空气锤

摘要： 空气锤作为气体钻井时最常用的井下动力工具,在提高机械钻速、防斜打直的作用上是优于牙轮钻头与PDC钻头的.2005年,四川石油管理局在川东七里北101井进行了首次空气锤空气泡沫钻井试验并取得成功,并逐步得到推广运用,截止2020年,空气锤气体钻井技术在四川龙岗、九龙山、相国寺等构造得到大规模的运用,钻井240口井,总进尺39.6余万米,平均机械钻速14.89m/h,为这些构造的提速提效做出了巨大的贡献.空气锤空气钻井具有进一步提高气体钻井机械钻速、防斜打直、更低的钻压、更低的转速的优点.但是空气锤因其结构和破岩的特点,空气锤气体钻井技术在一些潮湿易出水地层以及垮塌地层是不适用的,这些因素在一定程度上也限制了空气锤钻井技术的发展,也为下一步空气锤气体钻井技术的发展提供了研究方向.

摘要： 为研究钻头钻掘岩石过程中的温度变化规律,通过对钻头-岩石系统的生热传热分析,建立钻头与岩石的互作用模型,采用弹性滑移的罚摩擦公式,对钻进过程进行温度场数值计算分析.研究表明:钻齿温度主要集中在钻齿与岩石的接触区域,中心齿的线速度小于边齿,导致边齿热应力高于中心齿.钻齿中心部位切削温度最高可达170°C,温度沿着钻齿圆弧逐渐降低,岩石最高温度可达134°C.

摘要： 为解决哈密区块火成岩机械钻速低的难题,并从根本上避免气体钻井井下燃烧、提高施工安全性,红2井?215.9mm井眼1903～3850m井段火成岩地层实施了氮气钻井.针对气体钻井设备在高温、风沙环境下频频出现非正常停机等问题,通过优选散热方式及改变散热布局、更换散热片、搭建设备防砂棚等方法,彻底改变了气体钻井设备的使用现状.针对气体钻井排砂管线长时间使用后刺漏频发的问题,设计加工了加压注硫化橡胶的耐冲蚀弯头.对空气锤的优化设计,在使用中发挥了防斜提速的作用,对发现的影响提效效果的短板,提出了解决方法,对下一步氮气钻井空气锤技术的应用提供了优化思路.

摘要： 为研究钻头钻掘岩石过程中的温度变化规律,通过对钻头-岩石系统的生热传热分析,建立钻头与岩石的互作用模型,采用弹性滑移的罚摩擦公式,对钻进过程进行温度场数值计算分析。研究表明:钻齿温度主要集中在钻齿与岩石的接触区域,中心齿的线速度小于边齿,导致边齿热应力高于中心齿。钻齿中心部位切削温度最高可达170°C,温度沿着钻齿圆弧逐渐降低,岩石最高温度可达134°C。

摘要： 针对空气锤和电液锤生产效率低,能耗高,噪声污染严重,不符合国家环保要求等问题,寻求一种新兴设备进行替代。快锻液压机液压系统传动平稳,换向冲击力小,能输出较大推力,因此其是替代空气锤和电液锤的良好选择。但传统快锻液压机由于设备价格高,制造周期长,市场响应速度慢,不符合市场平稳期中小型民营企业的投资模式。鉴于此,设计了一种高度集成化、模块化、标准化的小型智能锻压机电控系统,在继承传统快锻液压机优点的基础上,通过智能化应用技术提升锻压机的技术水平,不仅可以替代空气锤和电液锤实现自动化生产,而且可以降低噪声污染,节约材料,提高能源利用率。

摘要： 重庆黔江页岩气区块山地特征明显,地表缺水严重,浅表地层倾角大、溶洞裂缝发育,常规钻井面临井身质量控制困难、恶性井漏频发、堵漏效果受水源限制成功率低且成本高等难题.为此,将井身结构进行了优化,将静水位线及以上易漏地层全部纳入一开井段,缩减三开制为二开制井身结构,并在一开Φ444.5 mm井眼探索应用空气锤+雾化钻井技术.现场应用表明:井漏问题得到了有效解决,井身质量控制良好,钻井周期大幅缩短,节约Φ244.5 mm套管约2 000m.该研究为黔江地区页岩气井低成本高效开发探索出一条新途径.

