蔗渣

摘要： 在单段氧碱制浆和化学预处理氧碱制浆研究的基础上,继续对机械预处理、生物预处理以及综合预处理辅助氧碱制浆的成浆性能进行了探究。结果表明:生物预处理最适合低温氧碱制浆,但预处理周期较长;而机械预处理更适合与其它预处理方式相结合使用。经过对比分析,得到了适用于提升低温氧碱制浆效能的综合预处理方式。具体工艺为:首先将生物预处理后的蔗渣原料在90°C的热水中预浸渍5 h后,再利用粉碎机破碎至40目以下,然后加入0.5%(wt)的硫酸镁溶液与蔗渣混合均匀,在液比为1∶7的前提下补充碱液至蒸煮用碱量为25%后,在氧压0.5 MPa、最高蒸煮温度95°C、保温时间180 min的工艺下蒸煮。最终可获得细浆得率为60.23%、卡伯值为12.8、粘度842 mL/g、筛渣率为2.65%的浆料。

摘要： 为了研究植物灰分在公路工程沥青改性中应用的可行性,文章选取稻壳、蔗渣、小麦秸秆三种农作物废料,制备纳米级稻壳灰(RHA)、蔗渣灰(SCBA)、小麦秸秆灰(WSA),并结合植物灰分特性,分析植物灰分对沥青常规指标、储存稳定性以及PG分级高温指标等的影响。结果显示:植物灰分提高了沥青软化点,降低了针入度、延度;植物灰分改性沥青具有较好的储存稳定性,但掺量不宜过大;加入植物灰分后,沥青高温分级等级可提高1~2个等级。经综合分析,植物灰分具有应用于沥青改性的可行性,推荐RHA、SCBA、WSA最佳掺量分别为6%、6%、4%。

摘要： 采用探头式超声辅助碱性H_(2)O_(2)处理蔗渣,探讨NaOH质量分数、H_(2)O_(2)质量分数、反应时间及反应温度对蔗渣纤维素含量和结晶度影响,同时用SEM、FTIR和固体核磁分析处理后蔗渣微观形态结构,并用HPLC测定纤维素、半纤维素和木质素含量。结果表明,NaOH质量分数10%,H_(2)O_(2)质量分数0.9%,反应时间80 min,反应温度200°C,超声功率200 W及超声时间20 min处理蔗渣,纤维素含量(91.63±3.03)%,结晶度(73.08±0.72)%,分别提高45.19%和18.2%;SEM表明蔗渣表面出现沟壑;FTIR表明纤维素特征峰增强,木质素和半纤维素特征峰和固体核磁信号峰减弱。说明探头式超声辅助碱性H_(2)O_(2)较完全降解蔗渣木质素和半纤维素,提高纤维素含量,增加其有效接触面积。

摘要： 为研究蔗渣与椰糠作为沥青混合料填料适用性,选用蔗渣、椰糠、花岗岩填料、玄武岩填料,采用SEM对填料微观形貌进行观察,利用布氏黏度计对不同填料沥青胶浆进行分析,基于胶浆黏度确定沥青混合料试验温度;最后对比分析不同填料对沥青混合料稳定度与水稳性的影响。结果表明:在20%的填料掺量下(占沥青体积比),椰糠和蔗渣填料的沥青胶浆黏度与石灰石填料的黏度相当,二者对应沥青混合料稳定度、冻融劈裂强度比、动稳定度均符合规范要求,低温破坏应变符合冬寒区限定要求。

摘要： 文章介绍了细蔗渣扩缩管式干燥系统在甘蔗糖厂的应用情况,将蔗渣破碎成细蔗渣,解决了扩缩管式干燥器堵塞问题.扩缩管式干燥器干燥时间短,在很短的时间内能较好地完成对蔗渣的干燥,传质效率高.

摘要： 介绍了以蔗渣为原料制备生物质颗粒的相关内容,从原料优势、生产工序、产品利润及生产问题解决几个方面进行了讨论,分析总结了蔗渣生物质颗粒从生产到应用的一系列问题,并针对热值和结焦问题提出解决措施,为蔗渣的应用提供了思路.将蔗渣制备成生物质颗粒,不仅能够有效解决蔗渣过剩问题,缓解环境压力,增加糖业的经济效益,同时也可以实现资源区域化协调,对促进当地社会、经济发展和生态环境的改善具有重大意义.

