纤维结构

摘要： 在不同型号精密轴承中分别注入具有降噪特性的锂皂润滑脂、该润滑脂的基础油、油脂混合物,研究对轴承噪声的影响。通过调整稠化剂的酸碱度和冷却工艺制备不同纤维结构的锂皂润滑脂,利用SEM扫描电镜对试样稠化剂纤维结构进行比较,并借助于S0910-Ⅲ,SKF BeQuiet Plus,FAG MGG11仪器评价了不同形貌稠化剂纤维结构锂皂润滑脂对轴承噪声的影响,结果表明:润滑脂的降噪特性优于基础油,稠化剂是影响润滑脂噪声的重要因素之一;稠化剂的酸碱度和冷却工艺影响稠化剂纤维结构的形状,稠化剂纤维结构越短,分布越均匀的润滑脂降噪效果越好。

摘要： 本文采用溶液静电纺丝的方法,制备了一种纤维结构阴极材料La_(0.5)Sr_(0.5)CoO_(3−δ),系统研究了该阴极材料的结构、热稳定性和电化学性能。结果表明:相对于常规粉末材料制备的普通颗粒结构阴极,纤维结构阴极的晶格热稳定性良好,孔隙分布更加均匀合理,电化学性能更加优越。在800°C下,纤维结构阴极的界面电阻低至0.035Ω∙cm^(2),对应单电池的最大输出功率为930 mW/cm^(2),表现出快速的氧还原反应电极过程动力学;常规多孔结构阴极的界面电阻为0.065Ω∙cm^(2),对应单电池的最大输出功率仅为750 mW/cm^(2);在电池的运行过程中,纤维结构阴极的电化学性能也较稳定,在750°C和0.6 V恒电位载荷下运行15 h后,电池的输出功率从740 mW/cm^(2)缓慢衰减到660 mW/cm^(2),表明极化电阻的加剧程度较小。

摘要： 共混纤维,也被称为多组分纤维,具体是指两种或者多种聚合物共混之后纺成的化学纤维,在实现共混之后,能使不同聚合物的优良性能集合到一起,得到高纤维性能的新型纤维。PLA/PHBV共混纤维就是其中之一,具备良好的性能,被广泛应用于各个领域。为了提升PLA/PHBV共混纤维的性能,对其结构和性能方面进行研究很有必要。

摘要： 探讨青蒿改性粘胶纤维的结构与性能。研究了青蒿改性粘胶纤维的结构、物理性能、染色性能和抗菌性能,并与普通粘胶纤维进行对比。结果表明:青蒿改性粘胶纤维形貌和组成与普通粘胶纤维相似,结晶度、机械性能、回潮率、上染率和固色率略低于普通粘胶纤维,但K/S值高于普通粘胶纤维;青蒿改性粘胶纤维对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率高达99%以上,对白色念珠菌的抑菌率达到91%。认为:青蒿改性粘胶纤维具有良好的抗菌性。

摘要： 为对生态袋的纤维结构和透水性能进行研究,本文以3种生态袋和2种土工袋为研究对象,分别采用荧光显微镜对生态袋的袋体纤维进行了成像,并对5种试件的力学性能进行了测试;采用接触角测定仪对生态袋与水滴的接触角进行了测定,并基于此对生态袋的纤维结构和透水性能展开了研究。结果表明,生态袋的构成纤维明显比土工袋纤维致密,有利于生态袋袋体形成较好的强度,且可以阻绝袋中的土颗粒透出;水分可以对生态袋袋体进行浸润,但无法对土工袋予以浸润;三种生态袋中,生态袋2具有更高的纤维密度,而生态袋1具有更好的透水性能;对生态袋和土工袋袋体进行渗透的先决条件是水对袋体材料的浸润,袋体材料与水的浸润性越好,相应的渗透性也越好。

摘要： 本研究对我国常见的5种瑞香科韧皮纤维(荛花、芫花、结香、土沉香、狼毒草)的细胞壁结构进行了研究。结果表明,5种瑞香科韧皮纤维整体细长,结香和土沉香韧皮纤维的中段明显较宽;几种纤维的表面较为粗糙,初生壁微纤丝均呈网状交织排列,其中土沉香韧皮纤维的微纤丝尺寸最大;几种纤维均存在多壁层结构;荛花、结香、土沉香和芫花韧皮纤维的微纤丝角分别为10.66°、10.55°、10.20°、19.67°,远小于狼毒草韧皮纤维(40.11°)。

