磨头

摘要： 在荔枝面不仅有较好的防滑效果而且有粗狂、朴实的美感。具有荔枝面效果的石材被广泛的用于建筑装饰场合。本文提出一种荔枝面瓷砖磨头,设计了其结构,分析了其工作原理。并设计了综合性试验用于观测荔枝面的加工效果。试验结果得出,荔枝面的成形机理是冲击破碎,不用于普通的切削原理。荔枝面瓷砖具有石材相同的表面效果。荔枝面可以广泛的代替石材。

摘要： 开展了SiCf/SiC陶瓷基复合材料的超声振动辅助切削试验研究,对比研究超声振动辅助切削及普通切削条件下切削参数对切削力的影响规律.结果表明:SiCf/SiC陶瓷基复合材料超声振动辅助切削时优选钎焊金刚石磨头,超声振动辅助切削相较于普通切削的切削力降低了10％～20％,主轴转速、进给速度、切削深度都会影响超声振动辅助切削和普通切削时的切削力.为降低切削力、减小刀具磨损,超声振动辅助切削主轴转速应控制在4000 r/min.

摘要： 在本文中,设计一个综合性试验用于观察不同转速、压力、磨块粒度号下磨头的磨削效率和能耗,试验结果清晰的显示磨头的磨削效率与磨头的转速不成正比.同时调查了陶瓷厂抛光磨头的能耗,调查结果得出抛光线抛光线抛光磨头效率和能耗的分布规律,并对每个工序的抛光磨头磨削参数和能耗进行优化.

摘要： 对一种用于金属烫片表面去除粘接中残留杂质的专用设备进行了阐述,其结构小巧,性能优越,便捷环保,低能耗产出大效益,在日常工作中发挥了极其重要的作用.

摘要： 1存在的问题我公司Φ4.2m×13m球磨机,由于磨头滑履腹板位置开裂,从2016年初开始一直90%产量运行,后续现场多次焊接局部修复,由于焊接变形量大,裂纹无法刨削清根,运行过程中存在交变应力,导致裂纹向滑履表面扩张,至2019年已无修复价值,由于现场位置狭窄,如果整体更换筒体,工期约60d,考虑春节工期紧、筒体制作周期长、费用高等原因,为保证生产决定于2019年12月11日启动磨头滑履更换项目。于2020年1月1日投入使用,目前瓦温、油温正常,4月份再次在线探伤合格,希望通过本次技改项目给同行提供一些借鉴。焊缝及滑履本体裂纹探伤数据见表1,裂纹的变化趋势见图1。

摘要： 针对航空发动机整体叶盘磨抛机床叶片型面砂带磨头结构的轻量化设计目标,对磨头支撑板开展变密度法拓扑优化设计.在完成磨头静动态分析的基础上,进行了变密度法拓扑优化理论分析.以磨头支撑板最优材料分布为基础,对磨头结构开展轻量化布局以及尺寸优化,获得了最终的磨头结构设计参数.结果表明,优化后磨头质量总体来说相比原始结构减轻了8.74％,并在动静力学性能方面获得了较为理想的提升,较好地实现了磨头结构减重优化设计目标.

摘要： 本文在研究意大利COMS磨头中可变螺旋角齿轮的基础上,提出可变螺旋角齿轮以齿槽为基准、齿轮中部端面为基准端面的新理论,可变螺旋角齿轮齿槽由中间基准端面直齿齿轮端面上标准齿槽扭转不同角度而成.建立了齿轮端面扭转角与可变螺旋角齿轮齿槽螺旋角之间的数学关系,并依据该关系式,分别建立了扭转后齿轮两端端面每个螺旋齿槽的扭转角.根据所建立的扭转端面A、B以及基准端面C,在CAXA 3D 2105版本中,利用放样建立了可变螺旋角齿轮的三维模型,并给出加工该齿轮的方法.本文建立的可变螺旋角齿轮方法简单,加工方法简单.

