中心管

摘要： 基于某能源公司的百万吨甲醇生产项目的扩能改造,建立模型并分析计算。针对甲醇径向反应器建立了绝热换热多层交叉一维拟均相数学模型,代入Aspen Plus软件中,实现双径向反应器串并联耦合工艺的模拟。结果表明,增加中心管开孔面积可有效减少较大流量下的穿孔压降;降低进气温度对降低反应器内部热点温度有效,但会增加循环气流量;改变1#反应器和2#反应器的新鲜气配比实际上是改变了反应器连接方式,减小2#反应器入塔气的氢碳体积比能调动装置生产能力。对改造后的工艺进一步优化,得到了最优生产条件,即1#反应器新鲜气体积分数0.800,入塔气温度235.0°C,此时产能达到了原工艺的130%。

摘要： 作为一种国内投入应用不久的石油钻井成套设备——顶驱,其应用过程中可能存在一些意想不到的问题。在南美施工过程中遇到了一起顶驱中心管上窜复杂情况,回国后发现在川渝工区也出现了类似的情况,结合两者进行了一些对比分析,供现场应用借鉴。

摘要： 研究和探讨了国内外几种典型的径向流气体分布器,其适用于立式径向流反应器,尤其是立式径向流甲醇合成反应器,如托普索(Tops?e)、MRF以及JM Davy径向流甲醇合成反应器。对比分析了不同类型径向流气体分布器的结构特点以及优缺点,总结了当前径向流气体分布器研究和应用的重点方向。

摘要： 在冻土层钻井过程中,冻土容易受到钻井液影响而融化.针对该问题,提出使用含寄生管和中心管的套管对冻土层隔热,并应用含寄生管和中心管的套管的隔热效果试验系统分析了影响该套管隔热效果的因素.试验发现,含寄生管和中心管的套管其中间部分可以有效抑制径向传热和轴向传热,使外壁温度稳定在低值,但是两侧接箍部分隔热性能较差,提高了其外壁温度,使得外壁温度按U形轴向分布.通过对环境参数和施工参数进行敏感性分析并进行单因素拟合,发现环境温度、热流体温度和冷流体温度的提高会按线性关系升高套管外壁温度,提高钻井液排量会按对数关系降低外壁温度.根据多因素拟合方程的系数大小,可知对外壁温度的影响由大到小依次为环境温度、冷流体温度和热流体温度.研究结果表明,应用含寄生管和中心管的套管保护冻土层具有很好的可行性,而采取加长中间套管段、改进接箍结构、维持冷流体低温和排量等工程技术措施可显著提升其保护效果.

摘要： 水平井由于泄油面积大、产量高,在渤海海上油田获得了广泛应用.渤海K油田A3H井是一口底水油藏水平井,采用优质筛管防砂,生产过程中由于防砂筛管破裂,导致油井出砂,产量不断降低,面临停产的风险,需要预测水平段出砂位置并进行出砂治理,从而快速恢复产能.基于油藏渗流理论,根据镜像反映和质量守恒原理推导出地层中的势分布,据此得到了水平井的产液剖面.根据计算的该水平井高产液段分布并综合分析冲蚀等因素的影响,得到了该井的出砂段位置.针对该井在水平段设计下入带生产滑套的中心管丢手管柱,中心管通过封隔器实现三段分采功能,通过关闭出砂段的滑套达到防止地层出砂的目的 .该井作业后恢复到正常产能且不再出砂,有效提高了经济效益,其治理对策可供其他类似水平井借鉴.

摘要： 对高密度装置回转式粉末干燥机泄漏问题进行原因分析,发现干燥机分配蒸汽、凝液中心管组件及与之焊接相连的蛇形管受到交替的应力变化是泄漏的主要原因.提出了将干燥机中心管组件增加支撑、减少中心管受力的方法,延长了干燥机的使用周期.

摘要： 介绍中海油气(泰州)石化有限公司100万吨/年逆流床连续重整反应器在检修过程中发现中心管环焊缝开裂,并对开裂原因进行分析,提出改进意见,确保重整反应器的安全、稳定、长周期运行.重整反应器中心管环焊缝开裂具有一定的代表性,为同类装置重整反应器检修时提供参考.

摘要： 为了提高油井产能,水平井近年来在油田开发中得到了大力推广和应用,但是在一些活跃的边底水油田,水井的高强度开采易导致油井见水过早和产出液含水急剧上升.水平井中心管技术可以改变水平段内的生产压差剖面进而调节水平段内产出剖面.在剩余油认识清楚的情况下,可以作为高含水期控水增油的上产挖潜方向.

