涡流效应
涡流效应的相关文献在1988年到2022年内共计231篇,主要集中在电工技术、金属学与金属工艺、自动化技术、计算机技术
等领域,其中期刊论文101篇、会议论文19篇、专利文献43086篇;相关期刊85种,包括华章、沈阳工业大学学报、无损检测等;
相关会议19种,包括中国电机工程学会继电保护专业委员会第十五届保护和控制学术研讨会、第十届全国无损检测学术年会、2011信息技术与应用学术会议等;涡流效应的相关文献由613位作者贡献,包括张宗卫、田光亮、周志豪等。
涡流效应—发文量
专利文献>
论文:43086篇
占比:99.72%
总计:43206篇
涡流效应
-研究学者
- 张宗卫
- 田光亮
- 周志豪
- 姜浩然
- 康宜华
- 靳合龙
- 冯搏
- 刘聪
- 徐是
- 李擎
- 杨理践
- 武亮
- 武建文
- 汤其富
- 蒋原
- 贾博文
- 郑方燕
- 陈锡侯
- 伍剑波
- 刘白露
- 姚云甫
- 姚燕
- 张金灿
- 李青峰
- 汤易升
- 王志强
- 王拓
- 王鑫达
- 王飞
- 田贵云
- 童鹏
- 黄伟才
- C·阿特纳
- G·布雷卡
- H·布伦纳
- I·青科夫斯基
- R·弗兰茨基
- V·克洛波宁
- 丁基恒
- 万遂人
- 严加强
- 于乃功
- 于建均
- 于长伟
- 仝菲
- 仲崇达
- 何塞伊格纳西奥·略伦特冈萨雷斯
- 何威
- 何文元
- 余小刚
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王荣辉;
胡雄心;
谭大鹏;
赵林杰
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摘要:
针对自传感磁轴承建模的电感估计和悬浮力精度问题,以8极异极磁轴承为对象,考虑气隙磁通的边缘效应,建立了包含涡流和漏磁计算的耦合磁阻网络模型(RNM)。引入动态相对磁导率,利用等效建模替代方法得到涡流对磁场的影响规律。基于上述模型,进行了不同偏心距下的磁轴承电感和磁通的计算以及同时考虑涡流和漏磁影响下的悬浮力计算。数值仿真结果表明,磁路中电感和磁通的参数计算误差不超过5%,考虑涡流和漏磁后的悬浮力计算具有较高精度,研究结果可为基于电感估计位移的自传感磁轴承提供有益参考。
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胡文广;
董冰;
蔡军;
张军;
宋华东;
程权波;
常超
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摘要:
涡流检测在工业生产及设备运行维护等无损检测技术领域占有重要地位。文中介绍一种用于无损检测的涡流探头,探头由1个激励线圈与2个接收线圈组成。激励线圈在电压信号的激励下,在试件中产生感应涡流,试件中涡流随缺陷发生变化,接收线圈捕获到涡流产生磁场的变化,以此分辨试件表面缺陷。分别对涡流探头的激励线圈、接收线圈进行理论分析,使用有限元仿真软件Maxwell对传感器进行建模与仿真。采用数值方法分析探头在正弦波电压激励下的工作方式,铝试件与Q235试件表面涡流分布与探头输出特性。仿真分析了涡流效应对Q235材料探头输出的影响。对Q235试件中不同缺陷深度对探头输出电压大小的影响进行了分析。根据仿真结果,进行了探头实物制作,获得了探头在不同缺陷深度的输出信号,通过实验验证了探头对缺陷检测的有效性。
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纪历;
马雪晴;
陈震民
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摘要:
针对实心定子磁悬浮轴承(AMB)电磁性能及控制特性与硅钢片定子的巨大差异,研究实心定子结构的磁悬浮轴承对励磁电流控制系统稳定性的影响及电流发生高频振荡的机理。考虑涡流效应,建立负载电磁铁的分数阶数学模型,并计及功率放大器本身的非线性特性及数字控制产生的延时,研究磁悬浮控制电流产生高频振荡的机理。在此基础上提出电流闭环控制系统稳定性的分析方法及控制器的设计原则,并通过仿真与试验对提出的理论进行验证。结果表明,与叠片结构相比,实心定子的结构对于励磁电流控制系统的稳定性有负面的影响,其控制器比例系数的调节范围更小,且励磁电流更容易发生自激振荡;此外,减小由数字控制导致的延时能够较大地提高系统的稳定性。
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张弘玉;
李军霞;
宋佳辉;
樊文瑞
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摘要:
