碳酸钙垢

摘要： 碳酸钙垢是我国喜马拉雅构造带高温地热系统开发利用面临的主要问题之一,地热水结垢严重制约了发电机组安全满发和地热能开发利用。为有效抑制地热开发利用的钙垢,本文选取了五种化学阻垢剂,首先在常压低温条件下测试五种阻垢剂对碳酸钙垢的抑制效果,经测试,1131阻垢剂对碳酸钙垢的阻垢效果较差,而其余四种阻垢剂对碳酸钙垢有较好的抑制效果。其次,在测试井温压条件下,测试其余四种阻垢剂对地热井的阻垢效果,并依据分光光度计测量出反应后溶液的残余阻垢剂浓度,得到GS阻垢剂对测试井阻垢效果较好,在3×10^(-5)时,阻垢率可以达到94.43%,且残余阻垢剂浓度为1.58×10^(-6),经过地热水在井筒循环流动过程中,阻垢剂可以继续发挥阻垢效果,以缓解测试井结垢问题,从而提升地热能利用效率。

摘要： 为了了解地热系统中结垢情况及优选绿色高效阻垢剂,选定河北博野某结垢地热井,针对现场地热供暖系统情况,分析了结垢类型,研发设计了阻垢剂加注装置,现场开展了多种工况条件下阻垢剂的加注试验,计算评价了阻垢率。结果表明:该地热井结垢成分为文石和方解石;所选择的四种阻垢剂其阻垢率均在80%以上,效果最好的一种阻垢剂在加注浓度35.95 mg/L时,阻垢率达到94.49%。一个采暖季的阻垢效果表明,在井下加注化学阻垢剂可有效解决井筒和地表设备的碳酸钙结垢。

摘要： 碳酸钙是常见的无机盐结垢形式,其可能导致膜通量和运行寿命降低,是反渗透系统中亟需解决的关键问题之一.本文通过制备两种不同结构的反渗透膜,从碳酸钙的成核热力学和与膜的黏附作用出发,考察膜表面特性和表面结构对碳酸钙结垢的影响.结果表明,大叶结构反渗透膜的结垢程度更高,但垢易脱附,其对膜通量衰减率仅为1.52％;小叶结构反渗透膜的结垢程度低,但垢不易脱落,其对膜通量衰减率达9.77％.本研究为反渗透膜碳酸钙结垢的控制机制提供了基本思路,并提出膜表观结构的设计作为减少碳酸钙结垢策略的潜力.

摘要： 采用线性扫描伏安法、计时电流法、电化学阻抗谱等电化学手段研究羟基亚乙基二膦酸(HEDP)、2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷(PBTCA)和聚丙烯酸(PAA)的阻垢效果以及利用剩余电流密度计算阻垢率方法的可行性.结果表明,利用剩余电流密度计算得到的阻垢率与电化学阻抗法得到的阻垢率结果相近,阻垢效果均为PBTCA>HEDP>PAA.机理探究结果表明,CaCO3垢通过电沉积过程在钛合金电极表面形成文石晶体,阻垢剂的加入可通过晶体畸变作用抑制文石晶体的正常生长,使其转化为不稳定的球霰石晶体,并通过分散作用抑制垢的聚集沉积.

摘要： 塔河油田污水矿化度较高,污水处理设备及管道结垢严重,为油田生产安全带来严峻挑战.为此,论文针对塔河油田垢样,评价不同类型除垢剂的除垢效果,研究除垢辅剂、温度、时间等对除垢效率的影响规律.结果表明,质量分数为5％的氨基磺酸作为主剂与质量分数为1％的聚天冬氨酸(PTSA)作为辅剂以及余量的水进行复配对塔河油田垢样除垢效率最佳;除垢率随温度的升高以及反应时间的延长而增大,最佳除垢条件为反应时间9h,反应温度60°C,相关研究成果为塔河油田的除垢提供了理论支持.