摘要： 底水锥进是底水油藏普遍存在的问题,是伴随油田开发全过程的主要开发矛盾,一般采用水平井这一开发方式.由于水平井段井筒流动摩阻的存在,使得水平井段各处的压力剖面和供液剖面不均衡,造成水平井根部过早见水.而中心管技术可以较好的平衡水平井段的压力分布和供液剖面,从而延缓底水锥进,改善底水油藏的开发效果.在珠江口盆地A油田群和B油田先后使用过中心管技术,收到了一定的成效,而C油田由于砂岩疏松的特征,中心管的使用收到了更为明显的效果,在一定程度上扭转了被动的开发局面,获得较好的经济效益.

摘要： 1#连续重整反应器R203中心管在2014年检修鉴定时发现2010年修复部位又出现撕裂,R202反应器开工数天后发现中心管约翰逊丝网发生损坏,简要分析损坏原因,制定修补方案,控制施工质量,提出开工要求,确保平稳操作.

摘要： 对心部开裂的中心管进行化学成分分析、力学性能测试、显微组织和断口的宏微观分析.分析表明中心管材质符合技术要求,心部开裂为脆性开裂,断口形貌为沿晶+准解理;裂纹源为疏松区及原始晶粒晶界处,心部组织未锻合为引起中心管心部开裂的主要原因.最后针对原因提出:适当的增加下料重量,适当提高锻比及采取合理的锻后冷却方式,后期结果证明中心管再未出现过心部开裂现象.

摘要： 1#连续重整反应器R203中心管在2014年检修鉴定时发现2010年修复部位又出现撕裂,R202反应器开工数天后发现中心管约翰逊丝网发生损坏,简要分析损坏原因,制定修补方案,控制施工质量,提出开工要求,确保平稳操作.

摘要： 以柯深101井射孔测试联作为例,分析了高温高压深井射孔测试联作封隔器中心管损坏原因.首先对失效中心管进行了金相、材料力学性能与失效分析,排除了因材料和制造缺陷而导致中心管损坏,获得了中心管材料力学参数;根据试油设计、施工总结和电子压力计提供的数据,求得了联作过程中封隔器中心管的载荷;利用有限元软件分析了中心管的应力,找出了封隔器中心管损坏原因为:正打压射孔时,水力锚爪伸出,封隔器被"锚死",射孔枪爆炸产生的瞬间冲击力作用在封隔器上而无法"释放";射孔枪爆炸后形成低压的瞬间,中心管内的最大合成应力值超过材料的屈服极限σs,致使中心管在局部塑性屈服而破坏.

摘要： 本发明涉及一种中心传动吸泥机的中心垂架与中心泥罐连接结构，包括在中心垂架上固定有主梁角钢，在主梁角钢的底端部固定有上连接法兰，在中心泥罐上固定有连接杆，在连接杆的顶端部固定有下连接法兰，下连接法兰的顶端面与上连接法兰的底端面相贴，上连接法兰与下连接法兰通过连接螺栓连接一体。本发明使连接螺栓的受力情况大大地改善，使连接更可靠，减少了安装时需使用的辅助工具，简化了设备安装强度和步骤，提高了设备安装效率，降低了安装费用。

摘要： 本发明公开了一种数据中心模块单元、数据中心模块及数据中心系统，属于计算机技术领域。数据中心模块单元包括箱体，箱体的内部包括机柜安装区、热通道区和冷通道区，其中，机柜安装区中安装有服务器；热通道区和冷通道区沿第一方向分别设置于机柜安装区的两端，热通道区与机柜安装区连通，热通道区用于热空气流通和机柜安装区的维护及参观；冷通道区能够与机柜安装区连通，冷通道区用于冷空气流通和机柜安装区的维护及参观。整个数据中心模块单元的高度减小；分设于机柜安装区的热通道区和冷通道区使得数据中心模块以及数据中心系统的扩展性增强；热通道区和冷通道区既用于流通空气，又可作维修通道和参观通道，空间利用率高。

摘要： 本发明涉及一种中心静脉穿刺针、中心静脉导管及中心静脉穿刺方法，包括针管和针座，针座包括第一连通端、第二连通端以及第三连通端，第一连通端、第二连通端以及第三连通端通过设置于针座内的流道相连通，针管的一端固定于第一连通端，并与流道相连通，针管的另一端构造有针尖；第一连通端设置有隔离保护部，隔离保护部包括柔性保护套，柔性保护套压缩和/或折叠于第一连通端，用于在置管的过程中沿针管的长度方向展开并罩住至少一部分导丝；本穿刺针，结构简单、紧凑，可以在置管的过程中起到隔离导丝的目的，从而有效防止黏糊有血液的导丝直接暴露在空气中，可以有效防止血液外溅并在空气中形成气溶胶。