摘要： 为充分利用资源丰富的国产木棉,使其变废为宝,将泉州本地木棉从果实、纤维形态、油液吸附能力等方面与印尼爪哇木棉对比:泉州木棉果的形态和内部结构与印尼木棉果类似;泉州木棉纤维长度集中分布于14.5~27.5 mm,略小于印尼木棉,但长度分布更均匀;纤维细度集中分布于15~35μm,蜡质质量分数约为1.660%。泉州木棉对大豆油的平均吸油倍率为41.05,平均保油率为97.48%;对纯机油的平均吸油倍率为37.85,平均保油率为97.97%,均高于印尼木棉;木棉纤维可以重复吸油,但使用次数以少于6次为佳。研究结果表明,泉州木棉具有更加优良的油液吸附性能,可以应用于吸油材料领域。

摘要： 本文对铜离子抗菌棉(康普棉)的结构进行表征,并对抗菌棉与精梳棉混纺成纱的成纱性能及抗菌性能进行研究,结果表明:抗菌整理使棉纤维具有一定丝光效果的外观,抗菌棉/精梳棉混纺纱线的强度随混纺比例增加而略有下降,断裂伸长率略有提高,条干均匀度基本不变,纱线毛羽略有增加。混纺纱线具有良好的抗菌功能性,当抗菌棉含量为30%时,对两种菌种的抑菌率均可达到100%。

摘要： 为了解决平行辊矫直机轴承润滑脂高温流失及结焦问题,对复合磺酸钙平行辊矫直机轴承润滑脂进行了研制。通过对半合成基础油,复合磺酸钙稠化剂及复合抗氧剂的考察,复合磺酸钙平行辊矫直机轴承润滑脂由半合成基础油(烷基萘+加氢基础油),复合磺酸钙[由38.2%的高碱值磺酸钙(100°C运动黏度104 mm^(2)/s,总碱值403 mg/g)与3.0%的混合酸(硼酸+12-羟基硬脂酸)皂化而成]及1.0%的复合抗氧剂(0.75%烷基二苯胺+0.25%屏蔽酚)组成。复合磺酸钙平行辊矫直机轴承润滑脂的氧化压力降(99°C,100 h,758 kPa)为18 kPa,10万次延长工作锥入度与工作锥入度差值为16单位,水淋损失量(79°C,1 h)为0%,相似黏度(-10°C,10 s^(-1))为358 Pa·s,磨痕直径(1200 r/min,392 N,75°C,60 min)为0.45 mm,150°C锥入度(3 h)与不工作锥入度差值为88单位,具有良好的氧化安定性,机械安定性,耐水性,泵送性,抗磨损性能及高温胶体稳定性,其性能达到或超过了进口复合磺酸钙润滑脂的水平。复合磺酸钙平行辊矫直机轴承润滑脂有效地解决了高温流失及结焦问题,能够满足5 kt钢产量的润滑周期要求,同时可降低约20%的消耗量。(图4表8参考文献6)

摘要： 流言:洗护不当造成的羊毛织物缩水,可使用缩水复原剂使其恢复如初。真相:羊毛织物的缩水现象也被称为“缩绒”,羊毛本身的结构是造成缩绒的关键原因,并不能单纯靠使用缩水复原剂恢复。缩水原因是什么羊毛织物的纤维结构中含有鳞片层,其主要作用是保护织物不受外界环境的影响而引起性质变化。

摘要： 本文采用光干涉技术对脂润滑弹流油膜进行测量,分析不同稠化剂纤维结构对润滑脂膜厚的影响.实验结果表明,粗纤维结构的润滑脂稠化剂连续性好,可在滚道上形成较厚沉积层,在新鲜供脂条件下其油膜厚度是细纤维润滑脂的2到5倍.在首次升速-降速过程中润滑膜厚呈现明显差异;而在升速-降速多次循环后,膜厚曲线趋向一致性.

摘要： 将聚丙烯腈碳纤维毡放置在高温石墨化炉中,在高纯氩气气氛保护下,升温至2600°C,保温30min,采用X射线扫描、拉曼光谱等实验方法和测试技术研究了高温石墨化处理碳纤维毡的纤维结构和导电性能的改变.实验表明,碳纤维毡经过高温石墨化处理之后,石墨化程度增大,导电性能得到一定改善,更加适合用做电池的电极材料.

