输油泵

摘要： 某柴油机在市场上,频繁出现报怠速供油量超限(MeUn8)的故障,严重时出现自动熄火,给客户带来很大的麻烦。通过测试低压油路的压力,发现当输油泵出口压力低于1.7bar且压力无法快速回升时,会出现怠速报错或自动熄火。分析认为当低压管路中有气时,发动机输油泵不能快速将空气排出,使输油泵出口压力降低后不能快速恢复,最终导致怠速报错或自动熄火。通过改进输油泵结构,经验证,可有效解决上述启动问题,为输油泵的设计提供经验和参考。

摘要： 石油化工管道输油泵是石油运输期间非常重要的部分,能够有效提高输油的效果和效率,具有操作简单、容易使用的特点,能够减少石油运输期间的能量损耗问题,但是近年来在石油化工管道输油泵应用的过程中依然存在能源消耗量过高的问题,合理采用节能技术进行处理成为首要的任务,基于本文研究石油化工管道输油泵节能技术应用价值,提出几点节能技术的应用建议,旨在为降低输油泵能源损耗问题发生率、促使其可持续发展提供帮助。

摘要： 2021年12月10日凌晨2时,小集联合站员工、共产党员张勋带领大班员工,冒着严寒迅速对输油泵的刺漏点进行抢修,经过一个多小时的全力奋战,输油泵运行恢复正常。在大港油田采油三厂百里油区,无论是疫情防控、提质增效,还是科技创新、安全环保、生产建设,党建工作成为引领高质量发展的红色引擎。

摘要： 输油泵是原油输送过程中主要耗能设备之一,其具有使用量大、工作时间长等特点,但工作效率普遍偏低,在很大程度上具有节能潜力。机组效率、功率因数、节流损失是影响输油泵节能运行的主要因素。本文主要分析了输油泵运行状况,并对输油泵机组功率补偿方案进行了研究和探讨,以期起到节能降耗的作用。

摘要： 输油泵作为油气站场内的重要动设备,其安全运行是保证原油外输的基础。为研究相关部件的可靠性,以某输油泵为例,根据可靠性为中心的维修(RCM)分析方法,利用FMEA分析出影响输油泵故障的主要因素,针对主要因素的失效数据进行K-S检验,确定概率密度、失效率和可靠度的函数曲线。结果表明:泵本体的机械密封的风险等级较高,采用K-S检验验证了机械密封的寿命周期符合威布尔分布,现阶段因泵机械密封引发的故障停机多在10000 h附近,在可靠度0.9的情况下应对机械密封进行预知性检查,其维修周期为195 d;建议在维修周期前,对泵进行有效密封和润滑。该方法可在保证设备可靠性的前提下,优化维修策略,节约维修费用。

摘要： 西部原油管网鲁尔ZLM IP 530/06泵导流器频繁失效。为解决导流器因焊缝开裂和叶片断裂而导致的失效,改进叶片焊接焊缝结构,增大焊缝焊角,增加叶片厚度,选用性能优异的EN10088-2材质,并开展了水力性能有限元模拟和工程应用验证。通过ANSYS (有限元分析软件)分析表明:利用力学性能优异的EN10088-2材料生产的导流器更适合西部原油管网工况;导流器叶片工作面和背面焊缝改为全满焊,工作面和背面有效焊缝长度分别增大70 mm和141 mm;焊缝焊角由3 mm增高至5 mm;导流器叶片厚度由5 mm增至6 mm。优化改进后导流器内部产生的最大应力为15.623 MPa,比原导流器下降了2.8%;模拟出的水力性能曲线与出厂时几乎无偏差;不同流量下导流器内部最大静压为3.936 MPa,流体在导流器流道内速度分布均匀、流动性良好。根据工程应用数据,导流器优化改进后,输油泵各运行监控数据均满足长周期稳定运行要求,达到了预期目标,有效解决了设备隐患。

摘要： 油气开采是一个综合性的过程,在油气集输系统中,输油泵是重要组成部分,影响整个油气技术系统运行的稳定性。基于此,本文就对输油泵在油气集输系统中的应用内容进行了一个较为详细的概述。

摘要： “西油东送”油气集输系统中的鲁尔泵输油机组在某些工况下会发生剧烈的湍流流动,影响了输油管路的输送效率。为了探究输油鲁尔泵的叶轮-导流器动静干涉特征,保证其稳定运行,采用基于SST k-ω(k为湍动能,ω为耗散率)湍流模型对鲁尔泵内部非定常流场进行数值分析,在不同流量工况下探讨了鲁尔泵内的压力分布规律和各过流部件的内部流场特性。结果表明:流体静压呈现从叶轮中心随叶片方向不断增大的趋势,在叶轮出口达到最大值。导流器中静压分布较为均匀,在叶片根部存在低压区,对此处的焊接结构造成了不利影响。需对导流器结构优化从而延长部件寿命。流体绝对速度从叶轮中心随流道不断提升,在叶轮出口达到最大值。在低流量工况时,叶轮中速度梯度过大,并且导流器中出现了大量湍流区域,造成了十分严重的冲击损失与水力损失,在实际工作中,工作流量的设置不应过度偏移额定流量。

