煤气管网

摘要： 在轧钢生产的加热环节广泛使用高炉煤气,煤气压力稳定性对生产过程非常重要。本文研究利用阀门控制器和PLC,在煤气稳压控制系统中进行应用,提高了煤气管网安全性和压力稳定性。整个系统由PLC控制系统、稳压阀组、压力检测元件组成,经过实际测试,该系统对节能降耗、产品质量改善、煤气安全方面都有良好的效果。

摘要： 对高炉煤气放散塔燃烧器的改造——本文主要介绍FYZR-IG等离子激火器的工作原理和结构组成及在高炉煤气放散点火系统应用后出现的故障现象及原因分析。某钢铁公司炼铁作业部高炉煤气放散点火塔,原采用焦炉煤气助燃来把高炉煤气点燃。当煤气压力达到放散值时,煤气调节阀自动打开,用焦炉煤气燃烧来点燃高炉煤气,一旦焦炉煤气停气,该装置无法直接点燃高炉煤气,直接放散到空气中,对环境造成一定的污染,而煤气压力高时若不及时放散对公司煤气管网冲击较大,存在较大的安全隐患。

摘要： 针对包钢煤气管网的运行现状及煤气管道存在腐蚀泄漏的安全隐患,从管道腐蚀破坏的原因、造成管道腐蚀破坏的内外因素进行了分析,结合不同介质管道腐蚀的具体情况,有针对性的采取相应的带煤气带压堵漏方法,排除煤气管网运行中的不安全因素,保证管网的安全运行和正常输气,确保煤气管网系统安全稳定运行.

摘要： 受罗茨风机加压能力的限制,调兵山市区煤气末端用户在使用时存在供气压力不足现象.针对此问题,通过优化管网、安装调压设备及更改供气方式,采用燃气调压器将球罐内的中压气源调压后输送到用户,有效解决了住宅供气管线末端供气压力不足的问题.

摘要： 对宝钢1号高炉(第三代炉役)、3号高炉(第二代炉役)干法煤气除尘系统喷淋洗涤塔的改造及效果进行了总结分析.1号高炉经过喷淋洗涤塔移位,解决了低压煤气和热风炉系统管道腐蚀问题.1号高炉和3号高炉经过水系统的改造,不仅提高了供水能力,改善了水质,还将除氯效率从35％提高至70％～ 80％,提高了系统运行的安全性.

摘要： 南钢西区的转炉煤气回收基本支出,但是东区转炉煤气常有拒收的现象,需对现有转炉煤气管道进行优化.通过三种改造方案的比较,选择最优方案.

摘要： 为提高钢铁企业对煤气安全的管控效率,设计了一套基于三维可视化方式的自动预警系统.采用三维建模技术建立1:1比例的全厂三维模型,并将煤气报警器、排水器、阀门、摄像头等设备按真实位置部署在三维模型中,同时系统又接入煤气浓度、煤气压力和流量、人员定位等数据,并与视频系统进行对接;系统通过对煤气浓度数据、煤气柜柜容等数据进行实时监测与分析,当检测到异常情况时,系统在全厂三维场景中自动定位到隐患点并高亮显示,联动周边排水器、阀门等煤气附属设施,同时系统会调出附近摄像头视频信息,供煤气安全管理人员展示.煤气安全预警可视化系统已在鄂钢、韶钢等钢厂运营使用,获得了业主的好评.本系统将钢厂的煤气安全管理从二维提升到三维,并将孤立信息进行联动,提高煤气安全管理水平.

摘要： 随着钢铁行业的快速发展,钢铁企业的产量节节攀升,能源消耗量巨大.煤气是钢铁生产过程中的重要生产资料,在生产过程中存在巨大的安全风险.遍布钢铁生产企业全厂的煤气管道就是钢铁企业的血管经脉.保证企业安全生产,防止煤气泄露是钢铁企业面临的巨大问题.针对煤气管网重点关注区域和重点监测点位,通过煤气传感器采集煤气浓度实时数据,使现场人员可以通过可视化的方式直观的了解全厂煤气管网的实时状态,掌握各重点监测点位的准确位置与实时浓度,强化煤气能源管理的空间感、位置感,辅助煤气管道的监控与维护,助力钢铁企业安全生产.

