湿式除尘

摘要： 随着矿藏开采机械化程度越来越高,开采过程中粉尘浓度也越来越高,人们越来越重视除尘。当前主要的除尘方式为干式和湿式除尘,该文介绍了干式、湿式除尘设备的结构、工作原理、特点及相应的通风和安装方式。通过干式和湿式除尘设备的对比,为矿藏开采从业者提供参考,在不同工况下采用合理的除尘设备和配套方式,达到提高效率、节能环保、降低成本的目的。

摘要： 为解决现有湿式除尘器普遍存在的喷嘴易堵塞、滤网需频繁拆卸清洗、维护量大、设备尺寸过大导致安装空间有限等问题,自主研发了一种湿式旋流抽尘净化器,该设备主要由进水管、新型叶轮、锥形后盘、防水电机、旋流叶片、脱水筒组成,按功能分为进水布水、混合旋流和脱水排污3个单元。基于常见除尘器的3种叶轮特点,设计出一种有锥形后盘的新型叶轮。新型叶轮在防水电机带动下产生的高负压吸入含尘气流,同时将进水管出水吸至叶轮锥形后盘上形成水膜,实现第1次捕捉抽入粉尘;水流进入叶片间的动态文丘里通道后在机械作用下被充分破碎,在动态文丘里原理作用下完成第2次捕捉粉尘;经旋流叶片上形成的水膜实现第3次捕捉粉尘,并在离心力的作用下实现第1次脱水,以螺旋轨迹运移的含污气流经导流后通过脱水筒完成第2次脱水;第1次脱水与第2次脱水后汇聚到净化器内壁上的污水在风流与重力的双重作用下积聚到净化器内壁底部的排污槽处,从排污槽排出。通过三重粉尘捕捉与双重脱水作用,实现了高效抽尘、净尘、脱水的一体化。在山西某选煤厂精煤2次脱水与运输车间的现场应用结果表明,除尘前车间内全尘和呼尘浓度分别为87.7~118.7 mg/m^(3)和59.8~79.2 mg/m^(3),除尘后下降为2.9~3.2 mg/m^(3)和2.0~2.2 mg/m^(3),全尘除尘效率达到96.3%以上。

摘要： 采用自制的Mg⁃Zn合金粉尘与水反应产氢实验仪,系统地研究了温度、合金中Mg含量及水体中Cl^(-)的质量分数对湿式除尘器中的Mg⁃Zn合金粉尘与水反应的产氢量和产氢速率的影响,并通过对反应前后的物质进行XRD,SEM检测分析,探究了产氢反应的机理.结果表明:随着水浴温度、Mg含量和Cl^(-)质量分数的增加,该反应的产氢量和产氢速率增大,最大产氢速率存在于反应开始的瞬间,而产氢量的增大使除尘器中发生H_(2)爆炸的可能性也变大;整个反应可分为快速和平稳两个反应阶段,快速反应阶段主要发生Mg⁃H_(2)O反应和Mg⁃Zn原电池反应,平稳反应阶段主要发生Mg⁃H_(2)O反应、Cl^(-)点蚀反应及Mg吸氢反应.该研究结果可为Mg⁃Zn合金加工企业有效防止湿式除尘器中发生氢气爆炸提供理论指导.

摘要： 新泰4号(1250m3)高炉料罐均压煤气回收项目,采用了"一种高炉料罐均压煤气湿法除尘回收装置"专利技术.该项目除尘元件采用了湿式除尘器,除尘方式为气水雾化除尘.该项目依靠引射器实现了均压煤气全回收.本工程投入使用后达到了预期效果.

摘要： 为了进一步有效地控制煤炭洗选过程中产生的粉尘,改善洗选环境,结合沙坪洗煤厂洗选除尘系统运行现状,通过分析洗选过程产尘点,设计原煤生产系统湿式除尘方案,其实践应用效果显著,除尘率可达95％.

摘要： 为把握近35年国内湿式除尘研究集中领域及未来发展趋势,借助国内最权威的CNKI数据库的统计论文及相关资料,以Cite Space软件结合文献计量学知识为基础,采用聚类分析与统计处理等方法,统计并绘制出国内湿式除尘研究文献的发文数量趋势、发文机构趋势、发文关键词分析、高被引文献分析、专利情况分析,挖掘出湿式除尘研究的研究热点及整体发展趋势.研究表明:国内湿式除尘研究起步早,但发文量从2016年起呈指数型递增,这与国家层面的"蓝天行动保卫计划"和"健康中国"战略的推进相适应,而发文机构主要集中在高等学校和科研院所,湿式除尘高频关键词是湿式除尘效率、湿式除尘技术及设备研究、湿式除尘的工程应用等方面,这些为相关学者进行湿式除尘研究明确了方向.

