井斜

摘要： 为优选分层开采层位,达到增油控水、节能降耗的目的。通过分析国内的分层采油工艺,厘清实施分层采油各油层的压力、产液量资料,存在距离施工时间较长或没有录取过此类资料的情况,造成分层采油工艺的选择存在盲目性。发明了分层测试和分层采油联作工艺技术,利用封隔器、电动可调式开关将施工油井中层间压力差异大、层间干扰矛盾突出的油层分开测试压力、产液量,然后进行分层采油。20余口油井应用,一次成功率100%,单井产油量平均增加2.8 t,单井产水量平均降低6.2 m^(3),百米吨液耗电平均降低0.106 kWh。

摘要： 鄂北大牛地、东胜气田施工水平井水平段长度在1000~2000 m之间,以稳斜钻进为主,为保证稳斜效果,降低轨迹调整频次,减少滑动钻进进尺,主要采用双扶稳斜钻具组合,起到了较好的稳斜效果。但鄂北致密砂岩储层的非均质性强,水平段经常钻遇泥岩夹层而调整轨迹,造成双扶稳斜钻具组合在轨迹调整中存在造斜率低、无法快速调整达到地质目的的问题。通过分析不同钻具组合作用效果,配套应用变径稳定器,控制其井下工作状态,改变外径尺寸,使钻具组合、结构和作用效果发生变化,满足轨迹控制需求,实现整体水平段稳斜钻进,并兼顾轨迹调整快速灵活的目的。在鄂北大牛地和东胜气田水平井水平段应用变径稳定器10余口井,平均机械钻速10.18 m/h,水平段提速24.6%,应用效果良好,实现了提高水平段钻井施工效率的目的,为鄂尔多斯盆地长水平段提速提效提供了有利借鉴。

摘要： 日前,大庆钻探钻井一公司40016钻井队施工的苏18-X57井顺利完井。该井完钻井深2420米,钻井周期6.66天,机械钻速24.67米/时,创苏区块最快钻井纪录。苏18-X57井是一口开发井,施工中,苏区块地层倾角大,特别是遇铜钵庙组时容易造成井斜超标,针对这些技术难点,钻井一公司海拉尔项目部通过优选钻头、优化钻具组合、优化钻井参数,用螺杆复合钻进控制井身质量,统筹协调,全力打好这口井。

摘要： 日前,大庆钻探钻井一公司海拉尔项目部40016钻井队月进尺6727米,创苏区月进尺最高纪录。40015钻井队施工的苏31-X55井顺利完井,钻井周期5.96天,创苏区最快钻井纪录。4月以来,大庆钻探海拉尔项目钻井纪录不断刷新,钻井生产稳步推进。该公司今年在海拉尔探区共投入钻机11部,均在苏区施工。苏区地层倾角大,钻遇铜钵庙组时容易造成井斜超标。

摘要： 塔里木盆地库车山前构造带砾石沉积厚,可钻性差,研磨性强,钻头消耗多,钻井提速困难,通过应用连续循环空气钻井,机械钻速显著提高,并快速通过恶性井漏复杂层段,显著缩短钻井周期。因此BZ24井在井段3272~4509 m进行连续循环空气钻井,进尺1237 m,平均机械钻速6.22 m/h,仅消耗牙轮钻头2只,并首次应用“Φ279.4 mm双扶钟摆钻具组合”进行空气钻井,最大井斜4.02°,平均井斜1.71°,同比钻井液钻井节约时间22.3 d,为塔里木油田博孜区块巨厚砾石层的空气钻井的应用提供技术支撑,并对BZ24井空气钻井进行生产成本评估,节约钻井成本达千万元,经济效益显著。

摘要： 为了保障公司在高13扶余区块的安全快速施工,通过分析区块的钻井难点,应用针对性的钻井技术和配套技术措施,解决进尺慢、井斜、井塌、卡钻等技术难点,实现快速安全钻井,减少工程复杂事故情况发生,降低钻井成本的目标。

