葡萄糖酸内酯

摘要： 豆腐制作工艺包括选择颗粒饱满的黄豆、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、凝固成型(点豆腐)过程。我国传统豆腐主要有南豆腐和北豆腐两种。南豆腐又称石膏豆腐,以石膏液(主要成分是硫酸钙)为成型剂,质地较软嫩、细腻;北豆腐又称卤水豆腐,以卤水(盐卤,主要成分是氯化镁、氯化钙、硫酸镁)为成型剂,质地相对坚实,切面也不如南豆腐细滑。与上述传统成型工艺不同,现代“点豆腐”主要用酸类凝固剂进行,如葡萄糖酸(食品工业主要用葡萄糖酸内酯)等。

摘要： 为了探究不同类型的凝固剂对豆腐中蛋白质消化特性的影响,分别采用酸类凝固剂葡萄糖酸内酯(glucono-δ-lactone, GDL)、盐类凝固剂石膏(CaSO_(4))以及二者复配的凝固剂制作豆腐。经体外模拟消化后测定其可溶性蛋白质含量、小肽含量(0.05),但均显著高于CaSO_(4)豆腐(P<0.05)。通过分析其消化期间SDS-PAGE图谱可知,3种豆腐中蛋白质的降解规律相似;但消化末期可溶性蛋白含量、小肽含量及DH的变化均以复配型豆腐最高。因此,复配凝固剂制作豆腐更利于大豆蛋白的消化吸收。

摘要： 选用黑果枸杞、大豆、葡萄糖酸内酯凝固剂为原料,以感官评价得分为指标,开发研制出天然、高营养的黑果枸杞豆腐,通过试验优化工艺.结果显示,黑果枸杞豆腐最好加工工艺为:豆浆质量浓度100 g·L-1,黑果枸杞汁质量浓度125 g·L-1,黑果枸杞汁添加量20％(以豆浆量的百分比计),葡萄糖酸内酯添加量0.40％.在此条件下制得的黑果枸杞豆腐呈浅蓝色,有黑果枸杞的清香,口感弹韧细腻.

摘要： 选用黑果枸杞、大豆、葡萄糖酸内酯凝固剂为原料,以感官评价得分为指标,开发研制出天然、高营养的黑果枸杞豆腐,通过试验优化工艺。结果显示,黑果枸杞豆腐最好加工工艺为:豆浆质量浓度100 g·L-1,黑果枸杞汁质量浓度125 g·L-1,黑果枸杞汁添加量20%(以豆浆量的百分比计),葡萄糖酸内酯添加量0.40%。在此条件下制得的黑果枸杞豆腐呈浅蓝色,有黑果枸杞的清香,口感弹韧细腻。

摘要： 本研究中,以未漂洗鲟鱼糜为研究对象,探究了不同添加量(0、1％、2％、3％、4％)的葡萄糖酸内酯(GDL)对低温交联24 h后的鱼糜凝胶特性的影响,并结合化学作用力和SDS-PAGE凝胶电泳对相关作用机理进行分析.结果表明,与对照组相比,GDL可以提高鱼糜凝胶白度和持水性;添加GDL后,凝胶强度、硬度、咀嚼性和胶黏性随着添加量的增加逐渐增大,并在添加量为3％时达到最大.鱼糜凝胶蛋白分子间氢键和离子键呈下降趋势,疏水相互作用呈现先增加后略微下降的趋势.SDS-PAGE凝胶电泳结果显示,MHC条带随着GDL添加量的增加逐渐减弱,说明添加GDL可以提高MHC的交联,从而改善凝胶特性.综合分析,添加GDL可改善未漂洗鲟鱼糜凝胶特性,且添加量为3％时较为适宜,可获得品质较好的鱼糜凝胶.