摘要： 本文在研究意大利COMS磨头中可变螺旋角齿轮的基础上,提出可变螺旋角齿轮以齿槽为基准、齿轮中部端面为基准端面的新理论,可变螺旋角齿轮齿槽由中间基准端面直齿齿轮端面上标准齿槽扭转不同角度而成.建立了齿轮端面扭转角与可变螺旋角齿轮齿槽螺旋角之间的数学关系,并依据该关系式,分别建立了扭转后齿轮两端端面每个螺旋齿槽的扭转角.根据所建立的扭转端面A、B以及基准端面C,在CAXA 3D2105版本中,利用放样建立了可变螺旋角齿轮的三维模型,并给出加工该齿轮的方法.本文建立的可变螺旋角齿轮方法简单,加工方法简单.

摘要： 近些年来,随着电脑的频繁使用和智能手机的出现,颈椎病频发,颈椎间盘置换手术越来越多,然而传统的人工颈椎间盘置换手术有许多问题,例如手术精度不足、手术辐射过多、医生工作强度大等等问题.六自由度磨骨并联机器人的产生解决了这一问题,不仅提高了手术精度,减少了辐射,还减轻了医生的工作强度.在六自由度磨骨并联机器人中有一关键结构,那就是磨头部分.由于其磨头部分与人体直接接触,因此磨头的安装牢固就显得极为其重要,为避免磨头装夹部分不牢固影响手术以及方便更换不同型号磨头,特进行磨头装夹部分设计.本设计提出了六自由度磨骨机器人磨头装夹设计部分的各部分名称、结构原理、结构要点及设计结论.

摘要： 论述了脉冲电化学机械复合光整加工的试验设备,进行了系统的工艺参数试验研究,用方差分析的方法分析了各参数对加工试件表面粗糙度影响的显著性,得出最佳的工艺参数.通过工艺曲线分析了不同磨头加工时各参数对表面粗糙度的影响情况,试验研究证明利用脉冲电化学机械复合光整加工可以实现镜面加工.

摘要： 本文针对脉冲电化学机械复合光整加工的工艺参数及工作液优选进行了研究,优选出了适用于Cr12MoV材料的脉冲电化学机械复合加工工作液,分析了各影响参数对表面粗糙度的影响规律,通过对试验结果的计算得出各参数水平的效率值,得出表面粗糙度的计算公式.

摘要： 本文针对脉冲电化学机械复合光整加工的工艺参数及工作液优选进行了研究,优选出了适用于Cr12MoV材料的脉冲电化学机械复合加工工作液,分析了各影响参数对表面粗糙度的影响规律,通过对试验结果的计算得出各参数水平的效率值,得出表面粗糙度的计算公式.

摘要： 本文针对脉冲电化学机械复合光整加工的工艺参数及工作液优选进行了研究,优选出了适用于Cr12MoV材料的脉冲电化学机械复合加工工作液,分析了各影响参数对表面粗糙度的影响规律,通过对试验结果的计算得出各参数水平的效率值,得出表面粗糙度的计算公式.

摘要： 本文针对脉冲电化学机械复合光整加工的工艺参数及工作液优选进行了研究,优选出了适用于Cr12MoV材料的脉冲电化学机械复合加工工作液,分析了各影响参数对表面粗糙度的影响规律,通过对试验结果的计算得出各参数水平的效率值,得出表面粗糙度的计算公式.

摘要： 本文针对脉冲电化学机械复合光整加工的工艺参数及工作液优选进行了研究,优选出了适用于Cr12MoV材料的脉冲电化学机械复合加工工作液,分析了各影响参数对表面粗糙度的影响规律,通过对试验结果的计算得出各参数水平的效率值,得出表面粗糙度的计算公式.

摘要： 本文针对脉冲电化学机械复合光整加工的工艺参数及工作液优选进行了研究,优选出了适用于Cr12MoV材料的脉冲电化学机械复合加工工作液,分析了各影响参数对表面粗糙度的影响规律,通过对试验结果的计算得出各参数水平的效率值,得出表面粗糙度的计算公式.