摘要： 采用二氧化硫脲对漆酶中氨基酸残基末端氨基进行改性,通过红外光谱和顶空气相色谱等分析手段研究改性漆酶/谷氨酸体系对ONP脱墨浆微观结构及性能的影响.结果表明:经改性漆酶/谷氨酸体系处理后,纤维氢键模式发生转变,谷氨酸通过改性漆酶催化氧化作用连接到木素上使浆中羧基含量显著增加,与对照样相比增加了20.8％;纤维分丝帚化更加明显,纤维表面微细纤维含量增多;纤维粗度明显下降,长度和宽度无明显变化;纸浆的白度略有降低,物理性能显著提升.

摘要： 考察了硬脂酸盐类型对润滑脂稠化能力、滴点和纤维结构的影响,这些润滑脂是以聚α-烯烃油为基础油、以硬脂酸盐为稠化剂制成的,这些硬脂酸盐包括:硬脂酸锂、硬质酸钠、硬脂酸钾、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铝等.结果显示,硬脂酸盐的结合能高,制成的润滑脂的滴点也高;硬脂酸盐的稠化能力与金属离子在元素周期表中的族和周期有关,同族时,原子序数越大稠化能力越差;同一周期时,随着它们的原子序数的增加稠化能力明显增强;金属-氧的径向分布函数可以初步解释作为稠化剂硬脂酸盐在润滑脂中的聚集状况.

摘要： 文章简要叙述了牦牛绒的性能,研究了利用毛纺与棉纺设备相结合的方法进行牦牛绒精梳混纺纱的开发.以54Nm的混纺比分别为70/30、50/50和30/70精梳牦牛绒/棉(YC70/JC30、YC50/JC50、YC30/JC70)混纺纱为例,基于条子混合工艺开发出三种紧密赛络针织纱.文中研究了原色与脱色牦牛绒纤维结构和性能,分别给出前纺和细纱各工序的关键工艺参数的优化选取,分析了混纺比对成纱性能的影响,指出:随着混纺纱中牦牛绒纤维占比的减少,纱线各项性能指标均逐步优化;通过对三种混纺纱的切片观察,指出:牦牛绒纤维更趋向于纱体外围分布,纱体整体呈现牦牛绒包裹棉结构.

摘要： 本文综述了新型生物基纤维尼龙PA56的发展、PA56纤维的结构与性能,讨论了其染色使用的染料以及染色技术特征,分析了纤维结构与染色性能的关系,为进一步开发该纤维的应用和解决染色后整理技术提出建议.

摘要： 使用高温石墨化炉对自制高强中模碳纤维进行连续石墨化处理,制备得到了拉伸强度4.52GPa、拉伸模量550GPa的高强高模碳纤维,在模量达到东丽M55J级(540GPa)同时,强度远优于后者的4.02GPa,从而实现了M55J级高强高模碳纤维国产化制备技术的重大突破.本文首先研究了石墨化温度对高强高模碳纤维结构与性能的影响,随后对国产及国外高强高模碳纤维的物理化学结构进行了对比分析,从而为高强高模碳纤维的国产化稳定生产提供指导意义.

摘要： 选取了三种不同溶解度的环烷基油,分别与两种不同碳链的二元酸复合剂制备成复合锂基润滑脂,考察了不同环烷基油和不同二元酸对复合锂润滑脂的性能和结构的影响,同时,为减少试验误差来源,基础油的类型、黏度及润滑脂制备工艺尽力保持一致.结果表明,由不同溶解度的中等黏度的环烷基油均可以很好地制备不同配方类型的复合锂润滑脂,基础油的溶解性对润滑脂结构和性能具有积极影响,通过选用合适的基础油和二元酸复合剂可以对复合锂润滑脂的配方进行优化,以适应不同的应用工况需求.本文选用的三种环烷基油BO1/BO2/BO3度相近，精制程度逐步增强，基础油BO1的溶解能力最好，B02次之，B03溶解性最差，低温性能相当。BO1/BO2/BO3制备的两种不同碳链的二元酸复合铿基润滑脂都具有良好的剪切安定性和高的滴点。