摘要： 香辣豆花富贵鱼,是春节家宴上一道很受欢迎的彩头菜,寓意年年有余、花开富贵。其主料为内酯豆腐(豆花)和桂鱼。传统的豆腐制作多采用石膏、卤水作凝固剂,而内酯豆腐以葡萄糖酸内酯为凝固剂,可减少蛋白质流失,提高保水率。内酯豆腐洁白细腻,营养、口感均优于传统豆腐。桂鱼,肉质细嫩,肥厚鲜美,鱼中之上品。桂鱼易消化,能补虚,又不必担心消化困难,尤其适合老幼体弱、脾胃消化功能不佳者食用。

摘要： [目的]探讨葡萄糖酸内酯(GDL)调控对罗非鱼碎肉鱼糜低温酸诱导凝胶特性的影响.[方法]以罗非鱼(Oreochromis niloticus)碎肉为研究对象,测定不同GDL添加量(0、0.8％、1.6％、2.4％和3.2％)在4°C交联24 h后,pH、SDS-PAGE、游离巯基、化学作用力及凝胶特性的变化.[结果]罗非鱼碎肉在低温酸诱导凝胶形成过程中,随着GDL添加量的提高,肌球蛋白重链(MHC)呈下降趋势,游离巯基呈先下降后上升的趋势;GDL促进了二硫键的形成,但当GDL添加量为0.8％～3.2％时,二硫键含量并无显著性差异(P＞0.05).添加GDL降低了非特异性结合、离子键和氢键含量,提高了疏水相互作用.碎肉鱼糜凝胶的破断强度在2.4％GDL时达到最高,凹陷深度在1.6％～3.2％ GDL时达到最高,且无显著性差异(P＞0.05).此外,添加GDL增加了碎肉鱼糜凝胶的持水性和白度.[结论]罗非鱼碎肉中添加2.4％ GDL有利于获得品质较好的鱼糜凝胶制品.

摘要： 通过对葡萄糖酸内酯进行伯羟基保护以及分子内开环重排,合成了一种基于糖类结构的五元环状三羟基引发剂.该引发剂具有3个仲羟基结构,在有机碱1,5,7-三氮杂二环[4.4.0]癸-5-烯(TBD)的催化下,控制内酯单体如丙交酯、己内酯与羟基的投料比,采用控制聚合法获得一系列具有不同相对分子质量的三臂聚乳酸以及三臂聚己内酯,通过聚合后脱保护及偶联聚乙二醇的策略制备了一系列两亲性三臂聚酯并用于药物载体的研究.利用核磁、质谱、傅里叶红外变换等对生物质引发剂进行了结构表征,利用凝胶色谱、核磁等对三臂聚酯进行了结构表征,通过纳米粒度仪对其自组装后胶束的性质进行了探究.结果 表明,该生物基三臂引发剂为稳定的五元环结构,并成功制备了相对分子质量可控且分布较窄的三臂两亲性聚酯,该聚合物可以自组装成粒径为100～200 nm的胶束,并实现疏水药物的包载.

摘要： 以大豆为主要原料,用葡萄糖酸内酯作添加剂制作豆腐.研究了葡萄糖酸内酯的添加量、加热温度和大豆与水的比例3个因素对内酯豆腐凝胶质构、析水率、水分含量的影响,经过单因素实验和正交实验,可确定葡萄糖酸内酯作添加剂制作豆腐的最佳工艺条件:葡萄糖酸内酯的添加量为0.20％,加热温度为80°C,大豆与水的比例为1:13.

摘要： 以谷氨酸、高级脂肪醇和葡萄糖酸内酯为原料合成了谷氨酸二烷基酯核糖醇,测定了其熔点并用红外光谱对其结构进行了鉴定.用其对来源于Candida rugosa的脂肪酶进行包衣后催化月桂酸与月桂醇的酯化反应,结果表明,在天然酶不表现活性的情况下,包衣酶可溶于大部分有机溶剂中,酶的活性和稳定性显著提高.

