称重传感器

摘要： 随着人们生活水平的提高,其对食品特别是农产品规格品质的要求也在提高,同时农业生产的规模化、规范化的发展,在生产加工和包装过程中也产生了对农产晶比如水果、海产品、某些晶种的蔬菜等按重量分级分拣的需求。本文给出了具体解决方案及仿真调试的方法,从机械结构和电器控制方面详细分析了方案的机构动作和程序控制原理及实现方法,从而实现了对农产品按重量分级分拣的功能,解决了人工分拣成本高、劳动强度大、准确性低、生产率不高的问题,适应了农业生产规模化、规范化发展的需求。

摘要： 针对弹簧式自动售货机制造成本高、售卖品类少、用户体验差等问题,文中设计一种智能无人售货柜系统。该系统融合了图像传感器和称重传感器,可实现计重销售与计件销售两种模式。首先,为减少订单处理时间,对购物过程中传感器采集的数据进行预处理,将有效信息传输至服务器;然后,在服务器构建商品识别模型,并设计基于信息熵的多传感器融合算法,完成用户购物过程中挑选商品的自动识别;最后,借助信用支付功能完成自动扣费,实现“扫码开门,自主选购,无感结算”的全新购物模式。通过25.181万笔真实运营订单测试得出,文中设计的系统商品识别准确率为97.76%。对比弹簧式自动售货机,文中系统具有购物流程简单、销售商品种类丰富、制造成本低等优势,更符合商业运营要求,可为无人零售行业提供全新的思路和技术参考。

摘要： 为了解决絮状粉末制品在定量称重中遇到的结团问题,以及称重过程中速度与精度的矛盾问题,采用改进机械结构和控制分阶段称量的方法来提高称重精度,设计了一种基于工业PLC的絮状粉末制品微量高精度称重系统。首先,称重系统的机械结构采用心形搅拌片和下料螺杆结合的螺旋送料方式,在一定程度上克服了橡胶粉末称重时的结团问题;然后,采用FX3U-32MT-E型号PLC作为整个电路的核心,及时处理反馈的重量信息,并向执行机构发送指令;称重系统的软件方面则根据重量信息控制下料电机的转速,实现了分阶段下料,提高了称重的精度;最后,对不同含水量的橡胶粉末进行了称量试验,以此来验证该絮状粉末制品微量高精度称重系统的有效性。研究结果表明:该称重系统在称量含水量6%以上的橡胶粉料时,称重误差能够稳定在250 mg内,称重值标准差控制在0.21 g以内,最大相对误差控制在2.5%以内,且称重速度达到12 s/次~14 s/次,所测得的称重速度和精度能够满足橡胶粉末的自动称重要求。

摘要： 料斗秤是冶金生产中经常使用且重要的一种物料称重仪表。随着数字化、物联网技术的发展,数字化技术在称重检测中的应用越来越广泛。为了提升料斗秤的可靠性、减少因故障影响称量精度及工艺节奏、提升故障处理速度、为工艺控制提供精准测量反馈,对料斗称重系统的数字化、网络化改造方法进行了研究。结合现场实际情况,对料斗称重系统进行数字化改造。同时,研究了利用称重信号、工艺设备状态进行故障智能诊断的方法。通过对料斗称重系统的数字化、网络化和智能化改造,一方面实现了对称重系统设备运行状态进行实时监控和历史记录,并能够根据设备属性及状态信息实现故障智能诊断,为下一步预测性维护提供基础保证;另一方面减少了传感器故障对工艺生产造成的不良影响、减少故障处理时间、提升了控制精度。该研究的成功实践对于料斗秤的数字化应用具有广泛的推广价值。

摘要： 主要介绍了冶金行业连铸钢包回转台电子秤的应用,该电子秤是通过DWB型梁式称重横梁演化而来,该设备由低矮型称量箱、称重二次表、称重接线盒、高温称重传感器及称重PLC系统组成,通过1年的改进与提升,该回转台电子秤的精度和稳定性良好,整套系统精度达到5‰,而造价只用了市面常规产品的30%,具有推广应用的价值。

