轧钢厂

摘要： 2022年4月2日,攀钢集团攀长特轧钢厂一批NAK80高端塑料模具钢打包出厂,将用于国内高端笔记本专用模具材料这是攀钢塑料模具钢继2020年打入韩国市场后又一高端塑料模具钢产品。

摘要： 在轧钢厂生产过程中,水处理是属于生产线自动控制系统当中的一个相对独立部分,水处理自动控制系统当中可分为以太网以及现场总线等多种内容,借助于这一系统的合理运用,能够有效提升水处理信息与数据信息传输工作的精确性和整体效率。文章中,笔者借助于对水处理生产工艺的简要分析,着重论述水处理自动控制系统的组成与功能设计,包括管理网、控制网与现场网,而后提出了具体的系统结构建设,其中包括网络通信模块、PLC系统、HMI系统、程序编写以及系统调试。希望借助于本次分析,进一步提升轧钢厂水处理自动控制系统的可靠性与扩展性,提升系统运作性能。

摘要： 随着社会经济不断发展,我国相关管理部门对电能计量工作越来越重视,针对电能计量提出了各种相关政策,以此来保证电能计量工作顺利进行.但从目前电能计量情况来看,其很容易受到各种外在因素影响,从而出现各种计量纠纷问题,无形中对冲击负荷提出更高要求.而冲击负荷作为电能计量中的重要环节,一旦该环节出现任何问题,都会给电能计量结果带来明显影响,所以相关企业要提高对冲击负荷的重视程度,针对电能实际情况合理控制冲击负荷,避免电力传输电流出现不稳定现象.基于此,本文通过分析现在电能计量中存在的问题,来探究冲击负荷对电能计量带来的影响,根据实际情况设计实验方案,有效解决电能计量中存在的问题,提高电能表的响应效率.

摘要： 4月16日,省政协副主席孙瑞彬带领部分省政协委员到河钢集团石钢公司开展"看成就、增共识、聚合力"委员专题视察考察活动。孙瑞彬一行深入石钢公司生产管控中心和轧钢厂、炼钢厂生产一线进行实地考察,详细了解石钢公司快速搬迁实现复工复产、运用先进技术实施智能制造.

摘要： 阐述了轧钢厂企业的设备管理,就轧钢厂企业的降本节能,谈一下自己对设备管理中的理解。

摘要： 现如今,在钢铁企业的运转中,轧钢机械设备为企业的稳定发展起到了重要作用.为了实现轧钢厂的稳定高效生产,将生产区域的机械设备安装的质量问题进行管理,在提升钢厂的生产效率以及生产质量的同时,还能为企业创造出更大的价值.基于此,文章便围绕轧钢厂的机械设备在安装过程中的质量控制措施展开了分析,以便为后期钢铁企业的安全生产提供有力助推.

摘要： 笔者一直记挂着安阳钢铁集团公司第一轧钢厂260机组的变压器,因为很早以前就听说变压器经常因为温度变化出故障。1月14日,笔者在车间进行采访时,电工班长朱迎春向笔者介绍了他们的创新项目——整流变压器安装测温装置在现场的应用情况,兴奋之情溢于言表:"哈,出故障那是老黄历了,快看看这个装置,有了它,变压器主电机就变得‘知冷知热’,温度变化时自动调节,把隐患消除在故障之前,真正解决了轧钢生产中的老大难问题。"

摘要： 1月5日,在河北德龙钢铁轧钢厂电修车间的现场课堂上,安全员张庆军与轧辊装配职工热烈地展开讨论。"刘立兴,利用天车装配轧辊,你最希望天车工怎么做?""我最希望在工作配合上能得心应手,比如我指挥天车时,想让天车上升、下降多少,天车工一看手势和现场实物情况就能保证一次性做到位!""张付华,你有什么需要现场解决的问题,提出来。""其实在地面利用天车装配作业,我最担心的是天车工操作不够规范,遇到这种现象我容易着急上火!"

