铁催化剂

摘要： 制备了铝氧化物(Al-O)基体分别与Mn或碱土元素构成的复合氧化物型高温钝化系列载体,担载Fe-K后制成Fe-K2 O/MAl2 O4(M为Mg、Ca、Sr、Ba、Mn)催化剂,用于费-托合成反应.采用X射线粉末衍射(XRD)、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)、N2物理吸附、CO2化学吸附-程序升温脱附(CO2-TPD)、场发射电子显微镜等分析方法表征了Fe-K2 O/MAl2 O4催化剂的物理化学性质.采用固定床加压反应器进行了催化剂的合成气费-托转化催化性能评价.结果表明:不同元素种类(Mg、Ca、Sr、Ba、Mn)造成Fe-K2 O/MAl2 O4催化剂的CO2-TPD高温脱附峰面积占总脱附峰面积百分比、高温脱附峰温度等出现显著差异.对Fe-K2 O/MAl2 O4催化剂来说,表面碱性位的碱性越强,则催化剂的活性越高.发现所制备的5种Fe-K2 O/MAl2 O4催化剂的C2～C4烯/烷比、C-C偶合能力、低碳烯烃烃类选择性均与其CO2-TPD高温脱附峰温度大致呈反向关系,即当CO2-TPD高温脱附峰温度越高时,三者的数值将趋于越低.CO2-TPD高温脱附峰温度位于669～692°C的Fe-K2 O/MgAl2 O4、Fe-K2 O/MnAl2 O4催化剂比位于744～749°C的Fe-K2 O/CaAl2 O4、Fe-K2 O/SrAl2 O4、Fe-K2 O/BaAl2 O4催化剂更有利于促使反应生成低碳烯烃.

摘要： 制备了Fe/K、铬酸锌型载体担载Fe/K、锆酸锌型载体担载Fe/K以及参比催化剂沉淀铁等4种催化剂.使用XRD、ICP-OES、氮气物理吸附、场发射电子显微镜、二氧化碳化学吸附-程序升温脱附等手段对催化剂进行物化表征.在固定床加压反应器上测试了催化剂的合成气费-托反应性能.结果表明:与参比催化剂沉淀铁相比,锆酸锌型载体担载Fe/K的催化剂可将C2=—C4=烃类选择性提高55％;催化剂表面的中等强度碱性位具有促进C-C偶合、抑制加氢的作用,强碱性位则具有抑制C-C偶合、促进加氢的作用.费-托合成制低碳烯烃铁基催化剂的设计需要注重这2种不同强度表面碱性位的制衡问题.

摘要： 以苯乙酮和苄醇为原料,碱性条件下以铁催化剂一锅法得到1,3,5-三芳基-1,5-戊二酮,进而对底物进行拓展,得到7种目标化合物,同时对反应条件进行优化。结果表明,叔丁醇钾为碱、二甲苯为溶剂,铁催化剂用量为10 mol%,得到较高产率的目标化合物,结构经^(1)HNMR和^(13)CNMR确证。该方法具有操作简单、反应条件温和、后处理简单、产率较高的特点。

摘要： 新南威尔士大学、格里菲斯大学和斯威本科技大学的研究人员发现,利用廉价的镍和铁催化剂,可电解水制备氢。目前,电解水制氢通常采用贵金属铂、钌和铱为催化剂。但这些金属非常稀有且昂贵,这也是为什么氢动力运输工业缺乏吸引力的原因之一。然而铁和镍在地球上储量丰富,这使其成为理想的低成本电解催化剂代用品。此外,研究人员发现,铁和镍能加快氢氧分离反应速率并且能耗更少。为了达到节能目的,研究人员将这种催化剂涂覆在电极上。

摘要： 随着合成化学的不断发展,开发高活性催化剂来活化一些惰性化学键或者惰性分子受到越来越多的关注.双核金属络合物作为一类特殊的催化剂展现出了不同于单核金属催化剂的催化活性.在双核过渡金属催化体系中,因两个金属中心存在协同作用而表现出了独特的催化活性.铁、钴、镍为第四周期第V…族元素,也称为铁系元素.该类金属廉价易得且参与的催化反应种类繁多,近年来引起了人们的广泛关注.本综述重点介绍了近年来同核双金属铁系络合物的合成及其表征.同时,对相关同核铁、钴以及镍催化剂在均相催化体系中的应用也进行了详细的介绍和总结.