摘要： 通过对传统执法模式的缺点、非现场执法系统构架、非现场执法系统点位选取要求、核心称重子系统施工工序及影响窄条应变式动态称重传感器精度的因素等进行了分析。

摘要： 针对中药熬制中加水量和剩余水量控制繁琐的问题,设计了一种自动化中药熬制装置。采用CS1270称重芯片方案,多传感器实时监测药汁剩余量,达到自动停止加热的效果。采用晶闸管控制技术和市电相位检测技术,精准控制加热功率。另外,设计了电源电路、干烧检测电路和光电隔离电路,保证整机安全稳定运行。验证试验表明该装置能安全稳定实现自动化熬制,极大方便用户。

摘要： 针对传统虹吸式雨量计虹吸时产生计量误差,在野外环境难以实现自动化测量的问题,设计了一种基于称重传感器的虹吸排水自补偿降雨量测量装置。通过称重传感器将降雨重量转变为电信号输出,经数据采集处理系统完成电信号的差分放大、模数转换和数据处理,得到降雨量。为了提高降雨测量精度,通过对虹吸过程实验数据的分析,建立了一种高精度虹吸补偿数学模型,消除了降雨因虹吸排水造成的计量误差。该装置通过太阳能供电和完善的电源控制方案实现了能量自给,可以在野外环境长期稳定工作。实验结果表明:虹吸补偿算法提高了降雨测量精度,该装置的降雨测量误差范围在1%以内,并实现了在线实时监测,具有供电方便、通信稳定、测量精度高等优势。

摘要： 针对中小型个体农户的芒果分拣市场空缺,结合攀西地区农业生产实际和市场需求情况,设计了一种芒果自动称重分拣机,按芒果重量进行分拣。该分拣机由机械部分和电控系统组成,机械部分包括上料机、分料机、分拣转盘和料仓;控制系统由Arduino及外围电路构成。该设备原理易懂,操作简单,维修方便。实验结果表明:该分拣机分选偏差可控制在8%依0.5%,分选速度可达每秒2依1个芒果,满足农忙时节芒果分拣需求。

摘要： 对实际覆冰数据的采集结果存在偏差,会导致对其厚度的监测误差较大,为此,文章提出基于称重法的架空输电线路覆冰在线监测方法。应用HBM公司的Z6型称重传感器将重量数据转化为电信号,并采用INA188放大器对传感器输出的数据进行适当放大处理,以此确保采集数据的可靠性;然后结合架空输电线路自身的参数及所在杆塔的距离,计算出覆冰的重量,并根据线路的直径,计算出具体的覆冰厚度。测试结果表明,设计方法对线路覆冰厚度的监测结果与实际情况的误差小于0.05 mm,具有较高的准确性。

摘要： 称重传感器是电子衡器的关键基础部件,其准确度、稳定性和可靠性直接影响称重系统的计量性能,而正确的选择和使用称重传感器是至关重要的一环.本文在收集国内外称重传感器使用经验的基础上,重点介绍了如何从种类繁多的称重传感器中选择适合的结构类型以及如何判别不同厂家所生产的同类型称重传感器的性能和应用特点.

摘要： 重量是钢管的主要属性之一，快速而准确的钢管称重系统是实现钢管生产的重要环节。称重传感器作为称重系统的核心部件,随着科学技术的快速发展,由称重传感器制作的称重系统也已广泛地应用到各行各业,实现了对物料快速、准确的称量.基于称重传感器的钢管称重系统主要介绍了称重系统的构成、工作原理和现场应用,该系统由上位机直接读取称重仪表的数值来完成.