摘要： 针对高尚堡油田注水井碳酸钙垢结垢严重问题,开展适用于高尚堡油田耐温高效复合阻垢剂的筛选与评价工作.实验对膦酰基羧酸共聚物(POCA)、多氨基多醚基亚甲基膦酸(PAPEMP)、二乙烯三胺五甲叉膦酸(DTPMPA)、水解聚马来酸酐(HPMA)、乙二胺四亚甲基磷酸钠(EDTPMS)、聚天冬氨酸(PAPS)共6种阻垢剂的耐温性和阻垢能力进行了评价,其中PAPEMP、DTPMPA和POCA 3种阻垢剂在120°C时的阻垢率在80％以上,满足高尚堡油田注水井阻垢要求.将上述3种阻垢剂按比例进行复配评价,静态实验结果发现DTPMPA与POCA复配比例为1:1,加量100 mg·L-1时阻垢效果最好,在120°C下对碳酸钙垢的阻垢率可以达到85％.最后分别对两种复配阻垢剂的动态阻垢效果进行了评价.实验结果表明,两种复配阻垢剂对管线的伤害均较小,DTPMPA-POCA复配阻垢剂对岩心的伤害程度低于DTPMPA-PAPEMP复配阻垢剂,前者驱替70 PV对岩心伤害程度在10％左右,后者对岩心伤害程度在20％左右,因此推荐DTPMPA-POCA复合阻垢剂进行高尚堡油田注入水防垢作业.

摘要： 青化砭油田注水井管线结垢严重,以马来酸酐-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯(MAH)、EDTMPS、PASP和HDT-MPA为原料,研制了一种复合型阻垢剂ZGJ-6,能同时高效阻止碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡锶垢,当投加量60 mg/L时,对钙盐(碳酸钙、硫酸钙)垢的阻垢率达94.52％,对硫酸钡锶垢的阻垢率达95.32％,阻垢效果优于常规阻垢剂.现场应用实验表明,在管线中投加ZGJ-660 mg/L后,试片光亮无结垢,同压力下的月平均注水量下降幅度和同注水量下的月平均压力提高幅度为2％ ～3％,变化平缓,从根本上解决了管线的结垢问题.

摘要： 针对电化学除垢技术效率低的问题,系统研究了高效复合网状阴极电化学除垢的机理.研究结果表明:屏蔽效应使得外层网上的析氢反应强于内层网上的析氢反应,沉积反应优先发生在外层网.快速析出的氢气泡作为软模板,不仅可使水垢以枝晶形态生长,还使得外层网具有自清洁作用,大大延长了阴极的失活时间.同时,内层网增加了阴极的反应面积,在提高除垢速率的同时降低了阴极面积需求.

摘要： 在油气田后期开采过程中,随着油田产出水的不断增加,易成垢钙离子大量存在于油田采出水中,这样容易导致工业设备的使用寿命大幅度降低,造成经济损失.因此,解决碳酸钙结垢问题在现代工业生产中非常重要.在研究碳酸钙垢溶解问题上,利用新型T-Z除垢剂来进行碳酸钙的溶解实验研究,在不同浓度的pH环境、不同的震荡时间、不同的温度下,采用失重法计算出碳酸钙垢的除垢率.实验数据得出碳酸钙垢在2 g T-Z除垢剂、0.4 g Z-H助剂、震荡时间为6 h的环境中除垢率效果最为显著,能达到75.43％.碳酸钙垢除垢率在反应温度30°C时达到最大,除垢率随着震荡时间的增加有所提高.

摘要： 为确定工业循环水中阻垢剂的最佳投加量,以碳酸钙垢为例,利用计算机软件Watercycle和沉积法进行探究.结果表明,在温度为40°C、pH为8;温度为40°C、pH为8.9和温度为50°C、pH为8.9的水样以及实际工业循环水样条件下,实验结果与Watercycle软件给出的模拟数据基本一致.因此在实际的工业生产中,可参考软件给出的数据快速的进行阻垢剂配方设计.

摘要： 通过碳酸钙静态阻垢试验,对PAA、QSY11的阻垢效果进行评价.结果证明PAA、QSY11有良好的阻碳酸钙垢效果,且QSY11阻碳酸钙效果均优于PAA.

摘要： 松南气田营城组气藏为高含CO2酸性气藏,CO2含量达20％以上.由于压力和温度变化、压井液不配伍等原因,气井近井地带和井筒发生结垢,导致气井产量下降.分析了营城组气井结垢情况和生产动态特征.确定含CO2酸性气藏结垢类型主要为碳酸钙垢,分析气井结垢主要影响因素,进行室内实验,分析影响机理.编制结垢趋势预测软件,利用软件进行影响因素敏感性分析和单井结垢趋势预测.根据单井情况,选择工艺法和化学法防除垢工艺,优选防垢剂,研究了防垢剂和稀盐酸挤注工艺.

