。以成都至贵阳的应山岩隧道富水段为例进行了模拟研究,利用有限元软件ABAQUS对隧道帷幕注浆进行数值模拟分析,通过对数据进行分析和2种工况的比较,研究了注浆加固圈对涌水流速的影响,根据数值模拟结果对注浆参数进行优化。研究结果表明,注浆圈渗透系数是围岩渗透系数的1/4较为经济合理;注浆范围缩小到4 m以内可以降低工程材料的成本。研究成果可为深埋、高压、富水隧道的施工提供参考。

摘要： 壁后注浆是盾构隧道施工的关键环节,而同步注浆是为了减少盾构隧道施工对土体扰动而采取的壁后注浆方法之一,是盾构隧道施工的重要施工工艺,对土体变形有着显著的影响。从理论方法研究、数值计算、模型试验和实测分析等几个方面分别阐述了同步注浆对土体变形影响问题的研究现状,同时,结合工程实际总结分析了一些减小同步注浆引起的地表变形的措施,最后分析了盾构同步注浆对土体变形影响还存在的一些问题和可能的研究方向。

摘要： 部分地区由于缺乏入岩钻机导致钻孔灌注桩的应用受到极大的限制。为了解决桩基无法入岩而引起的承载力不足问题,采用后注浆工艺改善桩侧土体性质,可以减少桩基入岩深度,提升灌注桩承载力。以埃及新首都CBD项目钻孔灌注桩基后注浆工程为研究背景,通过现场静载试验研究沙漠地区后注浆施工对于桩基承载力的提升情况,分析桩基后注浆施工的经济效益,并总结沙漠地区桩端与桩周注浆参数的取值。研究表明沙漠地区采用后注浆工艺桩基的承载力可以提升桩基承载力1.5倍;沙漠地区桩侧的注浆压力保持在1.5~3.0 MPa,桩端的注浆压力保持在2.0~5.0 MPa,可以达到较好的注浆加固效果;采用后注浆工艺可以显著的节约施工成本。

摘要： 随着煤层开采深度的增加,巷道围岩的不稳定性也随之上升,经常会出现失稳、冒顶等事故,对煤矿安全生产造成严重威胁。根据破碎围岩分区理论及实测分区特性,以霍煤集团河津五星矿为工程背景,深入探讨不稳定巷道围岩注浆工艺及参数(注浆时机、注浆半径、注浆压力等);以及将该注浆技术应用到该矿不稳定巷道围岩中,经实测证实,注浆加固取得良好效果;对类似不稳定区巷道围岩条件下,运用注浆加固技术具有很好的借鉴作用。

摘要： 盾构下穿既有管线可能对管道产生扰动,可采用注浆加固地层减小管道变形.为确定注浆参数进行了2次现场注浆试验,并对注浆后的地层进行变形监测.根据监测结果调整注浆参数从而达到优化参数的目的.盾构下穿管道后,地层变形较小对管道运营无影响.

摘要： 目前对大变形泥岩巷道的支护主要采用的主、被动支护及注浆技术，其中注浆技术是控制泥岩巷道围岩稳定性的一项极为重要的辅助手段，通过注浆，能够改善支护结构的受力情况和巷道破碎围岩的整体性及抗渗能力，提高围岩的自承能力，较好地解决巷道长期稳定性问题。本文以渗流力学理论为基础,借助COMSOL Multiphysics软件,模拟注浆浆液在破碎围岩中的扩散规律,分析了注浆材料、注浆时间、注浆管布置方式等因素对浆液扩散半径的影响,得到最佳扩散半径.并针对淮北某矿62110工作面顶板为泥岩的风巷提出一套合理的注浆参数.具体注浆参数为:注浆压力2.5MPa,注浆材料为水泥浆,最佳水灰比0.75,注浆时间40min,注浆管间距为1.2m,排距1.5m.

摘要： 2013年11月20日至12月05日,对某工程的混凝土灌注桩试验桩进行了试验.拟建场地位于辽宁省葫芦岛市,包括5栋高层建筑和1个沿街商业及地下车库.该工程高层建筑拟采用混凝土灌注桩基础,地下车库拟采用抗拔桩基础.为确保桩基工程的安全与经济,在工程桩设计之前进行试验桩试验.共设计两组抗压试验桩,一组抗拔试验桩和15根锚桩(反力桩).通过单桩竖向抗压静载试验和单桩竖向抗拔静载试验，考虑到工程桩大面积施工时，会受到地质条件、成桩工艺等诸多因素制约，为了充分发挥桩的承载能力，同时又保证建筑留有一定的安全度，建议设计根据以上试验结果综合考虑取值，声波透射法桩身完整性检测结果表明桩底后注浆工艺对桩底沉渣有着较好地处理效果；通过对S7号试验桩静载试验及声波透射法对比分析，说明冲击钻成孔工艺施工过程中产生的桩底沉渣对单桩竖向抗压承载力影响明显，在施工过程中可通过调整桩底注浆参数消除桩底沉渣。

摘要： 通过有限元数值模拟与实际监测数据的对比研究,结合两条盾构推进参数及注浆参数的不同比较,对某地铁两条盾构先后穿越同一栋建筑物的沉降变形控制做出了初步分析,为地铁盾构在同类地层穿越建筑物期间控制变形提供参考.