摘要： 空气锤是运用动力基础来进行设计的,在对空气锤进行生产过程中,空气锤的设计程序和相关参数、空气锤配件的尺寸、空气锤强度计算以及空气锤动静之间的平衡等都必须严格的按照设计的要求来进行生产,只有这样才能保证空气锤在投入使用后的质量不会出现问题,即使空气锤是按照规定的要求来进行生产的,在空气锤投入使用之后仍旧不可避免的会出现问题,这时候就需要对空气锤进行修理.本文就空气锤基础的修理进行研究,希望让更多的人了解空气锤常见的修理技术.

摘要： 针对某一型号磅秤的真空输送系统中的磅桶,使用有限元法对其进行模态分析和瞬态动力学分析.从共振频率、振源位置、激励强度3个方面分析了影响结构振动的相关因素并找出其变化规律,提出了改进磅桶振动的方案.通过模态分析得到最佳振型频率范围为240 Hz～340 Hz,应避免380 Hz附近的频段;通过瞬态动力学分析得知,在0°投影交线距下端面720 mm处是最佳振动点以及可以根据工况选择适当功率的空气锤.%This paper uses the finite element method to make the modal analysis and transient dynamic analysis.for the pound bucket in the vacuum conveying system of a certain type weighing machine,It also analyzes the related factors having influence of the resonance frequency,vibration source location and incentive strength on the structure vibration and finds out its change rule,and then,puts forward the way to improve the bucket vibration.Its optimal frequency is 240 Hz～ 340 Hz.Near 380 Hz frequency should be left.Through transient dynamic analysis,it is known that the optimal vibrating point is at the and face 720 mm under the 0° projection line,thus choosing air hammer with appropriate power according to the work condition.

摘要： 介绍了胜利油田西部新区4口井施工气体钻井的提速情况,详细对比了空气锤和雾化钻井的提速优势,通过实钻数据分析得出雾化钻井+空气锤技术是火成岩地层提速的最优组合.总结了施工中实施的好措施和好做法,包括地层出水时使用雾化钻井+空气锤技术,既实现了空气锤防斜打快又保障了井下清洁和安全,通过注入雾化基液使长裸眼段扭矩降低60%.通过数据对比指出了钻头破岩效果评价和破岩方式创新是实现高质量提速提效的关键.针对目前低油价的严峻形式提出了气体钻井发挥提速提效优势的研究方向,对新疆地区火成岩地层气体钻井实践具有一定的借鉴意义和指导作用.

摘要： 重庆黔江地区地质条件复杂,浅表地层溶洞裂缝发育、地层倾角高、施工区域缺水,常规钻井恶性井漏严重、井斜控制困难、钻井周期长、钻探成本高.为此,基于邻井实钻资料和地层特性分析,优化井身结构,将三开制调整为二开制,在一开Φ444.5mm井眼实施空气锤雾化钻井技术,表层套管有效封隔静水位线及以上易漏地层,为二开优快钻进创造良好的井筒条件.现场应用表明:全井井漏问题得到有效解决,钻井周期大幅缩短,实现了页岩气井低成本高效勘探开发的目标.

摘要： 面临多层、薄层、强水敏层、裂缝发育、气顶底水等复杂地层的钻井难题,气体钻井技术开始向水平井发展.而常规空气锤能否适用于水平钻进,是一个亟待讨论的问题.本文先从理论上研究常规空气锤的结构及运动过程,建立数学模型并编制了动力学仿真软件,利用该软件对空气锤的工作性能进行模拟.然后建立了多角度空气锤实验架,开展了台架实验.综合理论及实验两方面的研究对常规空气锤水平钻进的可行性进行分析,得出在结构上，现有空气锤用于水平井时将出现不能顺利起冲的情况。台架实验成功观测到该现象。在工作性能上，空气锤的各项工作性能随工作角度的降低而降低，其破碎岩石的效果也随之降低，软件仿真结果为水平钻进比垂直钻进冲击功降低44.7%，台架实验测得其钻速降低42.4%。还可能会出现活塞撞击缸体的情况。同时现有的空气锤应用于水平钻进时，还可能会出现钻头磨损增大、井斜降低的情况。