摘要： 渤海JX油田2D井区原油具有含蜡量较高的特点,6口采油井长期受结蜡问题困扰,油井均不能正常生产,产能和流压波动大,生产时率低,采油速度和采出程度均较低,开发效果较差,有必要开展油井井筒结蜡影响因素及治理对策研究.通过井筒垢样检测和与相邻区块对比分析,蜡质质量分数高是井筒易结蜡的内在因素,而油井产液量低、井斜大是井筒堵塞的直接诱因.为更准确地研究产液速度和井斜对实际油井结蜡的影响规律,创新引入油藏和井筒耦合的数值模拟技术,分别得出了不同油井产液量和井斜下的井筒流体温度剖面.根据井筒流体温度剖面研究结果,提出了更换电加热管柱防蜡对策,并开展井筒电加热管柱下入深度优化研究,实现全井筒流体温度高于析蜡点,从而起到防蜡的效果.该技术应用到JX油田2D井区结蜡井治理研究后,有效地指导了现场工艺实施,油井生产时率由50％提高到95％以上.

摘要： 为了避免油井抽油杆偏磨,水平井抽油泵主要下在直井段,然而抽油泵普遍存在下泵浅,油井产能无法发挥的问题.为此,开展水平井抽油泵泵挂加深方法研究非常必要.通过理论计算井斜角与凡尔关闭时间,确定抽油泵泵深对井斜角的适应性.通过理论计算给出水平井抽油杆扶正器优化结果,为水平井防止偏磨措施提供了理论支撑.通过开展导向泵试验和常规泵加深试验,降低了井底流压,有效提高了试验井产量,共创经济效益199.1万元.

摘要： 井斜是钻井施工中经常遇到的问题,且井身质量也是评价一个井的关键质量参数.合理的钻具组合及钻进参数能对优质高效地完成钻井施工起到极大的帮助,如果使用不当反而会造成井斜增大等情况从而严重影响施工进度及井身质量.井钻斜了,给钻井工作本身也增加不少困难,甚至造成严重事故.在斜井内,钻柱易靠井壁,产生摩阻;在弯曲井段,钻柱易产生弯曲,发生疲劳折断;在井斜突变处,易产生键槽,发生卡钻;井斜大了,下套管困难,且不能居中,固井质量,不能保证.因此,井斜问题就成为目前需要研究并予以解决的热点.

摘要： 直井易斜和下套管困难是巨厚砾石层气体钻井存在的2个亟需解决的问题.现场测试数据表明,即使使用普遍认为具有较好控斜效果的空气锤钻井技术,井斜控制依然困难,且井筒的规则性很差,这很难用现有的控斜理论解释.现有底部钻具组合(BHA)受力模型均未考虑井筒的不规则性,都假设井筒光滑规则.为此,基于现场实测数据,利用有限元方法建立了BHA与不规则井筒相互作用的力学模型,分析了井筒不规则性对BHA受力特征的影响.模型分析表明,不规则井筒易形成附加支点,缩短有效钟摆长度,使降斜力大幅减小,甚至可能使钻头侧向力成为增斜力,造成井斜控制失败.实例分析证实,巨厚砾石层采用气体钻井时,预弯钟摆BHA所钻井筒相对较为规则,控斜效果好,下套管作业顺利.现场实测数据间接证明了井筒不规则性对井斜存在重要影响,BHA力学分析时应考虑井筒的不规则性.

摘要： 空气钻井直井易斜、钻柱易失效是目前空气钻井面临的两个重要难题。本文从钻具组合动力学角度出发研究了空气钻井时钻具组合的等效形心涡动轨迹和涡动速度，分析了钻头上的动态侧向力变化规律，探讨了引起空气钻井井斜的动力学原因。同时，以全井钻柱为研究对象，研究了空气钻井失效的动力学机理。