摘要： 基于自行研制的四瓣弧形管污垢特性参数检测传感器，通过搭建多功能模拟实验系统，利用电导滴定法和垂直、水平两对电极间交流阻抗的比较，完成了碳酸钙污垢诱导期的在线实时、准确测量。实验结果的初步分析表明：在当前的实验条件下，碳酸钙析晶垢诱导期要小于颗粒垢的，这是两类污垢形成机理的差异所致。本文采用的方法和设计研制的设备不仅能够准确监测碳酸钙垢诱导期，还有望同期检测传热面污垢层厚度等参数的实时变化，可为特定工质、特定运行条件下的换热器设计提供逼真度最高的污垢系数值。

摘要： 本文研究了碳酸盐成垢过程中成垢阴、阳离子浓度的变化规律,并在此基础上提出了利用酸碱滴定来评价阻垢剂性能的新方法.文章利用这种新的评价方法,对HEDP、PBTCA、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯三元共聚物等常用阻垢剂的阻碳酸钙垢性能进行了评价.

摘要： 新型反渗透膜阻垢剂在对其阻垢性能评价方法的选择上经过比较分析确定采用常温静态阻垢法和电导率法,两种方法取得了一致性的结果.当阻垢剂的质量浓度都为5mg/L时,常温静态阻垢法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂对CaCO3的阻垢率达到97.10％,优于进口样和目前使用国内药剂;对CaSO4的阻垢率达到96.52％,与进口样相当,优于目前使用国内药剂.电导率法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂也同样优于进口样和目前使用国内药剂.

摘要： 新型反渗透膜阻垢剂在对其阻垢性能评价方法的选择上经过比较分析确定采用常温静态阻垢法和电导率法,两种方法取得了一致性的结果.当阻垢剂的质量浓度都为5mg/L时,常温静态阻垢法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂对CaCO3的阻垢率达到97.10％,优于进口样和目前使用国内药剂;对CaSO4的阻垢率达到96.52％,与进口样相当,优于目前使用国内药剂.电导率法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂也同样优于进口样和目前使用国内药剂.

摘要： 新型反渗透膜阻垢剂在对其阻垢性能评价方法的选择上经过比较分析确定采用常温静态阻垢法和电导率法,两种方法取得了一致性的结果.当阻垢剂的质量浓度都为5mg/L时,常温静态阻垢法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂对CaCO3的阻垢率达到97.10％,优于进口样和目前使用国内药剂;对CaSO4的阻垢率达到96.52％,与进口样相当,优于目前使用国内药剂.电导率法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂也同样优于进口样和目前使用国内药剂.

摘要： 新型反渗透膜阻垢剂在对其阻垢性能评价方法的选择上经过比较分析确定采用常温静态阻垢法和电导率法,两种方法取得了一致性的结果.当阻垢剂的质量浓度都为5mg/L时,常温静态阻垢法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂对CaCO3的阻垢率达到97.10％,优于进口样和目前使用国内药剂;对CaSO4的阻垢率达到96.52％,与进口样相当,优于目前使用国内药剂.电导率法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂也同样优于进口样和目前使用国内药剂.

摘要： 新型反渗透膜阻垢剂在对其阻垢性能评价方法的选择上经过比较分析确定采用常温静态阻垢法和电导率法,两种方法取得了一致性的结果.当阻垢剂的质量浓度都为5mg/L时,常温静态阻垢法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂对CaCO3的阻垢率达到97.10％,优于进口样和目前使用国内药剂;对CaSO4的阻垢率达到96.52％,与进口样相当,优于目前使用国内药剂.电导率法评价结果表明:新型反渗透膜阻垢剂也同样优于进口样和目前使用国内药剂.

摘要： 本发明公开了用于稳定水性矿物制备物的方法，所述方法包括将至少一种含有醛的和/或释放醛的和/或酚类的和/或异噻唑啉类的杀生物剂添加至所述水性矿物制备物中的步骤。

摘要： 本发明公开稳定化水性矿物制备物的方法，其包括下列步骤：将至少一种含醛和/或释放醛和/或酚和/或异噻唑啉杀生物剂添加于所述水性矿物制备物中。

摘要： 本发明提供一种制造大小可控的碳酸钙的方法，进而提供一种为了制造大小可控的碳酸钙而使结晶生长的方法。本发明提供一种包含：使碳酸钙水分散体的pH降低至9.0以下的工序；接着使该碳酸钙水分散体的pH上升、使碳酸钙的颗粒生长的工序的碳酸钙的制造方法。