摘要： 在普光气田的开发过程中,引进的空气锤钻井技术在川东北探区须家河组以上陆相地层的高效、高质量钻井实践得到广泛的认同。为适应川东北地区天然气勘探开发的需要,中原油田研制了新型CND空气锤。本文就CND空气锤的研制和在普光地区的应用进行初步总结,提出了空气锤的使用要点及空气锤钻井技术发展建议。

摘要： 国产KQC系列空气锤的研制成功,标志着空气锤钻井技术的应用迈向石油钻采的新领域。在油田气体钻井中使用空气锤钻井技术,可以解决钻井液钻井在中硬以上地层钻速慢、易井斜的难题,特别是在低压易漏地层和高研磨性地层,空气锤钻井是实现“防斜快打”最有效的技术手段。现场试验数据表明,使用KQC系列空气锤钻井,平均机械钻速比钻井液钻井提高5倍以上,同时具有防斜纠斜能力。本文介绍了KQC系列空气锤的结构、独特的技术特点和和性能参数,并分析总结了空气锤钻井技术在两口井的应用情况,以及阐述了此项技术在近几年的发展情况。

摘要： 气体钻井技术及空气锤钻井技术在川东北探区须家河组以上陆相地层的高效、高质量钻井效果得到了认同,但由于不同于常规钻井液和空气牙轮钻井,在使用中出现了大量的问题,特别是大量井下事故的发生,使这一技术的优势没有得到完全发挥.本文就普光气田空气锤的使用和发生的事故进行了分析,对空气锤的使用经验进行初步总结,提出了空气锤钻井发展建议.

摘要： C41-750B型空气锤砧座由于长期使用,往复连续锤击动作过多,震动负荷过大,使砧座燕尾断裂,砧座与砧座支承工作面下凹最深达50mm,最大下凹面积为610×610mm.采用埋桩堆焊工艺技术对C41-750B型空气锤砧座面及燕尾处进行堆焊修复,获得了较高的砧座平面的修复精度和燕尾与锤身的垂直修复精度,降低了制造成本与修理成本,具有可观的技术经济效益.

摘要： 介绍了新疆火成岩气体钻井提速技术进展及哈山101井工程设计概况,通过优化空气锤KQC275型的钻头复合材料与气流布局,改进空气锤保径结构与防掉机构设计,优化雾化钻井参数,形成了火成岩地层空气/雾化+空气锤钻井技术,实现二开气体钻进进尺2238.0m,平均机械钻速5.24m/h,是目前中石化西部火成岩地层气体钻井施工井段最长及平均机械钻速最快的一口井.在地层出水情况下,试验应用自行研制的连续循环阀系统,共钻进了49.28m,旁通、主路转换过程中压力变化不超过0.05MPa,实现每次接单根过程中节省循环及重建循环等辅助时间20多分钟.对空气锤KQC180型在雾化钻井时压力异常升高、空气锤不工作等异常情况的描述,指出了该型空气锤内部气体流道需进行优化及下步空气锤研制的重点方向.分析了雾化钻井条件下钻遇含气破碎带后的地面气测数据及钻井参数的变化,通过捞出落鱼的情况,判断井下可能发生了燃烧,通过对比分析提出了石油行业/企业标准修订的有益建议.该井二开三开气体钻井进尺2623.16m,是中石化在西部火成岩中单井气体钻井施工进尺最长的一口井,为今后准噶尔盆地火成岩地层气体钻井提速提供了借鉴、积累了经验.