摘要： 以葡萄糖为碳源、硝酸铁为铁源,六次甲基四胺为氮源或沉淀剂,水热法合成铁/碳微球氧还原催化剂前驱体,再在氨气气氛中热处理制备出氧还原催化剂.通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱分析仪(XPS)、旋转圆盘电极(RDE)对催化剂进行表征,并探讨了热处理温度对催化剂性能的影响.结果表明:不同温度热处理形成不同的铁氮化合物结构,催化剂中存在4种型态氮的化合物.热处理温度为800°C制得的催化剂氧还原起始电位为0.55V(vs Ag/AgCl),氧还原反应途径为四电子路径.

摘要： 发展了一种以苯并噻唑类化合物和芳香酮为原料来制备2-芳甲酰基苯并噻唑的高效简单的新方法.采用廉价无毒的FeCl2.4H2O作为催化剂,绿色环保的氧气作为氧化剂,溶剂在反应中起到了至关重要的作用.整个反应过程在"一锅内"实现,具有较高原子经济性.在最优条件下,各种功能团能够稳定存在.%Catalyzed by iron salts under an atmosphere of oxygen, a convenient and efficient method for the synthesis of 2-acylbenzothiazoles from benzothiazoles and aromatic ketones is developed. The solvent played an important role in this transformation. The reaction process is realized in one pot, and has high atomic economy. The various functional groups were well tolerated under the optimized reaction conditions.

摘要： 本文研究了原料铁盐溶液的浓度对催化剂的结构及费托(FT)合成反应性能的影响.采用3种不同浓度的硝酸铁溶液制备了化学组成相同的沉淀铁催化剂,利用氮气低温物理吸附、X射线衍射方法及X射线荧光光谱等方法对上述催化剂进行了表征分析,并在微型固定床反应器上进行了FT合成反应的活性评价实验.实验结果表明,随着硝酸铁溶液浓度的提高,催化剂的比表面积逐渐增加,同时孔容和孔径也略有增加趋势.在沉淀铁催化剂的制备过程中,适当地提高铁盐原料的浓度对提高催化剂的FT合成活性有帮助,尤其对催化剂的工业化生产能力的提高以及催化剂生产成本的进一步降低有着明显的促进作用.

摘要： 在费托合成反应过程中以及碳化预处理过程中，铁催化剂可以转变成具有复杂结构的碳化铁。研究已经表明，催化剂中的这些碳化铁结构在费托合成过程中发挥着十分重要的作用。大量的文献已经对碳化铁结构的演化过程给出了很多的报道，并指出在费托合成过程中已知存在至少5种具有不同结构的碳化铁。这些结构在具体催化剂中的形成和分布状态的结果会因为反应条件、反应过程中的气相组成以及催化剂的状态等条件的不同而产生显著的差异。我们也注意到不同文献在研究过程中所采用的催化剂和选取的碳化条件都有很大的差异，这就给对比不同文献中的结果带来了不便。为了更加深入地理解铁基催化剂的碳化行为，本文对未改性的Fe催化剂和K/Mn改性的催化剂进行系统的碳化行为研究，碳化温度范围从200～450°C，碳化方式分为直接的CO碳化预处理和先采用H2预还原后再CO碳化处理两种方式。碳化处理后采用XRD分析结果。

摘要： 通过浸渍法制备铁催化剂,并将其用于废旧塑料的催化热解中,从而生产碳纳米管.废旧塑料样品在500°C下于氮气气氛中热解,热解出的气体在800°C的温度下将碳沉积到催化剂上.铁催化剂由于金属-载体的相互作用而产生了大量的碳纳米管.不同的煅烧温度会制备出不同相互作用的铁催化剂,实验发现催化剂煅烧温度为750°C时,金属颗粒粒径较小,利于碳纳米管的生长;煅烧温度为500°C时,催化剂烧结导致金属颗粒团聚,阻碍了碳纳米管生长.

摘要： 实现高效的水氧化是突破光解水瓶颈的关键所在。和传统的金属氧化物相比，分子水平水氧化催化剂具有结构和性能便于调控的优点。过去几年里，本课题组基于单核钌配合物开发了一系列高效分子水平水氧化催化剂，在化学法水氧化[1]、电化学水氧化[2]和光驱动水氧化中[3]都表现出优异的催化性能。为进一步发展高效、廉价的水氧化催化剂，本文以(NH4)2[Ce(NC3)6]为氧化剂，在均相体系中考察了一系列非血红素类铁配合物催化水氧化的性能。此外，还以三联吡啶钌为光敏剂，以Na2S2O8为电子受体，在硼酸(pH8)缓冲溶液中考察了配合物3的可见光驱动产氧性能，研究结果表明体系的光催化活性可达到32TN。通过高分辨质谱和纳米粒径分析基本排除了反应中生成氧化铁的可能，表明催化体系的活性物种是以分子形式存在的。

摘要： 以RuCl3·3H2O作为钌活性前驱体,活性炭为载体制备了Ba-Ru-K/AC催化剂,并考察了铁、钌催化剂的各方面性能以及串联工艺对氨合成效果的影响。结果表明:钌催化剂在低温(375～425°C)、低压(10～15Mpa)、低空速(5000～18000h-1)、低氢氮比(R=0.5～2)等实验条件下,活性比A301铁催化剂提高了43%～52%。同时,铁催化剂串钌催化剂工艺比单铁催化剂工艺氨合成率可相对提高57%～68%.

