电除雾器

摘要： 介绍了氨法脱硫工艺原理、工艺流程和工艺难点,针对冶炼烟气制酸装置停复产初期或生产波动性大的情况下存在SO_(2)、硫酸雾、颗粒物等污染物指标控制不稳定的问题,采用两段氨法脱硫+电除雾器尾气处理工艺,持续优化生产操作方法,有效控制了尾气达标排放,实现了生产装置的连续稳定运行。

摘要： 介绍了金隆铜业有限公司环集烟气处理工艺流程,分析了存在的问题及实现超低排放的难点,重点介绍了技术改造的方法、新工艺流程及实施效果。通过增加钠碱法脱硫保安塔和电除雾器,排放尾气中ρ(SO_(2))平均值从80 mg/m^(3)降至10 mg/m^(3)左右,颗粒物(ρ)从6~8 mg/m^(3)降至2 mg/m^(3)左右,满足了超低排放要求。

摘要： 介绍了某铜冶炼企业环集烟气处理系统导电玻璃钢电除雾器下气室脱落事故的经过,进行了事故原因分析,从电除雾器的施工质量、工艺操作条件及运行管理等方面提出了改进措施。由于电除雾器存在设计缺陷、操作人员经验不足等原因,在进行冲洗操作时造成下气室底部排污管堵塞,冲洗水在下气室及中气室积聚,以致下气室满水超过其自身承重,下气室连同底部进口烟气管道一起脱落。通过采取在下气室增加溢流管线、观察孔、人孔、钢结构支撑、单独的冲洗循环槽,完善操作规程、提高前级设备的净化效率等措施,实现了电除雾器的稳定安全运行。

摘要： 分析了硫酸厂尾气中的 SO_(2)、硫酸雾的排放现状,介绍了 SO_(2)、硫酸雾和氮氧化物脱除工艺及其特点。建议尾气处理装置第一级吸收设备采用动力波洗涤器,以两级电除雾器串联的工艺去除尾气中的硫酸雾,前瞻性布局尾气脱硝工艺,实现尾气的超低排放。

摘要： 介绍了某焦化企业脱硫废液和硫泡沫制酸装置净化工序电除雾器着火的经过和后果,从可燃物和引火源两方面对该着火事故进行了原因分析,并从工艺控制、设备管理和生产操作等方面提出了生产建议.由于原料硫浆在焚烧炉内燃烧不完全,导致大量硫磺及含硫盐类后移进入净化工序,积存在设备及管道内的硫磺粉在电除雾器电场内遭遇火花被引燃而发生着火事故.通过改善原料燃烧效果、增加焚烧炉操作温度监控、设备设置联锁保护和报警装置、及时清理升华硫以及观察稀酸颜色判断焚烧操作状况等措施,实现了制酸装置电除雾器的稳定安全运行.

摘要： 离子液循环吸收脱硫技术具有脱硫效率高、无二次污染、无固体残渣、回收利用SO2的优点,广西某有色公司已采用该技术处置低浓度二氧化硫烟气.本文主要介绍了离子液循环吸收脱硫技术的工艺原理、工艺流程、主要设备参数计算与选型.采用这套设备,年可减少SO2排放5407.5 t,年可回收硫酸8432.32 t,表明离子液循环吸收脱硫技术具有较高的经济效益和环境效益.

摘要： 中原黄金冶炼厂铜冶炼废气量大、成分复杂、波动大,极端条件下会出现环保指标异常,即颗粒物、SO2浓度超标,不符合日益严格的环保要求.针对铜冶炼废气特点、废气治理工艺及现状,通过增加碱液喷淋塔、电除雾器、塔电一体化高效组合塔等环保设备,对环保烟气进一步脱硫、除尘,处理后环保尾气排放浓度颗粒物<10 mg/m3,SO2<50 mg/m3,满足河南省超低排放标准要求,每年可节约环保税90余万元,并可回收烟气中有价矿尘,环保效益和经济效益显著.