针对传统电加热输送带接头硫化机加热时间长、能耗高、响应慢等问题,将电磁感应加热技术应用到接头硫化机中。首先建立了电磁感应加热装置的电磁-热耦合模型,分析了激励电流的频率、强度对加热板中涡流场的分布规律,并探究了添加导磁体对电磁感应加热功率的影响,基于电磁感应仿真分析得到了加热板的温升曲线和温度场分布,确定了激励电流频率和强度的最优参数,最后搭建了电磁感应加热试验台进行加热试验,验证了仿真结果的准确性。结果表明:增大电流频率、强度能提高加热板发热功率,添加导磁体后加热功率提升29.9%;在激励电流频率25kHz,强度29A的最优参数下,加热板经238s由28°C升至145°C,平均差为8°C,减少了硫化升温时间。
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冯搏;
伍剑波;
邱公喆;
康宜华
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摘要:
漏磁检测法已成功应用于各类铁磁性材料的检测中,但当代生产技术的革新和新应用领域的出现对漏磁检测法的检测速度提出了新的挑战.高速漏磁检测的信号出现畸变,制约着检测速度的进一步提高.对此,众多研究人员对信号畸变的机理进行研究,发现磁化滞后效应是影响高速漏磁检测信号的主要因素.当高速运动的钢管通过磁化线圈时,涡流使得管壁内的磁场无法达到稳定状态,从而影响了漏磁检测信号.在机理探究的基础上,提出了增大磁化线圈长度、采用多级磁化等方法来抑制高速漏磁检测时信号的畸变.动生涡流无损检测法和动生涡流热成像检测法等新电磁检测方法也被提出,并在高速检测时获得了较好的效果.
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蒋原;
李擎;
夏丽娜;
武建文;
贾博文;
夏尚文
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摘要:
该文研究了中频400~800Hz条件下纵磁真空灭弧室内的磁场特性,利用Ansys Maxwell求解了三维瞬态纵向磁场分布.由计算结果可知:在电流变化的过程中,中心区域纵向磁场的变化明显滞后于其他区域.电流峰值时在触头片开槽交错放置的位置有磁场峰值区域,电流过零时中心区域有明显剩磁.当频率增加时,涡流效应更明显,使纵向磁场的磁感应强度值减弱.对中心点,频率提高导致过零时剩磁增加,磁场滞后相位更明显,影响电弧扩散.增加触头片开槽数可以减弱涡流效应,而增加触头杯座槽旋转角,触头中间平面磁感应强度的最大值近似线性增加.文中通过分析电弧形态和电压等实验结果验证了磁场滞后对真空灭弧室的开断能力的影响.
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方舟;
许鹏;
徐中行
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摘要:
考虑到涡流效应对脉冲漏磁信号的影响,仿真了不同激励电压、不同磁芯相对磁导率、不同缺陷深度和埋藏深度下的缺陷脉冲漏磁信号,发现了检测信号的过冲和波动现象.基于此现象提出了两种近表面或深埋藏缺陷的判别方法,即基于过冲及波动现象的方法以及基于导数极值的方法.最后通过试验验证了上述方法的可行性.
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翟明达;
龙志强;
李晓龙;
丁菁芳;
张博
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摘要:
通过分析涡流效应原理并利用有限元法对端部悬浮电磁场进行数值仿真,获取了涡流效应对端部悬浮电磁铁悬浮力影响的关键因素,并建立了考虑涡流效应的端部悬浮系统模型.针对列车运行过程中悬浮系统的动态特性,提出了一种不改变现有标称控制器结构的参数优化算法.优化后的控制器已成功应用于长沙磁浮快线,实际运行数据表明端部悬浮系统的鲁棒性和抗干扰能力得到了显著提升.
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耿浩;
杨理践;
项行鸿
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摘要:
为研究高速下钢管缺陷漏磁信号的变化规律,对运动状态下涡流分布特点及缺陷漏磁场分布特征进行理论分析,根据不同位置信号分布特征提出了一种提高内壁缺陷检测效果的传感器安装方式;设计了高速漏磁检测系统,运行速度范围为0.2~12 m/s;利用该系统对不同运行速度状态下缺陷信号特点及所提方法进行实验研究.结果表明,高速下涡流磁场在钢管内壁与线圈磁场反向,使得检测区域内钢管内壁磁场减弱,缺陷信号降低,且缺陷尺寸增加,检测效果受涡流影响程度越严重;随着检测速度增加,钢管内壁磁场最大值由线圈中心位置向钢管运动方向移动,位于该区域的磁传感器的内壁缺陷信号检测效果优于位于线圈中心位置传感器检测效果,为提高内壁缺陷检测能力提供了一种思路.