摘要： 一种用于磨头杆与磨头座冲压连接的夹具，属于零件加工设备技术领域。所述用于磨头杆与磨头座冲压连接的夹具包括底座以及依次设置于底座的磨头杆装夹机构、对刀机构和磨头座推进机构，磨头杆装夹机构包括浮板以及设置于浮板的上下移动机构、限位侧板和夹紧机构，对刀机构包括刀具套以及设置于刀具套的上刀具和下刀具，上刀具沿刀具套上下滑动，磨头座推进机构包括U形板、设置于U形板的顶紧机构和设置于顶紧机构的推进块，推进块用于顶紧套入磨头杆的磨头座。所述用于磨头杆与磨头座冲压连接的夹具对刀精准、操作简单，低成本、效率高，能够完成磨头杆与磨头座的夹持，并辅助压力机完成磨头杆与磨头座的连接，实现打磨头的批量化生产。

摘要： 本发明提出了一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，包括第一安装板、第二安装板、动力传动机构和浮动机构；第一安装板第一端转动安装在第二安装板第一端，第一安装板上转动安装有主动轮、从动轮且主动轮、从动轮之间通过砂带或第一皮带传动连接；动力传动机构安装在第二安装板上并用于驱动主动轮转动，浮动机构安装在第二安装板上并用于驱动第一安装板相对于第二安装板做转动运动。本发明通过动力传动机构驱动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，实现砂带或打磨砂轮的转动进行抛光打磨；通过设置浮动机构驱动第一安装板转动，从而调节从动轮或打磨砂轮与工件之间的距离，从而调整接触压力，以适应不同打磨要求，提高打磨效果。

摘要： 本发明提出了一种数控三轴自动换磨头封头抛光机磨头，包括安装横梁、安装盘、打磨轮抛光机构、砂带抛光机构、第一旋转机构、第二旋转机构和第三旋转机构；安装盘转动安装在安装横梁上并由安装在安装横梁上的第一旋转机构驱动转动；打磨轮抛光机构、砂带抛光机构均安装在安装盘上，第二旋转机构、第三旋转机构均安装在安装盘上并分别用于驱动打磨轮抛光机构、砂带抛光机构转动。本发明通过第一旋转机构驱动安装盘的转动，使得打磨轮抛光机构或砂带抛光机构进入加工工位对工件进行加工，以进行打磨轮抛光或砂带抛光加工，方便切换。

摘要： 本发明涉及一种纤维笔磨头装置以及纤维笔磨头生产线，该纤维笔磨头装置包括夹持装置及磨头装置，夹持装置包括举升装置及牵引装置，举升装置的举升端并排设置有两个滚轮，两个滚轮之间的间隙小于纤维笔的直径，牵引装置包括牵引驱动装置及牵引胶轮，举升装置用于将纤维笔从输送装置上升起并与牵引胶轮配合夹持纤维笔，牵引胶轮用于在牵引驱动装置的带动下驱动纤维笔转动；磨头装置用于对纤维笔进行磨削；上述纤维笔磨头装置采用单支夹持固定以及单支磨削的方式进行加工，能够实现对纤维笔的有效定位，改善磨头效果，保证笔头圆度，提升产品的一致性，缩小长度误差，且单支磨削的加工方式，在磨削过程中产生的飞尘少，可以有效降低排屑压力。

摘要： 本发明涉及硬质材料加工烧结超硬磨头，由下述重量分数的组分混合烧结而成，结合剂10～95份，磨料5～55份，填料0～20份；结合剂组分的质量百分比为：Cu 55～85%，Sn 10～40%，Ti 0～20%，Ni 0～30%，Ag 0～15%，Co 0～15%，Cr 0～5%，Se 0～5%，磨料由金刚石、立方氮化硼其中一种或者两种混合组成。本发明的得到的金属烧结超硬磨头可满足高硬工程陶瓷复合材料成品的切削需求，切削磨耗小，加工零件的磨削损耗能够保持在0.003mm以内，相较于电镀超硬薄薄的一层其耐磨性好，磨头的几何尺寸保持性好。

