装配车间

摘要： 2022年3月26日,美利信现代工业园二期项目开工仪式在重庆巴南大江科创城天明片区举行。该项目主要承担5G通信机体、新能源汽车三电系统、车身等超大型结构件生产任务。据介绍,美利信现代工业园二期项目总投资额为5亿元,占地面积约64亩。项目将以“智能制造、绿色制造”为建设标准,将引进超大吨位智能化压铸岛,建设大型模具车间、自动机加生产线和高洁净装配车间.

摘要： 风电整机企业产品的交付易受政策、气候和现场施工条件等因素的影响,各月份的交付量差异较大,且一般下半年交付量比上半年多出一倍以上。交付量的大幅波动,导致装配车间不同月份对人力资源的需求数量不同。而储备大量的作业员工,不仅造成用工成本的浪费,而且易使员工忙闲不均,导致士气低落,引发安全、质量风险。因此,灵活度高、弹性强、成本相对较低的劳务用工模式,成为解决装配车间用工短缺的首选。

摘要： 2021年对于山东百佳纺织机械有限公司而言,是企业高质量发展元年。位于山东诸城150亩的新厂房4月落成、6月正式投产。先进的电泳、喷涂自动流水线,自动智能化的加工车间,工艺更加完善的装配车间……这一切都让百佳机械董事长朝建充满自信。站在高质量发展新征程的起点,百佳机械将更快、更优、更新地把企业的喷水织机、喷气织机、倍捻机推向市场。

摘要： 特大型高端矿山装备GM220-180高压辊磨机、CSM-2250立式搅拌磨等在河南洛阳中信重工装配车间工厂试车并交付客户,突破了该领域装备关键性技术。图为磨机衬板机械手。

摘要： 在全球汽车电动化浪潮的席卷下,奥迪的电动化进程随之提速。2022年6月28日,奥迪一汽新能源汽车有限公司生产基地在长春举行奠基仪式。这意味着,奥迪在中国第一座仅生产纯电动车型的工厂正式开工。据了解,该项目投资约26亿欧元,新工厂占地约150公顷,到2022年底,一支来自中德的专业技术团队将入驻工厂,负责汽车生产制造的全价值链打造。除了冲压、焊接、涂装和总装车间外,工厂还将配备自己的高压电池装配车间。

摘要： 围绕汽车零部件的装配生产中MES数据采集功能的开发实现技术展开叙述。基于对零部件装配作业的基本概述,进一步探讨车间内数据采集类型与MES功能模块,重点分析了该功能的开发过程。

摘要： “放样就像变魔术,非常有意思,有点像小时候做的手工课。看着一个个工件由图纸变成试件,尤其是尺寸刚刚好,觉得自己非常有成就感。”鞍钢工程建设钢结构营口加工装配车间放样班班长曹华军这样形容着自己的工作。20多年来,曹华军一直从事钢结构制作放样工作,尽管天天与冰冷的钢铁打交道,他却始终乐此不疲.

摘要： 针对某中型液压挖掘机装配车间的工程设计任务,通过采用诸如RGV装配线、翻转变位机、多轴电动拧紧机、履带自动装配系统、车架合装程控行车、自动化立体库、AGV系统、自动拣选系统等先进设备,显著提升生产率,缩短生产周期,实现了挖掘机装配过程的自动化和物料配送过程的无人化。

摘要： 中交上海航道装备工业有限公司(以下简称“工业公司”)成立于2006年,前身为上世纪七十年代建厂的交通部上海航道局草镇船厂,是中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司(以下简称“技术研究中心”)的全资子公司,是集疏浚船舶、疏浚装备的设计、制造、维修的专业单位,是国内最大的疏浚装备生产服务商,同时也是上海市高新技术企业。工业公司占地31363m^(2),拥有标准的机加工车间、钢结构生产车间、产品装配车间和现代化成品仓库。主要生产设备包括3000吨级环保干船坞1座;长272m的20000吨级高桩码头1座;起重能力为40、30、20t门机各1台,及生产配套的各类辅助设备设施。