摘要： 选取了三种不同溶解度的环烷基油,分别与两种不同碳链的二元酸复合剂制备成复合锂基润滑脂,考察了不同环烷基油和不同二元酸对复合锂润滑脂的性能和结构的影响,同时,为减少试验误差来源,基础油的类型、黏度及润滑脂制备工艺尽力保持一致.结果表明,由不同溶解度的中等黏度的环烷基油均可以很好地制备不同配方类型的复合锂润滑脂,基础油的溶解性对润滑脂结构和性能具有积极影响,通过选用合适的基础油和二元酸复合剂可以对复合锂润滑脂的配方进行优化,以适应不同的应用工况需求.本文选用的三种环烷基油BO1/BO2/BO3度相近，精制程度逐步增强，基础油BO1的溶解能力最好，B02次之，B03溶解性最差，低温性能相当。BO1/BO2/BO3制备的两种不同碳链的二元酸复合铿基润滑脂都具有良好的剪切安定性和高的滴点。

摘要： 选取了三种不同溶解度的环烷基油,分别与两种不同碳链的二元酸复合剂制备成复合锂基润滑脂,考察了不同环烷基油和不同二元酸对复合锂润滑脂的性能和结构的影响,同时,为减少试验误差来源,基础油的类型、黏度及润滑脂制备工艺尽力保持一致.结果表明,由不同溶解度的中等黏度的环烷基油均可以很好地制备不同配方类型的复合锂润滑脂,基础油的溶解性对润滑脂结构和性能具有积极影响,通过选用合适的基础油和二元酸复合剂可以对复合锂润滑脂的配方进行优化,以适应不同的应用工况需求.本文选用的三种环烷基油BO1/BO2/BO3度相近，精制程度逐步增强，基础油BO1的溶解能力最好，B02次之，B03溶解性最差，低温性能相当。BO1/BO2/BO3制备的两种不同碳链的二元酸复合铿基润滑脂都具有良好的剪切安定性和高的滴点。

摘要： 本发明提供一种制造不会发生变形等而具有优异的操作性的纤维结构体的纤维结构体制造装置、纤维结构体制造方法以及纤维结构体。本发明的纤维结构体制造装置的特征在于，具有：解纤机(30)，其对含有纤维的纤维原料进行粉碎并进行解纤；输送管(60)，其对由所述解纤机而解纤了的解纤物进行输送；熔融材料混入部，其使熔融材料混入至由所述输送管所输送的解纤物中；纤维状料片成形机(100)，其使被混入有所述熔融材料的解纤棉堆积并使纤维状料片(S)成形；薄片供给部(81、82)，其向所述纤维状料片(S)供给形状维持薄片；加热加压机构(150)，其在平板间对所述形状维持薄片以及所述纤维状料片进行加压并加热至所述熔融材料软化的温度以上。

摘要： 一种纤维素纤维结构，具有以定量相互区别的多种区域。该结构是一种纸，它具有基本上连续的高定量网络和确定不连续的中等定量区域范围的不连续的低定量区域。形成低定量区域的纤维素纤维可相对于区域的中心辐射状地定向。可用有不同流动阻力的区域的成形带形成纸。纸的区域的定量通常与在上面形成这样的区域的成形带区域的流动阻力成反比。不同流动阻力的区域保证使含有悬浮的纤维素纤维的液体载体通过成形带的不同区域选择地排水。

摘要： 本发明提供一种制造难以变形的纤维结构体的纤维结构体制造装置、纤维结构体制造方法、纤维结构体。纤维结构体制造装置具有：解纤部，其对含有纤维的纤维原料进行粉碎并解纤；输送部，其对利用所述解纤部而被解纤了的解纤物进行输送；熔融材料混入部，其将熔融材料混入至利用所述输送部而被输送的所述解纤物中；纤维状料片成形部，其使被混入有所述熔融材料的混合物堆积并使纤维状料片成形；薄片供给部，其向所述纤维状料片供给形状维持薄片；加热加压机构，其对被供给了所述形状维持薄片的所述纤维状料片进行加热加压，从而形成纤维结构体，所述薄片供给部使所述形状维持薄片的与所述纤维状料片相接的一侧的表面起绒，从而供给所述形状维持薄片。