摘要： 潘玉桐同志现年45岁,在荣程钢铁节能减排岗位一干就是19个年头,见证了荣钢全部的节能减排工作。1.组织对公司煤气管网及煤气柜进行多次技术改造,减少高炉煤气放散现象。2.完成了企业生产循环水排水和市政污水处理厂的建设,实现公司废水0排污,减少市政污水排放。3.组织公司能源中心建设项目并组织申报国家工信部关于钢铁企业能源中心项目建设奖励资金申请资料的编写,获得奖励资金780万元。

摘要： 随着中缅天然气工程贯通和昆明市天然气支线项目顺利解气,昆明市天然气置换工程也如火如荼开展,以原有煤气管网为基础,在改用天然气之际,天然气置换前必须对原煤气管网进行适用性分析.本论文基于昆明燃气输配系统,分别对均匀腐蚀以及局部腐蚀下管道强度进行了计算分析,对人工煤气管网设备设施运行情况、安全管理有着重大的指导意义.

摘要： 以流体动力学理论为基础,结合钢铁企业煤气的流动特性,根据图论理论建立煤气管网的拓扑结构图,然后根据拓扑结构图自动建立气体流动的数学模型,该模型包括:连续性方程、能量方程、压降方程,并用混合遗传算法求解模型.某钢铁厂高炉煤气管网的实例证明此模型的实用性与准确性。

摘要： 研究眼镜阀运用于冶金行业煤气管网上作为煤气可靠切断装置在实际生产运行中所暴露出的缺陷及存在问题,对眼镜阀存在的问题进行系统综合分析,并针对性提出解决问题的方案及治理措施,降底了眼镜阀故障率,取得了良好效果.

摘要： 针对莱钢管道及大型阀门腐蚀严重,排水器集水池回收难的问题,排水器一次阀易损等问题，制定了一系列整改措施,包括针对眼镜阀和伴热管腐蚀的问题，考虑将眼镜阀和蒸汽伴热管空间内腐蚀性介质置换为真空或惰性气体进行保护，在封闭式眼镜阀的阀体上和蒸汽伴热管开设氮气加人口，往里加注氮气，针对冷凝水无法回收的问题，修建集水池，对于吸水车无法进人吸水的集水池，对其进行改造等措施，有效避免了各类安全事故的发生。

摘要： 分析了三钢煤气回收利用存在的问题及原因,优化煤气系统,合理调配资源,基本实现焦炉煤气及高炉煤气零放散、转炉煤气少放散，达到节能减排、降本增效的目的。今后要再接再厉，做好煤气动态平衡，合理调配煤气资源，充分回收利用厂区内煤气资源，减少煤气放散，降低生产成本，改善周边环境。

摘要： 煤气作为冶金企业的重要工业能源，具有无色无味、毒性大、易燃易爆等物理特性，是重大的危险源，极易引发群体性伤害事故，造成重大人员伤亡和财产损失。通过对莱钢煤气管网的介绍，了解了其煤气在线检测系统的立项背景。并通过对煤气在线检测系统主要功能及主要做法的研究，分析了煤气在线检测系统实施效果。

摘要： 对煤气主管上的波纹补偿器进行在线包覆,不影响高炉和用户生产,节约一半备件更换费用,补偿器使用寿命增加一倍,煤气管网运行更加安全可靠。

摘要： 以钢铁企业高炉煤气系统这一复杂生产过程为背景,针对高炉煤气发生量的预测问题,提出一种基于数据的网络模型预测方法。鉴于生产数据含噪高的特点,采用经验模态分解将历史数据分解为若干独立的固有模态函数,将小尺度函数经低通滤波器自适应去噪后,再对数据重构以建立预测模型.在建模过程中提出一种改进的回声状态网络,通过奇异值分解求取网络输出权值,克服了线性回归算法出现的病态问题,提高了模型的预测精度.现场实际数据预测结果表明所提出方法的有效性,为制定煤气管网平衡调度方案提供科学的决策支持.