摘要： 我国是一个原油资源丰富的国家,但是高质量的原油在运输过程中需要复杂的工艺处理手段,目前随着科技的发展以及政府的扶持和帮助,大部分的输油站都已经改用输油泵作为原油的输出工具,是原油管道运输工作的主要动力输出位置,一方面既要保证该部分的高效运行,同时更加应该注意做到安全运行。

摘要： 输油泵机组作为管道输油系统的主要设备,其运行状态影响着油田正常的生产。传统的针对泵机组的“预防为主,计划检修”检修模式由于缺乏实时性、灵活性,已无法满足设备安全稳定运行的要求。基于这种缺陷,通过“预测性维修”的方式实时掌握输油泵组运行状态趋势能够及时察觉设备故障,为企业计划性备品备件、提高生产效率、确保生产安全提供有力保障。因此,本文提出了一种基于ARMA模型的输油泵振动特征值趋势预测方案。通过对某输油站车间输油泵进行在线监测,得到测点振动信号特征值的历史数据。使用历史时间数据进行建模,进行当前时间数据预测。通过实际数据与预测数据对比,发现ARMA模型可以较好地拟合输油泵振动信号特征值,满足当下预测趋势的需求。该方案较于其他传统趋势预测方法准确率高、计算迅速、易于理解,填补了输油泵振动信号趋势预测方面的空白。

摘要： 某增输改造项目对华南成品油管网多台主输油泵进行了叶轮切割改造,通过对叶轮切割前、后主输油泵运行数据对比,分析了叶轮切割对主输油泵扬程、效率等性能影响.

摘要： 结合管线输油泵轴承箱隔离器频繁泄漏的故障现象,对隔离器的O形密封圈材质、隔离器的加工精度、设计结构、安装的同轴度等进行深入分析,提出了造成隔离器频繁泄漏的原因,并逐一列出了改进的措施.通过实际应用验证了改造后隔离器能明显提高使用寿命,对解决输油泵轴承箱隔离器频繁泄漏的问题提供了参考依据.

摘要： 长输管道具有输量大,运输距离长,全年连续运行,能耗高的特点,降低输送成本,优化经济运行成为输油的研究课题.输油泵处于正常运行状态下,我们认为效率越高,节能,管输单耗相对较低.但通过对风城螺杆泵实地实验得出的数据分析来看,效率越高反而单位能耗越高,通过对几种输油泵对比分析,发现外输油品相同的条件下,采用人为提高输油泵外输压力的手段,只能单方面提高机组效率,管输单耗明显增大,能够定性的分析出经济输送的优选运行参数.

摘要： 振动是考核输油泵性能的重要参数之一,如果其超标将会降低设备的使用寿命,造成转子、静止件以及轴承等零部件的损坏,使机组不能正常运行.同时,易引发电机和管路的振动,形成噪声,引发轴封失效,造成泄漏,从而造成物料损失或环境污染等.因此在输油泵制造完成进行出厂测试时必须保证其振动100％合格.本文介绍了电机功率为2100kW的单级卧式水平中开双蜗壳输油泵国产化可靠性测试情况.通过选定测试站场、对比输油泵,按照离心泵振动检验标准及方法进行测点布置,利用输油泵组故障综合分析诊断系统开展了测试,测试结果表明,与同类型的国外知名输油泵进行了可靠性的比较后发现,该泵运行平稳,振动值小于报警设定值,使用效果良好,最后对该输油泵的进一步优化提出了建议.

摘要： 随着我国输油泵机组的新建和改造,需加快大流量高扬程管线输油泵的国产化进程,研制过程中应注重泵的优秀水力模型的选取、结构的优化.文中介绍了大流量高扬程输油泵的应用领域、模型选取、结构特点,并从叶轮参数与结构、泵盖、泵壳流道、轴承及轴封,泄漏量的控制等方面因素提高输油泵的效率和运行稳定性.我国石化行业的发展过程中会需要很多高端装备，而这些装备必然会经过从依赖进口到逐步国产化的过程，不断发展中国的高端装备制造业。企业研制的ZDM网管道输油泵采用中开式多级离心泵，总体结构合理，使用于长输管道输油泵的单独或并联使用。设计中充分考虑影响泵效率的诸多因素，提高泵的效率，实现产品的节能效果。