摘要： 我是德龙钢铁有限公司轧钢厂机修车间的一名维修骨干,回想起8年前,一次违章夺去了我左手3根指头,至今仍然心有余悸。那是2013年5月3日11时许,轧钢厂1250带钢生产线生产进行中。我和钳工张涛在卷取区巡检时,听到2号卷取机小车在卸卷中有异响,便将这一情况向机修车间副主任和班长马晓磊汇报。正是午餐打饭时间,一向急性子的我便告诉张涛:"已经向领导汇报了,你在这儿等一下他们吧,我先下去再观察观察。"

摘要： 近日,河北邢台德龙钢铁有限公司技术部顺利通过带钢质量综合因素测试,由该公司轧钢厂850轧辊车间白班装配班长张振刚和磨工董军共同完成的"调整精轧立辊工作槽深度以降低辊耗"的创新发明宣告成功。"这个创新发明挺妙的。看似很简单,只是把工作槽深度减少了10毫米,但是每月可为公司节省1万多元的制造费用呢。"该厂车间主任魏辉宁对此项降本挖潜创新发明赞赏不已。

摘要： 某轧钢厂酸洗废液pH值1.34,含有大量的还原性铁和富营养成分氮、磷等.为实现其达标排放和综合利用,对该酸洗废液进行石灰中和试验.条件试验和正交试验确定了生石灰用量和搅拌速率为显著影响因素,反应时间为次显著影响因素,最佳工艺条件为石灰用量1.60g、搅拌速率450r/min、反应时间5min.此时中和后溶液pH为6.90,达到回用水的标准;沉降试验结果表明,中和反应后的废液沉降速度较快,固液分离时间短,澄清的滤液可回收利用.该工艺能耗成本低,操作简便,可有效节约水资源,保护生态环境.

摘要： 本文介绍了邯钢大型轧钢厂棒材生产线精整区收集系统的重点设备,针对原有设备系统,依托科学管理和创新思维,进行系统程序完善,对现场设备精细化管理和维护,使生产事故明显减少,从而提高了产品质量,达到降本增效的目的.

摘要： 针对陕西龙门钢铁有限责任公司轧钢厂棒材一线Φ550mm立式闭口轧机频繁发生烧轴承的问题,分析了其原因,并对轴承密封动、静迷宫进行了改进,同时制定了润滑和监测方案,使烧轴承事故大大减少,年节约成本约200万元.

摘要： 为提高大型燃气窑炉燃烧效率和自动化水平,柳州钢铁集团公司棒线型材轧钢厂自主开发了大型燃气窑炉燃烧优化自动控制系统.在第二高速线材厂蓄热式加热炉应用时自控率达95％以上,温度控制精度±12°C,节能率达7.07％.

摘要： 针对攀枝花钢铁集团公司1450热轧板厂加热炉燃烧控制系统存在的氧化烧损量大、能耗高、板坯加热不均匀等问题,研究分析并实施了燃烧控制系统的空煤配比系数动态寻优的改进措施,并在生产过程中整定出适合加热炉生产控制的参数,从而完善了串级并联双交叉限幅控制回路,提高了控制精确度和加热炉生产的产量、质量.

摘要： 针对攀枝花钢铁集团公司1450热轧板厂加热炉燃烧控制系统存在的氧化烧损量大、能耗高、板坯加热不均匀等问题,研究分析并实施了燃烧控制系统的空煤配比系数动态寻优的改进措施,并在生产过程中整定出适合加热炉生产控制的参数,从而完善了串级并联双交叉限幅控制回路,提高了控制精确度和加热炉生产的产量、质量.

摘要： 针对攀枝花钢铁集团公司1450热轧板厂加热炉燃烧控制系统存在的氧化烧损量大、能耗高、板坯加热不均匀等问题,研究分析并实施了燃烧控制系统的空煤配比系数动态寻优的改进措施,并在生产过程中整定出适合加热炉生产控制的参数,从而完善了串级并联双交叉限幅控制回路,提高了控制精确度和加热炉生产的产量、质量.

摘要： 针对攀枝花钢铁集团公司1450热轧板厂加热炉燃烧控制系统存在的氧化烧损量大、能耗高、板坯加热不均匀等问题,研究分析并实施了燃烧控制系统的空煤配比系数动态寻优的改进措施,并在生产过程中整定出适合加热炉生产控制的参数,从而完善了串级并联双交叉限幅控制回路,提高了控制精确度和加热炉生产的产量、质量.