摘要： 波纹补偿器是煤气管网系统中的重要备件，目前煤气管网的补偿器由于受高炉煤气酸根离子的影响出现不同程度腐蚀。本文通过对补偿器失效分析，确认补偿器失效与其结构、材质和运行工况有关，并从补偿器失效影响因素出发进行了改型研发。

摘要： 主要介绍水封平行双闸板阀的工作原理，通过分析在鄂钢的应用，探讨了水封平行双闸板阀的使用和维护，提出了驱动方式选择电动和对不同直径的阀门做气密试验等建议.从应用实际效果上看，故障率很低，而且操作简单，维护方便，不仅极大地降低了作业人员的劳动强度，改善了作业环境，更重要的是安全可靠性高，总的来讲水封平行双闸板阀在鄂钢的应用是很成功的。

摘要： 本发明提供了一种高炉煤气管道堵漏装置及高炉煤气管道堵漏方法。其中，高炉煤气管道堵漏装置包括：底板，底板朝向待堵漏管道的一侧具有弧形面，且弧形面上设置有排气孔，排气孔与待堵漏管道的漏孔连通；排气管，排气管与底板焊接，且排气管在底板上的正投影将排气孔覆盖；排气管密封件，排气管密封件设置在排气管远离底板的一侧并将排气管密封；固定组件，固定组件与底板连接并将底板固定在待堵漏管道上；密封部，密封部设置在底板与待堵漏管道之间。本发明解决了现有技术中高炉煤气管道堵漏不安全的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种用于煤气管道的过滤装置，包括过滤管壳和环形滤网板，过滤管壳内腔通过隔板分隔为过滤室和导出室，环形滤网板布置于过滤室内且包括环形的多孔金属板和套设于多孔金属板之外的环形滤网，多孔金属板的内环腔与导出室导通。还涉及一种高焦混合煤气管路，在混合煤气主管上或者分别在高炉煤气支管和焦炉煤气支管上设置上述的过滤装置。上述过滤装置具有较大的过滤面积，过滤效果较好，滤网堵塞的几率较低；将过滤装置用于高焦混合煤气管路上，去除煤气中携带的固体和/或液体杂质，避免这些杂质溶于水中而发生电化学腐蚀，避免这些杂质在有水的环境下发生化学反应而增加电化学腐蚀速率或生成堵塞物，降低煤气管路堵塞的风险。

摘要： 本发明涉及冶金燃气锅炉控制技术领域，公开一种冶金燃气锅炉蒸汽管网与煤气管网协调控制方法，包括以下步骤，（1）实时采集煤气管网压力和蒸汽管网压力，在煤气管网压力在安全裕度内，调用负荷调节裕度计算模块，根据蒸汽管网的负荷需求和实时负荷状态，以及管网上的燃气锅炉的数量及其规格型号，计算每台燃气锅炉需分配的负荷量；（2）基于（1）分配的负荷数量，结合当前燃气锅炉的负荷承载和运行情况，通过燃气锅炉调控模块计算，最终确定各台燃气锅炉的负荷调节量；（3）在煤气管网压力处于安全裕度外，无论蒸汽管网负荷如何变化，管网上的燃气锅炉都按照（1）和（2）步骤来降低各台燃气锅炉的负荷。（4）根据各台燃气锅炉的负荷变化，调节能源用量，实现煤气管网和蒸汽管网的协调平衡。

摘要： 本发明涉及冶金燃气锅炉控制技术领域，公开一种冶金燃气锅炉蒸汽管网与煤气管网协调控制方法，包括以下步骤，（1）实时采集煤气管网压力和蒸汽管网压力，在煤气管网压力在安全裕度内，调用负荷调节裕度计算模块，根据蒸汽管网的负荷需求和实时负荷状态，以及管网上的燃气锅炉的数量及其规格型号，计算每台燃气锅炉需分配的负荷量；（2）基于（1）分配的负荷数量，结合当前燃气锅炉的负荷承载和运行情况，通过燃气锅炉调控模块计算，最终确定各台燃气锅炉的负荷调节量；（3）在煤气管网压力处于安全裕度外，无论蒸汽管网负荷如何变化，管网上的燃气锅炉都按照（1）和（2）步骤来降低各台燃气锅炉的负荷。（4）根据各台燃气锅炉的负荷变化，调节能源用量，实现煤气管网和蒸汽管网的协调平衡。