摘要： 一种废硫酸裂解制酸尾气脱硫脱硝除雾装置申请号:CN202022416881.9申请日:20201027申请人:中石化南京化工研究院有限公司;中国石油化工股份有限公司该实用新型涉及一种废硫酸裂解制酸尾气脱硫脱硝除雾装置,包括静态混合器、动力波洗涤器、循环泵、电除雾器、烟囱及附属管道和仪表。其特征在于它们具体以下连接关系:尾气与臭氧分别通过管道同时通入静态混合器,之后混合气进入动力波洗涤器,其中的酸性气体通过循环泵输送的碱性吸收液吸收,出动力波洗涤器的混合气进入电除雾器除去酸雾,最后尾气由烟囱排出。

摘要： 在有色金属冶炼烟气制酸行业中,由于火法冶炼中烟气中含有矿尘、氟、砷、三氧化硫等,杂质较多,成分复杂.烟气中的SO2转化成SO3以及吸收制酸前,必须进行降温、洗涤、除雾后为后续工序提供洁净烟气,故电除雾器的作用相当重要,结合应用实践介绍了电除雾器的工作原理和结构,总结了它应用于烟气湿法洗涤时的质量控制、故障控制等注意事项.

摘要： 燃煤电厂碳捕集、利用与封存技术是实现2060年碳中和目标的重要手段,然而化学吸收法存在吸收剂二次携带与生成新的气溶胶污染物等问题.为了探究电场对有机胺气溶胶作用机理,使用COMSOL软件模拟有机胺气溶胶、固体颗粒在空间电场中荷电特征与运动特性区别;用实验手段研究有机胺气溶胶对线板式静电除雾器伏安特性影响,通过ELPI+分析电场对有机胺气溶胶控制效果.结果表明:板间电流随电压增大而变大,近似为指数函数;当极线间距一定时,电流随板间距增大而减小;极板间距一定时,电流随线间距增大而增大,最大值对应尺寸为板间距7cm、线间距7cm;电除雾器对于0.20～0.50μm粒径有机胺气溶胶的脱除效率最低为40％;有机胺气溶胶相对介电常数更高,表面张力更大,其在除雾器中的脱除效率比固体颗粒更高;0.10 μm以下和0.10 μm以上粒径有机胺气溶胶脱除效率分别相差约2百分点、8百分点.

摘要： 除雾器通过高压静电作用去除烟气中的硫酸雾和矿尘,其内部阴极线垂于正六边形蜂窝状结构阳极管正中心.通电状况下,在阳极管和阴极线间形成电场.烟气通过电场时,含铅矿尘成为酸雾雾滴的核心,经过不断碰撞、形成带正、负电荷颗粒,在强电场的作用下定向移动,分别移向阳极管、阴极线并附着其上.长期运行导致阳极管内壁积铅泥增多,阳极管或阴极线上形成致密坚固的积泥,通过冲洗难以有效去除,电场强度减弱,电除雾器效率下降,对后序的生产造成不利影响.

摘要： 环保和能耗指标已成为衡量其发展水平的重要标志,此举在工业硫酸的生产中显得尤为重要.出现阴极肥大及阳极管结垢严重不自下落现象，主要有以下几方面影响:砷在烟气中以氧化物形态存在，其中三氧化二砷会在催化剂表面生成不挥发的五氧化二砷，覆盖催化剂表面使转化率降低。电除雾器的电晕放电减弱，为了能使处理的烟气合格，势必会提高电除雾器高压直流柜的电压，进而电流相应增大。最后，导致电除雾器耗电量增大，与现在的节能环保目标相违背。电除雾器未处理完酸雾中的杂质会通过后续工序经烟囱排人大气，造成烟囱冒大烟，污染空气环境。经上述分析，除去电除雾器内阴极和阳极的污垢十分必要。一般有以下要求:定期彻底冲洗电除雾器，适当提高冲洗水的压力，冲洗的时间长一些。