摘要： 称重传感器被称为电子衡器中的核心部件.本文主要阐述了电阻应变式、电磁力式、光电式、电容式、液压式、振动式、磁极变形式、陀螺仪式、光纤光栅式9大类称重传感器.分别对其进行的介绍和分析,有利于称重测力传感技术工作者进一步了解和掌握相关知识.

摘要： 本文提出了一种柱体螺旋弹簧电感线圈高温称重传感器设计方案.高温称重传感器由柱体螺旋弹簧电感线圈,称重信号传输线和测量调节电路组成.柱体螺旋弹簧电感线圈既是高温称重传感器承载重量的弹性体基座,又是测量重量的电感应变线圈,仅仅把它置于称重的高温环境中,其两端用称重信号传输线与远离高温区置于常温区的测量调节电路连接.从而规避了电阻应变式高温称重传感器的电阻应变计、电桥电路、补偿电阻等元器件以及应变胶粘剂等材料和模拟称重信号传输的耐高温难题.

摘要： 一种发射药自动称量机为使发射药称重输出值能精确地反映称重值,对称重传感器精确标定进行研究.采用函数链神经网络法对称重系统称重检测值与实际重量值之间的函数关系进行精确标定,通过标定的称重系统精度≤1％,满足实际生产需要.

摘要： 衡器在型式评价中不仅要对性能进行测试,还需对称重传感器、显示方式、接口等信息进行核查,称重传感器的核查,不仅包括厂家、制造许可、型号规格,还包括最大秤量、检定分度数的信息,以便确认是否与衡器产品相适应.在依据OIML R76中技术要求进行核查时,存在一些问题,现就问题进行分析和探讨,以更好地提升对国际建议的理解力.

摘要： 为了探究高精度全自动供料系统在铁合金生产中的应用,实现生产原料从料场到冶炼炉内的全程自动化,对炉内原料的消耗实时监控,达到降低能耗、提高产品质量的效果.本设计详细论述了称重传感器工作原理、模拟量处理方式、控制系统软硬件构成及其特点.西门子PLC与上位机触摸屏通讯,建立良好的交互界而,在高温、高磁场的环境中实现铁合金生产的高精度自动供料.此系统有利于操作人员对炉况进行直观判断,实际应用价值显著,对铁合金行业的技术进步有着较大的铺垫作用.

摘要： 为了探究高精度全自动供料系统在铁合金生产中的应用,实现生产原料从料场到冶炼炉内的全程自动化,达到降低能耗、提高产品质量的效果.本设计详细论述了称重传感器工作原理、模拟量处理方式、控制系统软硬件构成及其特点.西门子PLC与上位机触摸屏通讯,建立良好的交互界面,在高温、高磁场的环境中实现铁合金生产的高精度自动供料.

摘要： 安徽李楼铁矿共有3条主井，其中镜铁矿2条，磁铁矿1条。主井输送带装矿系统由于长期高效运转，出现了由于称重传感器故障导致的控制系统不能自动运行的现象。65088S200K-1000型称重传感器,供货周期长,传感器损坏后无法及时更换备件,而称重传感器的信号是提升装矿自动控制系统控制皮带和电振启停的控制信号,传感器损坏时导致自动装矿系统无法运行.在原计量控制的基础上设计了时间控制装载程序,不需要加装任何硬件设备,经现场使用效果较好.当传感器测量的重量达到设定值时，首先给出自动停振动放矿机的命令，然后延时停输送带实现装矿自动控制，在原有程序基础上添加程序，当启动输送带后加延时启动TOn功能块及SEL选择功能块，实现由时间控制的输送带自动装矿系统。

摘要： 密封膜片是焊接密封型称重/测力传感器中的重要组件.在设计时,密封膜片除了要保证传感器密封性能,同时还要保证尽量减小膜片本身对传感器性能的影响;故优化设计是其必要环节.本文通过Pro/Mechanica软件对杯型密封膜片进行了优化设计.该方法对其它类型膜片的参数优化也具有一定的参考价值.