摘要： 本发明涉及一种重质碳酸钙改性剂、重质碳酸钙的改性方法、改性重质碳酸钙及其应用。所述重质碳酸钙改性剂包括烷基双膦酸，以及任选的溶剂；所述烷基双膦酸具有式1所示的结构。上述改性剂包括烷基双膦酸，其是一种含有两个膦酸基团的长链烃阴离子型表面活性剂，烷基双膦酸能够溶于水、醇及其他有机溶剂，其含有双膦酸根，可与碳酸钙颗粒表面的Ca‑O基团形成多点化学吸附或键合点，从而牢固包覆于碳酸钙颗粒表面，疏水性的烷基长链的包覆使碳酸钙由亲水性变为疏水性，结构稳定性高，分子式中的CH

摘要： 本发明公开了用于稳定水性矿物制备物的方法，所述方法包括将至少一种含有醛的和/或释放醛的和/或酚类的和/或异噻唑啉类的杀生物剂添加至所述水性矿物制备物中的步骤。

摘要： 本发明公开稳定化水性矿物制备物的方法，其包括下列步骤：将至少一种含醛和/或释放醛和/或酚和/或异噻唑啉杀生物剂添加于所述水性矿物制备物中。

摘要： 本发明属于工业水处理技术领域，具体涉及利用微生物胞外碳酸酐酶去除碳酸钙垢的方法。本发明要解决的技术问题是提供一种缓解工业循环水系统结生碳酸盐垢现象的方法。该方法能减少含磷废水排入环境水体。本发明的技术方案是利用微生物胞外碳酸酐酶去除碳酸钙垢的方法，包括如下步骤：1)制备分泌胞外碳酸酐酶的芽孢杆菌属细菌菌剂；2)冷冻离心，盐析粗提取出含碳酸酐酶的粗酶液；3)将粗酶液加入到生了碳酸盐水垢的工业循环水中。本发明方法可用于去除工业循环水系统中的碳酸钙垢，成本低，不污染环境。

摘要： 本发明公开了一种用于抑止硫酸钙垢和碳酸钙垢形成的阻垢剂及其制备方法。所述的阻垢剂，是以乙二胺四乙酸和二乙醇胺为原料分散在N,N‑二甲基甲酰胺中以磷酸为催化剂通过缩合聚合反应，得到的乙二胺四乙酸二乙醇胺聚合物。制备方法为：将作为单体的乙二胺四乙酸和二乙醇胺混合物，然后加入分散剂，得到反应液；在反应液中加入催化剂，搅拌混合均匀后加热进行缩合聚合反应；反应结束后，调节pH值，待冷却到室温后用透析膜对反应液进行透析，将透析处理后的溶液蒸发去除溶剂后得到粗产品，干燥即可。本发明可用于含钙离子、硫酸根离子和碳酸根离子的工业水系统中抑止硫酸钙垢、碳酸钙垢的形成，阻垢率均可达95％以上。

摘要： 本发明提供了一种油井井筒胶囊阻垢颗粒对碳酸钙垢阻垢性能评价方法，通过模拟油田地层水的组成，在模拟地层条件下分别测定加入胶囊阻垢颗粒待测样中钙离子浓度、不加胶囊阻垢颗粒的待测样和不加胶囊阻垢颗粒和B溶液的空白待测样中的钙离子浓度，得到碳酸钙垢阻垢率。本发明通过沉淀法或scale结垢预测软件对A溶液与B溶液的混合比例进行确定，符合油田生产的实际情况，按照该比例评价出防垢剂可以用于整个井筒或者集输站点不同的开发时期，该方法更科学的指导油井井筒胶囊阻垢颗粒加注工艺，方法操作简单、对检测人员要求低、检测成本低、采油生产单位操作性强、利于推广。

摘要： 本发明公开了针对氯离子腐蚀和碳酸钙垢的铜基超疏水防腐防垢膜的制备方法，它包括以下步骤：(1)将铜片进行抛光、超声清洗预处理去除铜片表面氧化物及其他污物，并使铜片表面平整；(2)将预处理后的铜片放入浓氨水中超声辅助刻蚀，然后煅烧，在铜片表层形成均匀粗糙度；(3)将形成均匀粗糙度的铜片浸入十八烷酸的乙醇溶液中浸泡，然后取出放入烘箱中进行热处理，在铜片表面形成超疏水表面。采用本方法刻蚀时间更短，刻蚀更高效，所刻蚀表面的均匀度增强，选用的疏水剂价格便宜，制备设备简单。