摘要： 山东红日阿康化工股份有限公司是2002年经国家外经贸部批准成立、由世界最大的三元素复合肥制造商——俄罗斯阿康公司控股的股份有限公司.公司前身是国有控股企业——山东红日化工股份有限公司(原临沂市化工总厂),始建于1965年.介绍了化肥生产中喷浆造粒工艺中尾气处理系统的改造，包括对导电玻璃钢的电除雾器的使用等。

摘要： 通过对电除雾系统进行技术改造,首次将电除雾器应用在硝盐行业中来净化转化气,为转化气进入后序碱吸收系统实现合理配气做准备,减少了转化气带出的酸性物质对管道和设备造成的腐蚀,同时提高了中和液中亚硝酸钠的含量,有效提高了产品的调控弹性.

摘要： 本文主要对硫酸及湿法脱硫系统存在的尾气冒白烟、酸雾问题,电除雾器应用在湿法脱硫中用来解决尾气冒白烟、酸雾问题的运行原理、技术特性、主要性能参数等问题以及电除雾器在国内外的应用情况等进行了讲述。

摘要： 青岛洛加化工设备有限公司开发的新型六角蜂窝式聚氯乙烯(PVC)电除雾器，具有吸收废气中的酸、碱雾气和粉尘的综合功能。本文综述了该设备的理论依据、设备结构、工作原理及质量监控方面的内容，并指出PVC电除雾器在硫酸行业、尾气处理、钛白粉行业应用广泛，该设备处理气量大、投资小、效果好。

摘要： 本文介绍了新型六角蜂窝式PVC电除雾器研制的理论依据和技术特点，设备结构及工作原理。该设备造价低廉，降低了玻璃钢电除雾器和铅电除雾器投资大的问题，为用户带来更好的经济效益。

摘要： 本文主要通过新型湿式电除雾器(尘)器应用于脱硫脱硝尾气深度净化工程的成功案例,介绍新型湿式电除雾器(尘)器研制的技术革新突破、技术优势及其应用领域,旨在为脱硫脱硝尾气中夹带的雾滴、PM2.5微粉尘等气溶胶污染物,提供一种有效可行的深度净化治理新途径.

摘要： 炼油厂催化剂裂化产生的烟气中含有大量的SO2、NOx及尘.近年来随着环境保护的不断加强,对所排放烟气中SO2、 NOx及尘的含量要求日趋严格,必须对烟气进行严格的脱硫、脱硝及除尘.目前可以采用的技术有多种.近年研制开发的新型动力波+喷淋塔+电除雾器除尘、降温、脱硫、除雾技术,臭氧脱硝技术在炼油厂实施后取得了明显的效果.金属盐络合物氨法烟气脱硫、脱硝一体化技术在焦化厂实施后取得了明显综合效果.

摘要： 文章介绍了流光放电氨法脱硫技术的原理、工艺流程、技术特点，阐述了该技术在传统氨法脱硫技术上的关键突破，以及该技术应用于中石化巴陵石化动力事业部220t/h高压煤粉电站锅炉的实际情况。该技术利用尿素装置的废氨水作吸收剂，实现以废治废，实际运行脱硫效率大于98%，亚盐氧化率98%以上，出口氨浓度低于3mg/Nm3，出口烟气无铵盐夹带，所有运行参数和技术指标均达到并超过了设计要求和国家环保标准。rn 该技术的关键技术突破及主要创新点如下:rn (1)在吸收塔顶部安装了国内首套运用于烟气脱硫用的电除雾器，对脱硫后烟气雾滴的最小捕捉粒径从传统的40μm降至2μm，解决了铵盐夹带、酸雾超标所导致的氨损耗大、经济性变差、烟囱结晶结块以及气溶胶二次污染等问题，低排放浊度。同时采用多种技术手段，实现气液充分接触和雾源控制，使电除雾器体积减小1/2，经济效果显著。rn (2)首次采用流光放电等离子氧化及微泡技术，使O2及等离子体自由基进行高效传质，引发链反应，实现了高浓度亚硫酸铵高效氧化，使氧化槽体积不到传统技术的一半。rn (3)优化工艺设计，严格材料设备选择，解决硫铵结晶、腐蚀等问题，全系统自动控制。rn (4)利用废氨水资源，以废治废，变废为宝。rn (5)全流程无固体物料，流程稳定可靠，无堵塞和磨损危害，维护简便。rn 该技术是全国首创，应用于生产后能保证安全可靠，长周期安稳运行。