摘要： 该文介绍了南昌大学所开发的Ｓ－２００－２型双曲囊式空气弹簧，以及以该空气弹簧为隔振元件的７５ｋｇ空气狂惯性块式 振 结构特点和设计计算，该隔振系统可隔离低频振动，使基础的振幅及振动加速度均降低９９℅以上。

摘要： 川东北探区井身结构复杂，上部井暇尺寸大，岩石可钻性差，常规钻井液钻井机械钻速低，钻井周期长，成本高，严重制约了川东北探区的勘探开发进程。为不解决这一问题，胜利钻井工艺研究院配套了气体钻井设备，并进行了现场应用，取得了很好的效果，平均机械钻速提高了3～15倍，大大缩短了钻井周期，节约了钻井成本。

摘要： 本发明公开一种用于食品加工的稳定性高的空气锤装置，包括工作气缸、压缩气缸和驱动座，所述工作气缸的一侧设有压缩气缸，且压缩气缸的下方设有驱动座，所述驱动座的底部设有底板，所述工作气缸的下方通过法兰安装有导向套，且工作气缸的内部活动安装有工作活塞，所述工作活塞的下方设有锤杆，且锤杆延伸出所述导向套；本发明通过驱动组件驱动连接杆使得压缩活塞在压缩气缸内运动，利用上连通通道和下连通通道经过的空气，驱动工作活塞在工作气缸内运动，推动锤杆上下运动进行捶击，锤杆经过导向套，给锤杆进行导向，避免摇晃，锤杆运动过程中，压迫滚珠，打开开口，使得油壶内的油从油腔流出，进行润滑，避免磨损锤杆。

摘要： 本发明涉及锻造技术领域，且公开了一种法兰盘锻造用空气锤结构，包括空气锤体，所述空气锤体内腔的两侧分为两个腔室，且空气锤体的一侧腔室内活动连接有工作活塞，且空气锤体内部工作活塞下方腔室连接有与大气连通的连接管，空气锤体的另一侧腔室内活动连接有压缩活塞。通过固定管道的设置，令固定管道连通工作活塞的上方和固定套管和外套管之间，在通过旋转上旋阀令压缩活塞和工作活塞的上方连通时，压缩活塞上方的压缩气体通过固定管道向固定套管和外套管的内侧充入，令砧座受到压缩气体的作用和工作活塞同步移动，令工作活塞的底端和砧座的顶端之间对冲，提高锻打的效果，且通过气压的对冲作用，减少了锻打的撞击振动。

摘要： 本实用新型涉及石油钻井用的一种空气钻井用空气锤，主要由主体A和锤头B两部分组成，主体A由本体(1)和下接头(2)等组成，且下接头(2)的外表面呈阶梯状；锤头B由护套(3)和锤头(4)两部分组成，且护套(3)与锤头(4)之间采用反扣螺纹连接，护套(3)套装在下接头(2)上，其内部预留的台阶与下接头(2)外表面的台阶可相互形成配合，护套(3)的外表面有一定数量周向均布的凸键，且在凸键的右侧敷焊有一定长度硬质合金。本实用新型利用护套(3)与下接头(2)之间的台阶相互配合，防止在空气锤内部零件失效的情况下钻头掉落的情况，护套3外部的凸键可解决因钻头磨损造成的井眼缩径，敷焊的硬质合金可进行倒划眼。

摘要： 本实用新型公开了一种空气锤自由锻圆钢拔长结构，应用在拔长工艺技术领域，在使用时，由于圆钢放入拔长装置进行拔长时，可能由于拔长力过大导致圆钢在过程中脱落，而设置防松组件可以保证圆钢在安装的过程中与正常安装没有区别，但是在拔长的过程中防松组件会施加给圆钢额外的反向力，以此可以防止圆钢的脱落，同时双向电机的应用可以保证两端的拔长力同样大，不会使圆钢出现拔长不均匀的情况，而且加强筋进一步的固定了防松组件，保护防松组件不会被拔断。

摘要： 本实用新型公开了一种空气锤安全防护装置,包括底座，底座的上端面一侧设置有电机，电机的转子轴连接有正反丝杠，正反丝杠上螺纹连接有两个丝套，两个丝套上转动连接有交叉杆，交叉杆的另一端转动连接有防护罩，底座上设置有工作台，工作台上开设有阶梯口，防护罩穿出阶梯口的一端设置有限位块，防护罩的一面开设有观察口，观察口内设置有观察板，工作台的上端面一侧设置有敲击机构。通过控制开关启动电机带动正反丝杠针转动，使两个丝套推动交叉杆发生形变，推动防护罩将操作台的四周包围住后，启动空气锤对工件进行加工，从而有效的减少碰撞产生飞溅物对附近的操作人员造成损伤。