摘要： 针对装配车间人员位置不确定、设备信息采集滞后、环境数据管理分散等问题,提出一种基于数字孪生(digital twin)的装配车间资源实时监控方法。分析装配车间数字孪生模型各层次的内涵和组成,建立5层数字孪生模型技术架构;在此基础上,对装配车间关键生产资源描述与表征、基于短距离无线信号强度叠加的人员工位在线监测、装配车间监控指标体系与在线实时监控3个关键技术方法实现进行详细阐述,并设计和开发实时监控系统。实例验证结果表明:该方法能实现装配车间各类资源的实时、动态监控,具备有效性。

摘要： 为了解决复杂产品装配车间现场监控困难、信息展示的可视化程度低以及车间管理人员难以实时准确掌握现场实际装配情况的问题,引入工作流管理和图形可视化技术,构建了一个面向复杂产品的装配车间现场动态实时可视化监控系统,建立了系统的运行流程、体系结构和功能结构,并详细阐述了基于流程的动态装配数据实时采集、产品装配数据的统计与分析技术、基于集成看板的装配工位动态实时可视化监控、基于车间工位布局的装配现场可视化监控等关键技术.该系统以流程和工位可视化管理为核心,将车间现场工位布局和过程监控相融合,通过建立装配车间现场的多级可视化监控看板,实现了装配车间现场的动态实时可视化监控和现场需求的快速响应,推进了装配车间现场的无纸化和精细化管理.目前所开发的系统在某航天院所正式上线运行,应用效果良好.

摘要： 为了解决复杂产品装配车间现场监控困难、信息展示的可视化程度低以及车间管理人员难以实时准确掌握现场实际装配情况的问题,引入工作流管理和图形可视化技术,构建了一个面向复杂产品的装配车间现场动态实时可视化监控系统,建立了系统的运行流程、体系结构和功能结构,并详细阐述了基于流程的动态装配数据实时采集、产品装配数据的统计与分析技术、基于集成看板的装配工位动态实时可视化监控、基于车间工位布局的装配现场可视化监控等关键技术.该系统以流程和工位可视化管理为核心,将车间现场工位布局和过程监控相融合,通过建立装配车间现场的多级可视化监控看板,实现了装配车间现场的动态实时可视化监控和现场需求的快速响应,推进了装配车间现场的无纸化和精细化管理.目前所开发的系统在某航天院所正式上线运行,应用效果良好.

摘要： 随着信息技术、自动化技术、现代管理技术与先进制造技术的不断丰富与完善,军用光电产品数字化装配车间流水线建设已迫在眉睫.通过分析兵器光电行业多品种、小批量、科研与生产交叉等特点,提出数字化装配车间实现三维模拟、仿真、测试与评估虚拟网络化;制造手段、检试设备高度智能化;仓储、物流、生产管理信息化;光电装调流水线作业自动程序化的建设构想,最终达到缩短研制生产周期,降低制造成本,提高武器装备性能与可靠性,变"作坊式"装配为"流水线"作业,从根本上增强企业核心竞争力的目的.

摘要： 本设计针对柴油机厂装配车间进行降噪处理。单台柴油机原始噪声为90.5dB(A)，导致车间内噪声超过国家规定值。为了减少车间噪声对工作人员的影响，要求装机区、工人休息区及工长办公室噪声降至≤85dB(A)。措施简述：首先，将东面墙的室内声屏障由原来的7m增高到11.2m，既保证吊车的正常运行，又达到较大的隔声效果；其次，顶棚吸声材料延伸到装机车间12m，以减少顶棚声反射；第三，对车间墙柱面及顶棚作强吸声处理，以降低车间内混响噪声。

摘要： 伴随发动机工厂生产能力的提高，追求卓越品质的理念也不断在深化。为了实现装配车间2004年不良率1800pprm的目标，装配车间在质量控制、现场管理、人员培训等诸多方面已经进行更深入、更具体的工作。在所发生产品质量问题中，“错装、漏装”是其中的主要矛盾，我们从人、机、料、法、环五个方面分析问题的根源，对要因分析后，指定对策并加以实施，采取更科学、更有效的管理方法，将新工厂的质量管理体系加以完善和发展。

摘要： 为解决复杂产品装配车间现场监控困难、动态数据组织复杂、信息展示的可视化程度低,以及车间管理人员难以实时准确掌握现场实际装配情况等问题,引入工作流管理和图形可视化技术,构建了一个面向复杂产品装配车间现场的动态实时可视化监控系统,建立了系统的运行流程和功能结构,并阐述了基于流程的动态装配数据实时采集和组织、面向车间现场的层级可视化动态监控、系统间数据交互等关键实现技术.该系统以流程和工位可视化管理为核心,实现了装配车间现场的动态实时可视化监控和精细化管理.目前所开发的系统在航天某所正式上线运行,应用效果良好.