摘要： 为了得到煤尘和喷雾液滴在风流作用下的运动规律,以某煤矿综掘工作面实际情况建立煤矿巷道及各主要设备几何模型,通过采用FLUENT软件的DPM模型对综掘工作面里的风流、煤尘和喷雾液滴进行耦合数值模拟.根据数值模拟结果得出:在长压短抽通风条件下配合附壁风筒使用的湿式除尘方法取得显著除尘效果,由附壁风筒出流的径向风流形成的风幕有效抑制了煤尘向巷道后方的运动;通过对瞬态结果的分析清晰知晓了煤尘和喷雾液滴的运移趋势;煤尘和喷雾液滴总体呈逐步向巷道后方扩散并逐渐被捕捉的趋势,且主要聚集在掘进机和截割面之间的区域,同时发现煤尘和喷雾液滴在30 s内逐渐减少,在掘进机司机处粒子浓度呈先急剧增加再逐步减少的规律.

摘要： 随着快速掘进技术的应用,粉尘治理问题越来越突出,掘进工作面产尘量激增,粉尘浓度可达2000 mg/m^(3)以上。矿尘危害体现在恶化作业环境、产生爆炸危险性、减少仪器寿据统计,2000-2015年全国共发生煤尘爆炸事故14起,死亡483人。此外,仅2014年全国报告职业病29972例,其中煤炭等工业行业占52.73%[1]。

摘要： 干法除尘替代湿法除尘是除尘技术发展的趋势。文中介绍了轧钢厂精轧机湿式除尘改为干式除尘的工艺流程、技术参数、设备选用和实施效果。

摘要： 针对我国中小型燃煤锅炉排放烟气的特点,研制了一种SCC-I型除尘器,介绍了该种除尘器的组成结构、除尘机理.该除尘器借鉴湍球塔的结构,将流化床的原理和双膜理论应用于气、液传质设备中.在气、液运动过程中,气、液接触形成气膜、相界面、液膜.同时,气、液运动使填料球处于流化状态,不断湍动.尘粒正是靠这种湍动扩散,其运动是从气膜到相界面,再到液膜,最后到达液相的过程.而且,洗涤液产生的无数气泡与塑料椭球一起形成的气液接触面积很大,湍流度大,从而减少了气膜传质阻力,强化了气、液、固三相的接触,从而达到除尘目的.在此基础上对其进行了冷态实验研究.实验结果表明:当填料静止高度为180mm,空塔气速为3.1m/s,液气比小于0.8L/Nm时,除尘效率达99.5﹪以上,阻力损失小于1000Pa,完全达到湿式除尘器的效率和阻力要求.

摘要： 阐述了我国电力工业的环保形势、国内外除尘技术的发展概况,介绍了湿式除尘脱硫系统的工作原理及系统各组成部分的作用.老式除尘器经改造后,运行情况良好,提高了除尘效率,而且投资小,技术经济性较好.

摘要： 本文以湿式除尘和低低温除尘为研究背景,通过实验研究不同湿度下弹塑性飞灰颗粒与平板表面撞击过程.分析了斯克托斯数和湿度对颗粒法向恢复系数的影响,以及湿度对临界捕集速度的影响.结果表明:随着斯克托斯数的增加,颗粒法向恢复系数先快速增大,后平缓,最后减小;颗粒法向恢复系数随湿度增加而减小;当湿度增加时,颗粒的临界捕集速度随之增大.

摘要： 应用计算流体动力学软件（CFD）fluent 对锚喷产尘机理进行了近似模拟，通过定义粉尘颗粒类型、分散度、粒径大小等特性参数，设置一定的初始条件，模拟粉尘喷射过程，取得了一定的研究成果，对优化巷道防尘通风设计具有积极意义。本文提出了一种锚喷施工防尘新设想，设计了新型矿用湿式除尘器，通过吸尘罩将锚喷产生的含尘气流吸收进入除尘器，经除尘器集中净化后排出，实现矿井内的气流循环，简化了矿井通风气流的运动，节省了通风系统投资，同时，除尘器结构简单，运行方便，耗水少，具有重要的实用价值。

摘要： 本文介绍了金田铜业集团烟尘和环境治理的主要历程，由于再生金属熔炼烟气高温高粘，早期采用湿式除尘装置治理，取得一定效果，但经过多种方式改进，仍无法彻底消除污染。后经过试验分析，摸清了袋式除尘器使用中非正常损毁的原因和规律，并采取了相应措施，掌握了袋式除尘器在再生冶炼烟气中使用的技术，消除了烟尘污染而且回收了烟尘中的有用金属成分。进一步改造铜合金熔铸生产的转流方法和集尘装置，以及反射炉泄漏烟气的收集方法，净化了车间生产环境。同时加大了对噪声、酸雾、二氧化硫、有机废气的治理，初步实现了铜再生冶炼加工企业的清洁生产。