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张李奇;
汤向华;
刘辉
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摘要:
针对在巡视中发现的开关柜后柜门涡流发热的现象,通过实测对母排负荷电流与后柜门温升的关系进行了研究;分析了开关柜涡流热效应的产生原理和数学模型;建立了开关柜后柜门涡流效应的磁热仿真分析模型;通过电磁仿真分析了开关柜后柜门涡流损耗分布情况,通过热仿真分析了涡流热效应与不同变量间的关系;仿真分析与实测结果吻合,且表明开关柜涡流热效应在柜体顶部的更为严重。
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白小平
- 《2015(第二届)电力科技管理论坛》
| 2015年
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摘要:
本文是针对某电厂空冷发电机组投产后在大负荷期间,励磁交流进线柜出现的发热现象,分析其原因,由于固定三相母排的固定横梁为金属材质(导磁材质),三相交流进线中的其中一相或两相同时穿过柜内金属材质横梁构成闭合回路.在三相交流进线处产生很强的"涡流效应".烧损电气元器件,现通过对事故过程的分析和试验,查明了"涡流效应"产生的原因,采取了抑制"涡流效应"产生的措施,消除了励磁系统安全隐患,使发电机励磁系统能更好的稳定运行.阐述了"涡流效应"产生的原理及防范措施,对发电行业同类问题具有借鉴意义.
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曾志斌;
董禹峥;
马锋
- 《第十五届全国微波磁学会议》
| 2011年
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摘要:
对外磁路波导开关的涡流效应进行了深入的研究.研究发现,涡流效应会改变激励线圈的等效阻抗,导致开关响应时间出现“涡流延迟”现象.采取开槽设计使涡流环路的路径长度增加,可以显著的减少涡流效应.如果在设计开槽方案时,能充分利用反向流经的涡流线可以相互抵消一部分磁场,则可进一步减少涡流效应,从而更有利于开关响应时间的改善.
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LI Hui;
栗辉;
JIANG Yuan;
蒋原;
LI Qing;
李擎;
WU Jian-wen;
武建文;
LUO Xiao-wu;
罗晓武;
JIA Bo-wen;
贾博文;
TONG Zi-ang;
佟子昂
- 《电子陶瓷、陶瓷—金属封接第十九届会议暨真空电子与专用金属材料分会2019年年会》
| 2019年
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摘要:
本文研究了400~800Hz条件下纵磁真空灭弧室内的磁场特性.首先根据麦克斯韦方程组和磁场的合成矢量关系,分析了纵向磁场的变化滞后于电流和频率增加时涡流效应更明显的原因,然后利用ANSYS MAXWELL求解了三维瞬态纵向磁场分布.由计算结果可知:在电流变化的过程中,中心区域磁场的变化明显滞后于其他区域.电流峰值时在触头片开槽交错放置的位置有磁场峰值区域,电流过零时中心区域有明显剩磁.当频率增加时,涡流效应更明显,使纵向磁场的磁感应强度值减弱.对中心点,频率提高导致过零时剩磁增加,磁场滞后相位更明显,影响电弧扩散.增加触头片开槽数可以减弱涡流效应,而增加触头杯座槽旋转角,触头中间平面磁感应强度的最大值近似线性增加.并通过实验验证了磁场滞后对真空灭弧室的开断能力的影响.
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詹佳雯;
卢琴芬
- 《2017全国直线电机学术年会》
| 2017年
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摘要:
本文针对一种应用于中低速磁浮列车系统的悬浮电磁铁,建立3D有限元分析方法,仿真分析了磁场与力性能.在静态时,分析横向侧移、电流对悬浮力、侧导向力的影响;在不同速度状态的瞬态分析中,对比静态电磁力,得出钢轨涡流效应对电磁力的影响.在此基础上,提出了一种新型混合磁铁梯形结构,有效提高了悬浮性能.