摘要： 试验采用冷轧厂乳化液油泥为主要原料,采用蒸馏工艺,通过多次试验最终确定了最佳反应时间及反应温度,成功从乳化液油泥中回收微米级氧化铁粉末,同时回收废油.回收的氧化铁粉粒度在4-5微米左右.

摘要： 试验采用冷轧厂乳化液油泥为主要原料,采用蒸馏工艺,通过多次试验最终确定了最佳反应时间及反应温度,成功从乳化液油泥中回收微米级氧化铁粉末,同时回收废油.回收的氧化铁粉粒度在4-5微米左右.

摘要： 本发明提供一种轧钢厂高速区设备运维管理系统。所述轧钢厂高速区设备运维管理系统，包括：移动端、PC端；所述移动端与所述PC端双向连接；所述移动端包括用户登录模块、数字化模块、历史数据分析模块、历史报警模块以及点检管理模块；所述PC端包括数据驾驶仓、运行模块以及档案管理模块。本发明提供的轧钢厂高速区设备运维管理系统，能够为轧钢厂高速区设备运维中提供文档管理、实时监测、规范管理、点检管理等一体的全方位服务，运用大数据和信息化管理模式，全面构建企业管理标准化体系，通过智能化管理，减少高速区运维通过人工造成的繁杂工作，利用平台管家服务专业指导规范化操作，着力提升综合决策能力。

摘要： 本发明属于机械技术领域，涉及一种轧钢厂热卷产线切头飞剪快速装配辅助装置及方法，包括基板，相对设置在基板上的传动侧轴承座机架安装底座工装装置与被动端轴承座机架安装底座工装装置，以及设置在传动侧轴承座机架安装底座工装装置与被动端轴承座机架安装底座工装装置之间的转鼓固定装置；转鼓固定装置与基板之间还配合设置有若干组辊道。本发明采用工装平台辅助装置进行飞剪的装配，解决飞剪转鼓在回装过程中受外力因素造成转鼓偏移发生剪刃中心线不一致的情况，并有效的解决安全隐患，降低了吊装难度和劳动力，装配质量得到了保障和提升，降低了飞剪外送修复的长途运输费用和修复费用。

摘要： 本发明涉及数控磨床技术领域，尤其为一种轧钢厂用数控磨床，包括机床和导向防尘结构，所述机床的顶端固定连接有工作台，所述机床的顶端右侧固定连接有控制器，所述工作台的顶端左侧固定连接有驱动结构，所述工作台的顶端右侧固定连接有打磨结构，所述打磨结构的顶端固定连接有照明灯，所述工作台的顶端后侧固定连接有冷却结构，所述冷却结构包括储存箱，所述储存箱的前端连通有导管，所述导管的另一端连通有连接软管，本发明中，通过设置的套管、活动通管和导管，滑动冷却管，改变活动通管在套管内部的位置，从而改变喷嘴的出水位置，提高实用性，解决冷却结构固定，无法根据使用需求进行位置的调节的问题。

摘要： 本发明涉及轧钢厂热轧板生产技术领域，尤其为一种轧钢厂生产用热轧板面氧化铁皮控制设备，包括驱动结构，所述驱动结构的左端设有传动臂，所述传动臂的另一端转动连接有轧辊，所述传动臂的外侧设有传动防护结构，所述传动防护结构包括防护罩，所述防护罩的内部固定连接有限位板，所述限位板的外侧贴合有卡扣，且卡扣与驱动结构固定连接，所述防护罩的底端贴合有支撑柱，本发明中，通过设置的防护罩、限位板、卡扣和支撑柱，防护罩安装到传动臂的外部，形成防护结构，阻挡灰尘直接落到传动臂的外部，维持正常的使用寿命，解决轧钢的环境会产生大量的扬尘落到传动臂结构外部，导致传动臂逐渐粘附扬尘与水分，产生锈蚀的问题。

摘要： 本实用新型公开了轧钢厂输送热轧钢的输送辊，包括控制手柄、输送辊主体、压力调节器和端部保护轴承，所述控制手柄上方安装有辊轴，所述辊轴上方安装有输送辊支撑腿，所述弹簧轴上方连接有所述压力调节器，所述输送辊主体上方安装有热轧钢传动带，所述热轧钢传动带下方安装有输送辊更换开关，所述输送辊更换开关下方连通有辊间传送带，所述辊间传送带上方安装有所述端部保护轴承，所述端部保护轴承下方安装有主支撑腿，所述输送辊主体上方安装有安装卡槽，所述安装卡槽下方安装有网格状雕花结构。有益效果在于：体积较小，安装拆卸方便，表面设置有网格状雕花结构，增大了辊表面的摩擦力，输送效果好。