摘要： 钻铤一钻头一岩石的相互作用下的运动过程是一个非常复杂的非线性动力学过程，不可能得到比较完美的解析解，如果采用室内试验成本又会很高。因此，本文在弹塑性力学、岩石力学和钻柱力学的基础上，采用有限元法建立了钻铤、钻头和岩石的三维实体模型，并且建立了钻头与岩石以及钻铤、钻头与井筒之间的随时间变化且有摩擦系数的接触关系，进而分析了钻铤在动态钻进过程中的变形形态、应力分布和位移变化以及钻铤和钻头相互作用后的位移和扭矩等结果，得出钻铤运动规律以及钻铤寿命的影响因素。本文为认识钻铤的运动规律和钻头的破岩过程提供了新的力学模型，而且在该模型的基础上进行改进，还可以模拟在气体钻井中不同下部钻具组合的井斜控制能力，对气体钻井中钻柱力学、井斜控制和设备等方面的研究都有较好的现实意义。

摘要： 气体钻井技术由于其机械钻速快等特有的优点,显示出独特的优越性和巨大的生命力,但是由于气体钻井与钻井液钻井在井底对岩石压持的巨大差异,导致破岩机理有较大差别,在气体钻井中不再适用原有破碎理论。本文通过分析两种钻井方式的差异以及借鉴前人研究成果,对气体钻井破岩机理进行了初步探讨,提出了一种新的破岩机理--内能释放破碎机理,打破传统破岩是由外力作用导致岩石从表面向内部破碎的理论,认为气体钻井破岩机理依靠于岩石脱离巨大压持作用而将积聚的巨大的上覆岩石压力产生的内能进行释放的从内向外的破碎理论。把气体钻井破岩机理按岩石破碎顺序分为原始岩石内能积聚、径向岩石受力变化产生的内能膨胀、径向岩石膨胀微裂纹产生、钻头敲击裂纹扩展及延伸阶段、牙齿吃入岩石裂纹脆性炸裂、牙齿旋转镶入破碎坑剪切破碎等几个过程。利用前人实验数据验证了该机理的准确性,同时用该机理说明了气体钻井井斜产生的原因,并给出了预防气体钻井井斜的对策。

摘要： 普光气田钻井特别是探井，由于地层复杂，钻井机械钻速极低，不仅钻井周期长而且极易发生各种井下复杂情况，严重制约了普光气田的天然气勘探开发进程，如何提高钻井速度一直是普光气田钻井工作的一个难题。通过对普光气田地层的分析与评价，选择适当的井段进行空气钻井提高钻井速度试验，通过PD-1、P2-2、PA-2井的现场应用表明：机械钻速提高了3～15倍，并且有效地预防了井斜，同时也避免了井漏、卡钻等井下复杂，大大缩短了建井周期，节约了钻井成本。

摘要： 在易发生井斜的地区钻直井时，常出现井斜问题。这一直是国内外钻井界要面对的难题之一。常规措施是吊打，以牺牲机械钻速来换取直井的井身质量，有时牺牲了机械钻速都难于保证井身质量，常出现填井重钻现象。通过两年多的研究，防斜打快钻井技术已有较大突破，已在江苏油田、四川油田、塔里木油田、青海油田和华北油田的复杂井中得到应用，效果显著。与常规防斜纠斜技术相比，井斜得到控制，机械钻速显著提高。该项技术在一定钻压范围内钻越高，其防斜效果越好，是一种既能防斜，又能快速钻进的新型防斜技术。该文权以圣科1井为例描述该技术的成功应用，其它各井的应用将在后续文章中详细介绍。

摘要： 川东地区独特的地质特点致使在该地区钻井要遇到一系列复杂和事故，主要表现为井深、极易井斜、复杂的井眼不稳定、长段井漏、多压力系统、须家河组地层高研磨性以及二叠系岩石不均质特性等，加之钻井设备老化等因素，严重影响了该地区的机械钻速。该文分析了产生这些问题的原因，提出了大力推广利用地层自然造斜规律钻中靶井技术和防斜打快技术，深井超深井配备大尺寸钻杆，在确保井控安全的前提下实施平衡钻井技术，针对地层岩石特性研制新型高效钻头类型，推广应用金刚石钻头配井下动力钻具提高高密度条件下硬地层钻井速度技术，完善与发展井漏的测漏与综合堵漏技术，继续从基础理论和机理上深层次研究川东碳酸盐岩裂缝性产层的压力、裂缝规模及分布规律，井眼失稳问题要在适用化上进一步研究，继续104mm小井眼钻井的配套工具与工艺技术的研究与实验和加大更新改造现在装备的力度、加强队伍素质培养的十条建议。