摘要： 随着饮食业的日益繁荣,武汉市城区中逐渐出现了以烤羊肉串、烤肉、烤鸡翅等为主要营业的烧烤店,它们以焦碳、木炭为燃料.产生大量含尘的油烟气.以湿式惯性除尘技术可以解决含油烟气的净化问题。使油烟尘粒的排放满足《饮食业油烟排放标准》.湿式惯性除尘本质是将油烟进行转移．而转移后的污染物经隔油隔灰池的处理,避免了二次污染,湿式惯性净化装置的净化效率高、吸收容量大,能满足《饮食业油烟排放标准》.仅此,对武汉市城区烧烤饮食业含尘含油烟气净化处理方法的分析和选择进行了初步探讨.

摘要： 随着饮食业的日益繁荣,武汉市城区中逐渐出现了以烤羊肉串、烤肉、烤鸡翅等为主要营业的烧烤店,它们以焦碳、木炭为燃料.产生大量含尘的油烟气.以湿式惯性除尘技术可以解决含油烟气的净化问题。使油烟尘粒的排放满足《饮食业油烟排放标准》.湿式惯性除尘本质是将油烟进行转移．而转移后的污染物经隔油隔灰池的处理,避免了二次污染,湿式惯性净化装置的净化效率高、吸收容量大,能满足《饮食业油烟排放标准》.仅此,对武汉市城区烧烤饮食业含尘含油烟气净化处理方法的分析和选择进行了初步探讨.

摘要： 随着饮食业的日益繁荣,武汉市城区中逐渐出现了以烤羊肉串、烤肉、烤鸡翅等为主要营业的烧烤店,它们以焦碳、木炭为燃料.产生大量含尘的油烟气.以湿式惯性除尘技术可以解决含油烟气的净化问题。使油烟尘粒的排放满足《饮食业油烟排放标准》.湿式惯性除尘本质是将油烟进行转移．而转移后的污染物经隔油隔灰池的处理,避免了二次污染,湿式惯性净化装置的净化效率高、吸收容量大,能满足《饮食业油烟排放标准》.仅此,对武汉市城区烧烤饮食业含尘含油烟气净化处理方法的分析和选择进行了初步探讨.

摘要： 本发明公开了一种湿式电除尘器及包含该湿式电除尘器的电除尘脱硫装置，湿式电除尘器包括：阳极板，该阳极板为若干沿竖直向延伸且相互并行设置的折弯板；阴极线，设置为若干根且悬挂于相邻两折弯板之间，与所述折弯板以相同趋势弯折，每根阴极线上间隔固定若干个芒刺；两个阴极线悬挂框架，分别位于所述阳极板的上方和下方，用于固定阴极线的顶端和底端；绝缘子室，用于固定所述两个阴极线悬挂框架的端头；清洗水管，安装于所述阳极板的上方。本发明的湿式电除尘器用于脱硫装置中，安装于脱硫塔内两级除雾层之间，用于对一级除雾后的烟气进行精除尘。

摘要： 本发明公开了湿式电除尘器喷淋装置及湿式电除尘器，包括除尘器本体、喷淋头及集尘板。所述除尘器本体上设有除尘管，所述除尘管上设有检测板，所述检测板连接有第一拉绳；所述喷淋头连接有喷淋泵，所述喷淋泵上设有第一齿轮及第二齿轮；所述喷淋泵连接有电机，所述电机上设有电机轴，所述电机轴上设有分别与第一齿轮及第二齿轮相啮合的第三齿轮及第四齿轮，所述电机轴上设有滑动键，所述滑动键上设有滑环，所述滑环与第一拉绳相连，本发明提供了一种可根据除尘器不同的吸尘功率改变喷淋装置喷淋效率的湿式电除尘器，大大提升了除尘器的除尘效率，同时可对集尘板上的残留粉尘进行定期刮扫，提升了除尘器的效率。

摘要： 本发明公开了一种湿式电除尘器及包含该湿式电除尘器的电除尘脱硫装置，湿式电除尘器包括：阳极板，该阳极板为若干沿竖直向延伸且相互并行设置的折弯板；阴极线，设置为若干根且悬挂于相邻两折弯板之间，与所述折弯板以相同趋势弯折，每根阴极线上间隔固定若干个芒刺；两个阴极线悬挂框架，分别位于所述阳极板的上方和下方，用于固定阴极线的顶端和底端；绝缘子室，用于固定所述两个阴极线悬挂框架的端头；清洗水管，安装于所述阳极板的上方。本发明的湿式电除尘器用于脱硫装置中，安装于脱硫塔内两级除雾层之间，用于对一级除雾后的烟气进行精除尘。