摘要： 本实用新型公开了一种轧钢厂磁性净油装置，包括连通的吸附器和过滤器，吸附器包括依次连接的顶板、壳体和渣锥，出油管下方的壳体内水平设置有隔板，隔板将壳体的内部空间分隔成吸附腔和储渣腔，吸附腔的内部竖直间隔设置有多根磁铁柱，吸附腔内水平设置有刮渣板，刮渣板上加工有多个刮渣孔，每根磁铁柱均穿装在相应的刮渣孔内，每个刮渣孔内均设置有刮渣胶圈，刮渣胶圈的内侧紧贴在相应的磁铁柱外表面上，储渣腔内设置有密封机构，密封机构包括底板和多个密封堵头，隔板下表面上设置有密封管，密封堵头的上表面和密封管的下端面活动密封连接。本实用新型结构合理，杂质清除方便，净化效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

摘要： 本实用新型涉及钢板冷却设备技术领域，具体为一种轧钢厂钢板生产用冷却装置，包括架体和气缸，所述架体包括支撑板，所述支撑板的内侧活动连接有第一滑板，所述支撑板的表面活动连接有滑轮。本实用新型通过第一滑板、第二滑板、上盖板、密封板、固定块、旋转杆、弹簧、弧形块和弧形槽的配合，通过使堆垛垛底、顶部和周围采用热钢坯围挡，且围挡高度高于堆垛高度，距离保持在1.8米左右，温度控制在300°C以上，从而确保堆垛缓冷平稳进行，降低钢坯由于温差过大产生热拉应力，也便于控制装置进行堆垛密封处理，有效从而保障装置的工作效率，保障产品的生产质量，减少了工作人员的工作强度，有效提高了装置的实用性。

摘要： 本实用新型涉及吊夹钳技术领域，具体为一种轧钢厂用具有安全防护机构的吊夹钳，包括装置主体，所述装置主体包括钳架装配环，所述钳架装配环的底端固定安装有衔接块。本实用新型通过设置有钳架装配环、固定轴、衔接块、第一连接杆、第二连接杆、第一夹爪、第二夹爪、防滑块、插入限位槽、插入限位块、第一吸铁石和第二吸铁石，通过防滑块可对工件起到有效的防滑作用，利用插入限位块插入插入限位槽内部，从而有效的对第二夹爪和第一夹爪之间的工件进行安全防护，通过对第二夹爪和第一夹爪之间的开口度进行调整，实现吊夹钳开口控制限位至极限位置的安全距离满足设备运行，降低了事故发生率与避免人为操作事故。

摘要： 一种轧钢厂焊接保护用混合气供应装置，属于轧钢生产中焊接保护气体供应技术领域，包括液体CO2真空绝热罐、液体CO2管道、CO2低温排液阀3CO2空温式加热器、电加热器、CO2气体管道、调压器、低温液氩罐8、液氩管道9、液氩低温排液阀、液氩空温式加热器、氩气管道、声光报警器、氩气、CO2配比柜、混合气管道、缓冲罐、旁通管道、旁通阀、混合调压器及混合气输送管道等组件。优点在于，能够克服轧钢厂区无气源、单介质供气焊接质量差、混合气供应压力波动范围大且频繁的诸多难题，制取的混合气比例均匀，压力稳定、连续可靠，从而保障了轧钢厂焊接工艺的安全性、稳定性、连续性。

摘要： 本实用新型公开了一种轧钢厂用的导卫梁，包括：导卫梁支架，包括上横梁，下横梁，第一拉杆和第二拉杆；下压装置，所述下压机构设置在所述上横梁上；第一调节装置，设置在所述第一拉杆的外侧上；第二调节装置，设置在所述第二拉杆的外侧上；滑架，设置在所述下横梁上；压板，设置在所述滑架上，并沿所述滑架移动。本实用新型可以使导卫梁不再晃动，精度得到保证，从而保证轧线生产的稳定并提高钢材质量。