摘要： 西部管道乌鲁木齐输油首站成品油主泵启输或运行过程中出现过机械密封失效现象.通过对机械密封失效现象的分析及气阻机理的探讨,确定气阻系引发机械密封失效的一大要因.继尔提出此类机械密封失效的解决方案,为今后避免此类问题提供了依据.对于用泵送介质自冲洗机械密封的输油泵，启泵前尤其要反复多次对泵腔灌泵充分排气，不宜凭经验听声，要通过污油罐明显液位上涨几公分，才可停止排气。防止泵腔灌泵排气不彻底，机械密封冲洗冷却循环管路形成气阻。如遇到特殊情况，油品中含气，启泵后由于压力和流量的骤变，短时间产生的大量油气导致的机械密封冲洗冷却循环管路气阻断流，机械密封压盖及冲洗冷却循环管路快速升温发烫时，可当即不停泵运行中缓开泵腔排气阀排气。

摘要： 采用工作测振仪对输油泵进行振动监测,发现振动幅值严重超标,利用时域波形、频谱分析、瀑布图等手段分析,发现是地脚螺栓松动引起的多征兆、多故障叠加的典型案例.

摘要： 采用在线监测和故障诊断系统可以对长输系统关键输油泵机组进行连续24小时连续不断的监测,并运用网络技术实现远程数据查看、分析、诊断,及早发现已存在或潜在即将萌发的设备故障.本文介绍了长输机泵状态检测的原理和依据,以储运厂P-1长输泵故障分析、诊断为实例,介绍了状态监测和故障诊断的方法、原理及分析过程.

摘要： 西部管道乌鲁木齐输油首站成品油主泵启输及运行中多次出现机械密封泄漏油气油烟的过热失效现象.通过对机械密封失效现象的分析及气阻机理的探讨,确定了气阻系引发机械密封过热失效的主因,提出了机械密封泄漏油气油烟过热失效的解决方案,为避免此类问题提供了实践依据.

摘要： 对国产化输油主泵的项目概况、性能参数、结构形式、替换进口泵安装及工业化运行情况作了介绍,通过大量数据对国产泵与进口泵的水力性能和机械性能进行了对比分析,结果表明国产泵的多项性能指标均优于进口泵,达到了国际同类产品的先进水平,输油主泵的国产化研制取得成功.

摘要： 本发明公开了输油泵组装用分度机构、输油泵拧紧机及输油泵组装方法，包括工作台、第一拧紧组件、第二拧紧组件和如实施例权利要求1～5任意一项所述的输油泵组装用分度机构，工作台安装有分度机构，第一拧紧组件和第二拧紧组件均安装于工作台，第一拧紧组件的执行机构与第二拧紧组件的执行机构的运动方向互相垂直；第一拧紧组件的执行子机构能够套接于待拧紧螺栓的输油泵的水平方向的螺栓，第二拧紧组件的执行子机构能够套接于待拧紧螺栓的输油泵的垂直方向的螺栓；当分度机构转动时，第一拧紧组件能够与分度机构的每一个第一板套套接。本发明在保证拧紧精度的前提下，减轻了输油泵组装工作的劳动强度，提高了工作效率。

摘要： 本发明公开了输油泵组装用分度机构、输油泵拧紧机及输油泵组装方法，包括工作台、第一拧紧组件、第二拧紧组件和如实施例权利要求1～5任意一项所述的输油泵组装用分度机构，工作台安装有分度机构，第一拧紧组件和第二拧紧组件均安装于工作台，第一拧紧组件的执行机构与第二拧紧组件的执行机构的运动方向互相垂直；第一拧紧组件的执行子机构能够套接于待拧紧螺栓的输油泵的水平方向的螺栓，第二拧紧组件的执行子机构能够套接于待拧紧螺栓的输油泵的垂直方向的螺栓；当分度机构转动时，第一拧紧组件能够与分度机构的每一个第一板套套接。本发明在保证拧紧精度的前提下，减轻了输油泵组装工作的劳动强度，提高了工作效率。

摘要： 本发明提出了一种原油长输线大排量双螺杆输油泵用轴封装置及输油泵。本发明包括轴套、压盖和油封组件；轴套固定套接在旋转轴上，轴套的第二端转动套接有螺套；压盖的一端套接在轴套第一端的外部，压盖的另一端与端盖固定连接；油封组件包括油封骨架、油封圈和预紧件，油封圈的一侧设有第一开口槽，油封圈的另一侧设有第二开口槽，油封圈的内侧面上设有第一密封唇和第二密封唇，第一密封唇较第二密封唇呈凸出设置；预紧件设置在第二开口槽内。本发明在轴套的第二端和螺套之间形成螺旋密封，在轴套的第一端和压盖之间形成停车密封，实现了轴端的良好密封；第一密封唇磨损时，第二密封唇与轴套上第一端抵接，密封性好，使用时间长，降低了维修频率。