摘要： 阐述新能源客车导入时新能源装配车间改造的工艺规划和关键工艺参数的确定.介绍了新能源客车装配线工艺规划设计的全过程,阐明了新能源客车装配车间的工艺流程设计、工艺布置设计要求和生产用设备工艺改造的要点.

摘要： 针对复杂产品装配车间中的物料信息动态跟踪困难、可追溯性差等问题,提出了一种基于RFID的复杂产品装配物料精细化管控方法.该方法通过引入无线射频识别技术,实现了基于RFID的物料智能标识,在此基础上采用基于日作业计划的物料配送策略,以及基于RFID和工艺流程的装配过程物料信息的实时采集及管理,实现了装配物料的精细化管控,并为后续质量问题追溯提供了全面、准确、实时的数据支撑.最后设计并开发了复杂产品装配物料精细化管控系统,目前该系统在航天某企业得到初步应用验证,证明了该方法的可行性.

摘要： 随着军品制造信息化的发展,MES系统是企业各系统间的信息枢纽,是企业信息化建设的重要课题.本文主要介绍了MES系统的定义及功能,结合某军工企业装配车间中MES的应用实例,指出了MES系统在生产执行过程中的应用效果和在应用过程中存在问题,表明了其建设是一个不断完善的过程.

摘要： 本发明涉及汽车制造厂装配车间的扩建方法，用以提高汽车生产率，以便从几年前原有的装配车间出发获得一个新的装配车间，所述原有的装配车间包含一条装配线，后者包含一个车身安装部分和一个汽车装配部分，该车身安装部分包含一个或几个现有的车身安装工段(1)，该汽车装配部分包含一个或几个现有的汽车装配工段(2)；在至少保留其位置的现有工段上加入几个工段；这些加入的工段既不在保留的现有工段的延长线上，又不在现有工段保留位置的延长线上；以前车间的位置保留。

摘要： 本发明涉及一种机动车辆制造厂的装配车间扩建方法，基于多年前的装配车间建造新的装配车间，上述以前的装配车间包含有一个第一装配线，即车辆第一节的装配线，其含有相互面对并且以一个空间相互隔开的两段(1，2)，其特征在于，它包括将两个车身装饰配置段(8)的安装处于上述的第一装配线两段之间的空间内的步骤，所述两个车身装饰配置段(8)形成用于车辆第二节装配线的部分第二装配线，以便于所述的四部分相互平行，从而提高第二装配线的车辆生产效率。

摘要： 本发明GIS组合开关无尘装配车间及装配方法属于电力系统技术领域；该装配车间包括风淋通道和操作间，风淋通道装配在外部环境与操作间之间，所述操作间包括隔振系统和集清洗、抽真空和灌气于一身的操作系统；该装配方法在操作员及设备通过风淋通道，由外界进入操作间后，将设备摆放到隔振系统上，然后对设备进行清洗，再对GIS组合开关进行多次抽气和充气操作，最后一次进行抽气操作，将GIS组合开关抽成真空，最后将GIS组合开关充入六氟化硫气体；本发明能够有效提高六氟化硫的纯度，进而提高GIS组合开关的各项性能。

摘要： 本发明涉及汽车制造厂装配车间的扩建方法，用以提高汽车生产率，以便从几年前原有的装配车间出发获得一个新的装配车间，所述原有的装配车间包含一条装配线，后者包含一个车身安装部分和一个汽车装配部分，该车身安装部分包含一个或几个现有的车身安装工段(1)，该汽车装配部分包含一个或几个现有的汽车装配工段(2)；在至少保留其位置的现有工段上加入几个工段；这些加入的工段既不在保留的现有工段的延长线上，又不在现有工段保留位置的延长线上；以前车间的位置保留。