摘要： 本实用新型公开了一种空气锤夹紧装置，包括底板，底板上端设置有空气锤主体，空气锤主体下端设置有底座，底座上设置有铁砧，铁砧的两侧均设置有夹紧机构，两个夹紧机构均设置在底座上，底板的一端设置有支撑座，支撑座上设置有限高机构，夹紧机构包括固定座，固定座上端螺纹连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，固定座的一端设置有若干个限位块。通过在空气锤的下铁砧两侧设置水平方向的夹紧机构，可以确保锻件在捶打过程中水平位置保持稳定，不会向左右偏移，同时通过在下铁砧的一侧设置支撑座和限高机构，可以很好的固定较长的锻件，无需人员一直手持着锻件进行捶打。

摘要： 本实用新型公开了一种降噪型空气锤，包括底板，底板下端开设有凹槽，凹槽内插设有底座，底座上端设置有导向柱，导向柱上套设有碟形弹簧，底板上端设置有空气锤主体，底板的上端设置有下铁砧，下铁砧位于空气锤主体的锤头的正下方，底板上端设置有隔音壳，下铁砧位于隔音壳的内侧，隔音壳包括框架，框架上端安装有吸音板，框架四周设置有钢化真空玻璃板。通过在空气锤主体下端设置一个底座，并在底座和空气锤主体之间设置碟形弹簧，可以起到良好的缓冲减震效果，同时在空气锤的锤头四周设置钢化真空玻璃板制成的隔音壳，可以进一步的隔断部分噪音，同时还能起到防护作用，防止人员受伤。

摘要： 本实用新型公开了一种自排气式空气锤装置，属于空气锤技术领域，包括驱动气缸组件，所述自排气式空气锤装置还包括锤身组件，限位装配于驱动气缸组件中，用于通过驱动气缸组件驱动锤身组件的运动，包括气腔组件，布设于锤身组件内部，用于空气锤的减震，以及锤头组件，弹性装配于锤身组件一侧，且一端与气腔组件装配相接，用于在所述空气锤与工件抵接撞击后自动进行排气，以使空气锤减震，本实用新型通过布设于锤身组件内部的气腔组件，以及装配于锤身组件一侧的锤头组件，能够在锤击工件后，通过锤头组件导通气腔组件的气室，使得空气锤快速自动排气，增加空气锤的减震能力。

摘要： 本实用新型公开了一种轴承加工用固定能力强的空气锤，包括空气锤，所述空气锤上活动安装有加工座，且所述加工座底部对称安装有控制条，所述空气锤上对称开设有辅助控制方槽，所述辅助控制方槽与控制条配合使用，每个所述控制条上均对称开设有插设通口，所述空气锤上对称开设有定位滑槽，且每个所述定位滑槽内均插设安装有定位滑块，每个所述定位滑块均贯穿空气锤，所述定位滑块与插设通口配合使用，现有的空气锤对加工座的固定能力较差，在需要进行轴承加工时，可能会出现加工座偏移的问题，在给轴承加工带来了影响的同时，还给加工人员造成了一定的安全隐患，为此我们提出一种轴承加工用固定能力强的空气锤。

摘要： 本实用新型公开了一种具有使用方便安全防护机构的空气锤，包括空气锤、底座和撞击锤，所述撞击锤的表面固定连接有限位圆环，所述限位圆环的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部固定连接有环形滑盘，所述环形滑盘的表面固定连接有防护罩，所述底座的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有风机，所述空气锤的表面开设有抽气孔，所述空气锤的底部开设有中转槽，所述底座的侧面固定连接有粉尘收集罩；有利于避免撞击锤与工件碰撞时产生飞溅物对工作人员造成伤害的现象发生，提高空气锤使用的安全性，有利于在空气锤使用时对产生的粉尘进行收集，避免工作人员长期吸入粉尘影响身体健康的现象发生。