摘要： 本发明公开了一种湿法脱硫系统及其烟气除雾加热装置及电除雾器，烟气除雾加热装置包括电除雾器和烟气加热器，用于除去烟气中的液滴并对烟气进行加热。电除雾器包括电晕放电部件和至少两个水平布置的板排；所述板排包括若干垂直地面、与烟气流动方向平行的板体，各相邻所述板排的所述板体共同形成供烟气流动的烟气通道；所述电晕放电部件在所述烟气通道内形成电场，所述液滴在电场内荷电后被捕集至各板体。本发明的烟气除雾加热装置的电除雾器通过电场捕集带电的液滴，并具有较强的电场强度和较多的捕集面积，从而能够适应高风速的烟气，相对于机械式除雾器，具有较好的除雾效果；烟气加热器进一步对烟气进行加热，以减少对后续设备的腐蚀。

摘要： 本发明公开了一种湿式电除雾恒流源控制系统及湿式电除雾器。其中，湿式电除雾恒流源控制系统，包括L‑C谐振恒流电路，所述L‑C谐振恒流电路用于将交流电压源转换为交流电流源，并将转换后的交流电流源中的交流电流信号传送至高压直流发生器，所述高压直流发生器用于将交流电流信号依次经升压和整流后，输出负极性直流信号；高压直流发生器的输出端通过高压隔离开关与沉积电场相连，所述高压直流发生器的输出端与高压隔离开关之间串接一阻尼电阻来吸收高压直流发生器中的整流回路的高次谐波成分，防止高压直流发生器的输出回路发生谐振。

摘要： 本发明公开了一种湿法脱硫系统及其烟气除雾加热装置及电除雾器，烟气除雾加热装置包括电除雾器和烟气加热器，用于除去烟气中的液滴并对烟气进行加热。电除雾器包括电晕放电部件和至少两个水平布置的板排；所述板排包括若干垂直地面、与烟气流动方向平行的板体，各相邻所述板排的所述板体共同形成供烟气流动的烟气通道；所述电晕放电部件在所述烟气通道内形成电场，所述液滴在电场内荷电后被捕集至各板体。本发明的烟气除雾加热装置的电除雾器通过电场捕集带电的液滴，并具有较强的电场强度和较多的捕集面积，从而能够适应高风速的烟气，相对于机械式除雾器，具有较好的除雾效果；烟气加热器进一步对烟气进行加热，以减少对后续设备的腐蚀。

摘要： 本发明公开了一种电除雾器导流器，属于化工设备技术领域，其包括下导流装置和上导流装置，所述下导流装置包括下导流管，所述下导流管包括多根不同直径的气管，多根所述气管由内至外依次套设，所述上导流装置包括上导流管，所述上导流管包括与气管数量相同的多根倒锥形管，所述倒锥形管的上端的直径大于所述倒锥形管的下端的直径，多根所述倒锥形管由内至外依次套设，且多根所述倒锥形管的下端分别与多根所述气管的上端一一对应固定连接；本发明的导流器在烟气进入电除雾器前将烟气的流速降低并使得流速均匀，提升了电除雾器的除雾效果。