摘要： 通过酸性化学镀的方法,研究了铁催化剂对碳纤维表面镀镍的影响,并在碳纤维表面镀上了金属镍层.用扫描电镜(SEM)检测经铁催化镀镍碳纤维表面形态,比较了不同化学镀镍时间的镀镍碳纤维的均匀性,用万用表检测了镀镍碳纤维的电阻率随镀层厚度的变化规律.从扫描电镜照片可以清楚地看到经化学镀镍后,碳纤维表面镍层呈颗粒状扩展性生长,随着化学镀镍时间的增加,碳纤维表面的镀镍层厚度均匀性增加;电阻率随镀镍层厚度的增加呈规律性减小,其变化范围从1.53×10-5Ω·m减少至4.40×10-6Ω·m.

摘要： 通过在材料基质中原位形成一维纳米结构,有望成为改善低碳MgO-C耐火材料抗热震性能的重要方法.研究了Fe催化剂的制备工艺,Fe催化剂的含量和热处理温度对Fe改性酚醛树脂结合低碳MgO-C耐火材料显微结构和抗热震性能的影响.结果表明,通过机械法对Fe催化剂进行活化处理(呈纳米片状结构)能显著地提高Fe催化剂的催化活性.Fe纳米片改性酚醛树脂结合低碳MgO-C耐火材料经1000°C热处理后,材料基质中原位生成了大量结晶较好的碳纳米管.与未添加催化剂试样相比,添加0.5％(w)Fe纳米片催化剂试样的抗热震性能显著提高,其改善机理为原位碳纳米管的形成及其在材料基质中形成的桥接和微裂纹偏转机制对材料进行增韧.

摘要： 通过在材料基质中原位形成一维纳米结构,有望成为改善低碳MgO-C耐火材料抗热震性能的重要方法.研究了Fe催化剂的制备工艺,Fe催化剂的含量和热处理温度对Fe改性酚醛树脂结合低碳MgO-C耐火材料显微结构和抗热震性能的影响.结果表明,通过机械法对Fe催化剂进行活化处理(呈纳米片状结构)能显著地提高Fe催化剂的催化活性.Fe纳米片改性酚醛树脂结合低碳MgO-C耐火材料经1000°C热处理后,材料基质中原位生成了大量结晶较好的碳纳米管.与未添加催化剂试样相比,添加0.5％(w)Fe纳米片催化剂试样的抗热震性能显著提高,其改善机理为原位碳纳米管的形成及其在材料基质中形成的桥接和微裂纹偏转机制对材料进行增韧.

摘要： 通过在材料基质中原位形成一维纳米结构,有望成为改善低碳MgO-C耐火材料抗热震性能的重要方法.研究了Fe催化剂的制备工艺,Fe催化剂的含量和热处理温度对Fe改性酚醛树脂结合低碳MgO-C耐火材料显微结构和抗热震性能的影响.结果表明,通过机械法对Fe催化剂进行活化处理(呈纳米片状结构)能显著地提高Fe催化剂的催化活性.Fe纳米片改性酚醛树脂结合低碳MgO-C耐火材料经1000°C热处理后,材料基质中原位生成了大量结晶较好的碳纳米管.与未添加催化剂试样相比,添加0.5％(w)Fe纳米片催化剂试样的抗热震性能显著提高,其改善机理为原位碳纳米管的形成及其在材料基质中形成的桥接和微裂纹偏转机制对材料进行增韧.

摘要： 通过在材料基质中原位形成一维纳米结构,有望成为改善低碳MgO-C耐火材料抗热震性能的重要方法.研究了Fe催化剂的制备工艺,Fe催化剂的含量和热处理温度对Fe改性酚醛树脂结合低碳MgO-C耐火材料显微结构和抗热震性能的影响.结果表明,通过机械法对Fe催化剂进行活化处理(呈纳米片状结构)能显著地提高Fe催化剂的催化活性.Fe纳米片改性酚醛树脂结合低碳MgO-C耐火材料经1000°C热处理后,材料基质中原位生成了大量结晶较好的碳纳米管.与未添加催化剂试样相比,添加0.5％(w)Fe纳米片催化剂试样的抗热震性能显著提高,其改善机理为原位碳纳米管的形成及其在材料基质中形成的桥接和微裂纹偏转机制对材料进行增韧.