摘要： 文章介绍了细蔗渣扩缩管式干燥系统在甘蔗糖厂的应用情况,将蔗渣破碎成细蔗渣,解决了扩缩管式干燥器堵塞问题。扩缩管式干燥器干燥时间短,在很短的时间内能较好地完成对蔗渣的干燥,传质效率高。

摘要： 为制备高效、绿色环保的吸附剂,采用溶液法制备了接枝共聚物,研究了碱处理蔗渣和接枝共聚物对水溶液中溴酚蓝(Bromophenol blue,BPB)的吸附效果及其吸附动力学,并利用傅立叶变换红外光谱,扫描电镜等手段对其结构和形貌进行了表征.结果表明:蔗渣碱处理和接枝增加了蔗渣的比表面积,在pH(2-9)的范围内对溴酚蓝的吸附能力有提高,其中接枝共聚物对溴酚蓝的吸附能力最强,最大吸附量为2.11 mg/g,去除率达到70.43％,相比蔗渣和碱处理蔗渣分别提高了56.23％和30.52％.接枝共聚物对溴酚蓝水溶液的吸附过程符合准二级动力学方程,吸附机理主要为化学吸附.

摘要： 为研究造纸污泥与煤/生物质混合原料的燃烧特性及其动力学行为,通过热分析试验和分布式活化能模型方法,研究20％O2/80％N2的燃烧气氛下,造纸污泥在10°C/min升温速率下与混煤、蔗渣在不同掺混比下的燃烧特性和动力学参数.研究结果显示:1)随着混煤掺混比的增加,燃烧过程的温度范围不断缩小,综合燃烧特性指数先增加后减小再增加,平均活化能增加至219.41 kJ/mol(10Z90H)后下降.在低温范围内,污泥与混煤的掺混对减少物料的质量残留率具有促进作用,高比例的混煤与污泥掺混在高温阶段对反应具有抑制作用.结果表明,90Z10H为污泥与混煤的最佳掺混比.2)随着蔗渣掺混比的增加,着火温度先增加后减低,终止温度不断降低,综合燃烧指数不断增加,活化能从190.97 kJ/mol不断增加至215.24 kJ/mol,低温阶段两者并没有明显的交互作用.综上所述,50Z50Z为污泥与蔗渣的最佳掺混比.

摘要： 以蔗渣为原料,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(METAC)、丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸(AMPS)为单体,过硫化钾(K2 S2 O8)为引发剂,通过自由基聚合技术合成了两性蔗渣吸附剂(MABA).采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、热重分析仪(TGA)对两性蔗渣吸附剂的结构与性能进行表征,系统考察了两性蔗渣吸附剂用量、溶液pH和离子强度对其吸附NH+4、PO3-4效果的影响.结果表明,当两性蔗渣吸附剂用量为2.5 g/L、pH为9时,两性蔗渣吸附剂对NH+4的最大吸附量为78.5 mg/g;两性蔗渣吸附剂用量为2.0 g/L、pH为6时,两性蔗渣吸附剂对PO3-4的最大吸附量为74.3 mg/g.两性蔗渣吸附剂对NH+4和PO3-4的吸附较好地符合准二级动力学模型和Langmuir模型.不同生物质资源如小麦秸秆等经过两性改性后对NH+4和PO3-4的吸附性能研究结果表明,改性后的两性生物质吸附剂对NH+4的最大吸附量可达75.38 mg/g,对PO3-4的最大吸附量达到60.85 mg/g.

摘要： 在传统蒸煮之前对蔗渣进行了碱预抽提半纤维素处理,采用浓度32g/L的NaOH溶液在25°C下抽提1h,蔗渣的纤维素和Klason木素含量基本保持不变,但半纤维素和酸溶木素含量大幅下降;抽提后蔗渣进行低固形物蒸煮,与传统蒸煮方法相比,在相同的化学品用量和蒸煮过程,其脱木素效率、制浆得率和未漂浆的白度都有所提高;纸张的松厚度和撕裂指数稍有下降,其他强度指标变化不大.

摘要： 对蔗渣进行了烧碱法置换蒸煮的研究,探讨了置换蒸煮应用于蔗渣的可行性,研究了总用碱量、温充温度对制浆性能和黑液的影响.结果表明:置换蒸煮可应用于蔗渣原料,相比传统间歇烧碱法蒸煮,置换蒸煮制得的浆得率更高,黏度更高;在总用碱量30％(NaOH计),温充、热充用碱比为3:2,温充温度120°C、保温50min,热充温度155°C、保温50min时,可以获得卡伯值为14.2、白度为48.4％ISO、黏度为1057mL/g、细浆得率为52.3％的具有较好质量的蔗渣浆.