摘要： 本发明公开了湿式电除尘器喷淋装置及湿式电除尘器，包括除尘器本体、喷淋头及集尘板。所述除尘器本体上设有除尘管，所述除尘管上设有检测板，所述检测板连接有第一拉绳；所述喷淋头连接有喷淋泵，所述喷淋泵上设有第一齿轮及第二齿轮；所述喷淋泵连接有电机，所述电机上设有电机轴，所述电机轴上设有分别与第一齿轮及第二齿轮相啮合的第三齿轮及第四齿轮，所述电机轴上设有滑动键，所述滑动键上设有滑环，所述滑环与第一拉绳相连，本发明提供了一种可根据除尘器不同的吸尘功率改变喷淋装置喷淋效率的湿式电除尘器，大大提升了除尘器的除尘效率，同时可对集尘板上的残留粉尘进行定期刮扫，提升了除尘器的效率。

摘要： 本实用新型公开了一种湿式电除尘器及包含该湿式电除尘器的电除尘脱硫装置，湿式电除尘器包括：阳极板，该阳极板为若干沿竖直向延伸且相互并行设置的折弯板；阴极线，设置为若干根且悬挂于相邻两折弯板之间，与所述折弯板以相同趋势弯折，每根阴极线上间隔固定若干个芒刺；两个阴极线悬挂框架，分别位于所述阳极板的上方和下方，用于固定阴极线的顶端和底端；绝缘子室，用于固定所述两个阴极线悬挂框架的端头；清洗水管，安装于所述阳极板的上方。本实用新型的湿式电除尘器用于脱硫装置中，安装于脱硫塔内两级除雾层之间，用于对一级除雾后的烟气进行精除尘。

摘要： 本实用新型实施例提供了一种湿式电除尘器阴极吊杆及湿式电除尘器，涉及湿式电除尘器技术领域，包括连接杆和吊环，所述连接杆上固定有第一连接板，所述吊环上固定有第二连接板，所述连接杆固定在绝缘保温室固定压盖上，所述吊环将阴极悬挂系统主梁穿进去调整到所述连接杆对应位置，通过螺栓将所述第一连接板和第二连接板固定连接。本实用新型提供的湿式电除尘器阴极吊杆及湿式电除尘器，使得阴极吊杆便于安装。

摘要： 本实用新型实施例提供了一种湿式电除尘器重锤及湿式电除尘器，包括：铁锤和外壳，所述外壳包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖固定连接，所述铁锤位于所述上盖和所述下盖围成的腔体内，所述外壳为聚丙烯材质构成。本实用新型提供的湿式电除尘器重锤及湿式电除尘器，用于解决现有技术中锤体采用铅材质和外防腐层采用聚四氟乙烯或聚氯乙烯材质，导致的成本较高且容易导致设备停机的问题。

摘要： 本实用新型实施例提供了一种湿式电除尘器阴极线悬挂架及湿式电除尘器，包括：阴极大梁、阴极小梁和吊杆，所述阴极大梁为工字钢结构，所述阴极小梁为角钢或槽钢结构，所述阴极大梁与所述吊杆固定连接，所述阴极大梁上设有第一长孔，所述阴极小梁上设有第二长孔，螺栓穿过所述第一长孔和所述第二长孔将所述阴极大梁和所述阴极小梁固定连接，所述第一长孔和所述第二长孔呈垂直交叉状设置，所述阴极小梁与阴极线固定连接。本实用新型提供的湿式电除尘器阴极线悬挂架及湿式电除尘器，方便对阴极线进行调整，从而使得其位于阳极管的中心。

摘要： 本发明公开一种湿式除尘器和湿式除尘方法。湿式除尘器包括：外壳体，外壳体内包括底部的水浴腔室和高于水浴腔室的挡水装置，外壳体的顶端设有气体流出管道；内壳体，内壳体由外壳体的顶端伸入外壳体内，且沿外壳体的高度方向延伸至水浴腔室，内壳体与外壳体之间彼此间隔设置形成气流通道，气流通道与气体流出管道连通，内壳体的顶端设有含尘气体进口，内壳体的底端设有喷射口；喷淋装置，包括喷头，喷头设置于内壳体内。

摘要： 本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种超低排放用湿式电除尘的前置脱硫和湿式除尘器，包括脱硫循环系统和除尘循环系统；本实用新型减少低温高湿烟经脱硫塔后的脱硫剂、脱硫产物、水汽进入湿式静电除尘器和对电极的腐蚀，提高湿式静电除尘效率影响，通过本实用新型一种超低排放用湿式电除尘的前置脱硫和湿式除尘器对烟气的预处理，使湿式电除尘稳定工作，实现砖瓦隧道窑、烟气干燥窑炉的低温高湿烟气的脱硫、除尘都达标的效果；特点是针对低温高湿烟气脱硫、除尘效率高、节约用水、系统阻力小、设备成本低、运行稳定。