摘要： 应用弹塑性力学、岩石破碎力学建立了气体钻井破岩过程动态模拟的有限元模型，模型中地层岩石力学特性建立为各向异性材料模式。以岩石临界塑性应变为判据，来判断岩石材料是否被切削或、剥落，在动态仿真模拟过程中，将这些剥落的单元去掉，形成钻井井眼和新的井底表面。用本文建立的模型，动态模拟、分析了PDC钻头钻进时，在各向异性地层和地层倾角的干扰下，详细方向了PDC钻头破岩过程的瞬时冲击接触压力，以及井底和井壁的应力分布。在不同地层倾角和各向异性地层条件下，对钻头的侧向位移、侧向速度以及垂向进尺进行了动态模拟研究。并得出了一些有益的结论和建议，为气体钻井的推广应用以及为各向异性地层以及高陡构造地层防斜打快提供理论基础和依据。

摘要： 应用弹塑性力学、岩石破碎力学建立了气体钻井破岩过程动态模拟的有限元模型，模型中地层岩石力学特性建立为各向异性材料模式。以岩石临界塑性应变为判据，来判断岩石材料是否被切削或、剥落，在动态仿真模拟过程中，将这些剥落的单元去掉，形成钻井井眼和新的井底表面。用本文建立的模型，动态模拟、分析了PDC钻头钻进时，在各向异性地层和地层倾角的干扰下，详细方向了PDC钻头破岩过程的瞬时冲击接触压力，以及井底和井壁的应力分布。在不同地层倾角和各向异性地层条件下，对钻头的侧向位移、侧向速度以及垂向进尺进行了动态模拟研究。并得出了一些有益的结论和建议，为气体钻井的推广应用以及为各向异性地层以及高陡构造地层防斜打快提供理论基础和依据。

摘要： 应用弹塑性力学、岩石破碎力学建立了气体钻井破岩过程动态模拟的有限元模型，模型中地层岩石力学特性建立为各向异性材料模式。以岩石临界塑性应变为判据，来判断岩石材料是否被切削或、剥落，在动态仿真模拟过程中，将这些剥落的单元去掉，形成钻井井眼和新的井底表面。用本文建立的模型，动态模拟、分析了PDC钻头钻进时，在各向异性地层和地层倾角的干扰下，详细方向了PDC钻头破岩过程的瞬时冲击接触压力，以及井底和井壁的应力分布。在不同地层倾角和各向异性地层条件下，对钻头的侧向位移、侧向速度以及垂向进尺进行了动态模拟研究。并得出了一些有益的结论和建议，为气体钻井的推广应用以及为各向异性地层以及高陡构造地层防斜打快提供理论基础和依据。

摘要： 应用弹塑性力学、岩石破碎力学建立了气体钻井破岩过程动态模拟的有限元模型，模型中地层岩石力学特性建立为各向异性材料模式。以岩石临界塑性应变为判据，来判断岩石材料是否被切削或、剥落，在动态仿真模拟过程中，将这些剥落的单元去掉，形成钻井井眼和新的井底表面。用本文建立的模型，动态模拟、分析了PDC钻头钻进时，在各向异性地层和地层倾角的干扰下，详细方向了PDC钻头破岩过程的瞬时冲击接触压力，以及井底和井壁的应力分布。在不同地层倾角和各向异性地层条件下，对钻头的侧向位移、侧向速度以及垂向进尺进行了动态模拟研究。并得出了一些有益的结论和建议，为气体钻井的推广应用以及为各向异性地层以及高陡构造地层防斜打快提供理论基础和依据。