摘要： 本申请提供了一种称重传感器的限位结构和称重传感器，涉及传感器技术领域，该限位结构包括壳体、拉轴和限位凸起，其中壳体为设有开口的中空腔体，中空腔体包括连通的第一限位腔和第二限位腔，第一限位腔相对远离开口，且第一限位腔的最小横截面积大于第二限位腔的最大横截面积；第二限位腔设置在第一限位腔和开口之间，用于装配称重传感器的负载承载件；拉轴包括设置于中空腔体内的连接端和被置于开口外的自由端，其中，负载承载件套设在拉轴上，称重传感器的弹性片设置于连接端上，且连接端能够相对壳体沿轴向运动；限位凸起被配置于拉轴上且仅能在第一限位腔内移动。本申请解决了拉轴受力过大影响称重传感器的寿命和测量精度的问题。

摘要： 本申请提供了一种用于称重传感器的锁紧结构和称重传感器，涉及传感器技术领域，该用于称重传感器的锁紧结构包括可调节件和锁紧件，其中可调节件为设有开口的中空腔体，称重传感器的负载调节件穿设于中空腔体且抵接在称重传感器的壳体内的负载承载件的一端并对负载承载件施加预紧力；中空腔体包括连接腔体和调节腔体，其中连接腔体设于中空腔体靠近负载承载件的一端，调节腔体设于中空腔体远离负载承载件的另一端，且调节腔体能够相对连接腔体向靠近负载调节件的方向收紧。锁紧件通过连接腔体设置在中空腔体的外壁上，并通过对调节腔体的外壁施加力来收紧调节腔体，从而解决具有弹性的零件上的预紧力不稳定的问题。

摘要： 本申请提供了一种用于称重传感器的零位调节件和称重传感器，涉及传感器技术领域，该零位调节件包括调节座和操作部，其中，调节座设有用于容纳称重传感器的拉轴的空腔，且调节座的外壁上设有第一位移调节结构，第一位移调节结构与设置在称重传感器的壳体的内壁上的第二位移调节结构配合，调节调节件在拉轴的延伸方向上位移的大小；操作部设置在调节座且围绕调节座设置，供用户操作零位调节件旋转，以调节调节座在拉轴的延伸方向上位移的大小。本申请利用零位调节件使称重传感器具有去皮调零的功能，提高了称重传感器的测量精度。

摘要： 本申请提供了一种应用于称重传感器的锁紧结构和称重传感器，涉及传感器技术领域，该锁紧结构包括壳体、负载调节件和锁紧件，其中壳体为顶部设有开口的中空腔体，用于容纳称重传感器的拉轴，称重传感器的负载承载件和称重传感器的弹性片套设于拉轴上，且弹性片设置在壳体上，负载承载件被限位于开口和弹性片之间，用于承载拉轴所受的拉力，且开口到负载承载件之间的空腔为中空腔体的安装腔体；负载调节件的一端设置在安装腔体内与负载承载件接触，用于调整负载承载件上的预紧力的大小；锁紧件用于连接负载调节件与壳体，用于锁紧负载调节件与壳体之间的相对位置。本申请解决了称重传感器中的施加在具有弹性的零件上的预紧力不稳定的问题。

摘要： 本申请提供了一种称重传感器的零位平台结构，该称重传感器的零位平台结构包括：壳体和至少一个安装平台，其中壳体沿着称重传感器的拉轴的自由端和拉轴的连接端之间的延伸方向设有贯通的腔体，且腔体靠近连接端的开口为第一开口；连接端设有一安装面，称重传感器的弹性片被配置于连接端上且弹性片远离第一开口的端面与安装面接触；安装平台凸设于腔体的内壁用于装配弹性片，拉轴受力后，随着拉轴的往复运动弹性片的形变发生变化，在弹性片处于初始位置时，所述弹性片处于初始形变状态，其中所述初始位置为弹性片远离第一开口的端面与安装平台靠近第一开口的端面共面时的位置。解决了称重传感器长时间使用后归零位置不准确的问题。