摘要： 本发明采用黑曲霉IFFI2230斜面菌种，在流加NaOH溶液控制酸度的条件下发酵葡萄糖，在发酵后期补加葡萄糖进行高浓度葡萄糖发酵，发酵结束后，经除菌体、脱色、离子交换、浓缩、结晶及干燥步骤，得到食品级葡萄糖酸内酯产品，第一次结晶母液重新浓缩结晶干燥，仍可得葡萄糖酸内酯；第二次结晶母液添加氧化锌，还可生产出副产品葡萄糖酸锌，本方法葡萄糖酸内酯总收率为60%左右，葡萄糖酸锌收率为0.1kg/Kg葡萄糖酸内酯以上。本发明方法具有工艺流程简单、能耗低、收率高的特点。

摘要： 本发明涉及葡萄糖酸内酯加工技术领域，尤其涉及葡萄糖酸内酯生产加工装置，以及葡萄糖酸内酯生产加工工艺。所述结晶罐包括结晶罐罐体，所述结晶罐罐体的上端设置有进料管，所述结晶罐罐体的下端设置有输料管，所述输料管上设置有阀门；所述结晶罐罐体的内部设置有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴贯通连接有空心搅拌叶，所述空心搅拌轴的内部设置有对水流进行分流的疏水件，空心搅拌轴和空心搅拌叶的内部注入冷水。加速溶液的冷却速度，提高结晶效率；本发明中的结晶罐对加入低级酮类非溶剂的葡萄糖酸溶液进行搅拌冷却，使结晶析出，冷却效果好，冷却所需要的时间短，结晶效率高，同时溶液冷却均匀，提高了结晶的品质。

摘要： 本发明涉及医药技术领域，具体涉及一种2,3,4,6‑四‑O‑三甲基硅基‑D‑葡萄糖酸内酯的制备方法和应用。该制备方法以D‑葡萄糖酸内酯与六甲基二硅氮烷在离子液体中反应，所述离子液体中的阳离子为烷基咪唑鎓离子，所述离子液体中的阴离子为六氟磷酸根、四氟硼酸根、四氯铝酸根或氯离子。上述离子液体高温蒸馏时稳定，反应后溶剂可回收利用，并且该制备方法反应步骤少，原子经济性高，操作条件易于控制。该制备方法可用于卡格列净的制备。

摘要： 本发明涉及葡萄糖酸内脂制备技术领域，且公开了一种葡萄糖酸钠制备葡萄糖酸内酯的生产工艺及其设备，所述结晶舱另一侧的顶端固定安装有冷却空气机，所述冷却空气机的一侧固定连接有送气管，所述送气管一端的外壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管为弹簧状，且冷凝管的内部为空腔状态，有利于冷却空气的进入，本发明通过设有冷却空气机，有利于冷却气体的产生，通过设有U型管、送气管、吹气枪头，有利于冷却气体送入到结晶舱的内部，方便其温度的调控，且有利于减少其葡萄糖酸钠溶液中水分的占比，加快其结晶的效率，通过设有冷凝管，有利于温度的调控，通过设有进气管、连接端，有利于冷凝管内部冷却气体的回收，使其减少一定能源的浪费。

摘要： 本发明涉及一种双酶催化N‑乙酰‑D‑葡萄糖酸内酯生产2‑酮基‑3‑脱氧‑D‑葡萄糖酸的方法。所述方法是以N‑乙酰‑D‑葡萄糖酸内酯为底物，向N‑乙酰‑D‑葡萄糖酸内酯中加入脱乙酰酶OngB和脱氨酶OngC，反应1～24h，得到2‑酮基‑3‑脱氧‑D‑葡萄糖酸。本发明构建了分别含有脱乙酰酶基因ongB和脱氨酶基因ongC的工程菌，再通过这两株工程菌制备得到重组蛋白OngB和OngC，进而双酶催化转化N‑乙酰‑D‑葡萄糖酸内酯得到2‑酮基‑3‑脱氧‑D‑葡萄糖酸，一方面解决了N‑乙酰‑D‑葡萄糖酸内酯难降解利用的问题，另一方面所得的2‑酮基‑3‑脱氧‑D‑葡萄糖酸具有广泛的工业用途，是合成工业上重要的呋喃衍生物、除草剂和食品添加剂等化合物的重要中间代谢产物，存在很高的经济价值。