摘要： 本发明涉及一种机动车辆制造厂的装配车间扩建方法，基于多年前的装配车间建造新的装配车间，上述以前的装配车间包含有一个第一装配线，即车辆第一节的装配线，其含有相互面对并且以一个空间相互隔开的两段(1，2)，其特征在于，它包括将两个车身装饰配置段(8)的安装处于上述的第一装配线两段之间的空间内的步骤，所述两个车身装饰配置段(8)形成用于车辆第二节装配线的部分第二装配线，以便于所述的四部分相互平行，从而提高第二装配线的车辆生产效率。

摘要： 本发明GIS组合开关无尘装配车间及装配方法属于电力系统技术领域；该装配车间包括风淋通道和操作间，风淋通道装配在外部环境与操作间之间，所述操作间包括隔振系统和集清洗、抽真空和灌气于一身的操作系统；该装配方法在操作员及设备通过风淋通道，由外界进入操作间后，将设备摆放到隔振系统上，然后对设备进行清洗，再对GIS组合开关进行多次抽气和充气操作，最后一次进行抽气操作，将GIS组合开关抽成真空，最后将GIS组合开关充入六氟化硫气体；本发明能够有效提高六氟化硫的纯度，进而提高GIS组合开关的各项性能。

摘要： 本发明公开了一种装配车间调度方法、装置、设备和存储介质。该方法包括：获取装配车间调度任务，装配车间调度任务包括：待装配的多个产品、每个产品装配所需要的工序数量以及每个工序对应的可选装配设备集合；基于产品数量、工序数量和可选装配设备集合进行染色体编码，构建用于表征调度策略的染色体；基于染色体和预设解集大小，生成初始解集，并基于装配车间调度任务对应的最长完工时间和设备负载信息，构建多个目标函数；以最小化各个目标函数为优化目标，基于非支配排序遗传方式对初始解集进行迭代求解；基于迭代后的目标最优解集，确定装配车间调度任务对应的目标调度策略，从而实现对调度策略的优化，并确定出最优的调度策略。

摘要： 本发明公开了一种基于数字孪生技术的装配车间虚实融合运行与管控方法，利用封装技术将各类物理资源封装为软件智能体，用既对应物理实体又表现为数字化模型的智能体作为物理车间和数字孪生车间的交互接口；同时建立可供人员操作的管控平台管理数字孪生模型；在任务分配阶段，智能体参与决策并将结果更新到数字孪生模型；在车间运行阶段，智能实时感知物理车间状态和装配数据并更新数字孪生模型，实时决策并控制物理车间设备和资源的运行；对于需要人决策或处理的情况，智能体将事件通过管控平台及时反馈给车间人员，由人员通过数字孪生模型控制物理现场，实现装配车间虚实融合运行，提高车间智能化水平，提高管控效率从而提高车间生产效率。

摘要： 本发明公开了一种基于离散花朵授粉算法的装配车间调度集成优化方法，包括以下步骤：S1、针对考虑工人柔性的装配车间调度集成优化问题，建立适应度函数以及约束条件等数学模型；S2、提出一种改进的离散花朵授粉算法，对花粉个体进行离散化处理，采用了适应该问题求解的混合花粉编码，重新定义了异花授粉与自花授粉方式，设计了基于装配序列的变异算子，结合案例进行仿真，并与NSGA‑II算法运行结果进行对比，验证了算法的有效性。本发明提出的基于离散花朵授粉算法的装配车间调度集成优化方法，可以同时优化零件加工序列、产品装配序列和工人分配方案，以最大完工时间、工人成本和零件库存时间作为优化目标，降低产品生产时间，减少生产成本，提升企业竞争力。

摘要： 本实用新型涉及汽车零部件装配设备领域，尤其涉及一种具有除尘功能的装配车间用装配台。其技术方案为：一种具有除尘功能的装配车间用装配台，包括装配台主体；所述装配台主体上安装有鼓风机，鼓风机的出风口连接有吹气管，吹气管上连接有若干吹气机构；装配台主体上还安装有抽风机，抽风机的吸气口连接有吸气管，吸气管上连接有若干吸气机构。本实用新型提供了一种可实时去除杂尘的装配车间用装配台，解决了装配台面上的杂尘将汽车零部件划伤的问题。