摘要： 一种电除雾器的电雾大梁，涉及一种用于冶炼烟气制酸系统中烟气净化工序的电除雾器的电雾大梁的改进。其特征在于：在电雾大梁工字钢结构基础上覆加衬有一层高分子聚烯烃PO层，在PO层外有做包铅处理覆加铅皮层。本实用新型具有加工简单、成本低廉、耐酸效果明显、能明显对大梁起到保护作用，可有效提高大梁的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种湿法脱硫系统及其烟气除雾加热装置及电除雾器，烟气除雾加热装置包括电除雾器和烟气加热器，用于除去烟气中的液滴并对烟气进行加热。电除雾器包括电晕放电部件和至少两个水平布置的板排；所述板排包括若干垂直地面、与烟气流动方向平行的板体，各相邻所述板排的所述板体共同形成供烟气流动的烟气通道；所述电晕放电部件在所述烟气通道内形成电场，所述液滴在电场内荷电后被捕集至各板体。本实用新型的烟气除雾加热装置的电除雾器通过电场捕集带电的液滴，并具有较强的电场强度和较多的捕集面积，从而能够适应高风速的烟气，相对于机械式除雾器，具有较好的除雾效果；烟气加热器进一步对烟气进行加热，以减少对后续设备的腐蚀。

摘要： 本实用新型公开了一种用于湿式电除尘器、湿式电除雾器的绝缘支撑装置，其特征在于：该绝缘支撑装置包括上下两端开口的绝缘支撑瓷瓶（1），绝缘支撑瓷瓶（1）的上沿用于悬挂安装阴极吊挂（2），阴极吊挂（2）的顶部水平部分的长度大于绝缘支撑瓷瓶（1）的上口直径，使得阴极吊挂（2）的顶部卡在绝缘支撑瓷瓶（1）的上沿，且阴极吊挂（2）的竖直部分竖直向下穿出绝缘支撑瓷瓶（1）的下口。本实用新型的绝缘支撑装置通过采用瓷质材料制作绝缘支撑瓷瓶，使得绝缘支撑装置具有绝缘效果好、能耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长的特点，能确保湿式电除尘器、湿式电除雾器的阴极系统的绝缘性能及强度、刚度得到很好地保证，能长时间正常、稳定的运行。

摘要： 本实用新型提供了一种用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，属于除雾器应用技术领域，包括输气组件、第一气压探测器、第二气压探测器和控制组件，输气组件用于向电加热器内输入气体，第一气压探测器插接在电加热器内部，用于探测电加热器内的气压值，第二气压探测器插接在电除雾器内部，用于探测电除雾器内的气压值，控制组件设于电加热器上，用于控制输气组件的出气量，并使第一气压探测器的气压值大于第二气压探测器的气压值。本实用新型提供的用于电除雾器的电加热器防泄漏装置，具有对电加热器和电除雾器之间维持恒压差，防止电除雾器内的介质进入到电加热器内，不会腐蚀密封圈，有效防止电加热器泄漏的技术效果。

摘要： 本实用新型公开了一种电除雾器导流器，属于化工设备技术领域，其包括下导流装置和上导流装置，所述下导流装置包括下导流管，所述下导流管包括多根不同直径的气管，多根所述气管由内至外依次套设，所述上导流装置包括上导流管，所述上导流管包括与气管数量相同的多根倒锥形管，所述倒锥形管的上端的直径大于所述倒锥形管的下端的直径，多根所述倒锥形管由内至外依次套设，且多根所述倒锥形管的下端分别与多根所述气管的上端一一对应固定连接；本实用新型的导流器在烟气进入电除雾器前将烟气的流速降低并使得流速均匀，提升了电除雾器的除雾效果。

摘要： 本实用新型公开了一种用于湿式电除尘器、湿式电除雾器的冲洗喷淋机构，包括工艺水入口管（1），其特征在于：所述的工艺水入口管（1）通过外部法兰与合金制成的冲洗喷淋管（2）相连接，冲洗喷淋管（2）设置在收尘极（4）的上方且冲洗喷淋管（2）的下方设有冲洗喷嘴（3），工艺水经工艺水入口管（1）输送到冲洗喷淋管（2）后均匀分配至冲洗喷嘴（3）中。本实用新型通过采用合金制成的冲洗喷淋管和新型结构的冲洗喷嘴相结合，使得湿式电除尘器、湿式电除雾器能长时间正常、稳定的运行；具有设计操作简单、冲洗效果好、使用寿命长、无事故隐患的特点，适用于原有湿式电除尘的改造及新建湿式电除尘器/湿式电除雾器的配套使用。