摘要： 本发明涉及一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，包括有工作台，工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间连接有交换旋转装置，所述交换旋转装置实现第一工作台和第二工作台的位置的互换。本发明技术方案的一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，两工作台能够自身独立转动，实现两工作台上工件多角度加工，两工作台还以通过中间的交换旋转装置进行互换，使得两工作台上加工进行一次装夹后可实现立式加工中心和卧式加工中心的加工，提高工加的加工精度和加工效率。

摘要： 本发明涉及一种中心传动吸泥机的中心垂架与中心泥罐连接结构，包括在中心垂架上固定有主梁角钢，在主梁角钢的底端部固定有上连接法兰，在中心泥罐上固定有连接杆，在连接杆的顶端部固定有下连接法兰，下连接法兰的顶端面与上连接法兰的底端面相贴，上连接法兰与下连接法兰通过连接螺栓连接一体。本发明使连接螺栓的受力情况大大地改善，使连接更可靠，减少了安装时需使用的辅助工具，简化了设备安装强度和步骤，提高了设备安装效率，降低了安装费用。

摘要： 本发明公开了一种立式加工中心，包括床身、底座、X轴行程、Y轴行程、Z轴行程和工作台，X轴行程比Y轴行程长，其特征在于，所述X轴行程水平固定在底座上，所述Y轴行程水平安装于X轴行程上方，Y轴行程和X轴行程之间设有导轨，所述工作台安装于Y轴行程上方。还公开了一种立式加工中心和卧式加工中心的通用部件。采用该通用部件的立式加工中心或者卧式加工中心可以大大提高机床使用寿命、缩短生产周期、大幅降低生产成本。

摘要： 本实用新型公开了一种数据中心模块单元、数据中心模块及数据中心系统，属于计算机技术领域。数据中心模块单元包括箱体，箱体的内部包括机柜安装区、热通道区和冷通道区，其中，机柜安装区中安装有服务器；热通道区和冷通道区沿第一方向分别设置于机柜安装区的两端，热通道区与机柜安装区连通，热通道区用于热空气流通和机柜安装区的维护及参观；冷通道区能够与机柜安装区连通，冷通道区用于冷空气流通和机柜安装区的维护及参观。整个数据中心模块单元的高度减小；分设于机柜安装区的热通道区和冷通道区使得数据中心模块以及数据中心系统的扩展性增强；热通道区和冷通道区既用于流通空气，又可作维修通道和参观通道，空间利用率高。

摘要： 本实用新型提供了数据中心底座单体、数据中心底座及数据中心，属于数据中心领域。数据中心底座单体包括：单元主体；设于单元主体前端的前定位结构；设于单元主体后端的后定位结构；设于单元主体前端的前连接结构；以及设于单元主体后端的后连接结构。在使用时，通过前连接结构和后连接结构将相邻数据中心底座单体固定，拼接成数据中心底座。前定位结构和后定位结构，使得相邻数据中心底座单体的位置对接准确，保证拼接成的数据中心底座平整，进而保证数据中心整体的密封性。数据中心底座采用上述的数据中心底座单体拼接而成，数据中心采用上述由数据中心底座单体拼接成数据中心底座，保证数据中心底座平整，进而保证数据中心整体的密封性。

摘要： 本实用新型涉及一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，包括有工作台，工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间连接有交换旋转装置，所述交换旋转装置实现第一工作台和第二工作台的位置的互换。本实用新型技术方案的一种卧式加工中心和立式加工中心组合的复合加工中心，两工作台能够自身独立转动，实现两工作台上工件多角度加工，两工作台还以通过中间的交换旋转装置进行互换，使得两工作台上加工进行一次装夹后可实现立式加工中心和卧式加工中心的加工，提高工加的加工精度和加工效率。

摘要： 本实用新型公开了一种立式加工中心，包括床身、底座、X轴行程、Y轴行程、Z轴行程和工作台，X轴行程比Y轴行程长，其特征在于，所述X轴行程水平固定在底座上，所述Y轴行程水平安装于X轴行程上方，Y轴行程和X轴行程之间设有导轨，所述工作台安装于Y轴行程上方。还公开了一种立式加工中心和卧式加工中心的通用部件。采用该通用部件的立式加工中心或者卧式加工中心可以大大提高机床使用寿命、缩短生产周期、大幅降低生产成本。