摘要： 以蔗渣比表面积为指标,通过单因素实验考查了蒸汽爆破预处理条件如蒸爆压力、保压时间、蔗渣含水率对爆破后蔗渣比表面积的影响.并以蒸爆后的蔗渣为原料,通过接枝共聚合反应制备蔗渣接枝丙烯酰胺,探讨比表面积对蔗渣接枝聚丙烯酰胺接枝率的影响.结果表明,比表面积的增加有助于提高蔗渣接枝丙烯酰胺的接枝率,最佳蒸爆预处理条件为:蒸爆压力2.0 MPa,保压时间60 s,蔗渣含水率25％.

摘要： 本文提出了蔗渣资源化利用生产木糖的几个新技术,简要介绍了技术的原理、流程、控制参数及实际应用效果,同时对应用这些新技术生产木糖做了简要的效益分析.

摘要： 用热重分析法和热解气相色谱质谱联用技术(Py-GC/MS)对蔗渣及经亚临界CO2处理和纤维素酶预处理后的残渣热解行为进行了研究,分析了原料及预处理残渣在不同升温速率下的热化学特性及在600°C下热裂解产物.结果表明,蔗渣原料的热失重区间在200～400°C,预处理残渣的热失重区间在200～600°C.亚临界CO2处理和复合纤维素酶预处理很好地除去了蔗渣原料中碳水化合物成分,其热解产物中,源于碳水化合物的乙酸、糠醛、D-阿洛糖含量大大降低,有利于提升蔗渣预处理残渣热解生物油的品质.预处理残渣的热解产物中4-乙烯基苯酚达到23.38％,可以用做香精制作原料.

摘要： 基于"预水解-制浆"的生物质精炼模式,对蔗渣的预水解特性进行了研究,探讨了酸用量和温度对聚戊糖脱除率和糖溶出率的影响.结果表明,预处理液硫酸浓度越高,聚戊糖的脱除率越高,得率越低;温度的提高会使聚戊糖脱除率提高,但水解得率显著下降.在温度155°C、保温时间60min、硫酸浓度0.5％的实验条件下,聚戊糖脱除率达85.25％,水解得率为66.09％.预处理液中总糖浓度为33.58g/L,单糖占总糖的72.84％,其中木糖的含量最高,葡萄糖次之.

摘要： 用FeCl3溶液预处理蔗渣,运用Box-Behnken Design (BBD)设计,考察预处理的影响因子分别为:FeCl3预处理保温时间、反应温度、FeCl3浓度以及表面活性剂吐温80添加量,并对预处理蔗渣进行纤维素酶水解糖化.不同预处理条件对蔗渣各组分溶出及后续酶解产生显著影响.用傅立叶红外光谱(FTIR)分析了预处理前后化学结构变化.实验结果显示氯化铁溶液预处理能十分有效提高蔗渣酶解糖化效果,以总的葡聚糖产率为响应值优化预处理条件,得出较佳的预处理条件为:氯化铁浓度为0.05mol·L-1,吐温80用量1.00％ (w/v),保温温度为180°C,保温时间为60min.

摘要： 本研究目的是探讨微生物菌剂对低碳氮比的蛋鸡粪和蔗渣好氧堆肥的影响。试验设10∶1和7∶1两个C/N比水平，每个水平下设三试验组，分别为未添加菌剂组、1倍剂量菌剂组、2倍剂量菌剂组。每天记录堆温，第1、3、7、14、21、28、35、42天取物料测定理化和生物学指标。结果表明，从堆温看各组堆肥都经历了一个完整的堆肥腐熟过程，最高温超过60°C，并在50°C以上维持5-6天;从物料理化指标看各组堆肥没有完全腐熟，堆肥结束各组铵态氮高达2.76-5.21g/kg;堆制结束卫生学指标未达到无害化要求，虽然各组大肠杆菌数已降到101-102个/克，但蛔虫卵数变化不明显。分析表明，本试验堆肥过程仍受物料性质和堆肥过程措施所主导，而没有因添加复合菌剂获得改善;低C/N比的蛋鸡粪+蔗渣堆肥，仍需要从物料降解、保障供氧、减少氮素损失入手解决或更有针对性地选择菌剂种类。

摘要： 采用响应面分析法优化蔗渣中木聚糖的提取工艺，在单因素试验基础上，利用Design-Expen 8设计了响应面试验，研究了NaOH浓度、水解时间、液料比对木聚糖得率的影响。结果表明：蔗渣木聚糖提取的最佳工艺条件为Na0H浓度8.86％。水解时间205min，液料比66：1。在此最优水解条件下，模型预测木聚糖得率为28.1 0％。验证实际得率为27.94％。