摘要： 本发明采用黑曲霉IFFI2230斜面菌种，在流加NaOH溶液控制酸度的条件下发酵葡萄糖，在发酵后期补加葡萄糖进行高浓度葡萄糖发酵，发酵结束后，经除菌体、脱色、离子交换、浓缩、结晶及干燥步骤，得到食品级葡萄糖酸内酯产品，第一次结晶母液重新浓缩结晶干燥，仍可得葡萄糖酸内酯；第二次结晶母液添加氧化锌，还可生产出副产品葡萄糖酸锌，本方法葡萄糖酸内酯总收率为60％左右，葡萄糖酸锌收率为0.1kg/kg葡萄糖酸内酯以上。本发明方法具有工艺流程简单、能耗低、收率高的特点。

摘要： 环保型葡萄糖酸内酯加工方法，包括以下方法步骤：步骤S1：葡萄糖溶液的制备；步骤S2：葡萄糖酸钠溶液的制备；步骤S3：葡萄糖酸钠溶液的提纯；步骤S4：葡萄糖酸溶液的制备；步骤S5：制备葡萄糖酸内酯湿品；步骤S6：制备葡萄糖酸内酯成品；步骤S7：废水回收利用。本发明将葡萄糖酸钠离心产生的废水、树脂再生后产生的硫酸钠废水以及葡萄糖酸内脂离心产生的废水，作为生产脂肪族减水剂母液和聚羧酸减水剂母液的用水，且可以替代部分减水剂的原辅料，使得采用钠盐法生产葡萄酸内酯过程中产生的废水实现零排放，不仅使得企业污水综合处理成本大大降低，而且实现对环境零污染。

摘要： 本发明涉及葡萄糖酸内酯加工技术领域，尤其涉及葡萄糖酸内酯生产加工装置，以及葡萄糖酸内酯生产加工工艺。所述结晶罐包括结晶罐罐体，所述结晶罐罐体的上端设置有进料管，所述结晶罐罐体的下端设置有输料管，所述输料管上设置有阀门；所述结晶罐罐体的内部设置有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴贯通连接有空心搅拌叶，所述空心搅拌轴的内部设置有对水流进行分流的疏水件，空心搅拌轴和空心搅拌叶的内部注入冷水。加速溶液的冷却速度，提高结晶效率；本发明中的结晶罐对加入低级酮类非溶剂的葡萄糖酸溶液进行搅拌冷却，使结晶析出，冷却效果好，冷却所需要的时间短，结晶效率高，同时溶液冷却均匀，提高了结晶的品质。

摘要： 本实用新型提供了葡萄糖酸内酯制备用脱色罐，包括底座、罐体以及上盖体，所述罐体内腔设置有过滤机构以及限位机构，所述过滤机构包括存储管道，所述存储管道的表面设置有滤孔，所述存储管道与限位机构活动连接；所述限位机构驱动存储管道转动，使得存储管道旋转，搅拌混合物料；本实用新型的有益效果：通过设置的过滤机构能有效的对于需要过滤的物料进行过滤处理，在进行脱色的过程中，能够有效的对于提高产品质量，同时在进行脱色处理的过程中，能对于物料进行搅拌，使得物料与活性炭能快速的充分接触，进行反应，能提高脱色的效率，而且通过过滤机构对于活性炭进行存放，能防止活性炭残留在脱色完成后的物料中，能提高产品的质量。

摘要： 本实用新型提供了葡萄糖酸内酯制备用离子交换装置，包括反应筒以及设置在反应筒顶部的穹顶盖，所述穹顶盖的底部活动设置有支板，所述支板的底部以及顶部中心处分别设有搅拌轴以及防水电机，与现有技术不同的是，所述穹顶盖的顶部还设有调节组件；防水电机驱动搅拌轴转动，调节组件带动支板摆动。本实用新型通过正反转电机周期性的驱动第一卷线轮与第二卷线轮顺逆时针转动，从而使搅拌轴自转的状态下在反应筒内部左右往复摆动搅动葡萄糖酸内酯原料，该装置的搅拌轴运行过程中可左右摆动，从而搅动装置内部各个区域的葡萄糖酸内酯原料，混合效果好，有利于提高成品质量。