摘要： 一种组合物能够经由缩合反应固化。所述组合物使用新型缩合反应催化剂。所述新型缩合反应催化剂用于替代常规的锡催化剂。所述组合物可反应形成树胶、凝胶、橡胶或树脂。

摘要： 一种组合物能够经由缩合反应固化。所述组合物使用新型缩合反应催化剂。所述新型缩合反应催化剂用于替代常规的锡催化剂。所述组合物可反应形成树胶、凝胶、橡胶或树脂。

摘要： 本发明涉及费托合成领域，公开了一种用于低温费托合成反应的铁系催化剂的还原方法，包括：将待还原催化剂引入在第一条件下进行活化处理，并将活化后的催化剂在第二条件下进行保温处理；第一条件包括：温度T1为220～280°C，时间为2～30h，压力为0.02～3.0MPa，空速为1000～10000h‑1；第二条件包括：温度T2为260～280°C，时间为1～3h，压力为0.02～3.0MPa，空速为11000～20000h‑1，且所述温度T2≥温度T1。该方法通过调节活化温度、活化空速和活化时间，并增加还原后稳定处理工艺，从而有效的控制催化剂的还原程度和晶粒大小，获得反应性能和稳定性较好的催化剂。

摘要： 本发明公开了一种以硫酸亚铁为原料制备铁基催化剂的方法，属于催化剂及其制备领域，包括：利用去离子水溶解硫酸亚铁得到硫酸亚铁溶液，再将草酸倒入硫酸亚铁溶液中，搅拌、混合均匀，得到黄色浑浊液；对黄色浑浊液进行离心分离得到黄色沉淀物，取出黄色沉淀物，将单糖倒入沉淀物中搅拌均匀，经过干燥和焙烧变为黑色固体，得到铁基催化剂。本发明能够简单而有效的降低“硫元素”对催化剂反应性能毒害，保证催化剂的反应性能，操作简单，废水产生量少。

摘要： 本发明涉及在低温(LTS)水煤气变换反应和高温(HTS)水煤气变换反应都可用的具有铂助催化剂的铁‑铬催化剂。与常规催化剂相比，由于添加Pt而具有较高活性的特征使所述催化剂在相同操作条件下优于市售催化剂。由于单位面积获得的活性相(Fe

摘要： 本发明涉及脱硫催化剂领域，公开了一种低温脱硫催化剂和由费托合成铁基催化剂废料制备低温脱硫催化剂的方法，该方法包括：将费托合成铁基催化剂废料、粘合剂和水进行混捏；将所述混捏得到的产物进行挤出成型，并干燥；其中，所述费托合成铁基催化剂废料的粒径小于20μm，费托合成铁基催化剂废料中Fe主要以水铁矿形式存在，所述费托合成铁基催化剂废料含有Fe、Cu和/或Mn、K和SiO2，且Fe、Cu和/或Mn、K和SiO2的重量比为100：(3‑10)：(1.4‑5.5)：(10‑30)。该方法不但简单易行，而且可以制备得到具有较高硫容的低温脱硫催化剂，另外可以有效增加费托合成铁基催化剂废料的附加值。

摘要： 一种组合物能够经由缩合反应固化。所述组合物使用新型缩合反应催化剂。所述新型缩合反应催化剂用于替代常规的锡催化剂。所述组合物可反应形成树胶、凝胶、橡胶或树脂。

摘要： 一种组合物能够经由缩合反应固化。所述组合物使用新型缩合反应催化剂。所述新型缩合反应催化剂用于替代常规的锡催化剂。所述组合物可反应形成树胶、凝胶、橡胶或树脂。

摘要： 本发明公开了一种以硫酸亚铁为原料制备铁基催化剂的方法，属于催化剂及其制备领域，包括：利用去离子水溶解硫酸亚铁得到硫酸亚铁溶液，再将草酸倒入硫酸亚铁溶液中，搅拌、混合均匀，得到黄色浑浊液；对黄色浑浊液进行离心分离得到黄色沉淀物，取出黄色沉淀物，将单糖倒入沉淀物中搅拌均匀，经过干燥和焙烧变为黑色固体，得到铁基催化剂。本发明能够简单而有效的降低“硫元素”对催化剂反应性能毒害，保证催化剂的反应性能，操作简单，废水产生量少。

摘要： 根据本申请的一个示例性实施方案的制备铁酸锌类催化剂的方法包括：通过使包含锌前体、铁前体、酸溶液和水的金属前体溶液与碱性水溶液接触得到沉淀物；和过滤所述沉淀物，然后干燥过滤后的沉淀物，并且烧制干燥后的沉淀物，其中，所述酸溶液包含硝酸(HNO3)和烃酸中的一种或多种。