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袁勇;
刘超;
姜建堂;
甄良
- 《2017航天先进制造技术国际研讨会》
| 2017年
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摘要:
本文通过Stober方法在微米级气雾化钴粉表面沉积了不同厚度的SiO2包覆层、从而制备了Co@SiO2复合颗粒.分析表明,所制备的SiO2壳层均匀致密,其厚度随包覆次数的增加而升高.SiO2壳层能有效提升钴颗粒的高温抗氧化性,其中7次包覆之后制备复合颗粒的氧化温度提高到800oC以上.同时二氧化硅壳层达到一定厚度时钴颗粒的涡流效应得到了有效抑制,颗粒的吸波性能得到了明显改善,在涂层厚度为2.89mm厚度时,在14GHz达到的最大吸收峰值为-15dB.本研究为高温电磁吸收材料的研制提出了新的思路和方法.
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佟恬澈;
王正
- 《第十三届沈阳科学学术年会》
| 2016年
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摘要:
在油井生产原油的过程中,油井结蜡是影响油井正常生产的重要问题.传统的清蜡方法通常效果低,污染环境和油田.针对这种情况,本文引入了一种新型油井清蜡方法.本文中的电加热清蜡系统采用电线环绕油管,通以高频电流形成涡流效应使油管温度升高达到蜡熔点(50°C)防止结蜡,同时采用模糊PID控制器控制温度在蜡熔点±1.5°C内.用传感器动态采集油管温度,采用PLC控制器控制高频电源开关.
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魏旭东;
林天津;
杜江波
- 《中国电机工程学会继电保护专业委员会第十五届保护和控制学术研讨会》
| 2015年
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摘要:
在占地紧凑的SVC工程中,作为SVC系统核心设备的成套阀组会采用集装箱成套供货安装的方式,采用穿墙套管作为连接集装箱内和户外设备的必要连接部件,然而,当电流流经穿墙套管时,会在将穿墙套管固定在箱体上的穿墙套管板上激发一个磁场,由于电流会随机变化,故该磁场为变化磁场。导体在非均匀磁场中移动或处在随时间变化的磁场中时,会在导体内部形成一圈圈闭合的电流线,称为涡流,由此导致的能量损耗叫做涡流损耗。涡流损耗会随着电流增加而急剧增大,特别是在SVC系统大电流的环境下,如果不对穿墙套管的设计做特殊考虑,有可能产生过大的涡流损耗,损耗产生温升导致穿墙套管温度超过限制,从而会对SVC系统的可靠性产生影响。因此,十分有必要分析并关注穿墙套管的设计细节,以保证穿墙套管板不出现温度过高的情况,创造可靠的设备运行环境,使SVC系统安全稳定的运行。分析了在集装箱式SVC的穿墙套管设计工作中如何减小涡流损耗的影响,并结合工程仿真,给出设计方案.rn 流过穿墙套管的电流对穿墙套管安装板的涡流效应是造成套管安装板和集装箱发热的主要原因。穿墙套管安装板材料的选择和开缝的选取,会对涡流损耗的产生造成至关重要的影响。针对集装箱体的特殊结构条件,在穿墙套管安装设计时,需要尽可能地避免磁路构成回路,以最大限度减少磁通密度,减小涡流损耗,以保障设备的可靠运行,减小故障概率。对于本文所举出的设计实例中,在同相上下布置的进出套管的安装板之间再开5mm的通缝是一个比较好的设计方案。
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FENG Bo;
冯搏;
WU Jian-Bo;
伍剑波;
JIANG Huai-Fang;
姜怀芳;
KANG Yi-Hua;
康宜华
- 《第十届全国无损检测学术年会》
| 2013年
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摘要:
为了研究速度效应对漏磁检测的影响,首先通过楞次定律对漏磁检测模型进行理论分析,得到钢板在进入和远离磁场时的涡流分布,并发现由涡流产生的磁场会改变空间背景磁场的分布从而影响检测信号.随后,搭建高速漏磁实验平台对此进行验证,实验中采用高速旋转代替直线运动.实验发现,在圆盘进入磁化器的区域涡流产生的磁场与原磁化器产生的磁场方向相同,造成检测信号的基线向上漂移,且随速度的增大该涡流产生的磁场随之增大,基线的漂移也更加明显;在圆盘远离磁化器时涡流产生的磁场与原磁场方向相反,造成基线朝下漂移;在圆盘中间位置处由于磁场变化不大,感应涡流较小,对检测信号的影响也相对较小.
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