摘要： 厦门翔安海底隧道施工中面临盘着穿越浅滩全风化层、沙砾层透水胶结带和海底全强风化深槽等3大控制性工程难点。从注浆工艺、注浆材料、注浆参数等角度进行专题研究,结合服务隧道工程的注浆试验实施,提出了在全强风化花岗岩地层注浆加固可行性及相应的注浆方案、工艺、参数和设备。

摘要： 本文根据公路下伏煤矿采空区注浆工程的实践,结合煤层采空区的工程地质条件,对于注浆工程单位时间注浆量、注浆间歇次数与间歇时间、注浆压力及扩散半径等问题进行分析与研究,以期为今后类似的研究提供有益的借鉴.

摘要： 对于巷道穿过距地表较近的强含水层,在地表条件许可情况下,采用地面预注粘土水泥浆技术治理地下水.对注浆钻孔布置、注浆参数、施工工艺等关键技术问题进行了探索研究.取得了良好的效果.

摘要： 浆液的凝胶时间是化学灌浆施工中的1个重要参数，既要满足注浆作业时间的要求，又要满足堵水加固的及时性要求，但是化学浆液凝胶时间还没有一套公认合理的测定方法。就脲醛树脂浆液的凝胶时间，对目前所用的维卡仪法、倒杯法、旋转黏度计法等进行了探讨，做了三种方法的对比性试验。通过试验认为，倒杯法简单、实用、方便，推荐使用并提出了其具体试验操作方法。

摘要： 浆液的凝胶时间是化学灌浆施工中的1个重要参数，既要满足注浆作业时间的要求，又要满足堵水加固的及时性要求，但是化学浆液凝胶时间还没有一套公认合理的测定方法。就脲醛树脂浆液的凝胶时间，对目前所用的维卡仪法、倒杯法、旋转黏度计法等进行了探讨，做了三种方法的对比性试验。通过试验认为，倒杯法简单、实用、方便，推荐使用并提出了其具体试验操作方法。

摘要： 浆液的凝胶时间是化学灌浆施工中的1个重要参数，既要满足注浆作业时间的要求，又要满足堵水加固的及时性要求，但是化学浆液凝胶时间还没有一套公认合理的测定方法。就脲醛树脂浆液的凝胶时间，对目前所用的维卡仪法、倒杯法、旋转黏度计法等进行了探讨，做了三种方法的对比性试验。通过试验认为，倒杯法简单、实用、方便，推荐使用并提出了其具体试验操作方法。

摘要： 本发明涉及一种渗透注浆过程注浆流体参数的智能监测控制系统及监测控制方法，属于岩石工程技术领域。该系统包括数据监测与采集系统、数据分析与处理系统、数据显示与控制系统，数据监测与采集系统包括压力自动控制调节器、传感器组、数据采集器，传感器组包括液体密度传感器、液体流量传感器、温度传感器、粘度传感器；数据分析与处理系统包括高性能计算机，高性能计算机内设置有数据采集分析软件，数据显示与控制系统包括处理器、LED液晶显示屏、调节控制旋钮。本发明可用于渗透注浆试验和现场注浆工程实践；自动实时监测与采集注浆流体参数，依据监测结果自动实时调节控制渗透注浆过程中的注浆压力与注浆速率。

摘要： 本发明提供一种抽采钻孔注浆封孔参数确定的方法及相应的封孔方法，其包括：步骤S101，测出瓦斯抽采钻孔的钻孔半径r0、注浆封孔段长度L、抽采管半径rc；钻孔周边的煤体原始地应力σ0；煤层的原始瓦斯压力P0；煤体内聚力c、煤体内摩擦角孔壁煤体的孔隙率ψ；步骤S103，基于Fenner修正公式，步骤S101测出的参数，计算得到钻孔塑性区半径RP；步骤S104，根据步骤S101测得的参数，包括钻孔半径r0、注浆封孔段长度L、抽采管半径rc、煤体内聚力c、煤体原始地应力σ0、煤体内摩擦角孔壁煤体的孔隙率ψ，及步骤S103得到的钻孔塑性区半径RP，确定出钻孔封孔用注浆总量Q；利用确定的注浆总量Q实施抽采钻孔注浆封孔，能提高封孔质量和瓦斯抽采效果。

摘要： 本发明公开了一种区域式巷道锚索注浆材料参数优化方法，包括实验阶段和工业实施阶段；实验阶段通过实验的方法获取不同压裂程度顶板所需浆液的最优配比数据，获取最优配比浆液，工业实施阶段则通过注浆的方式对顶板进行注浆支护保护，其根据顶板破损程度选取最优配比参数浆液的方法，实现了科学简单化、模型处理化等系统化的研究过程，操作方便，成本低，大大提高了支护效率。