摘要： 本实用新型公开一种输油泵控制板和输油泵。其中，输油泵控制板包括电路板，其上设置有主控电路、电源模块、液面检测模块、输入电压检测电路、输出电压检测电路、输出电流检测电路。电路板设置有弱电安装区、隔离区和电源安装区，隔离区设置于弱电安装区和电源安装区之间，电源安装区靠近板边设置；主控电路、液面检测模块、输入电压检测电路、输出电压检测电路、输出电流检测电路均设置于弱电安装区内，电源模块设置于电源安装区内，隔离区内设置有接地覆铜。本实用新型降低输油泵控制板上器件之间的电磁干扰，提高了输油泵控制板工作的可靠性。

摘要： 一种电动输油泵电连接器，包括连接器本体和至少一个单向阀组件；连接器本体设有燃油通道以及至少一个安装孔；燃油通道具有进油口和出油口，燃油通道的进油口用于与电动输油泵的出油口连通；各安装孔具有燃油入口和燃油出口，各安装孔的燃油出口贯通燃油通道；至少一个单向阀组件一一对应地分别设置于至少一个安装孔内；各单向阀组件在关闭状态时阻断燃油入口与燃油出口之间的导通，各单向阀组件在开启状态时允许从燃油入口流入的燃油流向燃油出口。本实用新型还提供了一种电动输油泵总成。本实用新型的电动输油泵电连接器能够节省电动输油泵座的安装空间。

摘要： 本实用新型提供一种输油泵转子防松动装置和输油泵，通过转子一侧通过固定轴与连接钢杆连接，所述固定轴一端固定在输油泵盖上，所述连接钢杆安装在输油泵盖内，所述连接钢杆另一端设置有卡环，所述固定轴另一端与偏心环固定，所述转子、输油泵盖和偏心环通过转动轴连接。由于卡环具有转动能力，调整卡环角度，就能够将转子和输油泵盖固定在一起，从而，降低输油泵转子松动的概率。

摘要： 本实用新型涉及输油泵的填料压盖技术领域，是一种输油泵压盖及输油泵可拆式填料装置，输油泵压盖包括左盖体；左盖体为半圆环，左盖体的前端外侧有与左盖体同心的外环凹槽，左盖体的后端内侧有与左盖体同心的内环凹槽，对应外环凹槽底面的左盖体上端有左上螺纹安装孔，对应外环凹槽底面的左盖体下端有左下螺纹安装孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，为两半可拆式的填料压盖，安装后，可以在不需要对转油泵结构进行拆卸的前提下，实现更换变形压盖的目的，本实用新型相对于现有的一体式压盖可以缩短更换压盖时间2.5小时，提高了工作效率，并且不易造成压盖变形，有效延长压盖的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种电动输油泵输油管道，包括管道本体，管道本体一端安装第一接口法兰，管道本体另一端安装第二接口法兰，管道本体上安装多个箍环，管道本体包括外管体、内管体和减震组件，外管体和内管体之间安装多组减震组件，本实用新型结构设计新颖，安装牢固性和稳定性好，设置减震组件，能够减少输油时的震动，提高输油泵输油效率。

摘要： 适用于多组柴油机输油泵输油效率快捷式对比装置，包括底座及安装在底座上的供油机构，供油机构包括基座以及多个相同油箱，油箱为圆柱形油箱，油箱的圆柱面上对称设置有进油管和出油管，出油管位于油箱底部，油箱外壁上环绕设置有用于读取油箱内部液面位置的可视刻度标尺，可视刻度标尺的中心平面与油箱的中心平面平行/重合布置，进油管和出油管上均设置有用于滑动且找位的滑块，所述基座包括与油箱配合的壳体以及用于固定油箱的可拆卸锁紧件，壳体的圆柱面上设置有与滑块匹配的导向槽，检测时，出油管与待检测的柴油机连通且待检测的柴油机的数量不低于两个。本实用新型只需关注液面下降的快慢，即可达到快速对比试验的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种基于曲轴的输油泵输油循环机构，包括：曲轴、曲轴正时齿轮、齿轮室盖和输油泵，所述曲轴正时齿轮设置在曲轴上，所述齿轮室盖外侧设置有输油泵安装位，所述输油泵设置在齿轮室盖外侧的输油泵安装位上，曲轴位于齿轮室盖内侧且一端指向输油泵，所述输油泵的驱动轴延伸至曲轴对应的的端部中，所述曲轴对应的的端部中内凹设置有与驱动轴末端对应的开槽。通过上述方式，本实用新型所述的基于曲轴的输油泵输油循环机构，通过输油泵的驱动轴与曲轴末端开槽的配合，实现曲轴对输油泵的直接驱动，减少中间环节，控制生产成本，有利于确保输油泵的高效工作，适应柴油机的转速和工况，满足输入油压要求的同时，降低能耗。