摘要： 本发明公开了一种多功能测斜仪及基于该测斜仪进行邻井套管相对位置判断的方法，属于石油钻井专用测斜仪设计和井眼防碰技术领域。该多功能测斜仪首次将磁通门传感器集成到现有陀螺测斜仪中；基于该测斜仪进行邻井套管相对位置判断的方法主要包括邻井套管磁干扰及井眼交碰风险快速识别步骤和邻井套管相对位置反演步骤。本发明首次给出了利用陀螺传感器给出的磁工具面角、磁通门传感器实测的磁场强度和磁场倾角反演邻井套管相对距离及方位的实用方法，在邻井套管磁干扰井段能够同时解决井眼轨迹准确测量、井眼交碰风险识别、邻井套管相对位置反演等难题，不需要额外增加探测设备，不受邻井是否投产或停产限制，还有助于及早发现井眼交碰风险。

摘要： 本发明涉及钻井机械技术领域，是一种全液压斜直井修井机、井内取套管方法和井内下套管方法，全液压斜直井修井机包括底座、塔架、第一升降油缸、游车、液控上卡瓦、液控油管钳、液控下卡瓦和抓管机，底座右部上侧设有呈左高右低状倾斜的塔架；井内取套管方法包括步骤如下：（1）将支撑杆下端与调节支撑座拆卸；井内下套管方法包括步骤如下：（1）将支撑杆下端与调节支撑座拆卸。本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过设置抓管机完成待拆油管取出和待下放油管装入；通过设置液控油管钳完成油管间的卸扣和装扣；通过设置游车完成油管的上提下放；通过设置第一升降油缸调整塔架倾斜角度，具有高效、稳定和结构简单的特点。

摘要： 本发明公开了超短半径水平井造斜稳斜装置及施工方法，包括下轴承系统和柔性钻具、导向管以及上轴承系统，所述下轴承系统包括有芯轴一，所述芯轴一的外表面套接设置有轴承壳体一，所述芯轴一的一端外表面位于轴承壳体一的内部位置处套接转动安装有若干个止推轴承一。本发明涉及水平井施工技术领域，该超短半径水平井造斜稳斜装置及施工方法，在超短半径水平井造斜段中使用，在获得稳定造斜率的同时，所钻井眼更光滑，全程旋转钻进更有利于携砂，减少岩屑堆积；而稳定可控的造斜率，为水平钻井的精准着陆和水平段钻进、完井和油藏改造提供了保障，通过对导向管主体的参数设计，可以将造斜率精确控制在3°～6°/m间的任一数值。

摘要： 本发明公开了一种多功能测斜仪及基于该测斜仪进行邻井套管相对位置判断的方法，属于石油钻井专用测斜仪设计和井眼防碰技术领域。该多功能测斜仪首次将磁通门传感器集成到现有陀螺测斜仪中；基于该测斜仪进行邻井套管相对位置判断的方法主要包括邻井套管磁干扰及井眼交碰风险快速识别步骤和邻井套管相对位置反演步骤。本发明首次给出了利用陀螺传感器给出的磁工具面角、磁通门传感器实测的磁场强度和磁场倾角反演邻井套管相对距离及方位的实用方法，在邻井套管磁干扰井段能够同时解决井眼轨迹准确测量、井眼交碰风险识别、邻井套管相对位置反演等难题，不需要额外增加探测设备，不受邻井是否投产或停产限制，还有助于及早发现井眼交碰风险。

摘要： 本发明涉及一种分支井技术领域，特别涉及一种分支井造斜器与空心导斜器一体化置换工艺。该工艺步骤如下：在套管开窗和分支井眼的侧钻工作前，下入分支井造斜器与空心导斜器一体化装置，进行并完成计划实施的分支井眼的钻进工作，当分支井眼钻进工作完成后，需要固井或者完井时，直接打捞出分支井造斜器与空心导斜器一体化装置的造斜内套，而把外部的导向外套直接留在原位置。本发明实现了简化分支井开窗造斜器和空心导斜器替换工艺，使该工艺一趟钻完成，降低施工难度。克服了现有工艺常出现造斜器打捞困难、空心导斜器的尺寸与窗口不匹配的不足。