摘要： 以漂白硫酸盐蔗渣浆及3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为原料，采用微波干法加热方式合成阳离子纤维素;探讨了CHPTMA用量、NaOH用量、体系含水量、微波功率和微波时间等因素对合成工艺的影响。结果表明，最佳的合成条件为：CHPTMA与纤维素的质量比为0.449、NaOH与CHPTMA的摩尔比为2.08、微波时间9 min，微波功率为400 W，体系含水量为60％，此时制备的蔗渣阳离子纤维素的取代度可达0.193，Zeta电位为25.6mV。

摘要： 本发明属于材料烘干技术领域，具体是利用甘蔗渣制板前对甘蔗渣进行烘干的系统,其包括下料仓、烘干管和烘干筒，所述的下料仓的下料口通过下料器与烘干管连接，烘干管的进料口端连通有Ⅰ号热风管，烘干管的出料口通过Ⅱ号引风机连接有Ⅱ号分离器，Ⅱ号分离器的出料口连接烘干筒的进料口，烘干筒的进料口端连通有Ⅱ号热风管，烘干筒的出料口通过Ⅰ号引风机连接有Ⅰ号分离器。本发明具有结构简单，可用旧的烘干设备进行改进、投资少，提高热风利用率，烘干效果好、效率高等特点。

摘要： 甘蔗渣快速发酵方法及其用发酵甘蔗渣制备漂浮育苗基质，实施步骤包括：甘蔗渣粉碎后加入糖泥和褐煤混合均匀，然后用氮肥调整碳氮比，将微生物有益菌种活化扩繁后按比例添加到甘蔗渣混合料上，搅拌均匀后作为发酵物料，将发酵物料放进发酵池中静止发酵50-60天，得到发酵腐熟的甘蔗渣，用发酵腐熟的甘蔗渣与膨化珍珠岩、蛭石按比例混合，搅拌均匀后得到漂浮育苗基质，调节基质中的水分含量为30%～40%。采用本发明甘蔗渣发酵时间缩短了44～67%，发酵时间短，发酵池使用周转快，占用场地少，投资成本低，加工产量大，效益高，可用于取代草炭型漂浮育苗基质，减少不可再生资源的开采利用，生态效益显著。

摘要： 本申请实施例提供了一种蔗渣锅炉及蔗渣锅炉系统。该蔗渣锅炉包括：炉膛；炉膛包括悬浮燃烧室以及沸腾燃烧室，且悬浮燃烧室位于沸腾燃烧室的上方；炉膛上设置有进料口，进料口位于沸腾燃烧室的上方，且进料口靠近沸腾燃烧室，悬浮燃烧室远离沸腾燃烧室，进料口连接有进料管，进料管用于向炉膛中传输蔗渣，进料管上设置有播料风管，播料风管用于将蔗渣抛撒入炉膛内；沸腾燃烧室中设置有沸腾床以及吹风装置，沸腾床包括床料，床料充填沸腾燃烧室，吹风装置位于床料中，且吹风装置的风口朝向悬浮燃烧室，吹风装置用于向位于吹风装置上方的床料提供一次风，以使位于吹风装置上方的床料以及落入沸腾燃烧室的蔗渣在一次风的作用下流化沸腾。

摘要： 本发明提供了一种利用甘蔗渣制备的系列产品及制备方法，属于生物技术领域，即采用高效集成优化技术利用同一批甘蔗渣通过连续的工艺过程制备出多糖、木质素降解物、阿拉伯糖、木糖、水溶性膳食纤维、低聚糖及有机肥料；本发明还提供了一种甘蔗渣综合性资源化利用的方法，即利用同一批甘蔗渣通过连续的工艺过程制备出木质素降解物、阿拉伯糖、木糖、水溶性膳食纤维、低聚糖，加工剩余物开发成牛羊饲料。与现有技术相比，资源利用率显著提高，实现了甘蔗渣资源的高效生态循环利用，为甘蔗产业高质量可持续发展提供了保障。