摘要： 本实用新型公开了一种磨头进给锁紧机构，包括磨头座和滑动套，所述滑动套与磨头座滑动连接，所述磨头座滑动连接有若干个锁紧块，所述锁紧块与滑动套外壁抵紧，所述磨头座固定安装有驱动锁紧块向滑动套移动的驱动件，若干个锁紧块沿滑动套的长度方向排布，所述磨头座安装有防转销，所述防转销与滑动套轴向滑动连接且周向卡接。还公开了一种数控磨头，包括电机、磨头轴和磨轮安装座，还包括上述中的磨头进给锁紧机构。本实用新型取得的有益效果：提高稳定性，达到防止滑动套在磨头座内振动的效果，减小工作噪音和减少磨损。滑动套和磨头座的结构更紧凑，体积更小，具有方便运输、安装和使用的优点。

摘要： 本实用新型为一种磨头移动式双磨头卧轴圆台平面磨床，包括：床身底座，床身底座的一侧固定安装有立柱，床身底座的另一侧固定安装有旋转工作台，立柱朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁和立柱的顶面上分别固定安装有一个水平直线导轨，立柱朝向旋转工作台一侧的竖直侧壁上还固定安装有一对相向设置的水平滚珠丝杠，水平滚珠丝杠的外侧端部均固定安装有水平伺服驱动电机，2个水平直线导轨上还可滑动的设置有一对互相平行的水平移动拖板。本实用新型设计有四个两对垂直和水平方向的进给轴，可以带动粗磨打磨装置和精磨打磨装置方便加工大型工件。

摘要： 本实用新型公开了一种行星式磨头，包括箱体、磨头轴、小轴和连接座，磨头轴固定连接有中心齿轮，小轴固定连接有与中心齿轮啮合的行星齿轮，连接座固定安装于磨头轴，磨头轴与箱体轴向卡接，中心齿轮的齿数大于行星齿轮的齿数，磨轮的半径小于小轴与磨头轴的中心距。还公开了一种加工设备，包括机架、大梁和输送带，大梁和输送带均安装于机架，大梁安装有驱动装置，驱动装置的输出轴安装有多个上述中的行星式磨头。本实用新型取得的有益效果：提高该磨头的使用寿命，在空载状态下减小振动，既能够进一步降低摩擦损耗，又能够降低噪音，降低驱动装置带动磨头轴转动时所需要的功率，起到节能的效果，降低生产成本。

摘要： 本实用新型涉及金属修边技术领域，具体为一种打磨头及使用该打磨头的修边装置，包括机体，所述机体一侧下端水平设有磨盘，操作台，所述操作台上端一侧竖直设有支撑架组，安装架，所述安装架通过销轴活动设于支撑架组一侧，机体通过若干紧固螺栓设于安装架下端，通过将机体与安装架进行水平连接安装，然后通过调节板对安装架和机体进行角度调节变化，以方便操作人员根据打磨需求和习惯进行打磨角度的调整，期间在定位板若干定位齿条和定位齿槽的啮合作用下，对调整后的位置进行预定位，方便后续的紧固操作，安装操作简单，省时省力，且在第二转轴对两个定位板的顶持限位作用下，加强定位盒对调节板连接稳定性，提高安全级别。

摘要： 本实用新型涉及玻璃打磨技术领域，且公开了一种磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具，磨头底部固定连接有连接套，连接套内部固定连接有安装机构，连接套内部固定连接有限位机构，安装机构包括插槽，连接套内壁左右两侧均固定连接有第一弹簧，连接套内壁左右两侧均固定连接有伸缩筒，伸缩筒表面和第一弹簧内部套接，伸缩筒和第一弹簧另一侧均固定连接有连接板。该磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具，通过设置安装机构，拉板带动连接板挤压第一弹簧，将长柄插接在连接套内，松开拉动拉板的力，在第一弹簧的反弹作用力下，加强插块能被带动插接在插槽内，能方便在对磨头进行不同尺寸更换时，操作方便。