摘要： 本发明公开了一种隧道下穿既有运营地铁线注浆施工参数选取方法及其应用，本发明包括以下步骤：S1：收集现场已开挖临近下穿段地层物性参数、注浆施工参数以及开挖引起的地层位移变化值；S2：利用收集数据对已开挖临近下穿段地层物性参数、开挖引起的地层位移变化值与注浆施工参数进行非线性关系拟合，构建非线性模型；S3：将待开挖下穿段地层物性参数、相关规范规定的既有运营地铁线竖向位移变化限值输入非线性模型，从而得到对应开挖断面的注浆施工参数。本发明通过构建出的非线性模型能够较好地适应于在不同的地层条件获取合理的注浆施工参数，防止因隧道开挖造成过大的地层位移变化，此外，也完善了现场注浆施工参数依靠经验性选取的不足。

摘要： 本实用新型公开了流体参数监测装置技术领域中一种渗透注浆过程中注浆流体参数的监测装置，包括连接管、传感器承载管和连接板等，在浆液渗透过程中，流经传感器承载管，其数据可被其内的传感器传递至数据采集器，传感器承载管和连接管可随时分离或连接，此结构使浆液输送管道和传感器的更换和维修工作更加简便，连接槽用于将传感器固定在传感器承载管内，在扭簧的作用下使夹板对传感器具有一定的夹持力，进一步加固传感器，当需要更换传感器时，只需对向拨动两个拨杆，使夹板与传感器分离，拔出传感器即可。

摘要： 本实用新型涉及一种渗透注浆过程中注浆流体参数的监测装置，属于岩石工程技术领域。该注浆流体参数监测装置包括出液口传感器组、注浆管传感器组、2个以上的输液管路传感器组、数据采集器；出液口传感器组、注浆管传感器组、输液管路传感器组分别通过数据传输线与数据采集器连接，出液口传感器组、注浆管传感器组与输液管路传感器组均包括相同的液体密度传感器、液体流量传感器、温度传感器、粘度传感器；出液口传感器组设置在注浆浆液供给装置的出液口；注浆管传感器组设置在注浆管的上部；输液管路传感器组均匀分布在连接注浆浆液供给装置与注浆被注介质装置的浆液输送管道上。本实用新型装置结构简单、适用范围广泛。

摘要： 本发明提供一种风化泥质破碎巷道注浆参数自动监测系统及注浆效果检测方法，包括：注浆泵，注浆锚杆，止浆塞，注浆量传感器，压力传感器，数据采集终端以及工控机；注浆锚杆的注浆段均匀布设有若干个注浆孔，注浆孔与中空结构相连通；通过连接工控机，使感应的注浆量数据信息以及注浆压力感应信息上传至工控机，使监控人员实时获取注浆数据，对注浆过程进行控制。实时获取每根注浆锚杆注浆量数据信息以及注浆压力感应信息，并将注浆量数据信息以及注浆压力感应信息进行储存供查询参考，而且通过连接工控机，使感应的注浆量数据信息以及注浆压力感应信息上传至工控机，使监控人员实时获取注浆数据，对注浆过程进行控制。

摘要： 本发明提供一种风化泥质破碎巷道注浆参数自动监测系统及注浆效果检测方法，包括：注浆泵，注浆锚杆，止浆塞，注浆量传感器，压力传感器，数据采集终端以及工控机；注浆锚杆的注浆段均匀布设有若干个注浆孔，注浆孔与中空结构相连通；通过连接工控机，使感应的注浆量数据信息以及注浆压力感应信息上传至工控机，使监控人员实时获取注浆数据，对注浆过程进行控制。实时获取每根注浆锚杆注浆量数据信息以及注浆压力感应信息，并将注浆量数据信息以及注浆压力感应信息进行储存供查询参考，而且通过连接工控机，使感应的注浆量数据信息以及注浆压力感应信息上传至工控机，使监控人员实时获取注浆数据，对注浆过程进行控制。

摘要： 本发明涉及岩土工程技术领域，提供了一种实测注浆固结地层压力及参数优化的方法和装置，通过在注浆孔之间构建几何中心来对注浆孔进行检测，绘制P‑T曲线，解决注浆过程掌握地层内部的实际压力状况，并结合不同的地质条件，及时调整注浆参数(压力、孔距)，固结质量可得到有效保障、减少补注浆环节，提高功效；同时避免过度固结导致浆材浪费。

摘要： 本实用新型涉及一种注浆参数监测仪，其包括能固定设置的箱体，穿过箱体并与箱体相连的测量管，以及处于箱体内并设置在测量管上的监测注浆参数的仪表，测量管包括分开的第一管体和第二管体，仪表包括设置在第一管体和第二管体之间的流量计，在第一管体或第二管体上设置有支管，仪表包括插设在支管内的压力传感器。这种注浆参数监测仪包括箱体，所有的仪表均设置在箱体内部，从而对仪表带来保护作用，确保监测数据准确。