摘要： 本发明属于材料烘干技术领域，具体是利用甘蔗渣制板前对甘蔗渣进行烘干的系统,其包括下料仓、烘干管和烘干筒，所述的下料仓的下料口通过下料器与烘干管连接，烘干管的进料口端连通有Ⅰ号热风管，烘干管的出料口通过Ⅱ号引风机连接有Ⅱ号分离器，Ⅱ号分离器的出料口连接烘干筒的进料口，烘干筒的进料口端连通有Ⅱ号热风管，烘干筒的出料口通过Ⅰ号引风机连接有Ⅰ号分离器。本发明具有结构简单，可用旧的烘干设备进行改进、投资少，提高热风利用率，烘干效果好、效率高等特点。

摘要： 甘蔗渣快速发酵方法及其用发酵甘蔗渣制备漂浮育苗基质，实施步骤包括：甘蔗渣粉碎后加入糖泥和褐煤混合均匀，然后用氮肥调整碳氮比，将微生物有益菌种活化扩繁后按比例添加到甘蔗渣混合料上，搅拌均匀后作为发酵物料，将发酵物料放进发酵池中静止发酵50-60天，得到发酵腐熟的甘蔗渣，用发酵腐熟的甘蔗渣与膨化珍珠岩、蛭石按比例混合，搅拌均匀后得到漂浮育苗基质，调节基质中的水分含量为30%～40%。采用本发明甘蔗渣发酵时间缩短了44～67%，发酵时间短，发酵池使用周转快，占用场地少，投资成本低，加工产量大，效益高，可用于取代草炭型漂浮育苗基质，减少不可再生资源的开采利用，生态效益显著。

摘要： 本发明公开了一种甘蔗渣虎奶菇栽培料，由以下重量份的原料制成：甘蔗渣20～60份、棉籽壳7～18份、木屑20～50份、麦麸15～20份、石膏0.8～1.0份、轻质碳酸钙0.8～1.2份、磷酸二氢钾0.05～0.15份，还公开了栽培料制备方法和虎奶菇大田栽培方法。本申请在虎奶菇栽培料中添加甘蔗渣，降低了棉籽壳与木屑等原料用量，并限定了各原料的用量配比，由于甘蔗渣质地蓬松，透气性好、保水性强、碳氮比合理、营养均衡，有利于菌丝生长，加入一定量的甘蔗渣代替木屑栽培虎奶菇，菌丝生长速度有明显的提升；将甘蔗渣用作栽培料，变废为宝，提高资源利用率，减少环境污染。

摘要： 本实用新型提出一种蔗渣炉喂料输送带蔗渣厚度调节装置，其机架上设有刮板、及竖向设于刮板背面的刮板升降机构、位移传感器和至少1组限位机构；刮板背面具有位置感应台，刮板升降机构包括有电机、端连接电机输出轴的丝杆和丝杆上的活动块，限位机构包括有导轨和导轨上的滑块；活动块、滑块设于刮板背面，位移传感器的测量杆端抵接位置感应台，电机驱动丝杆转动可使刮板随活动块升降，位移传感器用于检测刮板升降距离；其安装于现有喂料输送带上可实现调节蔗渣输送流量的目的。又提出其调节系统，包括有蔗渣炉喂料输送带和控制中心；上述调节装置设于输送带上方，其刮板底端靠近输送带上行段，电机、位移传感器分别电连接到控制中心；其具有蔗渣输送流量调控快速、高效和可靠的特点。

摘要： 本实用新型属于材料烘干技术领域，具体是利用甘蔗渣制板前对甘蔗渣进行烘干的系统,其包括下料仓、烘干管和烘干筒，所述的下料仓的下料口通过下料器与烘干管连接，烘干管的进料口端连通有Ⅰ号热风管，烘干管的出料口通过Ⅱ号引风机连接有Ⅱ号分离器，Ⅱ号分离器的出料口连接烘干筒的进料口，烘干筒的进料口端连通有Ⅱ号热风管，烘干筒的出料口通过Ⅰ号引风机连接有Ⅰ号分离器。本实用新型具有结构简单，可用旧的烘干设备进行改进、投资少，提高热风利用率，烘干效果好、效率高等特点。

摘要： 本实用新型公开了一种蔗渣干燥设备的蔗渣疏松装置，其包括进料皮带、疏松轮调节装置、轴承座、机架、缓冲装置、动力装置、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮以及动力皮带轮，所述的缓冲装置安装在进料皮带与机架之间，所述的疏松轮调节装置与机架联接再安装在进料皮带上。主动疏松轮和从动疏松轮安装在疏松轮调节装置上。链条阻挡装置安装在从动疏松轮的后方的机架上。该装置结构简单，维护方便，运行稳定、可靠，经蔗渣疏松装置的蔗渣疏松，不存在结块的现象。