摘要： 一种数字式称重传感器，包括电源、数字式称重传感器本体和通信模块，数字式称重传感器本体是柱式的；数字式称重传感器本体的信号输出端连接通信模块的信号输入端；还包括三维角度传感器；在机械结构关系上，三维角度传感器与数字式称重传感器本体固定连接；三维角度传感器的信号输出端连接通信模块的信号输入端；所述通信模块的输出端为本数字式称重传感器的信号输出端。一种应用所述数字式称重传感器的称重装置，包括称重单元、控制显示单元和电源模块；所述称重单元包括承载器和所述数字式称重传感器；数字式称重传感器有多个，它们安装在承载器下；所述控制显示单元包括控制模块和人机交互模块；控制模块和人机交互模块通信；数字式称重传感器与控制模块通信。

摘要： 本实用新型提供了一种称重传感器弹性体及包括其的称重传感器，所述称重传感器弹性体包括第一变形梁和密封件，所述称重传感器弹性体上开设有通孔，所述第一变形梁设置在所述通孔内，与所述通孔的内壁面连接，且所述第一变形梁上设置有一连接组件，所述密封件分别安装在所述连接组件的两端部，使得所述第一变形梁、所述连接组件和所述密封件之间形成一密封空腔。本实用新型大大减小了密封件对传感器变形的拉扯作用，可以减小密封件对传感器性能的影响，提高了传感器的稳定性和精度。

摘要： 本实用新型公开了一体式称重传感器以及具有该称重传感器的叉车，包括一体式传感器壳体，所述一体式传感器壳体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有传感器芯片,所述一体式传感器壳体的上下端分别固定有第一连接杆和第二连接杆，所述一体式传感器壳体的侧面开设有穿线孔，所述第一连接杆的内部开设有通孔，所述第一连接杆的上端采用双片夹板式或单片插板式，本实用新型通过在传感器的上下端安装连接杆，利用连接杆使传感器完全固定在叉车横梁上，同时连接杆与传感器在同一中心轴线上，使在对货物进行称重时，传感器的上下端不易与外侧结构相碰撞且传感器受力集中，测量精准。

摘要： 本申请提供了一种称重传感器的零位平台结构，该称重传感器的零位平台结构包括：壳体和至少一个安装平台，其中壳体沿着称重传感器的拉轴的自由端和拉轴的连接端之间的延伸方向设有贯通的腔体，且腔体靠近连接端的开口为第一开口；连接端设有一安装面，称重传感器的弹性片被配置于连接端上且弹性片远离第一开口的端面与安装面接触；安装平台凸设于腔体的内壁用于装配弹性片，拉轴受力后，随着拉轴的往复运动弹性片的形变发生变化，在弹性片处于初始位置时，所述弹性片处于初始形变状态，其中所述初始位置为弹性片远离第一开口的端面与安装平台靠近第一开口的端面共面时的位置。解决了称重传感器长时间使用后归零位置不准确的问题。

摘要： 本申请提供了一种应用于称重传感器的锁紧结构和称重传感器，涉及传感器技术领域，该锁紧结构包括壳体、负载调节件和锁紧件，其中壳体为顶部设有开口的中空腔体，用于容纳称重传感器的拉轴，称重传感器的负载承载件和称重传感器的弹性片套设于拉轴上，且弹性片设置在壳体上，负载承载件被限位于开口和弹性片之间，用于承载拉轴所受的拉力，且开口到负载承载件之间的空腔为中空腔体的安装腔体；负载调节件的一端设置在安装腔体内与负载承载件接触，用于调整负载承载件上的预紧力的大小；锁紧件用于连接负载调节件与壳体，用于锁紧负载调节件与壳体之间的相对位置。本申请解决了称重传感器中的施加在具有弹性的零件上的预紧力不稳定的问题。