摘要： 本发明涉及一种基于混气段理论的煤气管网气体置换仿真方法。该方法描述了一种煤气管网模型，该模型将煤气管网假设为单相可压缩流体网络，由节点和管路组成。使用管网质量方程、动量方程、能量方程和混气量方程建立管网动态仿真模型。同时，提出的双压力源模型可以很好的进行管内条件初始化的模拟，对其他流体管网仿真建模有很大的指导性；本发明提出的使用函数曲线控制压力源输入，不仅可以优化控制器参数，还使模型可以灵活应用于各种多变的工况中，增加了本模型的普适性；本发明提出的方法可以精确计算煤气管网进行气体置换所需的置换时间，对于工程中进行气体置换时的实际操作有很重要的指导意义。

摘要： 本实用新型公开了一种煤气管网压力调节装置及煤气输送系统，属于煤气管网输配技术领域。所述煤气管网压力调节装置包括：煤气管道、放散机构及煤气柜；所述放散机构与所述煤气管道连通；所述煤气柜与所述煤气管道连通，所述煤气柜的压力与所述煤气管道的压力一致。本实用新型煤气管网压力调节装置及煤气输送系统保证铁合金煤气管网的压力稳定，降低了输配系统的安全风险，保证了煤气用户对铁合金煤气管网的安全使用。

摘要： 一种应用于高压煤气管网的煤气排水、水封装置，为一密封罐体，安装在高压煤气管道的一次阀和二次阀之间排水管道上，包括：设置于所述密封罐体上部的一次阀处连接口，设置于所述密封罐体下部的排污阀口及与顺延冷凝水的流向的二次阀处连接口，所述密封罐体下部分别设置经C点进入高压排水密封罐的小流量排水管道(CE)，和另一路经D点进入高压排水密封罐的大流量排水管道(DE)，所述密封罐体内部C点设有压力平衡阀(6)及其连接的小浮球(7)、所述密封罐体内部D点设有主通阀(9)、支点座(12)及大浮球(13)。根据本实用新型的煤气排水、水封装置，可有效排出高压煤气管网的冷凝水，防止高压煤气管网的煤气泄漏。

摘要： 本申请提供了一种煤气管网放散双控系统，包括：压力变送器、砣阀、电动调节阀、放散管和控制单元；所述压力变送器设置于所述煤气管网的进气端，用于对所述煤气管网的进气压力进行实时监测；所述砣阀和所述电动调节阀均设置于所述煤气管网上，位于所述压力变送器和所述放散管之间，且所述电动调节阀与所述砣阀并联；所述控制单元能够根据所述压力变送器监测的所述煤气管网的进气压力，控制所述砣阀和/或所述电动调节阀的启闭；其中，所述砣阀的开启压力小于所述电动调节阀的开启压力；所述放散管与所述煤气管网连通，用于放散所述煤气管网的煤气压力。籍此，对煤气管网中的压力快速进行调节响应，有效避免了煤气管网压力的调节滞后。

摘要： 本实用新型公开了一种焦炉煤气管网冷凝水处理装置，包括煤气管道，所述煤气管道内底部等间距固定设有多个V型槽，所述V型槽一侧顶部倾斜固定有挡板，所述V型槽底端固定连接有阻隔管道，阻隔管道可以防止煤气被冷凝水携带，所述阻隔管道输出端与处理箱固定连接，所述阻隔管道输入端上固定安装有阀门，本实用新型通过挡板设置，可以加速煤气中水蒸气的冷凝，有效的减少煤气中水分含量，降低对管道和阀门腐蚀，并且在排水管上设置阻隔管道，可以有效的防止冷凝水携带煤气一起输送走，保证生产，降低资源浪费。

摘要： 本实用新型涉及高焦炉煤气管网技术领域，公开了一种新型高焦炉煤气管网冷凝水处理器，包括处理箱、倒Y型分流管、疏通清理组件和三通接头；其中，所述处理箱侧壁上部固定连通有溢流管，处理箱上部固定盖合有箱盖；所述倒Y型分流管设置在所述箱盖上，倒Y型分流管的两个下端部均固定接通有竖直向下的导流管，疏通清理组件设置在两根所述导流管上。本实用新型正常工作情况下，倒Y型分流管上其中一个电磁阀门打开，另一个关闭，冷凝水从倒Y型分流管上的电磁阀门打开的那个端口排出到导流管内，最终排入处理箱内腔，后期需要进行清理导流管内的堵塞物时，操作人员直接向下按压清理杆带动活塞从导流管以及连接管内下降清理堵塞，方便快捷。