摘要： 本发明涉及一种分支井技术领域，特别涉及一种分支井造斜器与空心导斜器一体化装置。该装置的导向外套下端设计有导向外套下丝扣，造斜内套装在导向外套内并通过打捞销钉连接，送入杆下端装在造斜内套内并通过送入销钉连接，送入杆上端设计有送入杆上丝扣。本发明实现了简化分支井开窗造斜器和空心导斜器替换工艺，使该工艺一趟钻完成，降低施工难度。克服了现有工艺常出现造斜器打捞困难、空心导斜器的尺寸与窗口不匹配的不足。

摘要： 本发明公开了一种多底井用斜向器及钻完井装置，包括：斜向器本体，具有一轴向通孔；内封隔结构，包括内封隔塞和至少两个底部封隔塞，至少两个底部封隔塞沿斜向器本体的周向排布于轴向通孔中，且底部封隔塞可沿斜向器本体的径向移动地设置，内封隔塞可拆卸地密封连接于轴向通孔中，且内封隔塞位于底部封隔塞的上方。本发明提高了内封隔塞的密封可靠性，以进行上分支井眼的钻井作业，上分支井眼的钻井作业完毕后，可将内封隔塞从斜向器本体中取出，无需钻塞，从而避免钻塞对下部井段的施工造成影响；底部封隔塞与完井短节的下支撑部密封连接，为下部井段施工提供了良好的密封性，并提高了多底井的完整性，降低了多底井施工的风险。

摘要： 本发明涉及油田修井机设备技术领域，提供一种与斜直井修井机配套的新型闭式液压吊卡及使用方法，包括吊卡主体、液压系统、夹紧油缸、夹持机构、滑动机构、导向喇叭口、承载机构，所述闭式液压吊卡通过承载机构的滚子链条与修井机井架顶部的液压马达相连，并与修井机的井架同轴，夹紧油缸通过液压管线与液压系统相连接，液压系统中安装有液压锁和储能器，严格保证了液压吊卡在工作中的防松要求，导向喇叭口可实现油管的轻松准确进入夹持机构内。本发明的闭式液压吊卡与斜直井修井机配套安装使用，可实现无缝对接，而且操作简单。

摘要： 本发明涉及钻井技术领域，具体为一种超短半径水平井造斜段完井工艺，步骤S1、选定一口已完成井眼施工的超短半径水平井；步骤S2、自下而上依次连接筛管、盲板、裸眼封隔器、水泥注入器、造斜段小套管、丢手接头和送入管柱；步骤S3、将S2中的设备均下入井底；步骤S4、取出丢手接头以上送入管柱；步骤S5、下入插入式注水泥工具；步骤S6、正注清水坐封裸眼封隔器；步骤S7、按设计注入量往环空中挤注水泥浆；步骤S8、用清水将造斜段小套管内水泥浆顶替入环空段；步骤S9、将插入式注水泥工具上提至丢手接头上方；步骤S10、往造斜段小套管中注入清水洗井；步骤S11、水泥候凝；S12、钻开水泥塞及盲板；本发明能对造斜段进行封固，提高了造斜段的稳固性。

摘要： 本实用新型涉及石油和天然气钻井勘探技术领域，具体涉及一种直井井斜监测装置，包括：地面数据处理单元，设有用于接收和处理数据的主机；还包括：井下测量单元，与主机电连接，所述井下测量单元包括自上而下依次连接的泥浆脉冲发生器短节、测斜短节、电池短节、扶正器和尾锥，所述泥浆脉冲发生器短节内设有泥浆脉冲发生器，所述测斜短节内设有测斜单元和用于驱动泥浆脉冲发生器的电磁阀，所述电池短节内设有用于给井下测量单元供电的电池组。