摘要： 本发明提供一种纤维结构体制造装置、纤维结构体制造方法及纤维结构体。纤维结构体制造装置(1)具备：堆积部(60)，其使包含树脂和纤维的材料在气体中堆积，从而生成纤维料片(Pw)；输送部(120)，其将所生成的纤维料片(Pw)向输送方向输送；加热加压部(100)，其通过被加热了的下平板(101)和上平板(102)对所输送的纤维料片(Pw)进行加压，并使树脂熔融，通过交替重复由输送部(120)实施的与输送方向上的平板的长度相比较短的预定的间距的输送和由加热加压部(100)实施的加压，从而形成具有以预定次数实施加压的第一区域(P1)和以多于预定次数的次数实施加压的第二区域(P2)的液体吸收材料(Po)。

摘要： 本发明提供一种制造不会发生变形等而具有优异的操作性的纤维结构体的纤维结构体制造装置、纤维结构体制造方法以及纤维结构体。本发明的纤维结构体制造装置的特征在于，具有：解纤机(30)，其对含有纤维的纤维原料进行粉碎并进行解纤；输送管(60)，其对由所述解纤机而解纤了的解纤物进行输送；熔融材料混入部，其使熔融材料混入至由所述输送管所输送的解纤物中；纤维状料片成形机(100)，其使被混入有所述熔融材料的解纤棉堆积并使纤维状料片(S)成形；薄片供给部(81、82)，其向所述纤维状料片(S)供给形状维持薄片；加热加压机构(150)，其在平板间对所述形状维持薄片以及所述纤维状料片进行加压并加热至所述熔融材料软化的温度以上。

摘要： 纤维强化复合材用的纤维结构体具有在俯视视角中宽度沿着中心轴线连续地变化的部分。在宽度沿着中心轴线连续地变宽的部分中，非连续纤维沿着中心轴线呈放射状被取向，并且纤维结构体的厚度以及非连续纤维的密度均恒定。

摘要： 一种用于制作一体纤维结构(100)的方法，所述方法包括以下步骤：提供一个包括随机分布在整个纤维网上的多根纤维素纤维(100)和随机分布在整个纤维网上的多根合成纤维(120)的纤维网；并且引起合成纤维的至少一部分与纤维素纤维和合成纤维互连，其中互连发生在具有非随机和重复图案的区域中。一体纤维结构包括随机分布在整个纤维结构上的多根纤维素纤维和以非随机重复图案分布在整个纤维结构上的多根合成纤维。在另一个实施方案中，一体纤维结构包括随机分布在整个纤维结构上的多根纤维素纤维和随机分布在整个纤维结构上的多根合成纤维，其中多根合成纤维的至少一部分包括与合成纤维和/或与纤维素纤维进行互连的互连纤维。

摘要： 形态稳定性纤维素系纤维结构物的加工方法，是对纤维素系纤维结构物给予含有非甲醛树脂加工剂及树脂加工用催化剂的处理液后、进行热处理而使树脂加工剂与纤维素反应的形态稳定性纤维素系纤维结构物的加工方法，其中，在上述处理液的给予前或热处理后，使用含光催化剂的化学品处理纤维素系纤维结构物。采用本发明的加工方法，安全性高，也基本上不产生乙二醛系非甲醛树脂导致的胺臭，而且抑制白度降低，并且可对纤维素系纤维结构物赋予洗涤耐久性好的高的防皱性、高的W&W性。

摘要： 一种纤维素纤维结构，它具有以定量相互区别的多种区域。该结构是一种纸，它具有基本上连续的高定量网络和确定不连续的中等定量区域范围的不连续的低定量区域。形成低定量区域的纤维素纤维可以相对于该区域的中心成辐射状地被定向。可用具有不同流动阻力的区域的成型带来形成这种纸。这种纸的区域的定量通常与在上面形成这样的区域的成型带区域的流动阻力成反比。不同流动阻力的区域保证使含有悬浮的纤维素纤维的液体载体通过成形带的不同区域选择地排水。

摘要： 本公开提供一种粉体流动性较高的用于使纤维彼此结合的淀粉复合体、纤维结构体、纤维结构体制造装置。该用于使纤维彼此结合的淀粉复合体包含作为第一粒子的淀粉粒子、以及具备与所述第一粒子的所述淀粉粒子具有亲和性的疏水性材料的第二粒子，所述第二粒子的重均粒径小于所述第一粒子的重均粒径，并且所述第二粒子被覆着所述第一粒子的外侧表面。